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一种氨氮废水处理工艺，其特征是包括以下步骤：1）含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，经废水提升泵送至高效混凝沉淀器，通过加药装置加入PAM、PAC絮凝剂，在高效混凝沉淀器中将大部分胶体及悬浮物除去，使废水中的SS值≤20mg/L；2）然后进入一段废水循环池，在一段废水循环池中加入烧碱溶液和蒸汽；3）通过一段循环泵提升经过一段过滤器后，进入一段脱气膜装置中膜的一侧进行循环；4）一段脱气膜装置采用真空脱气方式，在一段脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧，在抽真空装置的作用下被抽出，进入氨气吸收装置。本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用。
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本实用新型一种脱硫废水资源化处理装置，是针对脱硫废水含有大量钙离子、镁离子、重金属离子与悬浮物的特点，首先利用预处理系统对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用物料分离膜系统将废水中的高价离子进行分离，浓水返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统将废水中的氯化钠浓缩到7.6～11.6%，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统蒸发结晶出纯度高于98.5%的氯化钠；从而实现脱硫废水资源化处理的目的。
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一种智能控制的纺织废水处理装置，包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池，纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中，所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方，废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后，将净化后的水排入蓄水池中，所述沉淀罐外部设置控制装置，用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。本发明为一种物理‑化学处理方法相结合并以物理方法为主的纺织废水处理装置，过滤成本较低，过滤效果较好，避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染，实现了纺织废水的智能化绿色环保处理。
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本发明涉及一种含锌和表面活性剂废水的资源化处理方法，采用泡沫分离-生化处理-离子交换组合处理技术，包括以下步骤：(1)废水经鼓泡处理；(2)将经步骤(1)处理的废水经过生化降解处理；(3)将经步骤(2)处理的废水通过离子交换树脂，废水经步骤(1)、(2)和(3)处理后能回用，并能有效回收利用废水中的表面活性剂和锌，从而实现对含锌和表面活性剂废水的资源化处理。
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本实用新型提供一种废水连续处理净化装置，其包括：进水段、处理净化段以及排水段；进水段包括：清水进水管路和废水进水管路，清水进水管路与废水进水管路并联，二者汇合后与下游的处理净化段相连接；处理净化段包括顺次连接的：吸附净化单元、第一离子净化单元以及第二离子净化单元；排水段包括：排水管路以及清水池，排水管路一端与处理净化段相连接，另一端与清水池相连接。本实用新型通过活性炭吸附以及两级离子交换处理的方式，能够对废水实现连续在线处理。同时，通过对吸附净化单元进行优化设计，提高了废水初级的吸附净化效果。此外，通过配合不同的两种离子净化单元组合的方式，有利于应对不同种类废水的处理净化需求。
本发明公开了一种胶质芽孢杆菌多糖与壳聚糖双组份絮凝剂处理重金属废水的方法，属废水处理技术领域。包括以下步骤：1)选用胶质芽孢杆菌(Bacillus?mucilaginosus)作为生产菌，该菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC?5766；2)菌株活化及发酵培养：菌株经选择性培养基活化后，接种于种子培养基中培养，得种子菌；将种子菌接种于液体发酵培养基中发酵，得含胶质芽孢杆菌多糖的发酵液；3)双组份絮凝剂的制备：将胶质芽孢杆菌多糖组份和壳聚糖组份按比例混合均匀，得双组份絮凝剂；4)处理重金属废水：将双组份絮凝剂以0.1?10％的体积比投入到废水中，以300?500rpm的转速搅拌5?15min，观察到完全絮凝后，沉降去除絮凝物，获得经净化处理的废水。采用本发明方法处理废水后，溶液浊度降低80％以上，Pb2+、Ni2+、Fe3+降低90％以上，Zn2+、Cu2+降低80％以上。
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本发明公开了一种印染废水热回收系统,?包含污水池、过滤器、第一至第三水泵、热交换器、废水处理模块、回收用水池和保温储水池，污水池的通过过滤器和第一水泵的一端相连，第一水泵的另一端通过热交换器放热侧和废水处理模块的进水口相连；废水处理模块的出水口通过第二水泵与回收用水池的进水口相连；回收用水池的出水口通过第三水泵与热交换器吸热侧的一端相连；所述热交换器吸热侧的另一端和保温储水池的进水口相连。本发明结构简单，使用方便，充分利用了印染废水的余热，节能减排，且避免了废水处理时过高的水温将使生化细菌死亡。
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本实用新型公开了一种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，属于废水过滤装置技术领域，包括装置本体，装置本体的顶部贯穿有进水管，装置本体的一侧上方安装有电机，该种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，设置有卡槽、卡块、导流板、凸块、凹槽、第二磁铁块，废水从导流板上流过时，凹槽内设置的第二磁铁块可对废水中混有的细碎铁屑进行吸附，使其沉淀至凹槽内，而导流板上设有的凸块可减缓废水的流速，使废水中的铁屑沉淀的更加充分，同时可避免废水将沉淀在凹槽内的铁屑冲走，由于卡块与卡槽滑动连接，使用者可将卡块从卡槽中抽出，从而便于取下导流板进行清理，避免了滤出的铁渣对废水二次污染，以此大大的提高了该种铁渣过滤装置的实用性。
本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸酶、大蒜辣素和大蒜多糖的方法。包括如下步骤：(1)蒜片加工废水预冷后用截留分子量为10, 000Da的超滤膜进行超滤浓缩，截留液合并即为蒜氨酸酶粗酶液；(2)超滤的滤过液经300Da的纳滤膜纳滤浓缩，纳滤浓缩液用CH2Cl2萃取多次，萃余液用于下一步大蒜多糖的制备，合并CH2Cl2萃取液，减压蒸馏除去CH2Cl2后，即得主要由大蒜辣素组成的油状液体；(3)收集步骤(2)的中得到的CH2Cl2萃余液，经减压浓缩后喷雾干燥，得大蒜多糖提取物。本发明利用蒜片加工废水进行了其中所含的各种生物活性成分的分别提取，获得了三种有价值的产品，实现了蒜片加工废水的资源化利用，解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。
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本实用新型公开了一种污染处理反应釜清理维修用废水处理装置，属于污水处理领域，包括底座，所述底座的顶部固定链接有反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外部活动套接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有搅拌杆，反应箱顶部的一侧固定连接有吸气泵，吸气泵的一端固定连接有进气罩；该污染处理反应釜清理维修用废水处理装置，通过设置限位杆、海绵垫和加热块，当废水经过处理后通过输料泵吸出从喷头排出，最终海绵垫对废水中的油脂进行吸附，解决了废水中存在油脂的问题，使得达到排除的废水没有油脂的效果，从而提高了废水的质量，进而对环境起到保护的作用。
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本发明公开了一种电化学处理强化焦化废水的方法，属于焦化废水处理技术领域，该方法利用利用钛/二氧化钛纳米管‑导电聚合物/PbO2‑炭纳米管复合电极为阳极，对焦化废水进行预处理，提高焦化废水的可生化性，强化焦化废水生物处理效果；利用该复合电极进行焦化废水生化处理出水进行深度处理，实现去除有机物、降低色度、杀菌、阻垢等功能，深度处理出水直接回收利用。
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本发明公布了一种印染退浆废水PVA浆回收系统，其特征在于：其包括反应装置、固液分离装置、进料粉碎装置、脱水装置和出料粉碎装置。退浆废水在反应装置中反应凝结成絮状，经固液分离装置固液分离，进料粉碎装置粉碎，再经脱水装置脱水挤压成块有出料粉碎装置粉碎，完成PVA的回收。本发明系统是采用化学凝结法，通过反应单元、固液分离单元、粉碎单元、脱水装置等单元，将退浆废水中的PVA进行回收。系统实现了退浆废水连续处理，退浆废水中PVA回收率可达到85%-90%，减少废水中COD，大大降低废水处理设施的负荷，有效地提高了废水的可生化性，有利于纺织印染废水的处理。
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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理系统，包括顺次布置的沉淀池：脱硫废水于沉降池内通过沉降分离除去大部分悬浮物；氧化设备组合：使脱硫废水进行氧化反应，脱硫废水中的亚硫酸盐被氧化成对应的硫酸盐，废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐，且固体硫磺与脱硫废水完成固液分离；脱色设备组合：使氧化后的脱硫废水进行脱色反应以获得澄清废水；结晶提盐设备组合：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，析出的固体结晶盐通过离心分离获得；设备中的加热设备外接来自焦化行业焦炉尾气的余热回收所产生的热蒸汽。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
本发明公开了一种酸性含铁废水资源化回收处理系统，它包括酸洗废水储池，所述的酸洗废水储池通过原水耐酸泵与中和氧化反应池连接，中和氧化反应池内固定有搅拌机、一号在线pH计和一号在线ORP计；碱液储罐通过一号计量泵与中和氧化反应池连接；絮凝剂储罐通过二号计量泵与中和氧化反应池连接；中和氧化反应池通过泥浆泵与沉淀池相连，沉淀池与污泥浓缩池相连，沉淀池上还连接有上清液排水管；污泥浓缩池通过高压泥浆泵与高压板框压滤机相连；中和氧化反应池还连接有风机。本发明还公开了利用所述的酸性含铁废水回收处理系统进行废水处理的原位改造方法。本发明可以在常温常压条件下，在酸性废水中和池原位反应稳定制得并回收55%含量以上的Fe3O4。
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本发明公开了一种环保型河道废水改造装置，涉及废水改造装置技术领域，包括处理池，处理池的顶部开设有凹槽。本发明通过过滤板和过滤孔的设置，使该环保型河道废水改造装置具备了过滤废水中含有颗粒状杂质的效果，通过过滤孔、沉淀池和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以控制伺服电机，伺服电机的输出端带着第一转轴旋转，第一转轴带着皮带轮旋转，由于两个皮带轮的外侧传动连接有皮带，使皮带在两个皮带轮的外侧传动，进而使皮带带动支撑杆的一端移动，在通过过滤板使含有颗粒状的杂质推到沉淀池的内部，从而起到了过滤效果好、快速对废水进行初步的处理的作用，达到了使用方便、改善市容的目的。
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本发明涉及一种利用小麦淀粉废水生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产方法。所述生产菌为芽孢杆菌-TY35(Bacillus?sp.-TY35),其已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC?NO:M2010166。所述生产方法包括种子液的培养、絮凝剂的发酵生产和絮凝剂的提取。本发明的生产菌采用廉价的淀粉废水作为替代培养基来制备获得微生物絮凝剂,有效地利用了小麦淀粉废水,节省了传统培养基中的碳源成本,使得微生物絮凝剂的生产成本大大降低。本发明的生产方法生产微生物絮凝剂的产量高,产絮周期短,适用范围广,对废水的除浊、COD去除具有良好的效果。
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本发明公开了一种用于火力发电厂烟气脱硫废水的零排放工艺，涉及脱硫废水处理技术领域，包括以下步骤：S1、对火力发电厂烟气脱硫废水进行pH测定；S2、通过酸碱中和模块对脱硫废水进行酸碱中和处理S3、通过脱汞模块进行脱汞处理；S4、通过凝模块进行絮凝处理；S5、通过固液分离模块进行固液分离处理。通过脱硫废水处理系统、固液分离模块、清水和四级沉淀物之间的配合，利用对清水的pH值的检测，实现了对符合标准和不符合标准的清水的区分作用，有效地解决了不符合标准的清水排放问题，采用根据清水的pH值的比对，使得符合标准的清水外排，而不符合标准的清水的二次净化的加工，提高了脱硫废水净化的效果，并且还减少了废水对环境的污染。
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本发明公开了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，所述煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包括：调质塔和气浮装置；调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源；气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔；本发明是利用原来废弃二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果；同时二氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低；由于二氧化碳很难溶于水，我们的气源增加了压力(文丘里)，同时应用碟式射流曝气器(我公司专利)增加混合接触面，达到了提高溶解度的作用；因此使得本发明的一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有害离子。
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一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征是包括以下步骤：1）被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，通过前期处理，除去大部分的悬浮物；2）然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽；3）在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧；4）在真空系统的作用下被抽出。经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除。本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本发明投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本发明无有害的副产品产生、无二次污染；本发明废水中的氨氮的去除率高。
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一种处理有机废水的环流式好氧生物反应器(aerobic jet-loop compactreactor,JLCR),属于废水处理技术领域。本发明JLCR反应器采用内外套管的射流管,下部置有导流筒,融合了射流曝气、生物流化床、深井曝气等工艺技术特点,使反应系统中物料间的混合、传质得到显著的改善,从根本上解决了污水处理过程中氧传质受限的问题。本发明反应器采用环路回流,使得废水反复充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反应器能快速启动,具有传质效率高、容积负荷高、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定等优点,投资和运行费用比常规生化处理方法节约三分之一以上,特别适用于高浓度有机废水如化工、医药、农药、印染、生化废水的处理。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水回收利用的方法，所述方法包括：将含硫酸钠废水与钙盐沉淀剂混合，反应后固液分离，得到一次废水；将一次废水进行纳滤处理，得到透过液和截留液；将透过液与碱混合，反应后固液分离，得到含氢氧化钠溶液和含钙沉淀。本发明所述方法根据含盐废水的组成，通过加入含钙沉淀剂以及纳滤处理，将其中的离子重新组合并分离，再通过碱的加入，相应离子再沉淀，得到以氢氧化钠为主的处理后溶液，实现废水的资源化利用；所述方法还可实现含钙沉淀剂的再生及循环使用，从而有效降低废水处理的原料成本；所述方法操作简单，分离彻底，适合大批量废水的处理，且不会造成二次污染。
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一种高效产沼气的高浓度废水处理装置,属于环境工程所用设备装置。本发明是一个主要由新型膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,简称EGSB)反应器和计算机监控系统组成的全自动化高效产沼气的厌氧处理有机废水的装置。它既可以有效地处理有机废水,同时又可以高效的生产沼气。为有机废水的高效处理和沼气规模生产提供了一种理想的环境工程设备装置。
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本实用新型公开了一种分离式废水检测装置，包括废水检测箱，所述废水检测箱的一端安装有进水管，且废水检测箱的前端表面设置有观察窗，所述废水检测箱的上端安装有净化箱，且净化箱的顶端设置有试剂投放口，所述净化箱的一端通过固定管分别与上支管和下支管相连接，所述固定管与上支管和下支管的铰接处设置有三通阀，所述上支管的一端安装有水泵主体，所述下支管的一端安装有过滤箱，所述水泵主体的底端通过管道与过滤箱相连接，且管道上安装有控制阀，所述水泵主体通过L型管与回收罐相连接，所述回收罐底端安装有储存罐。本实用新型通过利用管道阀门，可对废水进行检测和净化，同时可对活性炭过滤筛网进行快捷式组装和分离拆卸清洗。
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本实用新型涉及一种用于再生胶生产废水的焚烧处理装置，再生胶生产废水进入乳化油箱内，搅拌器设置在乳化油箱上，乳化油箱的废水出口经计量泵与蒸发加热器的进口相连，空气加热器上开有空气进口，空气加热器的热空气出口与蒸发加热器的进口相连，蒸发加热器的蒸气出口与电加热室的废气进口相连，电加热室的废气出口蒸发加热器的废气进口相连，蒸发加热器的废气出口与空气加热器的废气进口相连，蒸发加热器的废气出口与引风机相连。本实用新型将废水蒸发后，用热力焚烧的方式将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，不仅可以解决废水污染问题，且需要的热值相对较小，能源消耗少，燃烧产生的尾气均可排放。
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本发明公开了一种标准电镀废水处理工艺及装置，包括含铬废水调节池、络合废水调节池、含镍废水调节池，含氰废水调节池、酸碱废水调节池、综合废水调节池、混合废水均匀调节池和浓水池，所述含铬废水调节池的右侧连通有含铬还原槽，所述含铬还原槽的右侧连通设置有含铬混凝槽，所述含铬混凝槽右侧连通设置有含铬沉淀槽所述含铬沉淀槽的右侧设有PH反调槽，所述PH反调槽的右侧设有第一电解气浮槽，所述第一电解气浮槽与第一中间水槽相连通。综合电镀废水经本新型工艺技术处理，经过有效的物理化学法处理结合膜分离技术处理回用大部分水，回收率大大提高，减少污水总排放量，同时实现投资省、处理效果好、运行成本低，电镀企业可持续良好发展。
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本发明属于化工设备技术领域，提供一种连续中和酸性废水的固定床及用该固定床连续中和酸性废水的方法。该固定床包括床体(1)，酸性废水进口(2)，排净、除渣、冲洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撑板(6)。本发明采用碳酸锂颗粒为原料，设置专用的固定床塔，将碳酸钙颗粒填入其中，酸性废水从塔底进入，与碳酸钙发生反应，生成钙盐和二氧化碳，钙盐溶解在废水中，二氧化碳从塔顶自由排出，塔顶排出的水为pH值约为6.5的中性水，再经过微量氢氧化钠水溶液调节至pH值达到7-9，符合污水管网纳管标准。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理方法，属于水性涂料废水处理技术领域，一种水性涂料废水处理方法，包括如下步骤:步骤1、水性涂料废水进入到混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入混凝剂和助凝剂，使得废水中的小颗粒物质以胶体聚集形成较大的沉淀物；步骤2、混凝沉淀池中的水性涂料废水经过经过沉淀的污泥进入到污泥处理，水性废水进入到厌氧生物处理阶段进行处理，步骤3、经过厌氧生物池处理的废水进入到好氧生物处理阶段，当好氧生物处理阶段处理完成后，废水进入二沉池中；步骤4、二沉池中废水经过二次沉淀，进入到深度处理中，经过深度处理的废水，排除出水。厌氧－好氧组合工艺对色度的去除率明显优于单级好氧处理。
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本发明涉及一种光伏产业废水的处理方法，包括如下步骤：将光伏产业废水在调节池内进行调节工序以使水质均化；将废水通入厌氧生化池内采用生化脱氮法脱除废水中的硝态氮；将废水通入沉淀池内以除去废水中的生物污泥，将沉淀池内沉降的污泥部分回用至厌氧生化池内；将废水通入反应池内采用化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式除去废水中的氟离子；将废水通入澄清池内以除去废水中的化学污泥，将澄清池内沉积下来的部分污泥回用至调节池内。本发明的处理方法首次提出将澄清池中的部分污泥回用至调节池中，这样不仅可以减少除氟物质的加药量及化学污泥的产生量，而且处理后的废水中氟离子去除效率大幅提高，并可以稳定的保持在4～5ppm。
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