二氧化碳增压机房自洁式空气过滤器主要用于对进入空压机的室外空气进行粗过滤。自洁式空气过滤器具有自动清灰功能,能够确保空压机吸入的空气质量,提高设备的运行效率和安全性。
4500m³/h耐火材料非纤维性粉尘旋风除尘器是一种 带有灰尘隔离室的离心式旋风除尘器。CLT/A-8双筒旋风除尘器具有较高的除尘效率。此型除尘器,原设计系考虑使用于一般工业通风系统中,但也有不少单位将其引用到工业锅炉的烟气除尘上,取得了较好的除尘效果CLT/A-8双筒旋风除尘器为X型(吸入式)和Y型(压入式)。
17780m³/h风量水泥厂袋式除尘器是一种干式滤尘装置。袋式除尘器的滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
单臂移动式焊烟除尘器GHCQQ-1800用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
工业废气催化燃烧设备主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。
煤矿筛选机防爆滤筒除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化的过滤器,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
27000m³/h卸灰口粉尘收集袋式除尘器是一种干式滤尘装置。袋式除尘器的滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
1万风量催化燃烧设备主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。
焊接喷丸车间自洁式空气过滤器是一种用于空气压缩机前端的过滤设备,主要用于对进入空压机的室外空气进行粗过滤。自洁式空气过滤器具有自动清灰功能,能够确保空压机吸入的空气质量,提高设备的运行效率和安全性。
铝合金油水分离电厂用压缩空气精密过滤器是一种用于过滤管道中杂质及油雾的设备,过滤器采用精密的过滤技术,能够有效地去除液体或气体中的微小颗粒、悬浮物质和其他杂质,从而保证管道中流体的纯净度和质量。管道精密过滤器的工作原理基于过滤介质的使用。
UV光氧活性炭一体机结合了UV光解氧化技术和活性炭吸附,相比分开的两种设备,净化效率更高,成本降低,可以处理多种有机废气和恶臭废气,如:醇类、醛类、苯类、氨气等等有机废气和恶臭废气。UV光氧活性炭吸附箱一体机中的活性炭废气吸附箱通过风管收集生产过程中的有机废气,采用活性炭塔吸收废气,达到生产环境良好及排放达标之项目标。
不锈钢高效自洁式空气过滤器是一种集成了先进过滤技术和自动清洁功能的新型空气净化设备。它采用高效的过滤材料,如HEPA滤网,能够捕捉0.3微米以上的颗粒物,对PM2.5、烟雾、灰尘等污染物的过滤效果尤为明显。
有机废气处理催化燃烧装置简称RCO,过滤器直接应用于高浓度的有机废气净化;催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应,其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。
304不锈钢压缩空气过滤器是一种用于过滤管道中杂质及油雾的设备,过滤器采用精密的过滤技术,能够有效地去除液体或气体中的微小颗粒、悬浮物质和其他杂质,从而保证管道中流体的纯净度和质量。
10000m³/h煤矿行业配套滤筒除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化的过滤器,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
天然气气液聚结分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理,对天然气进行粗滤、半精滤、精滤的三级过滤设备,是去除气体中的固体杂质和液态杂质的净化装置。
有机废气催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水蒸汽。
制酸行业配套自洁式空气过滤器是一种用于空气压缩机前端的过滤设备,主要用于对进入空压机的室外空气进行粗过滤。自洁式空气过滤器具有自动清灰功能,能够确保空压机吸入的空气质量,提高设备的运行效率和安全性。
工业用油水油雾分离DN100碳钢压缩空气精密过滤器在多个领域和行业中发挥着重要作用,具有高效过滤、滤芯材料优良、流通量大、能耗低、维护简便等优点。在选择和使用过程中,需要考虑成本、精度选择以及安装与维护要求等方面的问题。