NHVS-1000AT图像采集显微维氏硬度计,硬度计主机采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,配备内置CCD相机,双光路系统,双操作测试模式。只需一根数据线,连接硬度计于电脑后,便可用于软件的测量方式。参数设定、结果显示更加直观,操作更加便捷,也避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,减少了测量误差。
新款HRS-150T采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库广量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表。
本磨抛机为双盘式机,可两人同时操作使用,适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速,可直接获得50~1400转/分钟之间的转速,从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置,可以在预磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
新款HRS-150ET触摸屏数显洛氏采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库广量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表。
NHV-1000AT图像采集显微维氏硬度计,硬度计主机采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,配备内置CCD相机,双光路系统,双操作测试模式。只需一根数据线,连接硬度计于电脑后,便可用于软件的测量方式。参数设定、结果显示更加直观,操作更加便捷,也避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,减少了测量误差。
MP-3S 新款自动金相试样磨抛机,凭借创新设计与卓越性能,重新定义磨抛设备标准。外观上,全新工业设计搭配高强度 ABS 厚片吸塑外壳与钣金磨抛头,兼具美观与耐用;双排水管直排,有效防止堵塞漏水,可插拔式水龙头符合人体工程学,还能适配多数磨抛机,并配备可控氛围灯与高亮 LED 照明。性能上,它搭载全新 UI 界面,10 寸高色域工业级触摸屏基于三菱 PLC 系统和自研程序打造,操作简便;磨抛盘 6 级定速,调速便捷,夹持盘可 180° 旋转,便于放取试样,磨抛后下盘能一键自动甩干。
采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库巨量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表。
ZXQ-5Q/6Q型自动金相试样镶嵌机(气动),适宜对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌,以便于对试样进行切割或研磨抛光,再进行金相、光谱检测或硬度测试。设备通过程序控制,制样过程自动升温、加压、冷却直至停机的一系列动作,实现制样时可无人值守的效果,体现了本机操作简易、效率高、更为人性化等优越特点。ZXQ-5Q/6Q型自动金相镶嵌机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。
精典环保科技电镀废水处理设备,依托于多年电化学技术的积累,膜处理技术,针对于不同的电镀废水,采用不同的电解电源,电极,和物理生化设备,有效去除水中的重金属离子,有机物,盐类,使各种电镀废水达到零排放或符合国家及当地环评标准的要求。
电子行业废水成分比较复杂。根据加工的产品不同。可分为:含氟,含硫酸根废水;酸性碱性废水;含有机污染物的废水;含重金属废水;含氨氮废水等。
所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。
1、除油:清洁另加表面,除去注塑件表面的油脂灰尘,汗泽等物质,这些物质将直接影响后面工序处理效果,以及零件表面的电镀外观。2、粗化:利用粗化液的强酸性溶解ABS塑料种的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微观粗糙的"燕尾状"小孔增加了电镀面与零件的接触面积,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等极性亲水基团,使零件表面具有亲水性。
金属表面加工废水,一类为含金属表面的磨光、抛光废水。因为在对零件进行磨光与抛光过程中,消耗的磨料及抛光剂进入水中,其中含有大量的固体颗粒,有机物,无机物等主要污染物成分为:COD、BOD、SS。
EEC-2004智能型多功能电磁检测仪EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用的微电子技术,计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。
EEC-2005智能超声/电磁多功能检测仪EEC-2005智能超声电磁多功能检测仪是针对中国新型战机研发的第二代综合无损检测设备,具有功能强大、可扩展性好、携带方便等特点。
金属管棒材高速涡流自动探伤检测系统主要应用于航空、核工业、电力、石化、汽车、冶金行业的金属管棒材旋转涡流检测。
精密管材多频涡流自动探伤检测系统精密管材多频涡流自动探伤检测系统主要用于Φ5~Φ25mm的非铁磁性管材涡流探伤。
金属螺丝钉涡流影像自动探伤检测系统主要用于M35~M12,长度10mm~100mm涡流视频自动检测· 检测工件直径规格:M3.5~M12,长度10mm~100mm;· 头型:球形头、沉头、平头、六角头等;· 检测零件速度:涡流缺陷检测达到20件/分钟;· 检测性能:在0.07纳秒内,具有99%检测出零件轴向上深度大于0.125mm的裂纹的能力;· 涡流仪器:四通道涡流检测仪器。
X3-I掌上型多频涡流检测仪X3-I采用了的数字电子技术,涡流技术及微处理机技术,能实时有效地检测金属材料缺陷、区分合金种类、热处理状态以及厚度变化等、无需遮光罩即可在阳光下清晰显示。
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