甘肃金昌有色金属环境保护技术理论与应用

用于旋流电解装置的端盖开启器 634     

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本实用新型的用于旋流电解装置的端盖开启器，包括中空的套筒和设置在套筒外侧的手柄，所述套筒的内部形状与端盖的外周形状相适配；该设计结构简单、科学合理，便携安装，使用时可保证受力均匀，避免上端盖开裂，影响正常生产。该装置可有效辅助旋流电解装置产出达到国家标准要求的阴极铜，高效脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益。

一种冶炼环集烟气的处理装置 683     

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本实用新型具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置。该处理装置包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置，在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口，在塔体顶部设有烟气出口，在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置；所述碱液接液装置包括多个“U”形槽，两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本实用新型一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理，回收烟气中的重金属，避免重金属进入碱液中和吸收，吸收液渣变为危废渣，增加吸收液处理难度及成本，另一方面实现了碱液能够循环利用，实现了一塔二用，有效降低设备投资、碱耗、运行成本，解决环集烟气达标排放问题。

一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法 992     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法，以解决现有技术中黑铜渣处理的难题，本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了无法将黑铜渣重新熔炼或是焙烧的企业的难题，本发明提供了一种新型的黑铜渣处理工艺，该工艺便于实现工业化操作，黑铜渣中的砷可通过化学除杂的方式除去，砷渣进入专用危废填埋场深埋，实现了砷的开路，解决了原有黑铜渣处理工艺中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了企业在硫酸铜生产过程中的原料问题，实现了多原料、多途径生产硫酸铜，对企业降本增效方面具有一定的现实意义。

一种冶炼环集烟气的处理装置及方法 602     

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本发明具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置及方法。该处理装置包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置，在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口，在塔体顶部设有烟气出口，在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置；所述碱液接液装置包括多个“U”形槽，两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本发明一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理，回收烟气中的重金属，避免重金属进入碱液中和吸收，吸收液渣变为危废渣，增加吸收液处理难度及成本，另一方面实现了碱液能够循环利用，实现了一塔二用，有效降低设备投资、碱耗、运行成本，解决环集烟气达标排放问题。

一种将铁矾渣固化后用于填充矿山的方法 602     

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本发明公开了一种铁矾渣固化后用于矿山充填的工艺方法。该方法是将铁矾渣两段洗涤，洗后液返回原镍处理系统生产用水，洗后渣分散于水中，加入生石灰、PFS，充分搅拌后用双氧水氧化，最后配入水泥、PAM等添加剂固化，用于代替部分矿山充填骨料。本方法大大降低了矿山充填成本，解决了铁矾渣的长期堆存问题，经济有效地实现了铁矾渣的二次利用。通过检测，得到的固化体样品中重金属的浸出特性完全符合国家《危险废物填埋污染控制标准》。

一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法 887     

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一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法，采用含钴的废渣，通过浸出、除杂工艺后得到氯化钴溶液，然后以草酸为沉淀剂进行沉淀反应后在搅拌状态下陈化、抽滤、洗涤后制得粒度30um、晶型完整的草酸钴晶体以及母液。本发明不需要加入铵盐或者氨水等含铵化合物，使生产工程中不产生含铵废水，因此在后续工序中也不需要对废水进行除铵处理，不仅节约了生产成本，降低了环境危害影响，也使有价金属钴能最大限度的得到回收利用。

一种浓酸浸出反应器 824     

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本发明公开了一种浓酸浸出反应器，以解决现有技术中浓酸与浆料反应过程中产生的高浓度酸雾腐蚀设备，并危害作业人员健康的问题。反应器包括反应筒体、液压升降装置、酸雾收集本体和废气收集装置：液压升降装置包括液压站和与其相连的液压杆；酸雾收集本体包括酸雾收集口、浆料进口、承插管和浓酸进口；废气收集装置环绕在反应筒体的外侧，废气收集装置的顶部设置废气收集口，废气收集装置与反应筒体之间通过设在侧壁顶部的气相逸出口相通；反应筒体底部设有下料口。本发明能够将浆料和浓酸反应过程中产生的废气、酸雾和水蒸气收集回收制酸或治理达标后排放，大大减少了废气和酸雾的泄漏率，降低对反应器的腐蚀程度，并保护作业人员的安全。

电解法处理黑铜渣的工艺 825     

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本发明提供了一种电解法处理黑铜渣的工艺,属于有色金属冶炼技术领域。该工艺是在反应釜中,将黑铜渣用液固重量比6:1~10:1,浓度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小时;浸出过程中向反应釜鼓入空气进行氧化浸出;精密过滤得到电解前液;再将电解前液采用旋流电解方式进行电解,产出标准阴极铜和低铜高砷电解残液。阴极铜的产出实现了黒铜渣中铜的回收,充分利用了资源,并带来良好的经济效益;电积残液经硫化氢循环沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣进入专用危废填埋场深埋,实现了砷的开路,解决了现有技术中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。

一种废硫酸铜电解液的处理装置 905     

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本实用新型涉及一种废硫酸铜电解液的处理装置。其特征在于其装置的结构包括：阴极筒体—该阴极筒体为由上下端盖密封的不锈钢制的密闭的筒体；在筒体上部侧壁设有出液口，筒体下部侧壁上设有进液口；在筒体密封上端盖上设有出气口；阴极始极片—该阴极始极片为紧贴在筒体内壁的不锈钢片；阳极—该阳极为铜钛复合基材阳极棒，外涂SC3铱涂惰性涂层，居中垂直位于阴极筒体中心轴线位置，其上下端头穿出阴极筒体上下端盖。本实用新型的装置改变了电解液的流动方向和循环量，消除浓差极化等对电解的不利因素，高效的脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益。

一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法 706     

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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统法所处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程，实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低，对环境无二次污染，可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水，在行业内具有推广意义。

一种用于冶炼烟气制酸中酸性废水的处理系统及方法 993     

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本发明公开了一种用于冶炼烟气制酸中酸性废水的处理系统及方法，将硫化钠溶液与酸性废水输入一级反应器反应去除酸水中的部分重金属及砷后，进入一级浓密机，浓密机底泥压滤后回用，上清液及压滤机滤液进入二级反应器，与在二级反应器中加入的冶炼环保集气系统中脱硫后排放的氧化镁吸收液及配置好的氧化镁溶液，利用冶炼环集烟气脱硫吸收液含氧化镁及亚硫酸镁和氧化镁溶液与酸水中的硫酸进行充分中和反应，再加入铝盐，将反应液中的重金属合量降至控制范围，进入二级浓密机，浓密机底泥压滤后送至危废处理场填埋，上清液及压滤机滤液用羟基铁共沉法深度处理达标后回用或外排。实现以废治废，针对性强，降低环保设施运行费用，减少系统外排量。

一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统 698     

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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。

一种利用废水沉砷渣对含砷硫酸铜溶液进行除砷的方法 939     

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本发明属于有色冶金及化工技术领域，公开了一种利用废水沉砷渣对含砷硫酸铜溶液进行除砷的方法，该方法包括废水沉砷渣与含砷硫酸铜溶液混合、除砷反应及控制条件、液固分离处理处理以及压滤渣处理等，本发明利用废水沉砷渣带代替硫酸亚铁对含砷硫酸铜溶液中进行除砷，可以富集废水沉砷渣及含砷硫酸铜溶液中的砷含量，经过富集后的砷渣中砷含量达到18%—23%，有效利用了废水沉砷渣中的多余铁量，降低了材料费用，有效减少了危废总量，有效节约了利用废水沉砷渣除砷的费用。

一种酸性废水循环再利用的方法 886     

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一种酸性废水循环再利用的方法，涉及废水循环再利用技术领域，包括将酸性废水进行压滤除泥，酸性废水经过压滤除泥后，一部分返回系统回用，另一部分进入绝热蒸发塔，实现酸水的浓缩减排，浓缩后的酸水经过硫化除杂、三效顺流蒸发浓缩、氟氯吹脱和氟氯解析塔,经过解析后酸水经压滤机过滤后或进入混酸槽与硫酸系统生产的98％硫酸混合配置成93％‑93.5％硫酸后外销或直接用于制酸系统干吸工序补水使用减少新水用量，本发明通过绝热蒸发系统、硫化除杂系统、三效蒸发浓缩系统、氟氯吹脱系统、稀酸混配系统，实现了酸性废水的循环利用，有效降低系统运行成本，从源头上显著降低了酸性废水的产生量，大大缩减了危险固废的产生，环境效益和社会效益明显。

一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置 1058     

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本实用新型公开了一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置，该装置包括收集槽与中和罐，收集槽的中上部设有与NCl3排放管连接的NCl3入口，收集槽顶部设有排气口，收集槽底部设有NCl3出口，NCl3出口通过管道与设置在中和罐上部的NCl3进口相连，中和罐上部还设有工业水进口、废气出口和NaOH进口，中和罐底部设有中和液出口，中和液出口通过管道与中和液泵连接，中和液泵通过管道与氯碱系统内部连接。本实用新型基于NCl3易积累在液氯中，且在酸性或碱性介质中分解的原理，用氯碱系统自产的NaOH配置成一定浓度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同时吸收后的中和液送往氯碱系统内部继续吸收废氯气的思路，以达到氯碱生产中降低NCl3危险性和资源化的目的。

一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置及方法 1039     

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本发明公开了一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置及方法，该装置包括收集槽与中和罐，收集槽的中上部设有与NCl3排放管连接的NCl3入口，收集槽顶部设有排气口，收集槽底部设有NCl3出口，NCl3出口通过管道与设置在中和罐上部的NCl3进口相连，中和罐上部还设有工业水进口、废气出口和NaOH进口，中和罐底部设有中和液出口，中和液出口通过管道与中和液泵连接，中和液泵通过管道与氯碱系统内部连接。本发明基于NCl3易积累在液氯中，且在酸性或碱性介质中分解的原理，用氯碱系统自产的NaOH配置成一定浓度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同时吸收后的中和液送往氯碱系统内部继续吸收废氯气的思路，以达到氯碱生产中降低NCl3危险性和资源化的目的。

一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置及其方法 853     

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本发明公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置及其方法，涉及危险物料无害化技术领域，解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本发明包括对炉体底部的物料进行加热的电极，电极竖向活动设置在炉体上，且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动，以调节电极底端距离炉体底部的距离。本发明通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调，既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置，保证底部温度，又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置，从而降低了停机、排金属作业的频次，提高了危废物处理效率。

一种铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法 918     

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一种铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）回转窑无碳还原焙烧：回转窑中铁铝危废渣、湿法脱硫渣、赤铁矿或磁铁矿质量百分比为100：1～6：1～4；（2）电炉还原熔炼：将焙砂均匀加入电炉内进行还原；（3）含铝炉渣快冷粉磨：在冷却速率为1200～1300℃/min下冷却，粉磨粒度为450～480目。本发明采用的铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法，工艺容易控制、操作简单、工艺适应性强，可以使铁铝渣中镍、钴、铜的回收率达到98%以上，而且可以实现还原渣制备矿渣微粉，达到了危险废弃物资源化利用的目的，具有较好的社会效益和经济效益。

一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置 745     

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本实用新型公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置，涉及危险物料无害化技术领域，解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本实用新型包括对炉体底部的物料进行加热的电极，电极竖向活动设置在炉体上，且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动，以调节电极底端距离炉体底部的距离。本实用新型通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调，既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置，保证底部温度，又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置，从而降低了停机、排金属作业的频次，提高了危废物处理效率。

一种含镍固危废物料生产镍块料的方法 661     

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本发明公开了一种含镍固危废物料生产镍块料的方法，包括：对多种镍铜冶炼产生的含镍固危废物料进行粉碎、过筛，得到预设粒径的含镍固危粉碎料；将多种含镍固危粉碎料取样化验分析，基于分析结果得到多种含镍固危粉碎料的配比；按照计算得到的配比，将多种含镍固危废粉碎料和水泥进行配料，得到满足所需指标的含镍固危混合料；将含镍固危混合料送入模具中，生产出镍块料。本发明将多种含镍固危废物料进行混合配料、精准控制金属主品位范围，并搭配凝固剂等生产出一种镍块料，为后续金属冶炼生产创造了有利条件，实现镍、铜、钴及贵金属等有价金属的冶炼回收。

一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法 864     

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本发明公开了一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法，包括：配料：将多种低品位镍铜固危废物料进行配料，得到固危废混合料；其中，固危废混合料的各指标包括：水分为20‑30％、含镍量为3‑7％、含铜量为1‑5％、铁硅比为(0.4‑2):1、镍硫比为(0.2‑1):1；熔炼：将固危废混合料和燃料送入熔炼炉内进行熔炼，生产出的热熔体流入炉前电床，控制炉前电床的熔体料位以及熔体温度，使镍铜合金层下沉逐步与渣层进行分离，得到高品位的镍铜合金熔体；熔体分离：镍铜合金熔体在高速水流的冲击下打散冷却，得到均匀的镍铜合金颗粒。本发明为后续冶炼创造有利高效生产条件，可降低镍铜冶炼生产成本和提高冶炼生产效率。

用于旋流电解装置的端盖开启器 905     

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本实用新型的用于旋流电解装置的端盖开启器，包括中空的套筒和设置在套筒外侧的手柄，所述套筒的内部形状与端盖的外周形状相适配；该设计结构简单、科学合理，便携安装，使用时可保证受力均匀，避免上端盖开裂，影响正常生产。该装置可有效辅助旋流电解装置产出达到国家标准要求的阴极铜，高效脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益。

冶炼环集烟气的处理装置 1065     

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本实用新型具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置。该处理装置包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置，在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口，在塔体顶部设有烟气出口，在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置；所述碱液接液装置包括多个“U”形槽，两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本实用新型一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理，回收烟气中的重金属，避免重金属进入碱液中和吸收，吸收液渣变为危废渣，增加吸收液处理难度及成本，另一方面实现了碱液能够循环利用，实现了一塔二用，有效降低设备投资、碱耗、运行成本，解决环集烟气达标排放问题。

利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法 576     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法，以解决现有技术中黑铜渣处理的难题，本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了无法将黑铜渣重新熔炼或是焙烧的企业的难题，本发明提供了一种新型的黑铜渣处理工艺，该工艺便于实现工业化操作，黑铜渣中的砷可通过化学除杂的方式除去，砷渣进入专用危废填埋场深埋，实现了砷的开路，解决了原有黑铜渣处理工艺中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了企业在硫酸铜生产过程中的原料问题，实现了多原料、多途径生产硫酸铜，对企业降本增效方面具有一定的现实意义。

冶炼环集烟气的处理装置及方法 864     

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本发明具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置及方法。该处理装置包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体，以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置，在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口，在塔体顶部设有烟气出口，在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置；所述碱液接液装置包括多个“U”形槽，两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本发明一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理，回收烟气中的重金属，避免重金属进入碱液中和吸收，吸收液渣变为危废渣，增加吸收液处理难度及成本，另一方面实现了碱液能够循环利用，实现了一塔二用，有效降低设备投资、碱耗、运行成本，解决环集烟气达标排放问题。

将铁矾渣固化后用于填充矿山的方法 677     

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本发明公开了一种铁矾渣固化后用于矿山充填的工艺方法。该方法是将铁矾渣两段洗涤，洗后液返回原镍处理系统生产用水，洗后渣分散于水中，加入生石灰、PFS，充分搅拌后用双氧水氧化，最后配入水泥、PAM等添加剂固化，用于代替部分矿山充填骨料。本方法大大降低了矿山充填成本，解决了铁矾渣的长期堆存问题，经济有效地实现了铁矾渣的二次利用。通过检测，得到的固化体样品中重金属的浸出特性完全符合国家《危险废物填埋污染控制标准》。

无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法 915     

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一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法，采用含钴的废渣，通过浸出、除杂工艺后得到氯化钴溶液，然后以草酸为沉淀剂进行沉淀反应后在搅拌状态下陈化、抽滤、洗涤后制得粒度30um、晶型完整的草酸钴晶体以及母液。本发明不需要加入铵盐或者氨水等含铵化合物，使生产工程中不产生含铵废水，因此在后续工序中也不需要对废水进行除铵处理，不仅节约了生产成本，降低了环境危害影响，也使有价金属钴能最大限度的得到回收利用。

浓酸浸出反应器 774     

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本发明公开了一种浓酸浸出反应器，以解决现有技术中浓酸与浆料反应过程中产生的高浓度酸雾腐蚀设备，并危害作业人员健康的问题。反应器包括反应筒体、液压升降装置、酸雾收集本体和废气收集装置：液压升降装置包括液压站和与其相连的液压杆；酸雾收集本体包括酸雾收集口、浆料进口、承插管和浓酸进口；废气收集装置环绕在反应筒体的外侧，废气收集装置的顶部设置废气收集口，废气收集装置与反应筒体之间通过设在侧壁顶部的气相逸出口相通；反应筒体底部设有下料口。本发明能够将浆料和浓酸反应过程中产生的废气、酸雾和水蒸气收集回收制酸或治理达标后排放，大大减少了废气和酸雾的泄漏率，降低对反应器的腐蚀程度，并保护作业人员的安全。

电解法处理黑铜渣的工艺 914     

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本发明提供了一种电解法处理黑铜渣的工艺,属于有色金属冶炼技术领域。该工艺是在反应釜中,将黑铜渣用液固重量比6:1~10:1,浓度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小时;浸出过程中向反应釜鼓入空气进行氧化浸出;精密过滤得到电解前液;再将电解前液采用旋流电解方式进行电解,产出标准阴极铜和低铜高砷电解残液。阴极铜的产出实现了黒铜渣中铜的回收,充分利用了资源,并带来良好的经济效益;电积残液经硫化氢循环沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣进入专用危废填埋场深埋,实现了砷的开路,解决了现有技术中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。

废硫酸铜电解液的处理装置 960     

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本实用新型涉及一种废硫酸铜电解液的处理装置。其特征在于其装置的结构包括：阴极筒体—该阴极筒体为由上下端盖密封的不锈钢制的密闭的筒体；在筒体上部侧壁设有出液口，筒体下部侧壁上设有进液口；在筒体密封上端盖上设有出气口；阴极始极片—该阴极始极片为紧贴在筒体内壁的不锈钢片；阳极—该阳极为铜钛复合基材阳极棒，外涂SC3铱涂惰性涂层，居中垂直位于阴极筒体中心轴线位置，其上下端头穿出阴极筒体上下端盖。本实用新型的装置改变了电解液的流动方向和循环量，消除浓差极化等对电解的不利因素，高效的脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益。