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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种组合反应器沉淀池，包括外框、布水腔、内腔和PLC，所述外框的内腔分割有所述布水腔和所述内腔，所述外框的右侧壁通过螺丝固定连接所述PLC，所述外框的内腔底部一体成型连接有隔板，所述隔板的内侧开设有第一孔径，所述隔板的内侧焊接有隔板出水槽，所述外框的内腔右侧壁焊接有第一出水槽，该种组合反应器沉淀池，在内腔的出水槽底部组合斜管填料，形成分层的内腔结构，增加沉淀的沉降效果，并在外框的内腔底部组合三组集泥斗，大大减少药剂用量，降低运行成本，在排泥管顶部位置组合传感器，可配合PLC进行内部污泥数据测量，增加监控性、自动化程度，可广泛用于废水处理工程项目中。
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本实用新型公开了一种环保型磷酸过滤系统，属于磷酸生产技术领域。该系统包括转盘真空过滤装置、磷酸储槽、滤液分离器、滤洗液分离器、反酸槽、一洗液分离器、一洗液储槽、二洗液分离器、二洗液储槽、热水储槽、大气冷凝器、冷凝器密封槽、真空泵、排气分离器和排气分离水收集槽，所述转盘真空过滤装置包括初滤区、过滤区、一洗区、二洗区、三洗区、滤布再生区和石膏料斗。该系统将转盘真空过滤装置的滤液与洗水进行综合利用，仅石膏料斗排出废水（随磷石膏一起进入石膏堆场）；减少了酸性废水的排放，节约了水资源，提高了磷的利用率（以磷矿算大于93%）。
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本实用新型涉及离心过滤技术领域，公开了一种离心过滤装置，所述箱体内部上表面固定连接有转盘，所述电机一端固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有底盘，所述箱体下表面开设有出料口和出水口，所述底盘两端固定连接有挡块，所述挡块上端活动连接有滤网，所述箱体内侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板内部滑动连接有喷嘴，在离心过滤之后，滤网中的固体颗粒从底部掉落，固体颗粒沿着斜底从出料口往箱体外流出，避免了后期的清理过程，节省时间，在离心过滤之后会有废水的残留，使用喷嘴在滑动板上移动，对滤网用清水冲洗，既能冲洗滤网中的固体颗粒，避免堵塞滤板，也能防止废水对设备的腐蚀，避免设备损坏。
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本实用新型公开了一种甲醇精馏系统，解决了现有三塔流程存在的能耗大、设备投资和运行成本高的问题。技术方案包括依次连接的预塔、加压塔和常压塔，所述预塔的进料口连接粗甲醇预热器，所述常压塔与回收塔连接；所述常压塔和回收塔的塔上部均设有规整填料，塔下部均设有浮阀塔板结构；所述常压塔的下段侧壁设有多个杂醇采出口，所述杂醇采出口连接回收塔的进料口，所述回收塔的下段侧壁设有多个杂醇采出口，所述杂醇采出口连接杂醇冷却器。本发明能有效降低塔釜废水的杂醇含量，使废水达标，同时降低了常压塔、回收塔的热负荷，减少了蒸汽消耗，实现三效耦合。
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本实用新型公开了一种水处理臭氧催化反应器，包括反应器，所述反应器下部的壁上安装有进水组件，所述反应器底部沿内壁面布置有旋流布水器，所述旋流布水器的进水口与外部的进水组件连通，所述反应器内壁上上下设置有两个臭氧催化网，且下端的臭氧催化网位于旋流布水器的上方，所述反应器顶端设置有排气管，所述反应器底端设置有放空管，所述反应器上部外壁上设置有出水口。综上所述，能实现废水与臭氧的充分混合，废水与臭氧在管道混合器进行混合，在通过一体化设备底部布气系统，旋流上升，进行充分混合，提高臭氧氧化效率，具有结构简单，混合效果好，去除效率高等优点。
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本实用新型涉及高级氧化技术领域，且公开了一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐，所述一体化反应罐的内部分为加酸反应区、磁性催化剂反应区、过氧化氢反应区、加碱反应区、污泥沉淀区，所述污泥沉淀区的上方固定安装有溢流堰，所述一体化反应罐的上方固定安装有pH计，所述pH计的数量为三个，三个所述pH计的底端分别位加酸反应区、磁性催化剂反应区、加碱反应区的内部。该新型芬顿催化氧化处理装置，通过一体化反应罐体内部的反应分区结构的优化提高了废水在罐体内部的停留时间，并通过PLC控制系统对各个投加阀进行调节可以实现试剂的自动精确控制，从而优化废水的处理效果，进而提高了该芬顿氧化处理装置的实用性。
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一种基于水质COD兼容氨氮浓度实时监测装置，包括紫外线低压汞灯、气液分离器、测量槽模块和高亮发光二极管，所述测量槽模块安装有测量槽，且测量槽通过测量槽壁构成待测水样输入管路，所述待测水样输入管路上安装有可见光入射电路，且可见光入射电路的对侧设置有可见光探测电路。本实用新型通过双波长检测，利用可见光补偿消除大部分悬浮物对于紫外吸光度的影响，当废水中悬浮物浓度波动较大时，仍能较准确检测废水COD值，通过利用紫外—可见光吸收光谱法具有操作简便、检测结果可靠电化不产生二次污染等优点，同时检测水质中COD、浊度与氨氮浓度，实现多个指标同时在线检测，提高装置检测效率，更加全面的反映水质受污染状况。
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本实用新型涉及一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置，包含收集水箱、潜污泵、控制箱，所述的潜污泵自带浮球开关，潜污泵安装在收集水箱内底部，浮球开关安装与潜污泵上，控制箱安装在收集水箱顶部，控制箱通过浮球开关来控制潜污泵的启停，收集水箱上设有进水管、出水管，进水管与外部的冷凝水排水器相连，出水管一端与潜污泵的出水端相连，另一端与外部设备相连。本实用新型可有效的把煤气冷凝水排水器排出的废水进行有效收集，防止二次污染。本实用新型的冷凝水收集装置建在道路旁，并为地下式钢制结构，一方面保证了废水及时外运，另一方面地下式的建设大大节省占地空间，并且集成化式的设计，安装方便、简单快速，可以大大节省现场施工周期。
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本实用新型公开了一种环保型骨料与机制砂联合生产系统，属于机制砂技术领域。包括骨料生产系统和机制砂生产系统，骨料生产系统包括细料振动筛；细料振动筛上设有喷水结构；机制砂生产系统包括泥水收集槽、洗砂机、水力旋流器、第一直线筛、第一输送泵、砂收集输送带、冲击式整形机、第二直线筛、第二输送泵、浓密池、缓冲池、压滤泵、压滤机和清水池。本专利采用了湿法制砂，废水可重复利用，生产过程中的粉尘量较现有技术少，噪音较现有技术低，机制砂中的石粉含量低，机制砂洁净度高。另外，本专利的废水处理部分具有占地小和处理速度快等优点。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，包括铁碳颗粒填料池、搅拌池、混凝池、布水池与沉淀池组成，所述铁碳颗粒填料池的侧壁底部安装有进水管、供气管和积泥槽，且所述积泥槽与排泥管连通，所述积泥槽的侧面开设有第一出水槽，并通过上方所述第一出水槽与所述搅拌池连通，所述供气管的两侧具有进水管和布水布气板，该种铁碳颗粒填料与高级氧化组合反应器，克服了传统铁碳填料板结钝化和传统高级氧化药剂用量大的问题，大大减少药剂用量，降低运行成本，对高浓度难降解有机物的预处理效果好，可广泛用于高浓度难降解有机废水处理工程项目中。
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本实用新型公开了一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体以及安装在回收筒体侧壁的加热器，回收筒体底部设置有支撑柱，且支撑柱底部安装有制动滑轮；回收筒体顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有转动杆；转动杆底部安装有搅拌叶；回收筒体内部设置加热腔，且加热腔内部缠绕有加热管；加热管连接安装在回收筒体侧壁的加热器；所述回收筒体顶部设置有注液管，且注液管与回收筒体内腔相互连通。本实用新型结构简单，设计合理；该装置通过回收筒体对生产废水中的生产料进行回收再利用，有利于生产料的再利用，节约生产成本；通过对回收过程中产生废气进行冷凝，有效地避免环境污染问题，且便于后期废水的处理，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种微波油水混合物破乳装置，包括电控箱、破乳箱体、连接所述电控箱与所述破乳箱体的波导管机构、设于所述破乳箱体上端的均压油箱、设于所述破乳箱体下端的均压水箱、以及设于所述破乳箱体上的油水进液口，所述电控箱内设有微波源和控制系统；所述破乳箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔、油水分离室、油水原液布料腔和中心微波激励腔，所述波导管机构的输出端分为正交的两路，一路与所述外侧微波激励腔连通，另一路设有微波天线，且所述微波天线设于所述中心微波激励腔的内部。本实用新型的微波油水混合物破乳装置能够快速地将油水混合物破乳进行分离，降低废水中油脂含量，回收废水中的油脂。
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本实用新型公开了一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，包括铁红料仓、氢氧化钠料仓、高压反应釜、离心机、漂洗装置、干燥机、成品料仓、储液罐及搅拌罐；所述铁红料仓和氢氧化钠料仓分别通过重力输送管道与所述高压反应釜连接，所述高压反应釜与离心机、所述离心机与储液罐、所述储液罐与搅拌罐之间均通过管道和输料泵连接，所述离心机与漂洗装置、所述漂洗装置与干燥机之间均由螺旋输送机连接，所述干燥机与成品料仓采用气力输送连接。该装置能将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，并同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂。两种产品的并联生产以最低的成本获得了纯氧化铁红，并将主要污染物高浓度碱性废水再利用。
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本实用新型实施例公开了一种循环冷却水处理零排放系统，包括：废水收集调节池；中和沉淀池，与废水收集调节池连接，上清液进入中间水池；过滤器系统，包括连接的双级过滤器和精密过滤器，双级过滤器与中间水池连接；一级回用系统，与精密过滤器连接；第一浓水池，与一级回用系统连接，其内设置有第一电化学处理装置；软化装置，与第一浓水池连接；二级回用系统，与软化装置连接；第二浓水池，与二级回用系统连接，其内设置有第二电化学处理装置。本循环冷却水处理零排放系统在第一浓水池和第二浓水池分段增设了在线电化学处理装置段，减轻了膜组件、软化装置的运行负担和冲洗频率，从而延长了膜组件、软化装置的使用寿命，减轻了蒸发系统负荷。
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本实用新型提供了一种新能源的再生水循环洗车机，属于洗车机技术领域。该洗车机包括箱体、增压泵、中水桶、泡沫桶和吸尘器，箱体的前侧铰接有箱门，箱门的前侧设置有显示屏，箱门的后侧设置有控制器，箱体的内部水平设置有第一隔板和第二隔板，增压泵安装于箱体的底板上，中水桶和泡沫桶均放置于第一隔板的顶部，吸尘器安装于第二隔板的顶部，吸尘器和增压泵的输入端均与控制器的输出端电性连接，箱体的一侧设置有洗手管，该洗车机以污水处理厂处理后的中水为水源，洗车后的废水再次回流至污水处理厂循环处理使用，提高水资源的利用率，节约水资源，废水零排放，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种高回收率中水回用深度处理系统，包括废水预处理系统、一级反渗透系统、浓水浓缩减量系统以及回收水处理系统，一级反渗透系统包括多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置，多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置之间互相连接，浓水浓缩减量系统包括一级浓缩系统和二级浓缩系统，一级浓缩系统与二级浓缩系统相连。本实用新型通过将常规膜处理系统与软化除硬工艺有效结合，大幅降低了系统中的化学垢，通过一级反渗透系统的设置大幅提高中水脱盐率，通过浓水浓缩减量系统和回收水处理系统，可大幅提高总体回收率，降低浓盐水及废水排放，大幅降低系统的运行和维护费用。
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一种浓水高温反渗透处理设备。该设备的浓水箱通过提升泵与表面换热器的浓水进口相连,表面换热器的浓水出口与精密过滤器的进水口相连,精密过滤器的出水口通过高压泵与高温反渗透膜装置的浓水输入端相连,高温反渗透膜装置的净水输出端与净水箱的输入端相连,高温反渗透膜装置的超浓水输出端与能量回收装置的浓水高压进口相连,能量回收装置的浓水低压出口与超浓废水箱相连,能量回收装置的清水低压进口与精密过滤器的出水口相连,能量回收装置的清水高压出口通过增压泵与高温反渗透膜装置的浓水输入端相连。其运行稳定、安全可靠,可以进一步浓缩经过常规两段式反渗透处理的浓水,累积获得占废水总重量95%以上的净水,有效降低投资和运行成本。
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本实用新型公开了粮油生产技术领域的一种经脱溶后糠粕的混合油回收装置，所述毛油回收筒的左侧开有混合蒸汽入口，所述毛油回收筒的内腔设有冷凝管，所述溶剂回收筒的内腔设有列管，所述溶剂回收筒的底部设有废液排出口，所述溶剂回收筒的右侧开有溶剂油回收口，本实用新型经冷凝管冷却（由于此时毛油中含有少量的水蒸气），把毛油和水分离出来，毛油经毛油排出口回收，水经废水排出口直接流出到废水池，溶剂油和水的混合蒸汽经进气口进入溶剂油回收筒，此时列管内装有冷却水，对溶剂油和水的混合蒸汽进行冷却，从而分离出溶剂油和水，本实用新型操作简单，节约成本，对混合蒸汽的二次利用回收效率高。
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本实用新型公开了一种便于检修、排空的管道，包括废水池，所述废水池的一侧安装有污水管，所述污水管的上方安装有固定杆，所述固定杆的上方安装有固定板，所述固定板的内侧设置有连接孔，所述连接孔的内壁安装有橡胶圈，所述连接孔的内部安装有排空管道，所述排空管道的一端安装有固定块，所述排空管道的另一端安装有连接法兰，所述连接法兰的上方安装有球阀，所述球阀一侧安装有阀门，所述球阀的上端安装有排气口，所述污水管的一端安装有三通连接头，所述三通连接头的下方安装有二通连接头，所述二通连接头的一侧安装有负压管道，所述负压管道的一端安装有污水处理厂。本实用新型方便检修，增加了管道对污水的排放效率。
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本实用新型公开了一种氯气法回收金刚石的控压吸收装置，它解决了现有生产技术生产过程中酸液带入大量水，造成排放大量废水的问题，其特征在于：在原有液-固相反应法酸溶解金刚石废品生产装置的基础上，增设了气体吸收装置、控压报警装置和氯气供给装置。上述装置可实现气-液-固相反应，用氯气和水代替酸液溶解金刚石废品，使生产过程中的水可以循环使用，无废水排放。
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本实用新型涉及一种油水分离系统，其包括气浮池、缓冲池、分离池和浮球，气浮池内设有曝气装置，用于使含油废水形成上层浮油和下层水体；缓冲池紧邻气浮池设置，且气浮池的上部设有与缓冲池连通的第一溢流口；分离池紧邻缓冲池设置，且缓冲池的上部设有与分离池连通的第二溢流口，缓冲池的下部设有与分离池连通的平流口；分离池分别设有排油口和排水口，排水口处还设有排水阀；浮球设于分离池内，浮球的密度可调节，用于监控油水分离层界面的液位高度。该油水分离系统通不仅能够解决废水水量小或进水不稳定时隔油池隔油效果差的缺陷，还能够自动监控油水分离层界面的液位高度，有效且高效地降低浮油含水率，也可提高自动化程度。
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一种含氰废液物化处置装置，属于环保技术领域。含氰废水进料管(1)、氯化亚铁加料装置(3)分别与沉淀池(4)进行连接，沉淀池(4)的液体出口与反应釜(8)连接，沉淀池(4)上配有用于调节pH值的pH调节剂加料装置(2)，反应釜(8)上配有用于调节pH值的pH调节剂进料口(6)和次氯酸钠加料装置(7)，反应釜(8)的液体出口与三效蒸发系统(9)连接，三效蒸发系统(9)的三效冷凝水出口与生化系统装置连接进行水处理。处置后的废水经过三效蒸发除盐后进入生化系统处置合格后达标排放。
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本实用新型公开了一种地池自动油水分离池，包括混凝土墩，混凝土墩内开设有池体，池体从上至下依次可分为第一槽体、第二槽体和第三槽体，混凝土墩的顶部固定安装有盖板，盖板上开设有进水口，第一槽体与第二槽体之间固定安装有第一滤板。本实用新型通过设置第一滤板、搅拌轮和搅拌叶，含油相的废水从进水口进入池体内，开启电机，带动传送带转动，从而带动齿轮转动，从而带动转轴转动，从而带动搅拌轮上的搅拌叶转动，从而对废水进行搅拌，根据水和油的密度差，利用自身重力沉降完成油份和水分的分离，轻油上浮至第一槽体内，重油沉淀至第二槽体内，最后经过分离的水相通过排水槽内的过滤网的过滤后，排入生化处理系统。
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本实用新型涉及一种换热装置，包括板式换热器、节流板和水泵，所述水泵连接在所述板式换热器的进水端，所述节流板设置在所述板式换热器的出水端；所述节流板包括孔板、伸缩挡片、挡片仓和伸缩机构，所述伸缩挡片与所述伸缩机构连接并可在所述孔板的板面上和所述挡片仓内移动，所述伸缩挡片可至少遮挡部分孔板，所述伸缩机构的一端延伸到所述节流板外侧。本实用新型提供的换热装置可通过板式换热器出水端的节流板，是换热器的出水水压保持在一个大气压以上，使得进入板式换热器的废水不至于产生沸腾汽化，降低了废水对板式换热器产生损害的可能性。
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本实用新型提供了一种光阻水溶性染料脱色过滤器装置，包括反应罐体、进水管、出水管和回流装置，所述反应罐体中自下而上依次设置有混合层、过滤层、填料层和出水层，回流装置进水口设置在出水层，回流装置出水口设置在进水管和曝气装置之间，在第一回流管上设置取样口，方便取样检测；在反应罐体底部安装曝气装置和进水管，曝气装置和进水管均采用环形结构，使得气水分布充分混合，保证废水能在后续接触滤料时均匀反应；在填料层底部设有过滤层，能充分过滤废水中的悬浮物，保护填料层中的脱色滤料免受污染，使得脱色滤料不易钝化不易板结，增长填料层的使用寿命，增强填料层的脱色效果。
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本实用新型实施例公开了一种用于地奥司明生产的污水处理系统，该污水处理系统包括：废碘回收系统，连接生产系统，并包括废液出口；工艺废水调节池，连接废碘回收系统的废液出口；调酸槽，连接工艺废水调节池；微电解反应器，连接调酸槽；中和槽，连接微电解反应器；第一沉淀池，连接中和槽；厌氧池，连接第一沉淀池；第二沉淀池，连接厌氧池；污泥浓缩池，连接第二沉淀池；箱式压缩机，连接污泥浓缩池。本实用新型的用于地奥司明生产的污水处理系统可以将废碘直接回收，并且经处理后达到国家要求的污水综合排放标准。
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本实用新型公开了一种磺丁基β‑环糊精钠的生产设备，其设有反应釜、储罐、超滤系统、盐水收集罐，冷凝水收集罐，料液浓缩装置和喷雾干燥装置，所述超滤系统包括第一超滤系统和第二超滤系统；该设备将生产过程中产生的含盐废水进行浓缩，得到冷凝水，收集的冷凝水可以用于超滤过程，1、降低了生产过程中纯化水的需求量，减少了水资源的消耗；2、降低了含盐废水的量，减少三废，优化了水资源在整个体系中的循环利用。
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本实用新型涉及一种亚磷酸三乙酯连续水洗分层装置，属化工生产设备技术领域。它由水洗釜、溢流管、分层塔、塔顶出料管、塔底U型管、废水罐和缓冲罐构成，水洗釜通过溢流管与分层塔的混合料进口连通，分层塔顶部的轻相出液口通过塔顶出料管与缓冲罐连接，分层塔底部的重相出液口通过塔底U型管与废水罐连接。该装置将亚磷酸三乙酯合成液和稀碱液输入水洗釜内，在搅拌桨的作用下充分反应后，通过分层塔中设置的上、中、下湍流阻挡板使混合料尽快静止下来，从而加快分层的速度；提高所分离的有机相的纯度。该装置降低了人工的操作强度，缩短了分离时间，避免了由于间歇性人工操作时间过长导致上下相液体重新混合，影响所提取的有机相纯度的问题。
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本实用新型属于电化学处理技术领域，公开了一种电解沉淀池，包括：池体；多个隔板，将池体分隔为多个电解室，相邻的电解室上端连通；上插板及下插板形成的整体将对应的电解室分隔为上清区和沉淀区；以及隔膜板，纵向设置在每个电解室的沉淀区内，其上设有离子交换膜，隔膜板将对应的沉淀区分隔为阳极室和阴极室；沿上插板的长度方向还布置一组阳极插槽组和一组阴极插槽组，阳极插槽组和阴极插槽组分别位于中间插槽的两侧，所述阳极插槽组包括多个阳极插槽，所述阴极插槽组包括多个阴极插槽，多个阳极插槽及多个阴极插槽呈交错布置。本实用新型的电解沉淀池可更彻底地去除废水中的有毒有害成分，对废水的处理效果较好。
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