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本发明公开了一种含有纤维的化肥，包括植物纤维、膨润土、磷酸铵，氯化钾，磷矿粉，骨粉，缓释树脂、硼酸、二氧化锰、硝酸铜、葡甲钴胺、氯化钙、氯化铜、活性炭。本发明还公开了含有纤维的化肥的制备方法，包括称取原料、粉碎、改性、制粒、挤压和制粒的步骤。发明中一种含有纤维的化肥，纤维与肥料物质相结合形成具有缓释性能的化肥组合物的肥效时间增长，利用率变高，减少了化肥对环境的污染。
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名称：一种托码琳红外线制作艺术字方法摘要：本发明公开了一种用托码琳矿药及中药材陈皮、红参、柴胡、麻黄、灵芝、菖蒲、龙齿、龟板为原料，制作艺术书法字的方法，是将所选用的原料放入配制好的浸泡液中，进行防腐、防霉、防虫蛀、防褪色处理，再将其粉碎成粉末。然后，将其巧妙制成立体书法艺术字。这种艺术品置放于室内，自然慢慢地散发负离子药性，通过人的呼吸，对人体起到保健作用，特别是对患有神经衰弱、健忘、失眠、惊悸的人，保健效果尤为明显。本发明大胆创新，科学实用，立体感强，一派天然，形象逼真，不霉朽，不虫蛀，不变形，可经久保存。
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名称：电气石与中药材字画方法摘要：本发明公开了一种用电气石矿药及中药材陈皮、红参、柴胡、麻黄、灵芝、菖蒲、龙齿、龟板为原料，制作艺术字画的方法，是将所选用的原料放入配制好的浸泡液中，进行防腐、防霉、防虫蛀、防褪色处理，再将其粉碎成粉末。然后，将其巧妙制成立体艺术画。这种艺术品置放于室内，自然慢慢地散发负离子药性，通过人的呼吸，对人体起到保健作用，特别是对患有神经衰弱、健忘、失眠、惊悸的人，保健效果尤为明显。本发明大胆创新，科学实用，立体感强，一派天然，形象逼真，不霉朽，不虫蛀，不变形，可经久保存。
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一种低品质钾长石除铁提纯的方法，先把钾长石破碎后制成颗粒，再利用球磨工艺将钾长石颗粒磨成砂粉，然后将得到的砂粉进行筛选，接着采用多级强磁选机进行磁选，最后将磁选后的钾长石砂粉采用微波水热的方法在硫酸中进行酸洗，得到高品质和高纯度的钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求，而且将微波水热技术应用于长石矿物提纯方面，具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点，是一个绿色环保的除铁提纯生产工艺。
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本发明公开了一种低温超声水热制备复合肥的方法，包括：1)矿石预处理：先将钾长石、磷灰石分别破碎、除铁、筛选和磨粉，并加入水热反应助剂，得到混合配料，然后磨至粒径＜1000μm，成生料，待用；2)超声水热脱硅：将生料、铵盐和水加入到水热反应釜中，并辅助300?500W的超声，在温度为80?150℃的条件下，反应0.5?2h，将反应产物抽滤得熟料；3)水热酸浸取：向粉料中加入硫酸，在温度为60?120℃条件下，继续熟化10?40min后过滤、洗涤和干燥，制得含钾磷氮的复合肥。本发明具有制备工艺简单、效率高、成本低、产品性能优异的特点，有利于钾磷氮复合肥的高效工业化生产。
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本发明是一种营养口服液的制备方法。它包括(A)组方和(B)工艺制备方法提取而成的,(A)组方选用香菇、枣仁、冬虫夏草、灵芝、茯苓、枸杞、莲籽、菊花、生麦芽、山楂、蜂蜜、核桃仁等中草药食用菌和矿物质;其(B)工艺制备方法是将原料选洗除杂、风干、粉碎与蒸馏水混匀,在一定温度下温浸,经过滤和二次升温静置,磁化为液,本发明具有对人体生理活动的强化,清除体内的氧自由基,促进细胞再生,延缓衰老,提高免疫、健身防病,是人们较为理想的营养保健品。
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本发明公开了一种聚合物水泥防水涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯?醋酸乙烯共聚乳液60?65份、无机纳米粒子2?6份、含硅聚碳酸酯树脂10?20份、AS?0.5?1.5份、耐化学品改性剂3?5份、导热填料15?20份、红外反射二氧化钛0.5?5份、光稳定剂0.2?1.0份、偶联剂0.3?0.5份、水泥45?50份、超细石英粉15?20份、黄金尾矿砂5?12份、重质碳酸钙6?6.5份、水溶性纤维素0.5?0.7份、分散剂8?12份、流平剂8?12份、催干剂8?12份、消泡剂3?5份、纤维编织碎片15?20kg/m3。本发明固化时间短，防水性能持久，强度高，耐候性、耐腐蚀性好，不易老化。
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一种由钾长石生产钾肥的方法，是将钾长石与石 混合，破碎、磨碎制成球形颗粒，在常压、1200- 1450℃下烧结成熟料，再将熟料进行酸处理得粗制 钾肥或钾明矾，将钾明矾进行处理可得钾氮复肥和浓 缩钾肥。这种方法是充分利用钾长石矿的一种有效 途径。
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该发明申请属于火法冶金技术领域，是一种回转窑氧化锌挥发窑渣的处理方法，具体为磨碎矿技术及干法磁选技术。其技术延伸也涉及到类似性质的尾矿处理。用于电解锌原料的氧化锌，在回转窑加工过程中，会产生大量的废渣，多年来，国内学者及企业自身进行过多种方法进行再回收利用，目前皆未收到可行的方法。本发明申请是一种有效利用这种锌挥发窑渣的工艺技术，以筛分‑‑‑‑‑‑筛下强磁选‑‑‑‑‑‑‑物理分级式磨矿机‑‑‑‑‑‑上吸式强磁选为主要工艺的处理技术。由此技术工艺，可分离出含C70%的碳粒、含Fe大于60%的铁粉及干法渣可制成建筑材料，符合目前的实际情况。
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本发明属于石煤提钒技术应用领域，具体涉及到一种强酸体系下树脂吸附的石煤提钒工艺，包括以下步骤：步骤一，石煤原矿经破碎、球磨后，得到待浸出石煤原矿；步骤二，将浓硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原矿中，在85～92℃条件下，连续搅拌8小时进行浸出，得到浸出矿浆；步骤三，氧化、中和所述浸出矿浆后，对其进行固液分离，得到澄清液；步骤四，将所述澄清液通入树脂吸附柱进行分离、解析，得到含钒贵液；步骤五，化学处理所述含钒贵液，得到五氧化二钒。本发明解决了目前石煤提钒工艺存在的废气、废水排放严重超标、污染环境，且回收率低、产品质量不稳定、耗能大、生产成本较高等诸多问题。
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本发明涉及石英砂处理领域，具体的说是一种具有预处理功能的石英砂检测装置，包括粉碎部、酸洗部和检测部，粉碎部与酸洗部从上往下依次排布，酸洗部的右后方设有检测部，本发明所设计的粉碎部同时具备有粉碎与磁选两种功能，所以通过单个粉碎部便可实现石英砂的粉碎与磁选连续处理，在粉碎和磁选处理间无需进行搬运石英砂碎粒的工序，在一定程度上可减小石英砂碎粒的损耗率，同时粉碎部对粉碎后的石英砂实施的是动态磁选处理，相比静态磁选处理而言，可有效扩大磁选的范围，进而提高磁性矿物的分离效果。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的工艺，包括采用 浓密机生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺和采用带式过滤机 生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺，前者采用原料粉碎、球磨、 硫酸浸出、五级浓密洗涤分离、溢流用石灰乳中和、单级浓密固液分 离、溢流还原、调节pH、萃取、反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、 热解等工序得到五氧化二钒成品，后者采用原料粉碎、球磨、硫酸浸 出、矿浆用石灰乳中和、过滤洗涤、滤液澄清还原、调节pH、萃取、 反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、热解等工序得到五氧化二钒成品。 本发明解决了原酸浸-萃取提钒工艺存在的尾矿废水NH3-N超标问题， 具有钒回收率高、生产成本低、经济效益和环保效果好等优点。
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一种石煤提钒全湿法工艺中浸出余酸的中和方法，石煤钒矿依次经过破碎、磨矿、硫酸浸出、固液分离得到浸出液。将浸出液进行中和，中和是用石灰石矿物，经过破碎、球磨机制成石灰石浆，再利用石灰石浆中和含酸、钒的浸出液，使PH=2～3.5再进行萃取、反萃取及沉钒步骤。本发明在保证中和达到萃取的前提下，大大降低了碱的用量，而且石灰石易于开采，资源丰富，价格低廉，石灰石不用煅烧为氧化钙，消除了煅烧对环境的危害，本发明具有中和速度快、操作简单、成本低、连续性生产强和环境友好的特点。
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本发明公开了一种用矿石碧玺及麦饭石为原料，制作艺术字的方法，是将所选用的原料放入配制好的浸泡液中，进行防腐、防霉、防虫蛀、防褪色处理，再将其粉碎成粉末。然后，将其巧妙制成立体艺术画。这种艺术品置放于室内，自然慢慢地散发负离子药性，通过人的呼吸，对人体起到保健作用，特别是对患有神经衰弱、健忘、失眠、惊悸的人，保健效果尤为明显。本发明大胆创新，科学实用，立体感强，一派天然，形象逼真，不霉朽，不虫蛀，不变形，可经久保存。
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本发明提供一种矿物型土壤调理剂的生产工艺，该方法以长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母为原料，原料破碎后进行配比、煅烧，煅烧温度：820～900℃，煅烧时间10～30分钟，煅烧后物料与秸秆陈化发酵制得土壤调理剂。本发明使用白云石可以作为活化剂能促进含钾矿物的结构破坏，提高产品中钾等有效成分的含量，煤矸石、蛭石与白云母有利于减少土壤调理剂容重，低容重的土壤调理剂有利于改善土壤的物理性质、结构状况，增强土壤保水、保肥的能力，有机腐殖质秸秆的使用，可有效改良土壤，并在较长时间内提供作物营养成分，产品可单独使用，也可以与化学肥料共同使用。
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本发明公开了一种矿石研磨专用磨砂制作方法，将玻璃微珠沙、白刚玉沙、锆元素刚玉、氧化铝、柱状刚玉和碳化硅置入容器中进行加热，并充分混合；加热过程中加入环氧树脂和环氧固化剂进行混合；冷却凝固后进行粉碎，粉碎后加入白油、十六醇、硬脂酸、三乙醇胺、甘油和去离子水进行充分搅拌混合即可。与现有技术相比，本发明的配方及制作方法制作成的磨砂具有研磨精度高，研磨材料耐用性较高，节省耗材，具有推广应用的价值。
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本实用新型涉及粉碎设备技术领域，且公开了一种矿石磨粉用球磨装置，包括机体，所述机体底板的内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁开设有两组移动腔，所述移动腔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与放置箱的底部固定连接，所述放置箱的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左右两侧均开设有滑槽和两组连接孔。该矿石磨粉用球磨装置，通过固定杆卡入固定孔内，进而固定杆使挡块固定在当前位置，通过设置挡块和其顶部的入料口，进而当卸料时，将挡块的高度提升，并使入料口对准球磨机的出料口，从而将球磨机的出料口打开后，物料所产生的粉尘也会随物料由入料口进入空腔内，由此防止了因粉尘所导致整体效率降低的情况。
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本实用新型公开了一种有色金属矿开采分离机，包括筒体，所述筒体内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面呈螺旋型固定安装有翻料板，所述筒体的左侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿筒体且与转轴的连接处固定连接，所述筒体的外表面套接有集料箱。本实用新型通过设置筒体、转轴、翻料板、旋转电机、集料箱和筛网，能够方便对粉碎后的有色金属矿进行过滤分离，通过设置进料漏斗和滤板，能够过滤大颗粒的有色金属矿，从而避免筒体堵塞，通过设置以上结构，具备分离机在使用时，能够提高分离速度的优点，从而取代了人工过滤分离的方式，有效的降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种矿井用安全检测电子机器人，包括电子机器人本体，所述电子机器人本体底部设置有减震机构，所述电子机器人本体两侧对称设置有横板，所述横板底部设置有第一支撑板，所述横板顶部前侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部两侧对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿第二支撑板与横板螺纹连接，所述横板顶部后侧设置有竖板，所述竖板顶部设置有防护机构，减震机构包括底板与阻尼器，所述底板设置于电子机器人本体下方，本实用新型结构简单，设计合理，通过防护机构，对矿井顶部下落的碎石进行承接缓冲，并通过减震机构，为装置提供一定的减震效果，同时降低承接碎石时装置的震动，实用性强。
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本发明提供了一种钼尾矿制备地聚物胶凝材料的制备方法；包括如下步骤：将钼尾矿和粉煤灰分别磨碎至200目以下后，与固体NaOH、KOH、或两者混合物按一定比例混合，机械搅拌5‑10分钟混合均匀，放入马弗炉中在500‑700℃下煅烧30‑90min，冷却后与适量去离子水混合，液固比为0.4‑0.6；将所制得的混合料放入钢模中，10‑30MPa压制成型，坯体用塑料薄膜密封，在40‑60℃、90‑95％养护箱内养护24‑72小时，去掉密封薄膜，即制得地聚物胶凝材料。本发明利用固体废弃物钼尾矿配以粉煤灰制备地聚物胶凝材料，实现变废为宝，且工艺简单、成本低、能耗小，为钼尾矿的综合利用提供了一条有效途径。
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本发明提供一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，步骤如下：按重量组分计，称取金尾矿7.5～8.5份，石英砂0.1～0.2份，石灰0.6～1.6份，氧化铝0.2～0.4份，硼酸0.35～0.55份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；将所述混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；将所述玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上，然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度，保温，然后随炉冷却；脱去耐火模具，得到玻璃透水砖。本发明以尾矿为主要原料制备玻璃透水砖，尾矿用量占原料总质量的70％以上，有效提高了尾矿的循环利用率；本发明提供的制备方法工艺简单、成本低，具有广泛的工业应用价值。
本发明提供一种以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖的方法，步骤如下：按重量组分计，称取铅锌尾矿9.0～9.5份，石英砂0～0.08份，石灰0～0.5份，氧化铝0.1～0.15份，硼酸0.2～0.3份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；将混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；将玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；将玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具中，在铺装好的玻璃颗粒的上表面均匀施加恒定荷载,将施加恒定荷载的玻璃颗粒连同耐火模具置于加热炉中进行烧结，烧结完成后，撤除荷载、冷却、脱去耐火模具，即得到玻璃透水砖。本发明以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖，降低了烧结温度，提高了力学性能，促进了铅锌尾矿的综合利用。
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本发明提供了一种用于污水矿清洗的系统，依次包括上料仓、送料机、斗式提升机、破辊装置、污水沉淀机、振动筛、成品输送机及废料输送机；所述送料机安装在上料仓的下方，且送料机底部的输料管与斗式提升机的进料口对接；斗式提升机的出料口对接破辊装置的料斗；污水沉淀机位于破辊装置的下方，且污水沉淀机的进料仓对应破辊装置；污水沉淀机的出料口通过斜溜筛与振动筛相接；振动筛的输出端对接成品输送机，废料输送机安装在振动筛的侧面。本发明集破碎、清洗、筛分为一体，使矿渣的破碎、洗涤、筛分等工序形成连续的流水作业，缩短了洗污水周期，节省了人力和物力，降低了生产成本，提高了生产效率。
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一种余酸回收利用的石煤钒矿浸出工艺，依次经过破碎磨矿、高酸浸出、固液分离、余酸循环利用、中和、萃取与反萃取及沉钒步骤，最终得到偏钒酸铵产品；其中沉钒步骤中的母液返回固液分离结束环节循环进行中和、萃取与反萃取及沉钒步骤；固液分离的浸出渣和萃取与反萃取生成的萃取水进行污水中和后进入尾矿库；破碎磨矿与高酸浸出之间还包括带式过滤和滤饼制浆，带式过滤设置于滤饼制浆之前；固液分离包括按先后顺序排列的1级浓密固液分离和五级浓密洗涤固液分离，1级浓密固液分离的清液返回滤饼制浆循环利用。本发明在保证浸出率的前提下，大大降低了硫酸的用量，节约了成本，减少了对环境的危害。
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一种铜氧化矿石酸法堆浸生产铜及硫酸铜的方法,是将铜氧化矿石破碎上堆,用稀硫酸进行浸出,含有硫酸铜的水溶液流经置换槽、尾液池、用泵再泵至矿堆进行循环浸出。在置换槽中用铁进行悬浮式置换,实现铜铁有效分离,产生海绵铜。将海绵铜熔炼浇铸成铜锭或采用半干法技术生产硫酸铜。这是一种简易快捷、廉价高效的铜氧化矿水法冶金方法。
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本发明提供了一种综合机械化落矿分层崩落采矿方法，属于采矿方法技术领域，包括：采准切割，回采落矿，出矿，顶板管理，采场通风。该方法可实现机械化、连续化、规模化落矿出矿及顶板管理，降低作业人员劳动强度，使用单体液压支柱和金属网假顶控制回采空间，在单体液压支柱和金属网假顶的保护下进行落矿作业，安全性好、作业环境优良，不需要使用坑木，用综合机械化掘进机落矿替代金属非金属矿山炮采工艺，能实现绿色开发；解决普通分层崩落法生产能力低，劳动生产率低，机械化程度低，产量小等缺点，保证松软破碎开采条件下安全、经济、高效的采矿，大幅度提高金属非金属地下矿山机械化程度，降低采矿成本，提高回采率。
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本发明提供一种石煤钒矿的磨矿方法，该方法包括：将石煤钒矿送入额式破碎机中进行额破，得到粒径小于100mm的额破物料；采用对辊机对额破物料依次进行四次对辊磨矿，得到粒径小于2mm的物料的含量在95％以上的磨矿物料。本发明提供的石煤钒矿的磨矿方法，通过额式破碎机和对辊机结合的方式对石煤钒矿进行磨矿，要求原矿物料所含水分的范围较广，原矿物料所含水分在16％以下时均可采用对辊机直接磨矿，而且在磨矿时无需其他设备的辅助即可得到满足要求的磨矿物料，大大减少了磨矿工艺流程，操作简单，有效节约了生产成本。
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