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本实用新型公开一种处置固化的蒸馏残渣装置，其特征在于：包括烟室、V型下料溜子、第一窑炉喂料锁风阀、第二窑炉喂料锁风阀、主蒸汽管、副蒸汽管和手动蒸汽管，烟室顶部连通V型下料溜子，V型下料溜子的两端部的侧部分别连通第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头，第一窑炉喂料锁风阀侧部连通第一阀蒸汽喷头，第二窑炉喂料锁风阀侧部连通第二阀蒸汽喷头，第一溜子蒸汽喷头和第一阀蒸汽喷头均连通主蒸汽管，主蒸汽管分别连通副蒸汽管、和手动蒸汽管，副蒸汽管分别连通第二溜子蒸汽喷头和第二阀蒸汽喷头。本实用新型有点有：彻底解决了V型下料溜子用危废堵死后需人工清理带来的安全隐患，保证了生产的正常进行，同时减轻了员工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于冶金工业的环保型高炉，包括炉体、功能箱和底板，炉体的上端固定安装有功能箱，炉体的下端设置有底板，排气管的一端设置有气囊，气囊的外表面上设置有透气小孔，一级滤网、二级滤网和控制管均设置在排气管的内部，当废烟气通过排气管时，一级滤网和二级滤网均可以产生过滤净化的效果，其次气囊可以吸附一些较小颗粒物，将排放的烟气危害降到最低，通气环管的外表面上设置有进气阀，气密层和耐高压层均设置在通气环管的内壁上，气泵与通气环管相连接，在冶炼过程中，需要大量的助燃气体，通气环管用来输送助燃气体，同时气密层和耐高压层保证了通气环管的质量安全，防止气体泄漏产生爆炸，保证了工作人员的人身安全。
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本实用新型公开一种吨箱，其特征在于：包括吨箱本体和底座，吨箱本体底部固定连接承压座，承压座置于底座腔内，且能够带动吨箱本体在底座腔内上下移动，吨箱本体延伸置于底座腔外，承压座底部与底座触面之间的承压座底部上设有防护垫，承压座顶部与底座接触面之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定在底座上，缓冲弹簧另一端固定在承压座上，底座的开口处与吨箱本体接触面之间的底座的开口处设有辊轮，底座侧部且靠近底部位置均设有插槽，底座其中一侧部设有攀爬梯。本实用新型优点有：有效控制吨箱损坏，提高吨箱的重复使用率和降低危废处置成本。
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本申请公开了一种物料供给系统，主要解决现有人工物料供给存在的漏风、安全风险等问题。本发明提供的物料供给系统，包括第一输送线，升降机，第二输送线，第三输送线以及机械手，其中，第一输送线位于第一层面，第二输送线、第三输送线和机械手位于第二层面，第二层面位于第一层面上方，料箱通过升降机在第一层面和第二层面间进行转移，机械手位于第二输送线和第三输送线上方，用于抓取装有物料的料箱移动至进料口上方后翻转卸料，并将空料箱转移至第三输送线上。该物料供给系统用于实现危险废弃物等物料的自动化连续供给，避免了操作人员相应的职业病危害和安全风险，为水泥窑系统的稳定运行提供了良好的条件。
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本发明为一种利用空压机废热防冻的气水两路喷雾降尘系统，包括螺杆空压机、螺旋板式换热器和保温水箱，螺杆空压机的第一路回油管路与螺杆空压机原有的油冷却器连接、第二路回油管路与螺旋板式换热器的入油口连接，螺旋板式换热器的出油口与螺杆空压机原有的油冷却器连接；螺旋板式换热器的出水管与保温水箱连接，保温水箱的出水口通过设有增压泵的保温管件连接空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴所需高压空气由螺杆空压机提供的。本发明装置不仅冬天可以正常使用，解决煤矿粉尘危害问题，而且还可以延长空压机的使用寿命，具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种土木建筑工程施工废料处理装置，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎机构，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体的底部连通有出料斗。本实用新型通过设置传动箱带动风机前后移动吸收壳体内部的粉尘，通过设置水箱使粉尘溶于水中，从而起到了对粉尘的处理，解决了现有的废料处理装置在处理废料的过程中会形成大量的粉尘，不仅会对施工人员的身体造成危害，还会造成污染环境的问题，该土木建筑工程施工废料处理装置，具备能够吸收粉尘的优点，方便了施工人员的使用，提高了废料处理装置的实用性。
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本发明公开一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置，包括仓体，其特征在于：仓体三面均设有夹层，夹层内注入导热油，并且盘设有导热管，仓体未设置夹层的一面上设有进料口，进料口通过插板阀控制开启或关闭，进料口上设有导轨，导轨连通仓体内部和仓体外部，并且把仓体分为仓体上部和仓体下部，导轨上设有小车，小车用于运输精馏残渣桶，精馏残渣桶采用悬臂吊车倒运，悬臂吊车设置在仓体外部并且与导轨相对应，仓体下部为熔化池，其内倾斜设有筛网，筛网与仓体底角连接处设有溜子，仓体下部的底部设有沉降池，所述沉降池中设有磁力泵，仓体顶部加装安全防爆阀门及排气管道。本发明优点有：结构简单，加热稳定，效率高。
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本实用新型公开一种处置固化的蒸馏残渣装置，其特征在于：包括烟室、V型下料溜子、第一窑炉喂料锁风阀、第二窑炉喂料锁风阀、主蒸汽管、副蒸汽管和手动蒸汽管，烟室顶部连通V型下料溜子，V型下料溜子的两端部的侧部分别连通第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头，第一窑炉喂料锁风阀侧部连通第一阀蒸汽喷头，第二窑炉喂料锁风阀侧部连通第二阀蒸汽喷头，第一溜子蒸汽喷头和第一阀蒸汽喷头均连通主蒸汽管，主蒸汽管分别连通副蒸汽管、和手动蒸汽管，副蒸汽管分别连通第二溜子蒸汽喷头和第二阀蒸汽喷头。本实用新型有点有：彻底解决了V型下料溜子用危废堵死后需人工清理带来的安全隐患，保证了生产的正常进行，同时减轻了员工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于冶金工业的环保型高炉，包括炉体、功能箱和底板，炉体的上端固定安装有功能箱，炉体的下端设置有底板，排气管的一端设置有气囊，气囊的外表面上设置有透气小孔，一级滤网、二级滤网和控制管均设置在排气管的内部，当废烟气通过排气管时，一级滤网和二级滤网均可以产生过滤净化的效果，其次气囊可以吸附一些较小颗粒物，将排放的烟气危害降到最低，通气环管的外表面上设置有进气阀，气密层和耐高压层均设置在通气环管的内壁上，气泵与通气环管相连接，在冶炼过程中，需要大量的助燃气体，通气环管用来输送助燃气体，同时气密层和耐高压层保证了通气环管的质量安全，防止气体泄漏产生爆炸，保证了工作人员的人身安全。
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本申请公开了一种物料供给系统，主要解决现有人工物料供给存在的漏风、安全风险等问题。本发明提供的物料供给系统，包括第一输送线，升降机，第二输送线，第三输送线以及机械手，其中，第一输送线位于第一层面，第二输送线、第三输送线和机械手位于第二层面，第二层面位于第一层面上方，料箱通过升降机在第一层面和第二层面间进行转移，机械手位于第二输送线和第三输送线上方，用于抓取装有物料的料箱移动至进料口上方后翻转卸料，并将空料箱转移至第三输送线上。该物料供给系统用于实现危险废弃物等物料的自动化连续供给，避免了操作人员相应的职业病危害和安全风险，为水泥窑系统的稳定运行提供了良好的条件。
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本发明为一种利用空压机废热防冻的气水两路喷雾降尘系统，包括螺杆空压机、螺旋板式换热器和保温水箱，螺杆空压机的第一路回油管路与螺杆空压机原有的油冷却器连接、第二路回油管路与螺旋板式换热器的入油口连接，螺旋板式换热器的出油口与螺杆空压机原有的油冷却器连接；螺旋板式换热器的出水管与保温水箱连接，保温水箱的出水口通过设有增压泵的保温管件连接空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴所需高压空气由螺杆空压机提供的。本发明装置不仅冬天可以正常使用，解决煤矿粉尘危害问题，而且还可以延长空压机的使用寿命，具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种土木建筑工程施工废料处理装置，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎机构，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体的底部连通有出料斗。本实用新型通过设置传动箱带动风机前后移动吸收壳体内部的粉尘，通过设置水箱使粉尘溶于水中，从而起到了对粉尘的处理，解决了现有的废料处理装置在处理废料的过程中会形成大量的粉尘，不仅会对施工人员的身体造成危害，还会造成污染环境的问题，该土木建筑工程施工废料处理装置，具备能够吸收粉尘的优点，方便了施工人员的使用，提高了废料处理装置的实用性。
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本发明公开一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置，包括仓体，其特征在于：仓体三面均设有夹层，夹层内注入导热油，并且盘设有导热管，仓体未设置夹层的一面上设有进料口，进料口通过插板阀控制开启或关闭，进料口上设有导轨，导轨连通仓体内部和仓体外部，并且把仓体分为仓体上部和仓体下部，导轨上设有小车，小车用于运输精馏残渣桶，精馏残渣桶采用悬臂吊车倒运，悬臂吊车设置在仓体外部并且与导轨相对应，仓体下部为熔化池，其内倾斜设有筛网，筛网与仓体底角连接处设有溜子，仓体下部的底部设有沉降池，所述沉降池中设有磁力泵，仓体顶部加装安全防爆阀门及排气管道。本发明优点有：结构简单，加热稳定，效率高。
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本发明涉及矸石处理技术领域，具体为一种矸石防自燃处理方法，解决了背景技术中的技术问题，该方法包括：先对原煤进行精煤与矸石的筛选处理，筛选出的矸石再进行筛分处理；矸石筛分为小于6mm、大于13mm以及6mm‑13mm之间的矸石；将粒度小于6mm和大于13mm的矸石均进行包裹防自燃浆料处理，防自燃浆料是由粉煤灰和水制成的；将粒度在6mm‑13mm之间的矸石继续粉碎成粒度小于6mm的矸石，再进行包裹防自燃浆料处理；将包裹处理之后的矸石运至矸石山堆放。本发明是从源头对矸石进行治理，利用粉煤灰制成防自燃浆料，能够达到非常好的治理效果，而且还使粉煤灰得到了有效利用，实现了固废回收再利用，粉煤灰的成本低，降低了矸石防自燃处理的成本。
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本实用新型公开的属于聚氨酯复合筛板技术领域，具体为聚氨酯复合筛板，包括筛面板，所述筛面板底端设有限位装置，所述筛面板四端设有固定装置，所述筛面板通过所述限位装置和所述固定装置安装在底托架的上端，所述限位装置包括限位块和限位槽，所述限位块设置在所述筛面板的底端，所述限位槽设置在所述底托架的上端表面，所述限位块插接在所述限位槽的内部，本实用新型达到在维修和更换聚氨酯复合筛板时，只需要更换筛面板，而底托架不用更换，可长期使用，从而减少了不必要的浪费，节约了原材料，减少固体废料的效果，且达到了很好的环保效果，降低了用户生产成本的效果。
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本实用新型公开的属于不锈钢复合筛板技术领域，具体为不锈钢复合筛板，包括聚氨酯底托架、不锈钢筛面板和固定结构，所述聚氨酯底托架上端通过所述固定结构安装所述不锈钢筛面板，所述固定结构包括胶体外挂钩和复合卡槽，所述胶体外挂钩内部插接所述不锈钢筛面板，所述复合卡槽设置在所述聚氨酯底托架的内部四周，所述胶体外挂钩卡接在所述复合卡槽的内部，本实用新型达到增加筛分的精准度，且增加不锈钢筛面板的耐用性的效果，且达到方便安装和拆卸不锈钢筛面板的效果，进而达到在不锈钢筛面板磨损后，只需更换不锈钢筛面板，无需对聚氨酯底托架整体更换，且底托架可长期使用，从而减少更换成本的效果，减少了固体废料达到了很好的环保效果。
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本申请涉及一种煤矸石的综合利用系统及方法，涉及固体废弃物资源化利用技术领域，包括分选子系统，用于将原矿煤矸石进行破碎筛分，得到碳富集料和矸石粒料；气化子系统，用于对碳富集料进行连续高温热解气化，还用于将产生的高温可燃气进行热交换，并将热交换后产生的水蒸气作为气化剂，将热交换后产生的低温可燃气输送至脱硫脱硝子系统进行脱硫脱硝处理；回收子系统，用于接收脱硫脱硝处理后的净可燃气，并部分作为气化燃料，部分驱动内燃机产生电能；第一衍生制造子系统，用于制备陶瓷短纤；第二衍生制造子系统，用于制备无机板材；第三衍生制造子系统，用于制备硅铝复合板；回收子系统还用于产生电能，本申请，可对煤矸石进行最大限度利用。
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本发明监测与分析淋滤状态下土壤充填物中污染物动态释放的模拟系统，由样品容器外部子系统、样品容器内部子系统、高压供气子系统、淋滤液PH值调控子系统、进水进气管路子系统、传感器电路子系统、电脑控制终端子系统和淋滤液有机物分离子系统八个子系统组成；监测分析系统由高压供气子系统和淋滤液PH值调控子系统通过进水进气管路子系统向样品容器内部子系统提供一定压力气体和具有一定PH值的喷淋液；样品容器内部子系统内部压力、淋滤液中重金属污染物浓度及喷淋液的PH值信号分别通过传感器电路子系统传送至电脑控制终端子系统，同时部分淋滤液通过淋滤液有机物分离子系统分离提纯后进一步进行有机物分析，从而实现对固体废弃物中重金属污染物及有机物污染物释放的动态实时监测和分析。本发明系统具有操作方便、智能化高、动态淋滤模拟效果好和精度高的优点。
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本发明涉及一种低成本合成SAPO-20分子筛的方法，将无机碱和有机胺加水配成溶液，然后在该溶液中加入SAPO-34分子筛，无机碱、有机胺、水和SAPO-34分子筛的质量比为：[5-15]:[126-175]:550:1，室温搅拌均匀，然后在150-170℃条件下晶化3-5天，晶化完成后冷却、洗涤后干燥即得产物。本发明使用价格便宜的工业原料或固体废弃物为原料，特别是采用固体废弃物SAPO-34分子筛为硅源、铝源和磷源，不仅可以降低分子筛合成成本，还利于环境保护。
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本实用新型公开了一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备，其特征在于：包括反应室、硝铵冷凝水废液进液管、电磁阀、有机高分子PAM入料口、液位传感器、絮凝物排出管、一号截止阀、一号提升泵、一号过渡箱、鼓风机、多分支气管、二号提升泵、一级锰砂除铁箱、大颗粒锰砂层、中颗粒锰砂层、小颗粒锰砂层、三号提升泵、二号过渡箱、四号提升泵、二级锰砂除铁箱、五号提升泵、活性炭过滤箱、活性炭过滤板、排液管、二号截止阀、循环泵和循环液管。该设备能够将硝铵冷凝水废液中的固体大颗粒沉降，然后进行双级充氧、双级锰砂除铁，最后经活性炭过滤之后取样检验是否合格后决定排出或者重新进行除铁步骤，除铁效果较好。
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本实用新型公开了一种废气过滤装置，包括过滤箱，过滤箱右侧的底部连通有第一连接管，过滤箱的内腔从下至上依次设置有过滤板、活性炭吸附层和紫外线消毒灯，过滤板的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，过滤板位于过滤箱外部一端的底部固定连接有垫块。本实用新型通过过滤板的设置，达到了对废气中的固体悬浮物进行过滤的效果，通过活性炭吸附层的设置，达到了对废气中的毒害物质进行吸附的效果，通过紫外线消毒灯的设置，达到了对废气进行灯光消毒的效果，通过水泵、消毒水箱、消毒水管和喷头的设置，达到了将消毒液输送至消毒水管的内部，并通过喷头喷洒出来与废气接触进行化学反应，从而对废气进行消毒处理的效果。
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本实用新型公开了一种高效废焦油处理设备，包括装置本体，所述装置本体由支撑底座、设置在支撑底座顶部的焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉构成，所述焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉均与支撑底座通过螺栓固定连接，且所述焦油集中罐、净化箱和蒸馏炉依次通过设置在焦油集中罐一侧的抽油管连通，该种高效废焦油处理设备，在传统废焦油处理设备的基础上降低了制造成本，不但适合大部分焦油处理公司使用，而且能够有效的对废焦油进行处理，避免了对环境造成一定的污染，同时对焦油中的固体杂质进行了彻底的清除，避免了固体杂质进入蒸馏炉中的情况发生，同时提高了焦油中其他成分的提取纯度。
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本发明涉及活性炭制备领域，具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用；本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉，加入粘结剂和水，形成原料，均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料，再经炭化和活化后得到；其中，废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物，废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数＞0%，且≤10%；本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好，实现了废炭化料的再利用，减少了环境污染；合理利用了难以处置的炭化料粉，制备出的柱状活性炭机械强度高，微孔率增加，比表面积增大，吸附性能好，掺混一定量的废炭化料，能够提高活性炭的装填密度和强度。
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本实用新型公开了一种应用于生物源废弃物处理装置中的分离装置,其中,所述生物源废弃物处理装置包括减压调整装置,所述生物源废弃物分离装置包括液固分离器、固体收容槽以及液体收容槽,所述液固分离器的入口通过管道与所述减压调整装置连接,经过液固分离的液体通过液体出口输出到所述液体收容槽,经过液固分离的固体通过固体出口输出到所述固体收容槽。本实用新型操作方便,能耗低,操作条件温和简便,分离效果好,分离后可得到高附加值的产品,使得所述生物源废弃物可以充分循环利用,顺应了保护环境、循环利用、节约资源、变废为宝的生产理念。
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一种由固废脱硫石膏制备高强石膏的装置，属于高强石膏反应装置技术领域，可解决现有高强石膏无法高效率生产的问题，包括固废物料储仓、破碎机、沉淀池、反应釜、物料池、烘干机和粉碎机，固废物料储仓的出料口通过传送带与破碎机的入料口连接，破碎机的出料口通过传送带与沉淀池的入料口连接，沉淀池的出料口通过提升装置与反应釜的一侧连接，反应釜的另一侧与物料池的入口连接，物料池的出口与烘干机的入口连接，烘干机的出口与粉碎机连接，所述沉淀池的上方设有用于储存添加剂的容器，沉淀池的出料口连接有水泵，反应釜底部连接有蒸汽锅炉，蒸汽锅炉与反应釜连接。本实用新型能够实现无需固液分离、产物取出方便、产物颗粒尺寸均匀。
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本实用新型公开了一种建筑固废处理装置，所述建筑固废处理装置包括：所述本体结构是整个处理装置的安装框架和操作空间，所述传送装置设置在本体结构的内部，所述筛选装置安装在本体结构的内部，所述粉碎装置安装在本体结构的内部且在传送装置的右侧，所述过滤装置设置在本体结构的顶部。本实用新型中，经过筛选装置的筛选，较大的建筑固废和细小的建筑固废被分离开，可以减少细小物料填充在较大建筑固废中间，提高粉碎效率以及粉碎效果，过滤装置可以处理建筑固废在传送、筛选和粉碎过程中会产生污浊的气体，极大的降低了气体中含有的灰尘等有害物质，排出清新安全的气体，对操作人员和环境都有很大程度的保护，值得大力推广。
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本发明提供一种水泥窑协同处置固体废物提升机输送装置，包括：提升机机尾、提升机机头、料箱、缓存喂料箱、喂料皮带、水泥窑分解炉，其特征在于：提升机架上为提升机机头，提升机机头下端连接提升机机尾，提升机机尾内部放置料箱，料箱外部设有链接杆，提升机架一侧设有缓冲喂料箱，缓冲喂料箱靠近提升机架的一侧设有防漏板，缓冲喂料箱另一侧设有监控设备，缓冲喂料箱下方设有喂料皮带，喂料皮带下设有水泥窑分解炉，水泥窑分解炉上设有气动锁风阀。本发明一种水泥窑协同处置固体废物提升机输送装置，解决了处置固体废物难的问题，简化了生产设备及工艺，同时提高了处置效率，降低了成本，减少了安全生产隐患及环境污染，实现了废物利用。
本发明涉及一种固体废弃物中重金属污染物释放动态实时监控与分析的模拟装置及其应用，该模拟装置适用于模拟各类工况环境，尤其是温度压力耦合条件下煤矸石中重金属污染物释放动态实时监控和数据在线分析，所述淋滤装置包括淋滤状态模拟单元、压力供水供气单元和重金属污染物在线监测与数据处理单元，所述淋滤状态模拟单元中设置有水雾空间、样品装填空间和淋滤液收集空间，所述淋滤状态模拟单元还具有热浴加热功能；所述压力供水供气单元可以向所述淋滤状态模拟单元提供具有一定压力的喷淋液和气体；所述重金属污染物在线监测与数据处理单元可以实现煤矸石淋滤液中的重金属离子浓度的实时监测和数据在线处理。本发明装置结构简单，操作方便，且装置自动化和智能化程度高，动态淋滤模拟效果精确度高。
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