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本实用新型提供了一种带有刮料结构的输送机，尤其涉及输送机领域。以解决现有技术中的输送机人工进行刮料，不能对输送机进行反复刮料，无法对输送机上的余料进行自动刮出，增加了工人的工作强度，另外也会造成刮料不彻底情况发生的问题。包括：输送带及输送带两侧设置的支撑架，所述支撑架的后侧设置有驱动件，所述支撑架的顶部设置有支撑件；所述驱动件包括步进电机，所述步进电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿支撑架的内腔，所述螺纹杆的表面啮合有螺纹套。与原有的输送机相比，该输送机自动进行刮料，能对输送机进行反复刮料，可以对输送机上的余料进行自动刮出，减轻了工人的工作强度，另外也不会造成刮料不彻底的情况发生。
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本实用新型涉及粉体湿法研磨技术领域，具体涉及一种分室连续研磨分散震动球磨机及研磨系统，解决现有球磨机能耗高、效率低、产品细度不高的问题。其包括由悬浊浆料罐、浆料泵、研磨机构、震动筛和冷却装置，研磨机构是一种分室连续研磨分散振动球磨机，其振动箱内腔由上隔板和下隔板分隔成若干个研磨室，每相邻两个研磨室的上部或下部相通，形成一条“U”字型的浆料运动的路径，在每个浆料向上运行的研磨室的上部均安装一台超声波振动棒，每个研磨室均填充磨介质。本申请要求2021年07月15日提交中国专利局、申请号为CN202110798787.0、实用新型名称为“一种分室连续研磨分散震动球磨机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
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本实用新型涉及磷矿石加工设备领域，一种化工研磨机设备，包括研磨箱，所述研磨箱的内部上下侧均转动连接有滚筒且下侧所述滚筒位于上侧所述滚筒的斜下方，两侧滚筒之间通过输送带相连，所述输送带的外部一周均匀固定连接有多个刮板，所述研磨箱的内部位于输送带的内侧中部处转动连接有毛刷转动杆，所述毛刷转动杆的外部一周密布有刷毛，所述毛刷转动杆的一端及下侧所述滚筒的一端均固定连接有带轮。本实用新型中，利用振动筛与多个研磨辊对磷矿石多次研磨，进而利用风机将研磨箱内飘洒的化工粉尘吸入集尘箱内，从而实现对磷矿石一类的磷矿石进行充分研磨与清理化工粉尘。
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本实用新型公开一种石英砂脱泥装置包括主体、高压水冲头组件、超声波振动棒组件；所述主体为上部开口、内部空心的回转体结构，底部设置有出砂口；所述超声波振动棒组件包括至少一个振动棒，设置在所述主体内部轴心处；所述高压水冲头组件包括至少一个造旋冲头，所述造旋冲头为金属管材，设置在主体侧壁上，向下倾斜，下部贯穿主体侧壁。本实用新型通过超声波振动棒配合高压水对待脱泥石英砂原料和水的混合物进行搅拌，不涉及机械转动部件，同时高压水在装置内壁形成一层以水为主的隔层，减少石英砂对装置内壁的摩擦，可以减少清洗装置、搅拌装置磨损，提高其更换维修周期，降低使用成本。
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本实用新型公开一种石英砂生产用振动脱水装置包括缓冲组件、振动脱水主体、振动筛板；所述缓冲组件包括缓冲导料板子组件，所述缓冲导料板子组件包括缓冲导料板框架、缓冲导料板；所述缓冲导料板上设置有阵列分布的滤水通孔，所述缓冲导料板侧面和底面通过弹簧固定到缓冲导料板框架上；所述振动筛板包括振动筛板底板、若干立板、上打散网；所述立板固定到振动筛板上，在所述立板上方固定有上打散网。本实用新型通过前置无动力缓冲组件，在作为螺旋清洗机的出料缓冲，可以有效地平衡螺旋清洗机和振动脱水装置的产出，避免原材料在工序间堆积；通过在振动筛板上加装上打散网，可以一定程度上提升现有振动脱水装置的生产效率。
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本实用新型公开一种双向滚筒式石英砂筛分机包括支架、筛分筒、下集砂罩、驱动组件、控制箱；所述筛分筒内设置有螺旋导料带，所述螺旋导料带为金属板材，螺旋状固定到筛分筒内壁上。本实用新型通过螺旋导料带的设置，通过配合电机的正反转，实现滚筒式筛分机双向使用，在保证其筛分量不降的情况下，可以显著降低其设备体积，提高其设备适用性。通过中央破碎栅格的使用可以有效地提高其大块原料的破碎能力，同时提高筛分筒整体的结构强度。在驱动方式上，通过采用分布式电机可以适用于频繁正反转的需求，通过刹车装置的使用可以减少正反转重新启动时对电机的冲击负载，有利于提升电机寿命。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，且公开了一种运输效率高的刮板输送机，包括刮板输送机主体，所述刮板输送机主体内开设有输送腔，所述输送腔内固定连接有底板，所述输送腔内活动连接有位于底板顶部的刮板链条，所述输送腔底壁与底板之间固定连接有压力传感器，所述刮板输送机主体顶部固定连接有与输送腔相连通的进料管。该运输效率高的刮板输送机，解决了目前在饲料加工生产过程中需要用到刮板输送机来运输原料，但是现有的刮板输送机容易出现内部物料过多导致运输速度变慢，甚至堵塞的问题，影响刮板运输机的运输效率，而且由于物料颗粒大小不一，导致物料不能填满内部空间，也会对运输效率产生影响的问题。
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本实用新型公开了一种带有疏通结构的高岭土矿石滚筒筛，其设置了出料件和筛筒上的多个进料孔，使得在筛筒转动的过程中能够将储料罐中的高岭土间断性的送入到筛筒中，能够有效的防止高岭土排入量过大而导致高岭土充盈于筛筒内造成堵塞的问题出现。同时，疏通结构具有多个疏通杆，工作时，疏通杆在转动过程中交替地插入和离开筛筒的筛孔，当筛筒转动一周后，其上的筛孔能够全部被疏通一遍，如此可有效防止了在筛选矿石的过程中，筛孔出现堵塞的问题，保证了筛选工作的正常进行，有利于提高对矿石筛分的效率。
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本实用新型涉及选矿用机械设备技术领域，且公开了一种高岭土多级混合捣浆装置，包括壳体，所述壳体的内部通过两个固定杆固定连接有圆形磨盘，所述壳体的顶部转动设置有套管，所述套管的下端固定连接有环形磨盘，所述环形磨盘与圆形磨盘相匹配，所述壳体的外壁连接有驱动机构，所述驱动机构与套管传动连接，所述环形磨盘的内部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁通过第一密封轴承转动套设于圆形磨盘的内部，所述往复丝杆的杆壁连接有捣浆机构和搅拌机构。本实用新型采用多级混合捣浆的方式，可充分裂解混合后的浆液，提高捣浆质量和捣浆效率，进而提高了高岭土加工生产效。
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本实用新型提供一种连续排砂的高岭土捣浆装置，解决了粗砂在捣浆机底部不能及时排出的严重问题，实现了捣浆机溢流直接进入水力旋流器进行矿物分选过程，使选矿工艺流程得到了简化。该高岭土捣浆装置包括用于高岭土制浆的捣浆机，所述捣浆机的底部设有排砂出口，所述排砂出口与倾斜向上设置的螺旋输送机连接。
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本实用新型涉及砂矿的干选选矿技术领域，是针对现有的砂矿计量误差大而提供的一种砂矿自动计量运输装置。包括计量称、设于计量称上方的料斗、将砂矿运送至料斗内的提升机、设于计量称下方将计量好的砂矿运送至下一工序的输送机构，在料斗的下端设有阀门，在计量称上设有将计量称上的砂矿卸下的卸料装置，还包括控制器，阀门与控制器电连接，卸料装置与控制器电连接，当计量称计量达到预设值时控制器控制料斗下端的阀门关闭，并控制卸料装置将砂矿从计量称上卸下，所述的阀门为电磁阀或气动阀门。采用本实用装置，称量准确，误差较少，同时占地面积少，称量时间短，操作方便，实现自动化控制操作，不需要人工，降低生产成本，适用范围广。
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一种皮带式湿式永磁筒式磁选机,包括矿浆槽[4]和置于矿浆槽[4]里由传动机构驱动的永磁筒体[3],所述的永磁筒体[3]与牵引辊[1]之间安装有皮带[2],且使用时永磁筒体[3]处于矿浆槽[4]液位下面的用来吸附磁性矿物的表面被皮带[2]所包裹。由于使用时磁性矿物是吸附在皮带上而不是永磁筒体表面,经皮带传送脱离有效磁场范围,使得磁性矿物很容易脱落,可大幅度提高选矿效率,经济效益明显,有较大的推广价值和应用前景。
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本发明涉及高岭土技术领域，且公开了一种制备原位晶化催化剂的高岭土，包括以下步骤，采矿、制浆‑分散选矿、除沙‑卧螺分级+沉降‑漂白‑压滤脱水‑干燥‑成品。该制备原位晶化催化剂的高岭土，相比于传统方法的采矿、制浆‑分散选矿、除沙‑沉降‑漂白‑压滤脱水‑干燥‑成品，本方法沉降时间短，受到温度影响较小，生产效率高，使用本高岭土制备的原位晶化催化剂的各项理化性能均达到指标要求，而且用本高岭土制备的晶化产物结晶度较高，使得最终催化剂的违反活性较高，采用本高岭土制备的原位晶化催化剂表现出更优的反应性能，具体表现在重油转化能力提高了2.14个百分点，总液收增加了1.01个百分点。
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一种金红石精矿除锡方法，包括以下步骤：将含锡金红石精矿进行第一次摇床重选，分离出金红石精矿、锡精矿和中矿；将中矿进行磨矿处理，使得粒度小于0.1mm的矿物质量占总矿物质量的比例在65％至70％之间；将磨矿处理后的中矿进行第二次摇床重选，分离出金红石精矿和锡精矿。所述金红石精矿除锡方法通过先富集，再分选分离的方法，降低锡的含量。全流程只需物理方法选矿，即可将品位低、粒度细、易选粒度单体颗粒少的锡矿分离排除。同时，整个除锡方法无需通过浮选选矿作业方法，选矿用水回收处理简单，便于循环利用。本发明实施例还提供了一种金红石精矿除锡设备。
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一种高岭土采矿系统,包括有挖掘系统、选矿系统、矿浆处理部、抽砂系统和分离装置;其中,选矿系统设置有抽水装置和冲洗装置,抽水装置包括电动机组、水泵、进水管和出水管,冲洗装置包括有水枪带和水枪头;矿浆处理部设置于高岭土矿预采矿区域的低洼位置;抽砂系统包括内燃机、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管与矿浆处理部连通,排砂管与分离装置连通;挖掘系统和选矿系统安装于可移动的平板单元,可移动的平板单元设置于高岭土矿预采矿区域的旁侧;选矿系统通过设置的矿浆输送槽与矿浆处理部的矿浆入口相接;抽砂系统和分离装置安装于矿浆处理部的旁侧。该高岭土采矿系统与现有技术相比,结构简单、便于使用操作、采矿效率高,而且投资成本低。
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一种天然金红石或锆英砂的选矿装置，沿着进料至出料的流向依次设置有弱磁选机（5）、滚筒高压电选机（6）、弧板高压电选机（7）和强磁磁选机（8），它们分别通过进料管（4）接各自对应的前一台提升机（3）的出料口，而弱磁选机和各台电选机的精矿出口管（11）分别接各自对应的后一台提升机的入料口，各台电选机的中矿出口管（10）分别接各自对应的前一台提升机的入料口，强磁磁选机的精矿出口管接成品料斗（9）。本实用新型可实现天然金红石或锆英砂选矿的连续性、高效性和纯净性，降低成本，提高生产效率。
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本发明公开一种海滨钛锆砂中回收独居石的选矿方法，包括将海滨钛锆砂进行第一湿式磁选，将所述第一非磁矿进行第二湿式磁选，将所述第二导磁矿加入所述第一导磁矿并进行第三湿式磁选，将所述第三非磁矿进行烘矿后进行第一干式磁选，将所述第四非磁矿进行第二干式磁选，以获得独居石精矿。通过将海滨钛锆砂经过第二道湿式磁选进行复选，回收第一非磁矿中的第二导磁矿，经第一干式磁选分离出导磁矿物后得到的非磁矿物再经第二干式磁选进一步提纯，分离排除可能夹带的非磁矿物而得到独居石精矿，以上各步骤最终提高了所得到的独居石精矿中独居石的质量百分比，避免了湿选、干选交替选矿过程的出现，节约了能源，同时避免水体污染等问题。
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本实用新型公开了一种海滨钛锆砂矿摇床重选选矿装置，包括承载板，所述承载板的正面固定连接有一级摇床，所述一级摇床的顶部连通有原料进料管，所述承载板的正面并位于一级摇床的底部设置有二级摇床，所述一级摇床和二级摇床之间设置有第一管道，所述二级摇床的右侧连通有第二管道，所述第二管道的右侧固定连接有第一套管。本实用新型通过设置承载板、一级摇床、原料进料管、第一管道、二级摇床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三级摇床、精矿出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四级摇床和尾矿出料管的配合使用，解决了现有的选矿装置使用成本高的问题。
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本实用新型公开了悬挂式选矿摇床，包括底板，底板的顶部焊接有支柱，底板的顶部且位于支柱的背面设置有伺服电机，支柱的顶部焊接有吊臂，支柱内腔的底部设置有钢索卷轮，钢索卷轮的正面通过轴承座与支柱的内壁活动连接，钢索卷轮背面的轴心处焊接有转杆，转杆的背面贯穿支柱并延伸至支柱的外部与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型通过底板、支柱、伺服电机、吊臂、钢索卷轮、转杆、第一滑轮、通孔、第二滑轮、伸缩杆、床体和钢索扣的设置，使得整个选矿摇床达到了悬挂式的优点，同时解决了传统的选矿摇床大多是将床体放置在地面上，存在着占地面积较大的缺点，增加了占地面积也就意味着提高了成本的问题。
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本实用新型公开了一种矿石磨碎装置及选矿用棒磨机，其磨碎机构安装于横板且磨碎机构与锥形槽之间的间隙可调，能够使用不同规格的石材，使用范围广。进一步，本实用新型的减震升降组件不仅能够实现磨碎机构的升降而且能够有效降低振动影响，研磨效果好，设备使用寿命长，减低噪音。选矿用棒磨机还设有降尘组件和送料组件，磨碎后的矿石由送料组件送出装置外，且送料组件在工作的同时驱动降尘组件工作，对筒体内的灰尘进行吸附，结构简单，使用性强。
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一种钛锆矿选矿尾砂中重矿物再回收装置，它包括：一用来集中初次选矿后的尾砂的抽砂池（1）；一用来将抽砂池中的尾砂进行分离的立式螺旋分离机（3）；及一用来收集尾砂分离后得到的重砂物的重砂物沉砂池（4）和一用来收集尾砂分离后得到的海砂的海砂沉砂池（5）。本实用新型结构简单，选矿回收率高。
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本实用新型公开了一种循环水选矿分离机，包括机箱，所述机箱右侧的顶部连通有加矿斗，所述机箱内壁一侧的底部固定连接有滤网，所述机箱内壁左侧的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有电磁吸盘，所述机箱背面的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过设置滤网、安装块、电磁吸盘、电动伸缩杆、推板、水泵、抽水管、出水管、横管、喷头、出料孔、箱门、密封垫、卡紧装置、承载板、收集箱、支撑腿、防滑垫、卡扣和控制器相互配合，达到了水循环的优点，解决了传统的选矿分离机耗水量大，不具有水循环的问题，使选矿分离机在筛选铁矿时，能够充分的对水资源进行循环使用，从而提高了选矿分离机的实用性。
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一种高岭土高浓度选矿工艺,它由下述步骤实现:A.提供高岭土原矿;B.在水和分散剂存在的条件下对高岭土原矿进行搅拌分散,使其粘度维持在7.6～78.3CPS;C.将分散后的高岭土原矿用螺旋分级机进行除砂处理。除砂处理后得到的粗石英砂再依次经二级螺旋分级机和三级螺旋分级机进行淘洗处理,其中经二级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回步骤B处理,经三级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回二级螺旋分级机处理。本发明的矿浆浓度可保证在45～55%的范围内,极有利于选矿作业和后续精选工艺进行深加工,高岭土矿产资源回收率提高到95%以上,整个采选矿用水量较少,有显着的经济效益和社会效益。
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一种海滨钛锆砂矿选矿系统，包括给料设备，筛分设备，洗矿设备，湿式磁选设备，螺旋溜槽设备以及摇床设备。洗矿设备将钛锆砂矿进行洗涤，并与水配置成浓度为30‑35％的矿浆输送至湿式磁选设备。湿式磁选设备对矿浆进行磁选，以分离出导磁矿和不导磁矿。第一螺旋溜槽将不导磁矿进行分选，得到第一锆英砂精矿、第一中矿以及第一尾矿。第二螺旋溜槽将第一中矿进行分选，得到第二锆英砂精矿、第二中矿以及第一尾砂。第三螺旋溜槽将第一尾矿进行分选，以得到第三精矿和第二尾砂。摇床设备将第二中矿和第三精矿进行重选配浆后进行摇床分选，得到第三锆英砂精矿，第一金红石精矿以及第三尾砂。本发明实施例还提供了一种海滨钛锆砂矿选矿方法。
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