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蒽醌法生产双氧水所排放的污水主要来自工作液洗涤水、氧化塔触媒再生产生的废水、浓缩工段排放的蒸发残液及其它生活废水，在对排放的生产废水和工厂生活废水进行集中处理时，为了保证废水中各种化学元素的含量，需要对废水中的酸碱度进行中和后再次进行反应过滤，在对废水中的PH值进行调节时，需要对废水的水温进行检测，以方便对各种催化剂和反应物的添加速率进行调节。本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种可检测水温的工业废水处理装置。
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本实用新型属于油气分离领域，尤其是一种复合式的油气分离装置，包括分离箱和储油箱，所述分离箱的上表面固定安装有推送装置，所述分离箱的内部分别固定连接有导气盒和导热箱，所述导气盒的外侧壁固定连接有滤网，所述导液盒的一端固定连接有油管，所述导热箱的内部固定连接有环形管，所述导气盒和环形管之间固定连接有进气管，所述分离箱的外侧壁固定连接有水箱，所述分离箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出管固定连接有进水管，通过设置滤网，从而既可以实现油气分离又可以将气体中的热量进行回收，有利于节约资源，避免废气对环境造成危害，通过设置推送装置，从而可以最大限度的将油推送出去，避免油残留再滤网外部。
本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。
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一种气浮自动定心半自动镗缸机，包括工作台、底座、立柱、横梁、主轴箱、主轴、夹具、气动系统、刀柄、定心销、主电机、控制装置和电气系统。其中，控制装置、气动系统、电气系统、主电机的配合可以实现镗缸机的半自动循环，定心销与主轴及刀柄内的顶杆、弹簧配合，可以实现自动定心的功能，同时，所采用的三点定心原理可以保证定心的精度，采用气动系统与压力继电器配合，使主轴箱在气动浮起时可以轻松的移动和定位，同时能够保证主轴箱在夹紧压力低于工作需要的压力时将锁死主轴使主轴不能旋转工作，进而保证镗缸机工作的安全性。此外，气浮自动定心半自动镗缸机采用气动系统驱动和夹紧，没有废油废液有害气体的排放，不会对环境造成危害。
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本实用新型属于铁合金加工技术领域，涉及一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统。该系统，包括依次连接的除尘风机、一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器，还包括含尘废水中转水箱、清水中转水箱、清水泵，一级水浴除尘器的排污口、二级水浴除尘器的排污口以及旋风除尘器的排污口均与含尘废水中转水箱连接，清水中转水箱与清水泵连接，清水泵分别与一级水浴除尘器的补水口、二级水浴除尘器的补水口连接。该系统，有效收集铁合金破碎加工工段产生的金属粉尘，避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等危险情况发生，提高金属粉尘收尘的安全性。
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本实用新型提供一种物料清洗设备，包括：用于擦洗待清洗的物料的擦洗装置；用于盛放柠檬酸溶液，并在柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料的浸泡装置，浸泡装置的进料端与擦洗装置的出料端适配；用于漂洗浸泡后的物料的第一漂洗装置，第一漂洗装置的进料端与浸泡装置的出料端适配。本实用新型通过擦洗装置擦洗清除泥状物和在浸泡装置中盛放柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明提供一种物料清洗设备和方法，设备包括：擦洗装置，所述擦洗装置用于擦洗待清洗的物料；浸泡装置，所述浸泡装置的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述浸泡装置用于盛放柠檬酸溶液，所述浸泡装置还用于在所述柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗装置，所述第一漂洗装置的进料端与所述浸泡装置的出料端适配，所述第一漂洗装置用于漂洗浸泡后的物料。本发明采用擦洗清除泥状物和采用柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明公开了一种装饰装修用带吸尘装置的墙面打磨装置，包括主板，所述主板顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘壳体、开关门、集尘室、连接口、第一过滤板、风机和第二过滤板，所述升降板顶部设有存水室。本发明通过设有吸尘装置和顶板，当打磨头贴紧所需打磨的墙壁时，顶板挡住打磨头的顶部，挡板挡住打磨头的两侧，从而可以避免打磨过程中废屑乱飘的现象，同时风机工作可以由吸气嘴将废屑吸收至集尘室内，将废屑集中存储在集尘室内的过滤带中统一处理，将打磨时所产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散导致对工作人员的身心健康带来危害。
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本申请公开了一种资源化利用间、对苯二甲酰氯釜残的方法，包括以下步骤：S1，通过酰氯合成工艺，得到精馏釜残，将精馏釜残在1～10KPa进行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8‑10％单酰氯，回用至酰氯合成工艺；S2，在除焦釜残与溶剂用量比为1:1～1:10，除焦釜残经溶剂溶解1‑6h，溶剂溶解温度至少为10℃，获得溶解液，在对溶解液进行过滤，获得滤液和滤饼，滤饼主要为原料苯二甲酸回用至酰氯合成工艺。本发明工艺操作简单，充分利用危险固废中的有效成分，将难处理的固废作为原料回用于酰氯合成以制备产品，同时固废中富集的单酰氯经酰氯化后合成苯二甲酰氯，从源头降低了精馏系统中单酰氯的量，大大提高产品质量。该方法实现减排与增收的双重目的，经济环保。
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本实用新型公开了一种铸钢件加工用高效打磨装置，包括置放台，置放台的正面分别设置有操作台、废料出口和转轴，废料出口与置放台呈“三十度”连接，且废料出口内壁光滑，且废料出口与置放台固定连接，操作台的顶部分别设置有操作键盘、显示屏和开关，置放台的顶部分别设置有进料打磨器和自动调节打磨器，自动调节打磨器的顶部设置有报警器，自动调节打磨器顶部设置有报警器，在装置工作工程中出现不可控或有损装置的故障时，报警器将会自发报警，以此来提醒工作人员，并对此采取适当措施，从而有效的提高了装置的安全性，避免了绝大数危险事件的发生。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法,其特征是:将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。本发明实现了危险废物、难以实际处置应用的阴极炭块的循环再利用,实现了铝电解槽废旧阴极炭块的无害化处理和综合利用,变废为宝,同时减少了无烟煤、冶金焦、沥青焦及石油焦的使用,节约了资源,降低了生产成本。
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本实用新型要解决的技术问题是克服现有设施的缺陷，提供一种危废贮存废气多级排气系统。通过危废容器导气装置和贮存库集气管路的连接，实现危废散发的气体从容器直接通过管道进入库房废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。
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本实用新型属于油气分离领域，尤其是一种复合式的油气分离装置，包括分离箱和储油箱，所述分离箱的上表面固定安装有推送装置，所述分离箱的内部分别固定连接有导气盒和导热箱，所述导气盒的外侧壁固定连接有滤网，所述导液盒的一端固定连接有油管，所述导热箱的内部固定连接有环形管，所述导气盒和环形管之间固定连接有进气管，所述分离箱的外侧壁固定连接有水箱，所述分离箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出管固定连接有进水管，通过设置滤网，从而既可以实现油气分离又可以将气体中的热量进行回收，有利于节约资源，避免废气对环境造成危害，通过设置推送装置，从而可以最大限度的将油推送出去，避免油残留再滤网外部。
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本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。
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一种气浮自动定心半自动镗缸机，包括工作台、底座、立柱、横梁、主轴箱、主轴、夹具、气动系统、刀柄、定心销、主电机、控制装置和电气系统。其中，控制装置、气动系统、电气系统、主电机的配合可以实现镗缸机的半自动循环，定心销与主轴及刀柄内的顶杆、弹簧配合，可以实现自动定心的功能，同时，所采用的三点定心原理可以保证定心的精度，采用气动系统与压力继电器配合，使主轴箱在气动浮起时可以轻松的移动和定位，同时能够保证主轴箱在夹紧压力低于工作需要的压力时将锁死主轴使主轴不能旋转工作，进而保证镗缸机工作的安全性。此外，气浮自动定心半自动镗缸机采用气动系统驱动和夹紧，没有废油废液有害气体的排放，不会对环境造成危害。
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本实用新型属于铁合金加工技术领域，涉及一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统。该系统，包括依次连接的除尘风机、一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器，还包括含尘废水中转水箱、清水中转水箱、清水泵，一级水浴除尘器的排污口、二级水浴除尘器的排污口以及旋风除尘器的排污口均与含尘废水中转水箱连接，清水中转水箱与清水泵连接，清水泵分别与一级水浴除尘器的补水口、二级水浴除尘器的补水口连接。该系统，有效收集铁合金破碎加工工段产生的金属粉尘，避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等危险情况发生，提高金属粉尘收尘的安全性。
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本实用新型提供一种物料清洗设备，包括：用于擦洗待清洗的物料的擦洗装置；用于盛放柠檬酸溶液，并在柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料的浸泡装置，浸泡装置的进料端与擦洗装置的出料端适配；用于漂洗浸泡后的物料的第一漂洗装置，第一漂洗装置的进料端与浸泡装置的出料端适配。本实用新型通过擦洗装置擦洗清除泥状物和在浸泡装置中盛放柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明提供一种物料清洗设备和方法，设备包括：擦洗装置，所述擦洗装置用于擦洗待清洗的物料；浸泡装置，所述浸泡装置的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述浸泡装置用于盛放柠檬酸溶液，所述浸泡装置还用于在所述柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗装置，所述第一漂洗装置的进料端与所述浸泡装置的出料端适配，所述第一漂洗装置用于漂洗浸泡后的物料。本发明采用擦洗清除泥状物和采用柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明公开了一种装饰装修用带吸尘装置的墙面打磨装置，包括主板，所述主板顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘壳体、开关门、集尘室、连接口、第一过滤板、风机和第二过滤板，所述升降板顶部设有存水室。本发明通过设有吸尘装置和顶板，当打磨头贴紧所需打磨的墙壁时，顶板挡住打磨头的顶部，挡板挡住打磨头的两侧，从而可以避免打磨过程中废屑乱飘的现象，同时风机工作可以由吸气嘴将废屑吸收至集尘室内，将废屑集中存储在集尘室内的过滤带中统一处理，将打磨时所产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散导致对工作人员的身心健康带来危害。
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本申请公开了一种资源化利用间、对苯二甲酰氯釜残的方法，包括以下步骤：S1，通过酰氯合成工艺，得到精馏釜残，将精馏釜残在1～10KPa进行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8‑10％单酰氯，回用至酰氯合成工艺；S2，在除焦釜残与溶剂用量比为1:1～1:10，除焦釜残经溶剂溶解1‑6h，溶剂溶解温度至少为10℃，获得溶解液，在对溶解液进行过滤，获得滤液和滤饼，滤饼主要为原料苯二甲酸回用至酰氯合成工艺。本发明工艺操作简单，充分利用危险固废中的有效成分，将难处理的固废作为原料回用于酰氯合成以制备产品，同时固废中富集的单酰氯经酰氯化后合成苯二甲酰氯，从源头降低了精馏系统中单酰氯的量，大大提高产品质量。该方法实现减排与增收的双重目的，经济环保。
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本实用新型公开了一种铸钢件加工用高效打磨装置，包括置放台，置放台的正面分别设置有操作台、废料出口和转轴，废料出口与置放台呈“三十度”连接，且废料出口内壁光滑，且废料出口与置放台固定连接，操作台的顶部分别设置有操作键盘、显示屏和开关，置放台的顶部分别设置有进料打磨器和自动调节打磨器，自动调节打磨器的顶部设置有报警器，自动调节打磨器顶部设置有报警器，在装置工作工程中出现不可控或有损装置的故障时，报警器将会自发报警，以此来提醒工作人员，并对此采取适当措施，从而有效的提高了装置的安全性，避免了绝大数危险事件的发生。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法,其特征是:将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。本发明实现了危险废物、难以实际处置应用的阴极炭块的循环再利用,实现了铝电解槽废旧阴极炭块的无害化处理和综合利用,变废为宝,同时减少了无烟煤、冶金焦、沥青焦及石油焦的使用,节约了资源,降低了生产成本。
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本实用新型要解决的技术问题是克服现有设施的缺陷，提供一种危废贮存废气多级排气系统。通过危废容器导气装置和贮存库集气管路的连接，实现危废散发的气体从容器直接通过管道进入库房废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。
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本实用新型属于工业固废处理技术领域，涉及一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产线。该生产线，包括电解锰中性液储罐、氨蒸发器、冷却结晶器、离心机、带式过滤机、磷化装置、造粒机、烘干包装机、净化剂储罐、洗涤水储罐、磷酸储罐、浓氨水储罐。该生产线，可实现自动化连续生产，且原材料来源广泛，生产效率高，有效回收电解锰生产过程中的铵、镁、硫资源。
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本发明属于锰加工技术领域，涉及一种利用硅锰渣生产电解金属锰的工艺方法。该工艺方法，包括1.原料准备：将硅锰渣破碎为硅锰渣粉；2.制浆浸取：与阳极液进行制浆，加入浓硫酸进行浸取；3.与矿粉混合：压滤，将滤液与矿粉混合；4.收酸、除杂：加入焙烧粉进行收酸，加入氨水进行中和，加入双氧水并通入空气，去除铁离子，加入SDD去除重金属；5.净化：压滤，在滤液中加入絮凝剂和活性炭，静置、压滤；6.电解：获得金属锰。该工艺方法，使硅锰合金生产过程中产生的工业固废硅锰渣得以重新回收利用，减少资源浪费、减少环境污染，保护环境、节约土地，延伸锰加工产业链，拓宽硅锰渣的利用途径。
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本发明属于工业固废处理技术领域，涉及一种电解锰中性液连续净化联产复合肥的生产工艺。该生产工艺，包括1.将电解中性液降温，电解中性液为包含硫酸铵、硫酸镁和硫酸锰的复盐；2.在结晶器内进行结晶；3.进行离心处理，获得的固相物料送入带式过滤机冲洗；4.将冲洗后获得的剩余物料，先后喷入磷酸和浓氨水；5.送入造粒机进行造粒，再烘干包装，获得硫磷酸铵镁复合肥。该生产工艺，通过将电解锰过程产生的中性液依次进行降温、结晶、离心、过滤、磷化、pH调整、造粒、烘干包装等一系列处理，获得可供使用的硫磷酸铵镁复合肥，有效减少资源浪费，并有效回收电解锰生产过程中的铵、镁、硫和锰资源。
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2024年05月24日 ~ 26日 
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