江西有色金属选矿技术理论与应用

高分子复合材料摇床面 1045     

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一种高分子复合材料摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种含高分子复合材料的摇床床面及其制作方法。能克服现有技术的不足，床面不仅表面光洁、平整，而且耐磨，胶衣树脂层不会起泡脱落，使床面的使用寿命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不饱和聚酯树脂30%-40%、促进剂2%-3%、固化剂4%-5%、高抗冲聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕刚玉金刚砂22%-29%。

苯丙烯基羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用 720     

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本发明涉及浮选领域，具体是一种苯丙烯基羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用。本发明苯丙烯基羟肟酸的制备方法包括：准备原料；制备盐酸羟胺与需氢氧化钠溶液；制备苯丙烯基羟肟酸粗产品；提纯苯丙烯基羟肟酸四步骤。本发明的苯丙烯基羟肟酸在矿浆中的最适pH接近中性，易于操作，减轻工人负担，节约药剂，降低选矿成本。

应用离心机和浮选高效分选微细粒钨矿的新工艺 705     

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本发明涉及一种应用离心机和浮选从钨细泥中高效分选微细粒钨矿物的选矿新工艺，实施过程如下：钨细泥经过浓缩脱除大部分水后，应用连续排矿离心机脱泥，获得钨中矿，同时抛弃大部分极低品位尾矿，为后面间断离心机精选创造有利条件。钨中矿含硫高，因此先浮选脱硫。浮选脱硫得到硫精矿，尾矿应用间断离心机一粗一精选，获得合格钨精矿。间断离心机一粗一精选的尾矿浓缩脱水后进行搅拌磨，使钨矿物进一步解离，然后浮选，浮选流程为一粗四扫三精选。浮选钨精矿品位高，与间断离心机一粗一精选的钨精矿合并成为最终钨精矿。浮选钨作业回收率达到85％以上，其尾矿钨品位低于0.06％，与连排离心机脱泥尾矿合并，作为最终尾矿直接丢弃。

浮选抑制剂和制备方法及其应用 610     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种浮选抑制剂和制备方法及其应用。本发明是先将去离子水、淀粉、氯化铁三者依次按质量比：20～100︰1︰0.05～0.2的比例加入三口烧瓶中，然后再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，搅拌速度为400～800r/min，水浴反应温度≥90℃搅拌直至溶液转变为红褐色，成品溶液即可用于浮选试验研究。本发明对方解石、重晶石矿物的抑制剂能力强，有利于提高萤石浮选精矿品位和回收率，缩短浮选流程，提高资源综合利用水平。

改进型双辊破碎机 622     

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一种双辊破碎机，涉及一种选矿破碎设备，避免较大体积的物料不能被破碎，及导致与动辊连接电机的皮带松垮缺陷，包括机架、定辊电机、定辊主动轮、定辊皮带、定辊、定辊从动轮、动辊电机、动辊主动轮、动辊皮带、动辊、动轴、动辊从动轮、调宽弹簧；其特征在于：动辊电机上安装动辊主动轮，动辊、动辊电机固定安装在滑动机座上，滑动机座安装在机架上，动轴一端与动辊固定连接，另一端与动辊从动轮固定连接，动轴安装在滑动机座上，滑动机座与机架之间固定安装有调节弹簧；动辊皮带将动辊从动轮和动辊主动轮连接；滑动机座与机架间设有滑轨，其中滑动机座设滑块，机架上设滑轨。

钨矿伴生硫化矿浮选分离的方法 1044     

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本发明提供一种钨矿伴生硫化矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。该方法将钨矿浮选脱出的多金属硫化矿磨矿后，加入pH调整剂调节矿浆的pH，然后依次加入氧化剂和起泡剂浮选，得到钼铜硫混合精矿和锌精矿；在得到的钼铜硫混合精矿中加入pH调整剂调节pH后，依次加入氧化剂和起泡剂浮选，得到钼硫混合精矿和铜精矿；在得到的钼硫混合精矿中加入抑制剂4‑氨基‑6‑羟基‑2‑巯基嘧啶、起泡剂进行浮选，得到粗精矿1和粗尾矿1；对粗精矿1和粗尾矿1分别进行3次精选和1次扫选，得到钼精矿和硫精矿，精选中矿和扫选中矿均顺序返回。该方法可以在不预先脱药的情况下实现多种伴生硫化矿物的浮选分离，效果显著，流程简单。

离子型稀土矿山除杂渣的处理方法 1065     

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本发明公开了一种离子型稀土矿山除杂渣的处理方法，包括以下步骤：(1)磨粉、调浆；(2)酸浸；(3)洗涤；(4)调节pH值；(5)稀土产品沉淀；(6)中和。本发明提出了新的工艺流程，将其中的稀土资源进行回收，产出离子型混合稀土草酸盐矿产品，矿山的稀土选矿回收率可达82％以上，且工艺无环境污染隐患，取得较好的经济效益和社会效益。

便于收集矿料的摇床 707     

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本发明公开一种便于收集矿料的摇床，涉及选矿设备技术领域，包括摇床机构、驱动机构、调节机构，还包括收集机构，所述的驱动机构、收集机构、调节机构均设置在摇床机构上，所述的驱动机构用于为摇床机构提供动力，所述的调节机构用于调节摇床机构的角度；本发明通过设置摇床机构可以对矿料进行振动分离及水流冲刷；本发明通过设置驱动机构，可以对工作用水进行循环使用，还可以为摇床提供动力；本发明通过设置收集机构，可以根据矿料的质量调节水流的大小以提高分离效率，还可以在调节水流大小的同时进行矿料出料位的定位及收集。

浮选试剂和钼铋硫多金属硫化矿的浮选分离方法 857     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种浮选试剂和钼铋硫多金属硫化矿的浮选分离方法。本发明提供的浮选试剂中，第一组分中复合碱和巯基乙酸钠作为抑制剂，能够抑制硫铁矿，乙硫氮和煤油作为捕收剂，能够捕收钼铋，实现钼铋与硫铁矿的有效分离；第二组分中硫化钠、亚硫酸钠和巯基乙酸钠作为抑制剂，其中，亚硫酸钠和硫化钠主要用于抑制铋矿物，巯基乙酸钠则抑制钼铋混浮处理过程中上浮起来的硫铁矿，煤油作为捕收剂，能够实现钼铋分离。本发明采用无毒环保的浮选试剂替代氰化物，能够实现钼铋硫的绿色高效浮选分离，解决了钼铋硫多金属硫化矿无氰分选难、氰化物使用过程存在安全隐患以及造成的环境污染等问题，适于规模化生产。

多层摇床传动箱 646     

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多层摇床传动箱，涉及一种选矿摇床组件机械，通过对转动箱的结构改进，实现一箱带多床，解决多层摇床驱动问题，克服普通摇床占地面积大、处理能力低的缺点，提高了单机处理能力。采用多偏心轮惯性床头，包括箱体、齿轮轴、齿轮、偏心块，其特征是：箱体上设有挂扣，用于将多层摇床传动箱挂起；箱体包括齿轮罩、主体、下盖，主体内设置有齿轮轴支架，在齿轮轴支架上分上下两层用轴承座固定，平行安装四根齿轮轴，其中上层的主齿轮轴穿出箱体与从动轮连接，在四根齿轮轴上安装两对齿轮，齿轮轴上安有偏重块。

利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法 1064     

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本发明属于选矿固体废弃物资源化综合利用和中空纤维陶瓷膜的制备领域。提供了一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，该中空纤维陶瓷膜采用下列配方：钽铌尾矿砂粉末30-73份，聚合物粘结剂5-20份，结构控制添加剂1.5-7份，溶剂20-42份,粉末颗粒分散剂0.5-1份。通过配料，高温溶解，真空脱泡，干喷-湿纺相转化制备初生态中空纤维陶瓷膜胚体，膜胚体规格为内径1.5-2mm，外径2.5-3.4mm。初生态中空陶瓷膜胚体用马弗炉，经特定的烧结工艺制得中空纤维陶瓷膜。该中空纤维陶瓷膜内径1.0-1.5mm，外径为1.9-3.0mm，长200-500mm，孔隙率为50～65%，纯水通量达到200-500L/m2.H@0.1MPa，孔径大小为0.2-0.4um。

非钢球介质的搅拌磨和艾砂磨高效组合磨矿工艺 756     

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本发明提供了一种非钢球介质的搅拌磨和艾砂磨高效组合磨矿工艺，属于选矿领域。主要由装载有纳米陶瓷球的立式搅拌磨和艾砂磨组成。该工艺针对任一小于3mm以下金属矿矿石，均可采用这种新型磨矿工艺，不仅其总磨矿能耗低、运行成本低，而且磨矿产品粒度分布均匀，浮选指标非常优异，适于推广应用。

受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法 799     

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本发明属于选矿技术领域，公开了一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法，将受石灰抑制的待处理硫铁矿矿浆浓缩至浓度为36～50％；以硫酸亚铁、氯化铝和氟硅酸铵的混合物作为组合活化剂加入到浓缩后的所述矿浆中，活化剂作用后矿浆的pH值在7.0～8.5，矿浆中硫铁矿表面的亲水膜被消除；以氯化铁为氧化剂，将氧化剂添加至解抑活化处理后的所述矿浆中，控制所述矿浆电位值在0.35～0.45V，矿浆中硫铁矿表面临界氧化生成疏水性好的单质硫、缺铁硫化物和多硫化物等。本发明消除了硫酸活化工艺的安全隐患、工艺简单、药剂成本低，有利于强化对受石灰抑制硫铁矿的活化回收效果。

简易无动力浮选装置 788     

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本发明涉及选矿浮选机技术,特别是一种简易无动力浮选装置。现在市场上浮选柱价格昂贵、在实际生产中气泡发生器易堵塞以及不适用于尾矿产品的再选。本发明包括浮选槽体,在浮选槽体中布置有进浆管,进浆管底部端面封闭,进浆管底部侧壁开有出浆口,进浆管上部连接进气管,进浆管底部布置有搅拌箱,在浮选槽体内设置有筛网,在浮选槽体侧旁设有与之相通的液面调节装置。它解决了浮选柱存在的问题,值得推广利用。

重力下料给矿器及重力下料的控制方法 969     

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本发明涉及一种重力下料的给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本发明可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。

高效制备陶瓷用长石釉料的方法 779     

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本发明公开了一种高效制备陶瓷用长石釉料的方法，具体步骤为：长石原矿经破碎后，通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机螺旋分级、高频分级筛筛分，保证了长石矿物的充分解离和粒度控制，保证了入选的给矿粒度，为后续磁选、旋流器分级流程创造了条件；再通过粒度分级、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除，还增加了产品的种类，提高了资源的回收率；通过旋流器分级、筒式磁选机永磁除铁、立环脉动高梯度强磁选机除铁等工艺的利用，极大地提高了适应性和可靠性，使本发明有效地保证和稳定了精矿产品的品质，降低了因杂质含量的波动带来的风险，提高了选矿效率和资源综合利用率，实现长石资源的高效综合利用。

微孔陶瓷棒的尾矿脱水装置 847     

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随着选矿指标的提升，使得现在的尾矿平均粒径大幅减小，尾矿内部基质吸力升高，水的渗透压力不足以克服基质吸力，导致孔隙水很难排出。此时，传统的尾矿干排工艺已经不能满足细粒径尾矿的脱水处理要求，同时存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。为了解决细粒尾矿脱水处理遇到的上述问题，本发明提供了一种微孔陶瓷棒的尾矿脱水装置，该发明装置利用微孔陶瓷特性，将微孔陶瓷棒作为一种介质导体，排除尾矿中的孔隙水，同时根据达西定律，增大总水头损失以及减小渗流路径长度，最后达到促排的效果。

双子季铵盐捕收剂的应用 884     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种双子季铵盐捕收剂的应用。本发明提供了一种双子季铵盐捕收剂在白钨矿或脉石矿物方解石浮选中的应用，所述双子季铵盐捕收剂为己烷‑1,6‑双十二烷基二甲基溴化铵。本发明提供的双子季铵盐捕收剂己烷‑1,6‑双十二烷基二甲基溴化铵低毒无污染，与白钨矿或脉石矿物方解石之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石具有高选择性，具有较宽的浮选适用pH范围，且无需与其他捕收剂复配。测试结果表明，本发明提供的双子季铵盐捕收剂用于矿物浮选捕收，白钨矿回收率达97.51％，方解石回收率仅8.24％，具有稳定且高效的选择性，具有良好的浮选分离效果。

双筒矿用磁选机 780     

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本发明公开了一种双筒矿用磁选机，包括底架、第一齿轮、筒体、转动轴和精矿槽，所述底架左侧上端安装有电机，所述第一齿轮与电机固定连接，且第一齿轮两端设置有第二齿轮，所述筒体内固定安装有磁铁，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，且转动轴的另一端穿过筒体与轴承固定座固定连接在底架的上端，所述底架内设置有接矿槽，且接矿槽上开设有尾矿口，所述精矿槽固定安装在接矿槽内两端，且接矿槽两端上方设置有卸矿水管，所述底架中间上端固定有进矿槽。该双筒矿用磁选机，采用双筒的设计，可以一次性处理双倍的矿浆，磁团随圆筒转动时，夹在磁团中的非磁选矿石在翻动中脱落下来，随矿浆排出，精矿被卸矿水管卸入精矿槽，操作方便。

有色金属矿的超低能耗粉磨工艺 961     

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本发明提供了一种有色金属矿的超低能耗粉磨工艺，属于选矿领域。主要由粗碎、中碎、细碎、高压辊、搅拌磨、艾砂磨等粉磨工艺组成。该工艺针对大多数中等硬度的有色金属矿石，本发明的这种超低能耗粉磨工艺，其总能耗可控制在15kwh/t以下，与传统的“三段一闭路碎矿+二段全闭路磨矿”工艺和“粗碎+SAB”工艺相比，总能耗下降30%以上，运行工艺紧凑、成本低廉，易于工业化生产和配置，适于推广应用。

含钼铜精矿的预选方法 846     

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本发明属于有色金属选矿领域，具体涉及一种含钼铜精矿的预选方法。具步骤为：将含有辉钼矿的铜钼混合精矿浆输入至溢流排出型磁力水力旋流器中进行1次或2次预选，预选后产出贫钼溢流矿浆和富钼沉砂，将贫钼溢流矿浆转入浓缩池进行重力分离，将预选后的富钼沉砂合并，合并后沉砂经调浆后，再通过浮选流程进行铜钼分离即可得到含钼品位≥45％的钼精矿。该方法结合黄铜矿与辉钼矿磁性差异化发现，采用溢流排出式磁力水力旋流进行预选，提高了沉砂中钼的品位，达到了预分离钼富集效果，为高效回收辉钼矿创造了有利条件。因此，该方法具有适应性强、效率高、铜钼分离成本低、钼回收率高的显著优点。

利用刺槐豆胶浮选分离黄铜矿与滑石的方法 943     

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本发明提供一种利用刺槐豆胶浮选分离黄铜矿与滑石的方法，属于硫化铜矿物与疏水硅酸盐脉石选矿分离技术领域。该方法将黄铜矿、滑石磨细，取磨细后的黄铜矿和滑石放入挂槽浮选机的浮选槽内，加入适量的水并搅拌调浆，用pH调整剂调节矿浆的pH，加入抑制剂刺槐豆胶、捕收剂丁黄药、起泡剂2号油并分别搅拌1‑5min，充气浮选，得到精矿和尾矿产品。高效抑制剂刺槐豆胶能够选择性的吸附在疏水的硅酸盐脉石表面，从而对疏水硅酸盐脉石滑石产生选择性抑制作用，实现黄铜矿与滑石的分离。同时药剂无毒、易降解，来源广泛、成本低。

正十四烷基异丙醇胺作为捕收剂在白钨矿浮选中的应用 922     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及正十四烷基异丙醇胺作为捕收剂在白钨矿浮选中的应用。在本发明中，所述捕收剂正十四烷基异丙醇胺低毒无污染，与白钨矿之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石的混合矿具有高选择性，且无需与其他捕收剂复配，使用工艺简便，药剂制度简单。测试结果表明，本发明提供的胺类捕收剂正十四烷基异丙醇胺用于白钨矿矿物浮选捕收，白钨矿回收率达96.89％，方解石回收率仅8.68％，具有高选择性，且使用工艺简单、药剂制度简单，具有良好的浮选效果。

氧化洗净残渣高分散体系降硫富铋的浮重联合工艺方法 737     

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本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种加压氧化浸出过程中洗净残渣降硫富铋的选矿工艺方法，具体步骤为：S1）将洗净残渣进行搅拌化浆后，加入调整剂进行调浆，备用；S2）所述调浆后的物料加入浮选剂进行浮选；S3）浮选后的物料，加入分散剂后进行离心分选，离心液即为高铋产品，即富铋渣。本发明的有益效果是：该方法通过含硫物料与铋的可浮性以及密度的差异，采用高分散体系浮选重联合工艺降硫富铋。该方法具有工艺简单、效果显著、经济合理等特点。

提高钛铁矿综合利用率的方法 1105     

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本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法，它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选，选出第一段铁精矿后，将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级，细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选，得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单，且为全粒级入选，浮选流程冗长复杂，药剂用量大，生产成本高，造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短，药剂用量少，生产成本低，管理效率高，生产指标稳定，从而获得了高品位、高回收率的钛精矿，显著提高了钛铁矿的综合利用率。

大冲程的高效跳汰机 1025     

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本发明提供大冲程的高效跳汰机，涉及选矿设备技术领域。该大冲程的高效跳汰机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有相邻的第一罐体和第二罐体，所述第一管道的另一端固定连接在第一抽气泵的一侧，所述第三管道的另一端固定连接在第二抽气泵的一侧，所述连接杆两端均固定连接有活塞，所述第一充气泵一侧均通过进气管固定连接在第二管道的中部和上部，所述第二充气泵一侧均通过进气管固定连接在第四管道的中部和上部。通过第一管道和第三管道可以使活塞的冲程增大，使跳汰机的生产效率更高，而且通过调整第一充气泵、第二充气泵、第一抽气泵和第二抽气泵，可以实现对活塞冲程大小的调整，值得大力推广。

尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法 1096     

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本发明一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，具体步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，在采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求。该控制方法可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求，渗透系数不小于10‑3～10‑4cm/s，堆积坝坝体透水性指标，提高坝体稳定性；同时提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低成本。

小型锤式碎矿机 736     

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一种可广泛应用于选矿业的小型锤式碎矿机,该机针对现有同类机器存在使用寿命短,易损件更换频繁之缺陷,将用于支承主轴的轴承改为单列圆锥滚子轴承,并在其两端设置密封效果好的迷宫式密封装置,将用于安装锤头的定位盘设计成四级16孔,定位盘上的定位孔均嵌有耐磨定位套。采用上述结构特征可大大延长整机的使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。

微型电磁实验摇床 890     

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本发明为微型电磁实验摇床，属于选矿机械设备制造领域。目前摇床的传动机构主要由电机、皮带轮和床头箱组成。这种摇床体积大、重量重，占地面积大，不可移动，如果仅仅需要对少量物料进行筛分选别而采用这种摇床时，则浪费动力资源较大，筛选出来的成品也往往过量，因剩余而造成浪费。本发明就是在振动片B(4)上面用螺栓固定连接电磁铁的衔铁(14)，在电磁铁固定座(15)上面用螺栓固定连接电磁铁的铁芯(16)。这样便使用电磁铁替换掉了电机、皮带轮和床头箱，用电磁铁的吸合和分离使摇床产生振动，从而使得摇床的重量和体积大为减少，特别适用于实验室使用。

石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法 720     

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本发明公开了一种石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法，它采用破碎—洗矿工艺，即将石英岩矿破碎至1.5—2.5cm块状后，采用圆筒转筛或直线振动筛进行洗矿，洗过的矿石利用色选机进行粗选提纯，选出部分优质原料后，再进行磨矿、脱泥、分级作业，使物料的粒度控制在20—140目间，将这部分物料利用立环脉动高梯度强磁选机进行二次除铁提纯，所得产品浓缩后堆锥自然脱水即为高纯石英砂。本发明所采用的工艺均属于物理方法选矿，无需添加任何化学物质，安全高效、作业环境好、无尾矿排放，不会造成环境污染。在优质矿石资源日渐枯竭的矿业形势下，利用本发明对制作高纯石英砂有着广泛的应用前景。