有色金属材料制备及加工设备

高频逆变直流点焊机 404     

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设备主要特性：1.1KHz、4KHz、8KHz逆变频率高精度焊接控制系统:2.友好的操作界面，液晶屏幕显示，易学，易懂，易用;3.恒流，恒压，恒定输出功率，恒定脉冲宽度等多种控制方式:4.三段式焊接方式，具体焊接电流缓升，缓降功能。

气动交流滚焊机 412     

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整机特点：1.包含两种基本的类型：横缝焊接和纵缝焊接。2.一台机器可以同时具备横缝焊接和纵缝焊接两种功能，只要将转换一下上电极轮的方向和更换一下下电极臂，就可以在几分钟内完成两种焊接方式的切换。3.单轮驱动，保证上下两轮切线速度一致。

凸轮式闪光对焊机 410     

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设备介绍：该新型闪光对焊机融合了焊接科学技术和使用了优良的元器件。高质量的电机对焊接步调和侧向顶锻的精度控制，比传统的液压方式更优良，先进技术的控制系统保证了对各个焊接步骤和焊接参数操作，包括高难度退火。

电容储能点凸焊机 418     

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与其它焊接方式相比，电容储能焊机的主要优点：1.焊接能量释放快，瞬间放电，特别适合焊接各种容易导电的金属材料，如铝，铜等。2.焊接热能集中，影响区域小，焊接效果美观，主要适用于各种不锈钢厨具，餐具等的焊接。

联体悬挂式点焊机 402     

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DN2系列联体悬挂式点焊机是我公司推出具有的节能产品，可配机械手按程序焊接。1.该产品将点焊机三大部分(焊接变压器、焊钳、通水电缆)一体化后，缩小体积70%以上，减轻重量80%以上，节电72.3%以上。2.该机可借助平衡器在空间做上、左、右、前、后任意移动焊机自身可作X、Y、Z三维任意方向转动，操作轻便灵活，实现全位置方向焊接。

全自动氩弧（等离子）环缝焊机 409     

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主要功能与应用：1.全自动氩弧(等离子)环缝焊机主要由根据工件设计的环缝机械自动化部分和标准配置的电源部分.2.根据具体焊接工件的不同，机械自动化部分包含：卧式环缝自动化和立式环缝自动化。由我公司按客户需求设计和制造。

中频逆变直流电阻焊机 414     

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电阻焊是靠焊接电流通过工件而工件本身的电阻产生的高温热来熔合焊接的，因此可通过调整提高和改变焊接电流的频率来使焊接过程更加优化，焊接过程控制的更好，从而提高产品的焊接质量。

中频逆变直流电阻焊控制柜 403     

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随着我国汽车制造、航空航天、电子电器、等行业的迅速发展，对电阻焊技术和焊接质量的要求越来越高，新产品、新材料、新结构、新技术的不断涌现的情况下，为满足新老客户不断提高焊接质量的要求，近年来工业焊接领域不断推广应用高强钢、热成型钢、镀锌板、铜板、铝合金板等新材料的焊接，对电阻焊的性能品质要求越来越高，由于传统工频阻焊电源功率低，能量耗损及电网容量需求较大，难以保证焊接质量，我司经过多年研发投入大量心血，成功研发中频逆变直流电阻焊控制器和变压器为一体的焊接电源。

双脉冲电容储能直流焊机 398     

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双脉冲系列电容储能放电式直流焊接系统包括直流焊接电源和焊接机头两部分.电源部分也可以与其他焊接自动化工装配合使用,或者单独机头配其他的焊接电源。

手持式点焊机 430     

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该设备属于一种电阻点焊凸焊机，由机架结构，焊接变压器，控制系统，水冷焊接电缆，焊枪等组成。主电路采用二极管晶闸管( SCR)非接触式开关，确保电路切换时间快速。控制系统可以调整焊接时间，焊接重复性和焊接一致性都好，维护方便。

高速摩擦焊机 404     

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摩擦焊，是指利用焊件表面相互摩擦所产生的热能，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。可焊接各种刀具毛坏、铜-铝过渡接头、双金属轴承、气门、转向拉杆、半轴、减振器、增压器涡轮轴、S形凸轮轴、套筒扳手、建筑螺纹钢、钻杆、抽油杆、电机轴等零部件产品。摩擦焊也常用于异种金属焊接、如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等，在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用广泛。

一体式水电解制氢设备 400     

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产品特点：CNDQ型一体化型制氢系统，是我司专为电力系统设计的产品，单台设备产氢量为5Nm3/h-10Nm3/h，制氢站式布局;CNDQ型一体化型制氢系统是将电解槽、分离器框架与氢气干燥装置集成一体的制氢系统，具有集成度高、自动化程度高、体积小、占地面积少、符合环保要求等特点。

分体安装式水电解制氢设备 413     

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产品特点：CDQ型水电解制氢系统，是我所产品较为畅销的一款设备，单台设备产氢量可达20Nm3/h-3000Nm3/h，制氢站式布局;所有不锈钢设备外表抛光处理，美观大方;电解槽采用双极性压滤式结构，绝缘密封垫片的密封性能强。

集装箱式水电解制氢设备 403     

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KCDQ型水电解制氢设备是我所自主研发的集装箱式水电解制氢系统，集成电解槽、气液处理器、三塔纯化设备、控制柜、整流柜、变压器于40尺集装箱(12192mmX2438mmX3200mm)中。

PSA富氢尾气提纯氢气设备 398     

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产品特点：各种富氢尾气如氯碱厂尾气、焦炉煤气、水煤气、城市煤气、炼化厂催裂化干气、重整尾气、变换气、煤化工行分解氨、分解甲醇驰放气、发酵气等，根据实际情况，加压后进行预处理，脱除其中不适宜变压吸附处理的杂质后，再经过变压吸附提纯后输出产品氢气。

TSA变温吸附制氢设备 412     

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氢气回收设备是将氢气中的氧、水、氨、氢氧化钾、油以及固体颗粒等杂质除掉，以满足氢气回收中对氢气纯度有较高要求的用户，主要用于冶金行业还原炉(如：钨钼粉的加工)、退火炉(如罩式炉)、镀锌工艺、氢气保护工艺中的氢气回收净化再利用。

天然气制氢设备 412     

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原料天然气经加压脱硫后与水蒸汽混合进入燃气加热式转化炉，该混合气在催化剂的作用下裂解重整，生成含有氢、二氧化碳、一氧化碳等组份的混合气，混合气再经回收热量、中温变换，将其中的一氧化碳进一步转化为氢气，最后，混合气再通过PSA提纯得到纯氢、高纯氢，PSA解吸气则回收并引入转化炉和燃料天然气一起燃烧提供转化炉所需热量。

甲醇制氢设备 426     

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甲醇和水在一定的温度、压力和催化剂的作用下，分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。

氢气发生器 409     

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本仪器主要由电解系统、压力自动控制系统等组成。采用目前先进的纯水电解技术，可使氢气的发生量根据输出的需要自动调整，确保输出流量和压力的稳定性，应用广泛

纯水电解制氢设备 440     

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纯水型电解制氢装置是我所近年来自主研发的新型绿色水电解制氢系统，单台设备产氢量为0.01~300Nm3/h，可适用于可再生能源发电制氢、氢能基础设施加氢站制供氢、天然气掺氢等技术，在交通领域、电网储能、智能微电网以及军用领域得到广泛应用。

气体纯化设备 406     

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气体纯化设备主要是根据原料气中所含的不同成分杂质以及需要去处的杂质，采用不同的工艺对原料气进行提纯的设备。提纯技术包括化学反应、物理吸附、化学吸附等。常用的如催化反应、分子筛吸附、超低温吸附、金属吸气剂吸附，钯合金膜扩散纯化等，常用工艺包括PSA，TPSA等。采用什么样的提纯方法，利用何种工艺主要取决于需分离的杂质以及纯化后的杂质含量要求。

电解水制氢设备 409     

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水电解制氢是在直流电的作用下将水分解以制取氢气和氧气的技术，它遵循法拉第电解定律，在 直流电的作用下，水分解为一份氢气和1/2分氧气。

流化床超细超微粉碎机 402     

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流化床气流粉碎机工作原理：ZJ系列流化床超细超微粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

精密气流分级机 385     

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精密气流分级机工作原理：分级机与除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡流产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

蒸汽动能磨 378     

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蒸汽动能磨是利用过热蒸汽经过同轴心喷嘴将颗粒加速、并进行碰撞粉碎，粉碎后的物料经过分级机分级，合格粉料进入后面的收集系统收集，不合格物料返回粉碎机继续被粉碎。整个系统蒸汽保持在过热状态，生产在全干法下进行。

蒸汽双喷扁平气流粉碎机 395     

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ZJ超细超微粉碎机蒸气双喷扁平气流粉碎机是我公司根据钛白粉的粉碎要求，即粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好;以及钛白粉物料粘度高、流动性差、粒度细且容易附壁等特性，开发出的钛白粉粉磨专用汽流粉碎机。

惰性保护气流粉碎机 384     

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ZJ系列惰性气体保护粉碎分级机是在对易燃.易爆、易氧化的物料进行粉碎时，加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎，由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了广泛应用。

闭式机械磨 385     

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该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。此生产线是一种采用低露点干燥闭式循环系统，将超微粉碎和干燥控水、控温物料在闭式循环系统中同时进行粉碎分级的方法及装置;对生产控水、控温物料的输送系统、粉碎系统进行全封闭处理。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

实验室专用粉碎机 382     

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小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计，整机全部用304不锈钢材料制造，应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。

小苏打脱硫磨粉机 387     

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四川众金粉体设备有限公司自主专利研发生产的烟气脱硫粉碎分级机(专利号ZL 2.6)，广泛应用于煤电厂、耐火材料厂、垃圾焚烧等烟气脱硫处理，与其它净化方式相比，ZJ-TLC系列设备简单，投资和运营成本较低。