我公司的J系列第五代新OG湿法除尘,采用了我公司研发Ⅵ型喷淋冷却塔、二次降温除尘塔和新型高效长颈环缝式二文喉口,可以大幅度提高系统的除尘能力、改善除尘效果、减少用水量,系统整体除尘效率高于99%,排放烟气的含尘量优于国家排放标准,在除尘、节能和节水降耗方面有着明显的技术优势。
阳系列新型半干法转炉一次除尘设备综合了干法与第五代新OG湿法除尘的特点,采用了我公司新研发的Ⅳ型蒸发冷却塔、二次降温除尘塔和长颈环缝式二文喉口,还可以增加声波团聚模块完成超低排放改造,更进一步提高系统的除尘能力、改善除尘效果、减少用水量;系统排放烟气含尘量优于国家排放标准,在除尘、节能和节水降耗方面有着明显的技术优势。
UV光解高能离子一体机是利用特制的高能高臭氧紫外线光束照射废气,紫外线对废气分子链进行净化的专业技术,可裂解VOC类、苯类、烃类、醇类、酯类、酮类等多种有机废气,处理效果好,运行成本低。
化学洗涤塔针对集中式大流量的有机臭气设计的除臭设备,主要由塔体、循环水箱、喷淋系统、填料、加药系统和电控系统组成。
随着工业环境治理的越来越严格,对于焦化企业来说,焦化厂焦炉地面除尘站能够实现出焦和装煤过程中大部分烟尘的处理,煤尘、荒煤气、焦油烟、苯可溶物、苯并芘等污染物都是这一处理的对象。我们在实际调查中发现,我国当前很多焦化企业在焦炉地面站除尘器的应用中实现了99.9%的废气净化率,其排放烟气的颗粒物含量也在焦炉地面除尘站的支持下满足了环保要求,出焦、装煤颗粒物小于15mg/m3。
北京华康设计生产的焦化厂筛焦楼除尘器在工程实践中取得了较好的除尘效果,经检测,除尘器排放粉尘的质量浓度20 mg/m3 ,岗位粉尘的质量浓度(包括装车位的汽车车头位置)10mg/m3,达到了环保要求。同时,每天可回收焦灰8吨,焦灰价格按600元/ t计算,年创价值175. 2万元。再加之年节能效益达330.25万元,合计年节约价值为505.45万元。为焦化行业节能减排作出贡献。我公司根据筛焦设备能力、设备特点工艺状况和建筑物的结构形式,合理分配各尘源点的风量。
焦化厂地面站除尘器是北京华康供应的焦化厂除尘器的一种,焦化厂地面站推焦除尘器加工工艺采用国内的装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,了设备长期稳定运行。 装煤除尘系统由两大部分组成,炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车,由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。
仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备,这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业中应用时,设在仓顶位置用于过滤其细小的、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
华康牌10吨锅炉除尘器采用复合材料玻璃钢树脂,_,耐磨程度高,使用寿命长,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了_,_,耐磨损。设计煤种条件下的脱硫效率_大于90%,脱硫后净烟气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率_大于99%,净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3。对粒径为亚微米以上的粉尘具有99%以上的净化效率,是火电厂、水泥厂、铸造厂等行业的理想的除尘设备。
冶炼厂脉冲布袋除尘器采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰,_了滤筒表面清洁和有效正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置,当温度_过额定值时,将自动报警,以便及时采取相应措施。它可在全湿状态下进行含尘气体过滤,该滤筒不仅具有体积小,过滤面积大等特点,且能在具有_温度和全温状态下长期使用。
沥青搅拌站除尘器,是华康中天引进新技术,通过消化改进的一种新型效率高的脉冲袋式除尘器。沥青搅拌站产生烟气粉尘的性质_复杂,烟气温度高,浓度大,并容易酸结露。这些因素都对布袋除尘器的运行和除尘滤袋的正常工作构成威胁。沥青搅拌站除尘器都可以轻松的应对,清灰采用脉冲式逆流反吹清灰,其电气控制采用顺序控制器,性能可靠。可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的新设备。
移动脉冲除尘器设有进风口,出风口,气包,脉冲控制仪,喷吹阀,喷吹管等。移动脉冲除尘器是一种新型过滤式除尘器,具有积过小滤面积大,除尘效率高、运行阻力低等优点,广泛用于工业生产。脉冲移动除尘器,可分为(A,B二种);标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、过滤器、净气室、集尘灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用乳胶条密封,确保除尘器严密不漏风。