广西贺州有色金属矿山技术理论与应用

适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 844     

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本发明公开了一种适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份为单位，包括以下原料：石灰石砂94‑210份、铬铁矿砂1‑5份、刚玉砂2‑6份、宝珠砂2‑5份、水玻璃溶液2‑5份、木糖醇有机酸酯0.1‑0.8份、聚偏二氟乙烯0.3‑0.5份、石蜡基石油磺酸钙0.4‑0.8份、二氧化锆纤维0.1‑0.5份；所述的适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是经过粉碎、混合、紧实、脂硬化等步骤制得的。本发明可解决采用传统二氧化碳硬化工艺导致浇注后型、芯砂的溃散性差的问题，可降低水玻璃砂的残留强度，提高铸件的表面质量，缩短铸件的清砂时间，使水玻璃旧砂再生回用成为可能；另外还可减少强碱性水玻璃废砂的排放，降低环境污染。

碳酸钙均化系统 959     

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本发明涉及碳酸钙均化技术领域，特别涉及一种碳酸钙均化系统，本发明的包括提升装置、垂直均化装置、横向均化装置、下料管和料仓；在本申请的系统中，碳酸钙矿粉粉碎后，经过垂直均化装置均化、横向均化装置搅拌均化、下料管重力落差均化等三个均化步骤达到了完全均化的目的，而且上述的垂直均化装置、横向均化装置和下料管均在负压的条件下进行均化，能减少空气对超细粉的阻力，不容易造成扬尘，没有了空气阻力超细粉能在重力作用下更好的混合，均化效果更明显。

人造石专用碳酸钙生产工艺 604     

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本发明公开了一种人造石专用碳酸钙生产工艺，包括以下步骤：矿石原料清洗后进行破碎，在螺旋输送机中加入助剂A和助剂B调成膏状进入研磨设备研磨，并控制研磨料层和研磨压力，研磨粉体颗粒通过一定转速的风机抽吸，经过一定转速分级机分级后，收集得到粒度分布适合于人造石专用的碳酸钙。本发明为了使人造石专用碳酸钙符合生产要求，同时极大降低成本，通过一系列的生产工艺对助剂种类、用量，以及立磨机的控制参数进行了筛选研究，研究发现，选择钛酸脂偶联剂作为主要助剂优于其他助剂，选择丙烯酰胺作为辅助助剂优于其他助剂，所生产的碳酸钙粒度分布适合于人造石专用碳酸钙。

功能性人造石材及其制备方法 642     

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本发明公开了一种功能性人造石材，由包括以下重量份的原料制备而成：不饱和聚酯树脂粉5～15份、固化剂7～10份、人造石材废渣5～25份、石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体40～60份、矿石碎料20～30份、电气石材料1～2份、单原子催化剂0.1～1份。加入了石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体使得该人造石材具有较高的硬度和强度；加入了电气石材料，人造石材表面始终流动着与人体生物电基本吻合的微电流，可以平衡人体的生物电，同时能够释放远红外线与负离子，清除甲醛、改善人体亚健康状态；加入了单原子催化剂，能够促进石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体与基材之间相互作用，并促进电气石产生负离子，其本身还具有一定的杀菌、清除甲醛的作用。

利用木薯渣制备碱激发材料的工艺 790     

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本发明公开了一种利用木薯渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)木薯渣预处理：将木薯渣放入水中，沸水烧煮，捞出晾干后放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎机中，粉碎，得到木薯渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将木薯渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，搅拌均匀后，缓慢加入水玻璃，进行超声波振动30～45min，搅拌5min后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去除试块中的气泡，然后用聚氯乙烯保鲜膜密封试模，置于60℃下养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

大理石废弃物分选生产线 716     

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本发明的大理石废弃物分选生产线，提出一种以开采大理石方料是矿山无法回收利用的废弃物为原材料，通过分选同时产出大理石块、角石、碎料、建筑用的砂料产品的生产线；由振动筛分选机，颚式破碎机，螺旋输送洗砂机，螺旋输送洗石机，皮带输送机，笼式分砂机，斗式提升机，泥浆废水处理池，产品储料场等组成。

利用蔗渣制备碱激发材料的工艺 976     

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本发明公开了一种利用蔗渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)蔗渣预处理：将甘蔗渣放入烘箱中，在40～55℃的条件下烘干至含水率为3％～8％，然后放入粉碎机中，以200～500r/min的速度粉碎30～45min，细度达到50目全通过，得到蔗渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将蔗渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，缓慢加入水玻璃，进行超声波振动，搅拌后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去气泡，密封试模，养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

利用桉树渣制备碱激发材料的工艺 660     

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本发明公开了一种利用桉树渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)桉树渣预处理：将桉树渣放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎机中，粉碎，细度达到50目全通过，得到桉树渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将桉树渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，搅拌均匀后，缓慢加入水玻璃，期间在红外线照射的条件下，进行超声波振动，搅拌5min后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去除试块中的气泡，密封试模，置于60℃下养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法 778     

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本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行，制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

钾长石粉生产制备方法 1081     

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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。

钾长石除铁工艺方法 926     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁工艺方法。本发明的钾长石除铁工艺方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：将钾长石原矿洗去污泥后脱水；(2)二次破碎处理；(3)球磨处理：球磨至钾长石粒径为80‑150目；(4)高压处理：通入二氧化碳形成高压对钾长石颗粒进行处理；(5)硫酸处理：于真空辅助下，将钾长石颗粒、硫酸溶液和二氧化碳混合处理；(6)干燥。本发明的钾长石除铁工艺方法可以有效的除去钾长石中的铁，且硫酸利用率高，降低了废水中的含酸量。

钾钠长石粉生产线 579     

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本发明公开了一种钾钠长石粉生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机，所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接，所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果，还提高了钾钠长石粉的纯度。

低成本的钾钠长石生产方法 958     

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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

钠长石精选方法 852     

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本发明公开了一种钠长石精选方法，涉及钠长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、微生物处理、浮选和脱水；微生物为黄色短杆菌和地衣芽孢杆菌；浮选为：将除铁后的矿砂加水调成浓度为35‑45％的矿浆，将矿浆pH调成1‑2，加入3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；所述药剂包括芦荟提取物、桉树叶提取物、柠檬酸和N‑十二烷基双季铵盐。本发明能有效去除长石中的铁、钛杂质和黑云母，且还能去除氧化镁，可生产出高白度、低铁、低钛、低云母的高品质钠长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钠长石粉白度达61以上，优于传统方法。

无尘环保新型重钙粉体生产线及其生产工艺 1031     

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本发明公开了一种无尘环保新型重钙粉体生产线及其生产工艺。一方面，一种无尘环保新型重钙粉体生产线，该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备，所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。另一方面，本发明还公开了一种采用上述生产线的无尘环保新型重钙粉体生产工艺。本发明具有减少粉尘排放，提高生产效率、降低能耗等优点。

无尘环保新型重钙粉体生产线 676     

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本实用新型公开了一种无尘环保新型重钙粉体生产线。一种无尘环保新型重钙粉体生产线，该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备，所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。本实用新型具有减少粉尘排放，提高生产效率、降低能耗等优点。

钾长石精选方法 772     

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本发明公开了一种钾长石精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、浮选和脱水，浮选包括一次浮选、二次浮选，一次浮选是将矿砂调成25‑35％矿浆，pH调成3‑5，加入8‑11％田菁提取物，搅拌，加入4‑9％椰子提取物，搅拌至起泡，刮除泡沫；二次浮选为：将矿砂调成35‑45％的矿浆，pH调成1‑2，加入3‑5％药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水；所述药剂包括槐花提取物、桉树叶提取物、茶叶提取物和N‑十二烷基双季铵盐。本发明有效去除长石中的铁杂质和黑云母，可产出高白度钾长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钾长石粉白度达61％以上，优于传统方法。

釉用钾长石粉及其制备方法 875     

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本发明公开了一种釉用钾长石粉及其制备方法，属于钾长石深加工领域。本发明的釉用钾长石粉，按质量分数计，包括如下成分：K₂O 11‑15％；Al₂O₃ 12‑18％；SiO₂ 65‑75％；Na₂O 1‑1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本发明的制备方法包括如下步骤：S1、破碎；S2、除杂：用不锈钢酸洗废酸进行除杂后过滤，滤液转入沉淀池中，取滤渣用清水进行冲洗2次，干燥后得到除杂后的钾长石矿砂，一次冲洗水返回除杂池代替清水使用，二次冲洗水转入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除铁；S5、废液处理：用生石灰进行废液处理。本发明能回收利用废液，提高资源利用率；除杂效果好，制得的钾长石粉可用于陶瓷行业。

钾长石除杂精选方法 744     

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本发明公开了一种钾长石除杂精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、磁选、浮选和脱水，所述浮选为：将磁选后的矿石细磨得≥200目细砂颗粒，加水调成浓度为35‑45％的矿浆，并将矿浆pH调成1‑2后，加入所述矿浆质量3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；按重量份数计，所述药剂主要由8‑11份秋葵提取物、5‑9份桉树叶提取物、1‑4份柿子提取物和1‑3份N‑十二烷基双季铵盐混制而成。本发明通过对浮选方法做出改进，有效去除了长石中的云母，生产出高白度、低云母的高品质钾长石粉，得到的钾长石粉白度达60以上，与传统浮选方法相比，使用的药剂无毒无污染，对环境友好，适合推广使用。

番茄保健饮料 568     

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番茄保健饮料;本发明涉及一种番茄保健饮料。本发明提供了一种以番茄和红背菜组合制成的营养饮料。其技术方案是:按配方主料包括番茄、红背菜,辅料包括食用糖、防腐剂、水,按重量比番茄占5-15%、红背菜占5-15%、食用糖占5-10%、防腐剂占0.025-0、1%、水占60-85%,制备方法是:(1)将番茄破碎分离榨汁、(2)红背菜制成粉剂或者用超微粉碎技术制成微粉,防腐剂用温水融化,再与食用糖搅拌均匀即成。与现有番茄饮料相比,本发明弥补了番茄饮料口味单一、维生素较少及红背菜不方便食用的缺点,口味清新爽滑,所含维生素较多,生产成本低,更易于消费者接受;本发明品质清热解毒,富含维生素A原、铁元素等矿物质和各种丰富的营养成分等,具有营养保健作用,适用于广大消费者。

高纯石英砂的制备工艺 666     

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本发明属于石英砂提纯技术领域，一种高纯石英砂的制备工艺，包括如下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)把石英碎块放入水洗辊筒中清洗，再将石英碎块破碎后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(3)将第一次除铁处理后的石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(4)将脱水后的石英砂烘干，烘干后再将冷却石英砂至室温；(5)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(6)将第二次除铁处理后的石英砂放入球磨机中进行磨矿处理，磨矿后进行第三次除铁处理；(7)把经过第三次除铁处理后的石英砂放入履带式光电色选机进行色选。本发明的提纯工艺简单，节约生产成本，获得的石英砂纯度高，白度高。

高纯石英砂的制备方法 1059     

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本发明属于石英砂的加工技术领域。一种高纯石英砂的制备方法，包括以下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)石英碎块经水洗辊筒清洗后，将石英碎块通过分级筛分级；(3)将矿石料破碎制砂后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(5)将石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(6)将脱水后的石英砂进行烘干处理后冷却至室温；(7)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(8)将第二次除铁处理后的石英砂粉碎并精细筛分后进行第三次除铁处理；(9)经过第三次除铁处理后的石英砂进行色选，得到高纯石英砂。本发明能够有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，满足石英砂的生产需求。

基于碳酸钙研磨加工用螺旋输送设备 853     

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本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体的说是一种基于碳酸钙研磨加工用螺旋输送设备，包括机壳，所述机壳下端两侧分别安装于若干支撑架的上端内部中间，所述机壳的上表面一端设有进料口，所述进料口内部上端设有粉碎吸尘机构，所述机壳内部远离进料口一侧下端贯穿设有下料口，所述机壳内部中间活动贯穿安装二号转轴。本实用新型在需要对矿石原料进行运输时，先把矿石原料放入进料口的内部，然后由一号减速电机分别带动两个一号转轴向内进行转动，让一号转轴分别带动一号打碎轮与二号打碎轮对矿石原料进行打碎，更加方便螺旋输送杆对原料进行运输，同时为接下来对矿石原料进行研磨节省了时间。

新型钠长石粉的生产线 643     

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本发明公开了一种新型钠长石粉的生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述新型钠长石粉的生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述筛分除杂部分包括依次连接的第一筛分机、第一分级旋流器、第一电磁选矿装置、第二筛分机、第二分级旋流器和第二电磁选矿装置，所述第一筛分机与所述磨粉部分通过输送带连接。本发明可将钾钠长石粉中的含铁物料的充分去除，提高了钾钠长石粉的纯度。

重质碳酸钙表面处理方法 912     

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一种重质碳酸钙表面处理方法；本发明提供了一种重质碳酸钙表面处理方法，其技术方案是：(1)原料(矿石)预处理：在集中破碎阶段，先对矿石用水进行清洗干净后，在向破碎机的输送过程中使用浓度为1％的液体石蜡先对矿石按0.1％的添加量进行喷洒，然后破碎为3至5个毫米的粗矿料，通过搅拌输送到混合料储料罐；(2)粉碎预处理：将储料罐的粗矿料送往超细粉磨机的料仓，经过搅拌粗磨绞龙的时候使用浓度为50％的液体石蜡按每吨添加2公斤的添加量对粗矿料进行二次喷洒处理，再进入超细粉体磨机中进行粉碎和充分研磨，得出成品。本发明适用于粉体加工企业的重质碳酸钙生产。

钒矿石等离子裂解电化学提钒的方法 848     

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本发明公开了一种钒矿石等离子裂解电化学提钒的方法，包括如下步骤，A、破碎，B、等离子裂解，C、电解，D、电沉积；本工艺空气等离子裂解炉以空气中的粒子为高温载体，用小量的电能作为激发源激发空气中的粒子产生高温等离子体，利用空气等离子体的高温进行高温裂解，代替了高能耗的高温焙烧工艺，利用电化学代替了浸出、离子交换、药物萃取、铵盐沉淀、煅烧成五氧化二钒等工艺，本发明等离子体耗能只是煤碳、石油、天然气等有机燃料的20%左右。从能耗、药耗、回收利用率、环保等方面远优于原有的工艺。

利用钾长石尾矿制备透水砖的方法 691     

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本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备透水砖的方法，属于建筑材料技术领域。包括如下步骤S1：底层材料包括如下重量份原料组成：50‑60份钾长石尾矿、10‑20份石灰、3‑5份水泥、10‑20份粘接剂、3‑5份发泡剂和20‑30份水；表层材料包括如下重量份原料组成：30‑40份钾长石尾矿、6‑8份石灰、10‑15份粘接剂和15‑20份水；S2：将底层材料和表层材料分别按步骤S1中的重量份比例打碎，并分别放入搅拌机中搅拌混合均匀，震动压制成型3‑5min，得到成型坯体；S3：养护：得到成型坯体在自然条件下养护5‑10天，即得成品透水砖。本发明制成的透水砖具有透水性能好、强度高、成本低、美观等优点，本发明的制作过程中可做到零排放零污染，具有较好的经济效益和社会效益。

钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法 1020     

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本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。

钾长石的选矿工艺 999     

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本发明提供一种钾长石的选矿工艺，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾长石的选矿工艺包括以下步骤：(1)破碎，(2)磨矿，(3)脱泥，(4)磁选，(5)浮选、(6)酸洗钾长石精粉、(7)冲洗钾长石和(8)干燥；本发明从原矿到最终精粉，回收率达90％以上，其工艺流程简单，操作方便，工艺中产生的生产用水循环使用，节省用水量，保护环境资源。

尾矿环保砖及其制备方法 768     

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本发明公开了一种尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述尾矿环保砖的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、石蜡、石英砂、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷、蛭石、石蜡和石英砂分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明的尾矿环保砖及其制备方法，利用部分废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。