全部
▼
热搜：
321
0
斯坦克型自动化火焰切割机是一种专为冶金行业设计的高效切割设备，广泛应用于方坯和矩形坯的切割。其结构紧凑、合理，调整、维护和更换备件方便快捷。该设备的主要技术参数包括：被动夹持式行走形式，1500mm的切割行程，返程速度约5秒，可选择电机传动或气缸返回方式。切割钢坯断面尺寸范围为120×120mm至180×240mm，切割速度可达250-500mm/min。斯坦克型切割机以其高效、稳定的性能，为冶金行业提供了可靠的切割解决方案。
516
0
SZBRBMJ-2①电气控制系统：日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面；②气动元件：SMC、台湾亚德克；③直线导轨：台湾HIWIN。设备特点：（一）效率：套膜效率14~16PCS/MIN（二）精度：采用精密伺服马达加上高精度的机械结构使包膜精度达±0.1MM，技术领先同行；（三）智能化：人性化操作界面方便人工操作，故障自动报警，故障点一目了然；（四）维护：人员稍做培训即可操作设备，维护保养较简单。
515
0
BR-XJ341800DF 专为圆柱形电池清洗而设计，本清洗线采用我司研制的先进的清洗工艺及成熟 的技术，性能稳定可靠、本机为封闭型结构，人性化的操作界面，性能优越，功能齐全，深受广大大中型生产厂家的青睐。
523
0
全自动铝合金铸件清整单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。本单元旨在为客户完成铝合金铸件的去除浇道、砂芯、浇冒口和一些毛刺飞边等工序的工作，是全自动生产单元。单元线中包含去花生壳专机(浇道专机)、去芯机、立式高速带锯机、关节式机器人、铸件夹持手爪、上下料滚道及其他辅机附件。
509
0
1T3铝合金铸件自动生产线，铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。产品概述：铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。
522
0
三开门接触式锂电池高真空烤箱，适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用，并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。
487
0
18650电池全自动十档分选机21700锂电池全自动分选机46800比斯特电池分选机，内阻电压测试机效率5000个/小时兼容静态/动态测试。
498
0
锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备是一款用于圆柱电池的套膜，叠面垫，分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制，交流伺服来完成 定位切割，装载面垫，热缩等工序，由工业电脑完成测试分选，共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支，机械结构设计简洁大方，性能稳定。在目前市场上，迄今为止的一款立式套标一体化设备之一。
509
0
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围：1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套；2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台；3 液压换网器 壹套。
522
0
广东秦泰盛新能源隔热棉自动组装机，生产工艺是将气凝胶镶入硅胶框四个内腔中，正反面各放一张PE膜组装起来，送入压合设备，完成组装及自动上下料动作。配合热压机压合时间为15-20秒，可节省人工，提高产能，深受新能源行业老板的青睐。
496
0
设备名称：18650电池全自动贴绝缘片设备，型号：ATM-B18，设备简介：设备适用于整盒18650的电池生产;1个人即可完成操作，人工将整合电池放入到设备内部，贴合前可以同时容纳三盒电池待贴装，提升人员参与的灵活性。
497
0
随着混合动力、纯电汽车的普及，加上各个国家积极推动绿色新能源汽车，今后动力电池的需求将尺寸提升，动力电池的产能、效率、良率方面对各大生产企业要求越来越高，另外电池也超着高能力密度、尺寸小型化，降低成本等方面发展，因此需要更加严格的品质管控。以下是秦泰盛应用于电池智造行业的视觉技术介绍，助力动力电池生产的智能化，高效化，高品质化。
514
0
设备功能：◎适用于手机中框、主板、塑胶壳、钢片、FPC等行业用于贴合各种需要贴标签、背胶、不干胶、导电布、石墨片等;◎建立客户的品质追溯系统;◎提升效率和品质;◎对接SMT产线，实现自动化。
535
0
新能源隔热棉正反贴背胶机设备工艺流程描述：隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后前段取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴装高度后气缸控制辊压胶轮下降压紧背胶，同步Y轴贴装平台移动回撤，过程中辊压胶轮持续滚贴双面胶确保能粘牢隔热棉。
352
0
达涅利铝纵切线是专为高精度带材加工设计的先进生产线，能够满足市场上最严格的带材宽度公差和最低毛刺高度要求。该系统适用于薄带材多条剪切（最多120条）以及中厚带材的加工，例如汽车板，可处理材料尺寸范围为0.05-4.0mm厚度、宽度最宽2450mm、卷重达30吨。其核心优势包括高刚性CNC纵剪主机、自动换刀功能、全机械化废边处理系统以及快速穿带的带材传送系统。此外，纵切线配备自动活套控制、专用张力系统和卷取机自动芯轴更换系统，确保高效生产与卓越的成品质量。
404
0
达涅利铝涂层线自20世纪40年代由Joseph Hunter开发第一条连续卷材涂装线以来，凭借其“全过程考虑和单一来源供应”的理念，已成为金属连续加工行业的标杆。其生产线涵盖终端设备、金属处理、初涂机/精涂机、空气和水淬火、工艺控制、拉伸矫直机、化学品涂布机、底漆和面漆烘炉以及热/冷层压机等主要设备，通过交钥匙工程实现从设计、制造到安装启动的全流程服务。此外，达涅利还提供最先进的全自动涂布机，可用于改造或升级项目，其过程控制与机械设计紧密结合，确保烘炉中的期望温度曲线和带材PMT，从而提高固化均匀性和产品质量。
中冶有色为您提供最新的有色金属材料制备及加工设备优质商品信息，包括品牌，厂家，图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
