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本发明属于尿素制备领域，具体为节能型尿素生产系统及其生产工艺。该系统包括CO2压缩机、甲铵泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2压缩机分别与甲铵泵和液氨泵连接，液氨泵与尿素合成塔连接，在所述尿素合成塔后依次串联有降膜逆流中压分解塔及加热器、甲铵冷凝器、甲铵分离器、三段中压吸收塔及蒸发式氨冷回收器、液氨缓冲槽、惰性气体洗涤器、尾气净氨精洗器、低压分解塔及加热器、二甲液预热器、卧式低压吸收器、降膜式预蒸发器、一段蒸发器及一段蒸发冷凝器、二段蒸发器及二段蒸发冷凝器、工艺废水解吸水解塔。节能型尿素生产技术具有投资低、能耗低、操作简单、弹性大等特点，因此本发明工艺技术有相当可观的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种钒铝合金的生产方法，其具体步骤是：(1)酸浸：将粒度为100目±10目的钒渣中加入稀硫酸进行酸浸得到酸解液；(2)除杂：向酸解液中加入调整pH值的溶剂，使pH＝4±0.5，形成钒酸钙的沉淀，过滤后得到含钒滤渣，将含钒滤渣做干燥和破磨处理；(3)铝热还原：将处理后的含钒滤渣与铝粉以2.0～2.4∶1.0进行配比，并加入助热剂，均匀混合，经过冶炼得到钒铝合金。本发明采用钒渣作为原料，降低了冶炼钒铝合金的生产成本。另一方面，采用钒渣作为冶炼原料，能够从原料上避免在生产五氧化二钒过程中，大量含氨氮废水所带来的环境问题，可以看出，本发明所采用的工艺更加环保。
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本发明介绍的经脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法包括CO2预中和、液固分离、CO2加压锌粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明涉及能源领域,特别涉及一种利用生物质制氢的方法。本发明所解决的技术问题是提供一种利用生物质制氢的方法,它是利用微生物在常温常压下进行酶催化反应可制得氢气。具体地,本发明采用的微生物是光合菌和/或厌氧菌。本发明方法既可以制氢,又可以净化废水,一举多得。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种应急超磁水体净化站。一种应急超磁水体净化站，该净化站包括磁絮凝装置、磁分离装置、磁回收装置、药剂投加装置、污泥脱水装置及自动控制系统，以上五个装置安装在车载集装箱内；磁絮凝装置、磁分离装置、磁回收装置、药剂投加装置、污泥脱水装置均分别与于自动控制系统相连接。本实用新型涉及的应急超磁水体净化站实现了污水处理与污泥脱水高度集成化，处理后的废水达标排放或直接回用，产生的污泥经脱水一体机后直接脱水成泥饼，便于运输、无害化、资源化利用。
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本实用新型公开了一种冲版机的水洗内循环装置，包括冲版机本体，以及设置在其一侧的冲版，所述冲版的两侧面分别设置有至少一组冲洗单元，所述冲洗单元下部还设置有水槽，其中，所述冲洗单元分别通过进水管连接至存储有纯水的蓄水箱，所述水槽中部设置有第一过滤装置，所述水槽底部通过出水管连接至回水箱，且所述回水箱通过第一补水管与蓄水箱连通。本实用新型提供一种冲版机的水洗内循环装置，其能够对冲版后的废水进行二次处理利用，以使其能进行二次循环利用，节纸了用水，同时杜绝废水排放造成的环境污染，节能效果更好。
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本实用新型公开了一种非均相芬顿反应器，包括上罐体和下罐体，上罐体设置有pH调节区、铁盐投加区和预混合区，下罐体内设置有上过水板、下过水板和中心管，中心管竖直安装且与预混合区连通，中心管从上至下依次穿过上过水板和下过水板并延伸至靠近下罐体底部的位置，上过水板与下过水板之间设置有填料，中心管的上部设置有H2O2加药管，中心管内的中部设置有混合器，下罐体与上罐体的交接处设置有出水区，下罐体的罐壁上部均匀设置有多个与出水区连通的出水过水口。本实用新型利用废水在反应器里的流态，使废水与药剂均匀混合，充分反应，提高了芬顿反应的效率，并且，混合段不设置搅拌装置，降低了能耗，运行稳定且操作简单，管理方便。
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本实用新型公开了一种解析系统排放装置，包括排放管，排放管上连接有四条进液管线和四条排液管线，四条进液管线中，一条与预处理酸浓缩系统连通，另外三条用于切换连接萃余酸系统和废水解析系统，四条排液管线中，两条排液管线用于紧急情况或停车时将预处理酸浓缩系统中的液体排走，另外两条排液管线用于紧急情况或停车时将萃余酸系统和废水解析系统中的液体排走，还包括热水冲洗管线，该热水冲洗管线有进水端和四个出水端，进水端与各加热器冷凝水收集槽连通，四个出水端分别连接在四条进液管线上。本实用新型用热水冲洗，温度高，流量大，冲洗效果好，不需要人工清洗管线，省时省力。
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本实用新型提供了一种利用电絮凝工艺的除硼系统，涉及废水处理技术领域。电絮凝法处理含硼废水后，排出的水要经过过滤。本实用新型电絮凝装置的出水口处连通有出水管，出水管内设有第一滤网，第一滤网靠近出水口一侧的出水管内还设有两个减速挡块，减速挡块通过结构杆与出水管连接，第一滤网与减速挡块之间的出水管底部还连接有排杂管，排杂管上设有第一阀门，排杂管底部设有与其连通的分离箱，分离箱底部设有具有若干筛孔的过滤罩，过滤罩内侧的分离箱底部设有回水管，回水管上设有水泵，回水管与出水管连通，回水管与出水管连通处设有第二阀门，减速挡块防止杂质跟随水流冲过第一滤网，第一滤网过滤的杂质落入排杂管内。
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本实用新型公开了一种含油污水超滤处理环保装置，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有电机，电机输出轴的一段固定连接有皮带轮，皮带轮的外表面转动连接有皮带，皮带的内表面转动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆的顶端固定连接有把手，所述箱体顶部的内表面与转动伸缩杆的外表面滑动连接，所述转动伸缩杆的底部固定连接有除油刷，本实用新型涉及含油废水技术领域。该含油污水超滤处理环保装置，利用转动伸缩杆和除油刷的配合使用，对管式油水分离组件的内壁进行除油的工作，避免管内部油量过多，造成堵塞，失去水油分离的效果，提高了工作效率，实现对含油废水的水油分离，使水可以再次循环利用，更加环保以及更加具有实用性。
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本实用新型提供了高效除氟系统，属于废水处理领域。该高效除氟系统，包括槽体、储料组件和平移组件。所述挡板上端与所述隔板下端铰接，所述挡板下端与所述料斗内壁密封接触，所述料盒表面固定有第一电机；所述第三电机固定在所述槽体上端，所述螺杆转动安装在所槽体上端，所述螺纹套与所述料盒固定连接；控制挡板与料斗右侧壁接触时，第一容纳腔与撒料器连通，第三电机带动螺杆旋转，使得料盒平移，对槽体内进行均匀撒料，生成难溶性氟化钙，并对废水起到中和作用；通过与氟离子的官能基置换使之形成稳定的难溶化合物，通过过滤网板将难溶化合物过滤下来，便于控制投料，提高沉淀剂利用率，降低污水处理成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种铝粒生产装置，涉及铝粒生产技术领域，提供一种生产效率更高的铝粒生产装置。铝粒生产装置包括成型箱、冷却装置、过滤装置和废水池；成型箱包括箱体，箱体底部具有多个漏孔；冷却装置包括位于箱体正下方的冷却池，冷却池底部倾斜，冷却池的最低处设置有排出口，排出口上设置有阀门；过滤装置包括设置在排出口正下方的过滤框，废水池设置在过滤框正下方。本实用新型铝滴滴入水中，冷却速度很快，因此可加快铝滴滴速，从而提高铝粒生产效率。铝粒滴入水中不会变形，本实用新型生成的铝粒形状更好。
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一种具有闸门式净水装置的排污槽，其排污槽装置中的废水集中槽上由里至外设置有第一金属过滤筛,第一金属过滤筛的筛框上设置有第一手提式托耳，第一金属过滤筛前面的污水处理池上设置有第一砖混隔断和第二砖混隔断，第二砖混隔断的下部设置有网状水循环孔，污水处理池中从上而下依次设置有金刚砂过滤层、活性炭过滤层、活性氧化铝球过滤层,污水处理池的前面还设置有第二金属过滤筛，第二金属过滤筛的筛框上设置有第二手提式托耳，该废水集中槽的左边设置有反冲洗入水管和控制阀，排污槽装置的右边设置有第一污水进口、左边设置有第二污水进口，排污槽装置的前面设置有排放口；它经济适用。
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本实用新型提供一种水环式真空泵废气排放口消声器，其特征在于：包括中空壳体，中空壳体的上半部分的侧壁连接有消音管和进气口，所述消音管为一个中空管体，中空管体的管壁内设有若干平行的轴向的消音孔道；中空壳体的下半部分的侧壁连接有排水口和排污口，排污口的位置低于排水口。本实用新型的装置的进气口接设在水环式真空泵的废气排放口上，废气以及其携带的废水污物经过壳体得到缓冲，降低了噪音，废水污物再通过下半部分的排水口和排污口排出，废气经过上半部分的消音管，其气流噪音被管壁内的中空孔道所吸收，从而进一步降低噪音。
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本实用新型公开了一种富集粘胶纤维废气中二硫化碳和硫化氢的工艺系统，其特征在于：包括依次连接废气总管的碱液喷淋塔、反应罐和脱气塔，反应罐入口连接碱液喷淋塔储槽和酸性废水储罐，反应罐出口连接脱气塔。本实用新型采用碱液喷淋塔中碱液和反应罐中酸性废水的配合使用，使来自粘胶生产废气中的二硫化碳和硫化氢得以富集，然后通过脱气塔获得高浓度二硫化碳和硫化氢废气，用于后续分离方法中，能提高二硫化碳的回收率，有利于粘胶纤维废气的处理，降低环保压力。
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本实用新型公开了一种环保型化工产业污水处理用净水杀菌装置，涉及水处理技术领域。该环保型化工产业污水处理用净水杀菌装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有箱体，箱体内置隔板，隔板将箱体依次分为混合仓和沉淀仓，混合仓的内侧顶部焊接安装有固定板，固定板为内部中空结构，固定板的内侧顶部与底部转动安装有齿轮，齿轮的数量为三组且呈啮合设置，固定板的底部转动安装有转轴。本装置通过将废水的过滤沉淀消毒设置一体式结构，从而在一定程度上缩减了废水处理的时间，同时采用紫外线灯棒直接浸入液面一下进行消毒，一定程度上避免了采用大量消毒试剂造成的成本加大，从而使得本装置的实用性大大提高。
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本实用新型公开了一种内环流生物自固定化氧化池。针对目前生物自固定化氧化池易出现的处理过程中由于厌氧反应产生甲烷、氨气等气体带动污泥上浮,使污泥流失等造成处理效果差的现象,通过将曝气池和自固定化池相结合形成内环流生物自固定化氧化池,即将曝气池作为内池套在生物自固定化池中,使污水先进行充分曝气,再进行微生物处理,并使废水在曝气池和自固定化池中形成循环流动,多次循环之后,达到快速有效处理废水的效果。
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本实用新型公开了用于水处理的湿式氧化反应系统，包括湿式氧化反应单元和换热单元；所述湿式氧化反应单元包括使由废水和氧化剂构成的混合物进行一级氧化反应并输出第一产物的一级反应器以及使所述第一产物进行二级氧化反应并输出第二产物的二级反应器；其中，仅在二级反应器内设有催化剂填料层；所述换热单元用于对所述混合物进行升温调节和对所述第二产物进行降温调节。在本实用新型中，在一级反应器中的混合物中，废水离易被氧化的成分首先发生氧化反应，然后再进入二级反应器中进行催化反应，可显著提升催化剂的使用效率和COD转化率。并且，经过一级氧化反应后，所得第一产物较混合物的温度有所提高，可以提升二级氧化反应的速率。
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本实用新型公开了一种污水处理用的水解酸化反应池，包括排泥装置、反应装置、进水装置，排泥装置一端通过焊接固定连接于反应装置一端，进水装置一端通过螺栓固定连接于反应装置一端，反应装置包括填料门和反应箱体，填料门一端与反应箱体一端铰接，填料门包括侧门A、中门和侧门B，侧门A、中门和侧门B依次相邻，侧门A、中门和侧门B分别设有侧门环A、中门环和侧门环B，不但可以提高微生物与废水间的混合接触作用，稳定反应效果；而且可以便捷的排泥和加料；同时能定量的输入废水。
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本实用新型公开了用于水处理的湿式氧化反应单元。用于水处理的湿式氧化反应单元，包括一级反应器，用于使由废水和氧化剂构成的混合物进行一级氧化反应；二级反应器，用于使一级反应器输出的第一产物进行二级氧化反应；其中，仅在二级反应器内设有催化剂填料层。在本实用新型中，在一级反应器中的混合物中，废水离易被氧化的成分首先发生氧化反应，然后再进入二级反应器中进行催化反应，可显著提升催化剂的使用效率和COD转化率。并且，经过一级氧化反应后，所得第一产物较混合物的温度有所提高，可以提升二级氧化反应的速率。
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一种旋斜流沉淀罐,由罐体、自由沉淀区、旋斜流折板沉淀区、集水区、集泥斗槽构成。其中自由沉淀区内正对进水口设置有斜向布水集泥层,旋斜流折板沉淀区由两个或多个竖向布置的折板沉淀层构成,折板沉淀层之间设置有集泥折板层。集水区正对出水口设置有出水平衡层。折板沉淀层由错立式布置的多排折板构成,废水由下向上运动的过程中在各折板流道产生旋斜流,有助于泥渣的快速聚集沉淀,同时在各折板沉淀层的下部设置的集泥折板层使渣水分离彻底。本实用新型结构紧凑、占地面积小,沉淀效率高,渣水分离彻底,为冶金、化工等行业提供了一种理想的废水沉淀分离装置。
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本实用新型公开了一体化制浆控制系统，包括制浆设备和承载结构；所述承载结构包括承载底盘，水泥拖挂底盘，以及行走轮；所述制浆设备包括控制器、废水回收装置、供水罐、搅拌器和储水泥罐；其中，搅拌器上的搅拌电机、储水泥罐上的水泥上料机、废水回收装置上的回收泵和供水罐出水口处设置的供水电磁阀均与控制器相连接并与控制器共同组成制浆控制系统；在搅拌器的内部还设置有与控制器相连接的湿度传感器，在控制器与供水电磁阀之间还设置有信号触发电路。本实用新型提供一种一体化制浆控制系统，集成了水泥制浆设备，简化了水泥制浆的操作过程，更好的节省了人力资源。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种用于净化污水的吸附处理系统，该系统包括吸附剂投加装置、吸附反应装置、吸附剂回收压滤装置和电控装置；所述吸附剂投加装置设置在所述吸附反应装置上部左侧，所述吸附剂投加装置和所述吸附反应装置连为一体；所述吸附剂回收压滤装置通过混合液提升泵和所述吸附反应装置相连；所述电控装置分别与进水泵、加料减速电机、压滤减速电机、搅拌电机、出水电磁阀和混合液提升泵连接。该吸附处理系统具有运行能耗低、部件磨损少，使用寿命长、占地面积小、臭气泄露少和作业现场环境整洁的优点，实现了对废水的连续处理。
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本实用新型涉及空气质量检测技术领域，且公开了一种空气污染物检测装置，包括空气污染物检测装置本体，所述空气污染物检测装置本体的内部放置有纯净水箱，所述纯净水箱的下方放置有废水箱，且纯净水箱和废水箱之间通过两层隔板隔开，所述纯净水箱的左侧设有电器仓。该空气污染物检测装置，通过设置有显色瓶、空压机、进气管等装置，能够实现空气从进气管进入到显色瓶中，而显色瓶中填充有纯净液，通过纯净液的设置能够使得空气中的杂质和污染物脱离到纯净液中，通过一段时间的定时设置，观察显色瓶中的纯净液的浑浊程度，就能知道空气污染的严重程度，从而便于对于污染程度进行读取，使用起来的实用性更强。
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本实用新型公开了一种多效蒸发装置，包括蒸发器组件，与蒸发器组件连接的高盐废水存储桶和结晶盐收集桶；还包括压缩机，与压缩机连接的气液分离器、四通阀，与四通阀连接的冷凝器，同时与冷凝器连接的热力膨胀阀和水泵，以及同时与热力膨胀阀和蒸发器组件中的一效蒸发器连接的储液罐；气液分离器和蒸发器组件均与四通阀连接；蒸发器组件同时与冷凝器和水泵连接；水泵接入自来水管，并且二者之间设有第一阀门；蒸发器组件与水泵之间设有第二阀门。本实用新型通过不断循环的热交换，实现了盐分与废水的固液分离，无需消耗大量的煤、燃气等不可再生资源，能耗低、成本低廉，并且整个过程中无废气排放，很好地响应了国家节能减排的号召。
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本实用新型公开了一种放射性活性炭卸料装置，包括：旋转手轮、连杆、旋转叶轮、过滤部件、废水出口管、活性炭卸料阀；活性炭卸料阀安装在设备下封头的出口端，过滤部件上端与设备下封头的上端对接，过滤部件下端与活性炭卸料阀的入口端对接，过滤部件外壁与设备下封头内壁之间具有间隙，连杆一端与位于设备下封头外的旋转手轮连接，连接另一端穿过设备下封头和过滤部件后延伸至设备下封头外部，过滤部件内设有旋转叶轮，所述旋转叶轮固定在所述连杆上，废水出口管一端延伸至过滤部件外壁与设备下封头内壁之间的间隙，本装置能够实现对废活性炭的安全、顺畅、可控性卸料，且能够促进活性炭的局部疏松流动，达到放射性废活性炭卸料的工艺要求。
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本实用新型公开了一种电石生产PVC的系统，它包括依次相互连接的乙炔发生器、除尘冷却塔、脱硫塔、气柜、清净塔、转化器、除汞器、水洗塔、碱洗塔、精馏装置和聚合釜，其特征在于：所述乙炔发生器的底部渣浆出口连接沉降池，沉降池上清液出口连接风冷冷却塔，风冷冷却塔冷却水出口连接乙炔发生器进水口；所述除尘冷却塔的废水出口连接乙炔发生器进水口；所述转化器的热水出口连接换热器，换热器流体出口连接底部设置有热水槽的蒸汽吸收塔，热水槽出口连接转化器的热水进口。本实用新型充分实现了水资源的有效利用，同时避免了废水排放造成的环境污染，并且合理利用了氯乙烯的转化热量，节能降耗。
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本实用新型涉及一种用于侧向进水的导流装置及超磁分离设备，所述导流装置包括进水口和排水口，所述进水口与所述排水口通过导流渠相连通，且所述进水口的方向与所述排水口的方向不同；所述导流渠内设置有若干导流部件，所述导流部件相互平行，并在导流渠内分隔出若干流道，导流部件用于引导导流渠内的水体分别从各流道中均匀的流出排水口；本导流装置，可以有效解决侧向进水时存在的偏流、漩涡、局部流速过快等问题，使得废水可以平顺的流入磁盘组之间的间隙，有利于磁盘间的废水量均匀分布；尤其适用于受安装条件、设备规模、现场位置等因素的影响，无法采用正向进水，需要侧向布置进水口的超磁分离设备。
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本实用新型公开了一种高回收率自循环贵金属回收装置，包括按照液体流动方向依次通过管道连通的pH调节系统、微虑系统、超滤系统、电积系统、蒸馏系统和冷凝系统，超虑系统与电积系统之间的管道上设有泵A，电积系统和蒸馏系统之间的管道上设有泵B，冷凝系统与微虑系统通过回流管连通，电积系统分别连接金属提取装置和加药装置。本实用新型的有益效果是：该装置可以低能耗、高效地将废水中的贵金属离子还原成高纯度的贵金属，并有效降低废水中的金属含量。
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