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本实用新型涉金属回收设备技术领域，具体涉及一种金属回收强磁永磁辊，包括外壳体和转动设于所述外壳体内的内磁辊，所述内磁辊包括安装轴、动辊和外围辊，所述外围辊固定设于所述安装轴上，所述动辊上同轴线地设置有转动轴，所述外围辊上开设有安装槽，所述动辊通过所述安装轴转动地设于所述安装槽中，所述转动轴伸出安装槽的端部设有第一齿轮，所述安装轴上转动设有第二齿轮，所述动辊的圆周面上固定设有多个第一永磁体，所述第一永磁体的磁极沿圆周交错设置，所述外围辊的圆周面上固定设有多个第二永磁体；本实用新型使得传统的偏心式涡
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本实用新型公开了一种石墨炉排料结构，包括炉体、机架和出料斗，炉体的出料端与出料斗连通设置，出料斗中间位置设置有连通口，连通口内转动设置有下料柱，下料柱侧壁上设置有引料纹，引料纹呈螺旋状设置；机架上设置有轴承座，下料柱底端设置有延伸筒，延伸筒上设置有与轴承座配合的转动轴承，机架上还设置有转动电机，转动电机的转轴上设置有驱动齿轮，延伸筒侧壁上设置有与驱动齿轮配合的动力齿环。连通口内下料柱以及下料柱上引料纹的设置，能够对物料进行转动排出，避免出现卡料情况，连通口的设置，能够避免炉体与下料结构直接接触造成的下料结构温度过高，延长装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉，包括底座，所述底座顶部安装有焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部连通连接进料管，所述焚烧炉本体一侧铰接有炉门，所述焚烧炉本体另一侧固定连接有锁紧机构，所述焚烧炉本体底部一侧连通连接集气管，所述集气管顶部安装有过滤仓，所述过滤仓一侧安装有仓门，所述过滤仓内部安装有高温陶瓷气体过滤器。本实用新型通过高温陶瓷气体过滤器和过滤仓配合，在焚烧炉对废旧电池进行焚烧处理时，产生的烟气通过焚烧炉本体内壁的排气孔到达集气管处，然后通过集气管输入到过滤仓中，通过高温陶瓷气体过滤器对烟气进行过滤，过滤烟气中的污染颗粒，避免直接排出造成严重的环境污染。
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本发明公开了一种防老剂264的制备方法，将异丁烯、对甲苯酚和浓硫酸进行烷化反应，再用氢氧化钠中和，然后添加软水进行产品粗分离，再用溶剂结晶，经离心、过滤、干燥，其特征在于：所述产品粗分离采用水结晶。本发明产品粗分离在产品粗分离时没有使用有机溶剂，而是采用水，水能重复使用，并且防老剂264不溶于水，从而单程收率高，又由于不需精馏，故不需高温，从而能耗低，设备投资小，危险废液少。
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本发明提供一种可变后掠翼水上飞机，包括2个气囊、2个起落架、2个发动机舱门、2台涡扇发动机、机身、4台火箭发动机，所述的机身为圆筒形碳纤维机身，在机身的前部设有驾驶舱，在机身的上部设有机翼安装架，在机翼安装架前端对称安装有2个第一柱销，在机翼安装架后端对称安装有2个第二柱销。本发明由于采用了可收放的发动机舱门，避免了飞机在起飞和降落时因吸进海水而使涡扇发动机报废的危险。
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一种处理漏气气瓶的装置，在一气柜内固定安装一柜内排气管路和一柜内吹扫管路，柜内吹扫管路与柜内排气管路连接；一柜外第一排气支管路与气柜的内部空间连通；一柜外第二排气支管路与柜内排气管路连接；柜外第一排气支管路和柜外第二排气支管路与一风机的进口连接，风机的出口通过一风机出口管路与一废气处理装置连接；一PLC控制器与柜内吹扫管路和柜内排气管路上阀以及风机电控连接。该装置能够自动地将漏气气瓶内的有毒有害气体和泄漏到气柜内的有毒有害气体输送到废气处理装置处理，避免漏气气瓶泄漏的有毒有害气体污染环境，危害生命财产。
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本实用新型公开了一种流体的灌装系统。灌装系统包括：储存罐、灌装机、热封机、卡扣机、冷却装置、冷却槽。本实用新型的有益效果：采用可溶薄膜形成的薄膜桶代替金属桶对橡胶沥青等流体进行包装，可溶薄膜在橡胶沥青等流体的施工加热过程中可直接溶解，没有金属危废桶等废弃物的产生；通过对灌装系统的改进，通过卡扣机进行完全密封代替原来的敞口灌装生产工艺，实现密封包装；通过冷却工艺改进，采用冷却装置+冷却槽组合冷却，可以对处在灌装过程中及灌装结束的沥青橡胶等流体进行冷却，对可溶薄膜的耐热要求低，利于薄膜在施工使用时加热熔化，灌装过程中不易发生薄膜烫伤收缩，实现连续批量生产，具有生产效率高、冷却过程不占用仓储的优点。
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本发明涉及一种含油污泥脱油剂及其脱油处理工艺，包括聚丙烯酰胺、按任意比例混合的壬基酚聚氧乙烯醚、水；聚丙烯酰胺的浓度为0.5‰～1%。油含量在30%以上的含油污泥经本发明处理后含油量可降至5%以下，油回收率在83%以上。本发明可以将含油污泥中的油脱除拔出，实现了危废的资源化利用，变“废”为宝，为企业降本增效；含油污泥中油去除后，后续处理难度及风险大大降低，因此具有极大的环保意义。
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本实用新型属于钢材技术领域，尤其为一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有切割槽，所述支撑架的表面设置有液压缸，所述液压缸的表面设置有固定板，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的表面设置有活动杆。通过在支撑架的表面设置吸尘器，配合吸尘头与吸尘管，可以将切割掉的废屑吸入集尘箱内部，便于对废屑进行收集，通过进水管对水箱内部添加水，配合水泵、连接管，可以对喷雾器内部提供水，通过喷雾器对钢材喷洒雾水，可以防止切割掉的废屑四处飞散，不仅不便于打扫，且会对人体造成危害，提高了此装置的实用性。
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本发明提供了一种水性绿色环保真石漆及其制备方法，所述水性绿色环保真石漆包括以下质量份成分：真石漆浆料15～17份，成膜物10～12份，雪花白71～73份，水性多彩涂料回收料中间体1～2份，增稠剂0.1～0.3份。本发明将水性多彩涂料废料进行预处理后，作为原料制备成水性绿色环保真石漆，在保证真石漆各项性能的同时，降低了真石漆的成本，而且还提高了多彩涂料废料的利用率，避免了过多多彩涂料废料对环境的危害。
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本发明提供了一种绿色环保水性平涂体系及其制备方法，所述绿色环保水性平涂体系包括以下质量份成分：水15‑25份，水性多彩涂料回收预混料10‑25份，成膜物13‑19份，增稠体系0.2‑0.5份，助剂1‑4份，颜填料33‑42份。本发明通过水性多彩涂料废料进行预处理后，作为水性平涂体系的原料，解决了水性多彩涂料跟一般建筑涂料体系相融性差的问题，提供了一种快速有效回收水性多彩涂料废料的方法，在保证平涂体系的性能指标的同时，降低水性平涂体系的成本，并且解决水性多彩涂料废料回收处理困难及其对环境产生的危害问题。
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本发明公开了一种有机高分子絮凝剂及其制备方法,该有机高分子絮凝剂由二甲基二烯丙基氯化胺、丙烯酰胺、丙烯酸、二乙基二烯丙基氯化胺形成的聚合物与聚二甲基二烯丙基氯化胺复配而成。该产品对含油废水处理产生絮凝体速度快,水质透明度高;投入量少,产生的浮渣黑而密,量少,去除率高,可以节约大量“三泥”处理费,减少二次污染;不需配制无机物,水质的pH为6~7,不腐蚀设备及堵塞管道,能大大降低了设备维修次数;产品的制备工艺简单,操作安全,产品稳定,不属于危险化学品,十分安全。
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本发明提供一种废炼油催化剂无害化、资源化的方法，包括选料、湿法研磨螯合、改性和干燥步骤。本发明处理过程无二次污染，处理设备可以做到连续运行，实现自动化；直接将危废固资源利用做成填料产品，利用于塑料与橡胶制品中；处理过程即为填料的生产过程，过程严格执行相应产品的质量标准；是针对市场填料产品，找原料，处理原料，设计加工方案，技术方案针对性强，效果明显。
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本发明公开了一种危废处理焚烧废气、废液低氮燃烧器，包括筒体组件，筒体组件通过螺栓固定安装在焚烧炉上，与焚烧炉连成一体；筒体组件上端固定安装有使助燃风旋流更强烈更均匀的旋流稳焰器组件；筒体组件四周斜安装有多支自动伸缩雾化废液枪组件；筒体组件内安装有废气枪组件；筒体组件正中间安装有用于稳定火焰辅助燃烧的中心辅助蓄热稳焰燃烧器组件；中心辅助蓄热稳焰燃烧器组件上安装有双电极抗干扰点火枪组件；本发明燃烧器能在恶劣环境下自动点火，解决了在酸性、潮湿环境中电极失效无法点火的难题。
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本发明公开了一种防老剂264的制备方法，将异丁烯、对甲苯酚和浓硫酸进行烷化反应，再用氢氧化钠中和，然后添加软水进行产品粗分离，再用溶剂结晶，经离心、过滤、干燥，其特征在于：所述产品粗分离采用水结晶。本发明产品粗分离在产品粗分离时没有使用有机溶剂，而是采用水，水能重复使用，并且防老剂264不溶于水，从而单程收率高，又由于不需精馏，故不需高温，从而能耗低，设备投资小，危险废液少。
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一种处理漏气气瓶的装置，在一气柜内固定安装一柜内排气管路和一柜内吹扫管路，柜内吹扫管路与柜内排气管路连接；一柜外第一排气支管路与气柜的内部空间连通；一柜外第二排气支管路与柜内排气管路连接；柜外第一排气支管路和柜外第二排气支管路与一风机的进口连接，风机的出口通过一风机出口管路与一废气处理装置连接；一PLC控制器与柜内吹扫管路和柜内排气管路上阀以及风机电控连接。该装置能够自动地将漏气气瓶内的有毒有害气体和泄漏到气柜内的有毒有害气体输送到废气处理装置处理，避免漏气气瓶泄漏的有毒有害气体污染环境，危害生命财产。
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本实用新型公开了一种流体的灌装系统。灌装系统包括：储存罐、灌装机、热封机、卡扣机、冷却装置、冷却槽。本实用新型的有益效果：采用可溶薄膜形成的薄膜桶代替金属桶对橡胶沥青等流体进行包装，可溶薄膜在橡胶沥青等流体的施工加热过程中可直接溶解，没有金属危废桶等废弃物的产生；通过对灌装系统的改进，通过卡扣机进行完全密封代替原来的敞口灌装生产工艺，实现密封包装；通过冷却工艺改进，采用冷却装置+冷却槽组合冷却，可以对处在灌装过程中及灌装结束的沥青橡胶等流体进行冷却，对可溶薄膜的耐热要求低，利于薄膜在施工使用时加热熔化，灌装过程中不易发生薄膜烫伤收缩，实现连续批量生产，具有生产效率高、冷却过程不占用仓储的优点。
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本发明涉及一种含油污泥脱油剂及其脱油处理工艺，包括聚丙烯酰胺、按任意比例混合的壬基酚聚氧乙烯醚、水；聚丙烯酰胺的浓度为0.5‰～1%。油含量在30%以上的含油污泥经本发明处理后含油量可降至5%以下，油回收率在83%以上。本发明可以将含油污泥中的油脱除拔出，实现了危废的资源化利用，变“废”为宝，为企业降本增效；含油污泥中油去除后，后续处理难度及风险大大降低，因此具有极大的环保意义。
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本实用新型属于钢材技术领域，尤其为一种适用于H型钢材的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有切割槽，所述支撑架的表面设置有液压缸，所述液压缸的表面设置有固定板，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的表面设置有活动杆。通过在支撑架的表面设置吸尘器，配合吸尘头与吸尘管，可以将切割掉的废屑吸入集尘箱内部，便于对废屑进行收集，通过进水管对水箱内部添加水，配合水泵、连接管，可以对喷雾器内部提供水，通过喷雾器对钢材喷洒雾水，可以防止切割掉的废屑四处飞散，不仅不便于打扫，且会对人体造成危害，提高了此装置的实用性。
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本发明提供了一种水性绿色环保真石漆及其制备方法，所述水性绿色环保真石漆包括以下质量份成分：真石漆浆料15～17份，成膜物10～12份，雪花白71～73份，水性多彩涂料回收料中间体1～2份，增稠剂0.1～0.3份。本发明将水性多彩涂料废料进行预处理后，作为原料制备成水性绿色环保真石漆，在保证真石漆各项性能的同时，降低了真石漆的成本，而且还提高了多彩涂料废料的利用率，避免了过多多彩涂料废料对环境的危害。
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本发明提供了一种绿色环保水性平涂体系及其制备方法，所述绿色环保水性平涂体系包括以下质量份成分：水15‑25份，水性多彩涂料回收预混料10‑25份，成膜物13‑19份，增稠体系0.2‑0.5份，助剂1‑4份，颜填料33‑42份。本发明通过水性多彩涂料废料进行预处理后，作为水性平涂体系的原料，解决了水性多彩涂料跟一般建筑涂料体系相融性差的问题，提供了一种快速有效回收水性多彩涂料废料的方法，在保证平涂体系的性能指标的同时，降低水性平涂体系的成本，并且解决水性多彩涂料废料回收处理困难及其对环境产生的危害问题。
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本发明公开了一种有机高分子絮凝剂及其制备方法,该有机高分子絮凝剂由二甲基二烯丙基氯化胺、丙烯酰胺、丙烯酸、二乙基二烯丙基氯化胺形成的聚合物与聚二甲基二烯丙基氯化胺复配而成。该产品对含油废水处理产生絮凝体速度快,水质透明度高;投入量少,产生的浮渣黑而密,量少,去除率高,可以节约大量“三泥”处理费,减少二次污染;不需配制无机物,水质的pH为6~7,不腐蚀设备及堵塞管道,能大大降低了设备维修次数;产品的制备工艺简单,操作安全,产品稳定,不属于危险化学品,十分安全。
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本发明提供一种废炼油催化剂无害化、资源化的方法，包括选料、湿法研磨螯合、改性和干燥步骤。本发明处理过程无二次污染，处理设备可以做到连续运行，实现自动化；直接将危废固资源利用做成填料产品，利用于塑料与橡胶制品中；处理过程即为填料的生产过程，过程严格执行相应产品的质量标准；是针对市场填料产品，找原料，处理原料，设计加工方案，技术方案针对性强，效果明显。
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本发明公开了一种危废处理焚烧废气、废液低氮燃烧器，包括筒体组件，筒体组件通过螺栓固定安装在焚烧炉上，与焚烧炉连成一体；筒体组件上端固定安装有使助燃风旋流更强烈更均匀的旋流稳焰器组件；筒体组件四周斜安装有多支自动伸缩雾化废液枪组件；筒体组件内安装有废气枪组件；筒体组件正中间安装有用于稳定火焰辅助燃烧的中心辅助蓄热稳焰燃烧器组件；中心辅助蓄热稳焰燃烧器组件上安装有双电极抗干扰点火枪组件；本发明燃烧器能在恶劣环境下自动点火，解决了在酸性、潮湿环境中电极失效无法点火的难题。
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