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一种高脱氨率除氨塔，涉及废水处理技术领域，该除氨塔的立式塔体内设置有位于喷淋器下方的顶板和位于鼓风口上方的底板，顶板与底板之间填充有填料并设置有多块第一隔板、多块第二隔板、连接于顶板和底板之间的立式栅板，多块第一隔板和多块第二隔板分别倾斜设置在立式栅板的两侧，且多块第一隔板和多块第二隔板交错设置。立式栅板将顶板和底板之间的脱氨段分为相互连通的两半部分，第一隔板和第二隔板又分别将两半部分分为多个子部分，氨氮废水流经脱氨段的过程中，会形成蛇形向下的流经路线。本实用新型能够保证废水与气体有充足的接触时间，脱氨效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种三级洗盐装置，包括洗盐装置本体和支撑柱，所述洗盐装置本体的底部与支撑柱的顶端固定连接，所述洗盐装置本体的底部连通有废水管，所述废水管内壁的两侧之间通过转动底座转动连接有过滤板，所述废水管的右侧固定连接有调节盒，所述旋转杆位于调节盒右侧的一端固定连接有转动把手，本实用新型涉及洗盐装置技术领域。该三级洗盐装置，通过调节盒内弯折卡杆与固定卡槽的卡接和脱离，使得过滤板可以方便的被固定和调整方向，方便工作人员对过滤板进行反向冲洗，并且通过紧固盒底部的复位弹簧和内部的接触斜块，使得工作人员可以快速通过推动把手进行操作，并且装置整体结构简单，易于维护。
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一种苯甲醇生产过程中挥发气体回收装置，包括储罐A、储罐B、储罐C、挥发气体缓冲罐、喷淋塔、水箱，其特征是所述储罐A、储罐B、储罐C上均设有出气口，所述各出气口分别与出气管A、出气管B、出气管C连接，所述出气管A、出气管B、出气管C并联后与挥发气体缓冲罐顶部入口连接，所述挥发气体缓冲罐顶部设有排气口，所述排气口与排气管一端连接，所述排气管另一端设有紧急放空口；本实用新型将所有的储罐合并处理，产生的废水能够回用处理，做到废水废气的环保达标，经济实用。并且挥发气处理过程全程自动化，喷淋过程产生的废水可以回用处理，无二次污染。处理过程采用水喷淋，无化学添加剂，经济环保。
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本实用新型涉及除杂技术领域，尤其是一种锌源除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体外壁顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，有益效果在于：清洗的废水会通过流水口进入净化仓的内部，首先会经过细沙，细沙能够对废水中的杂质进行过滤，之后经过HEPA过滤网对废水中的微生物进行过滤，之后启动抽水泵，净化仓过滤之后的水会进入通管内，在进入通管之前首先会经过过滤罩，过滤罩能够将水中的细小漂浮物过滤，有利于防止细小漂浮物进入通管内部，之后进入通管的水会再次进入箱体的内部，实现水循环的二次利用，有利于节约用水节省成本。
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本实用新型公开了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于水处理的酸性药剂喷淋出药装置，包括垂直布置的加药管，加药管的下部输出端与水平布置的出药管中部相连，出药管的管壁上径向均布有喷淋孔，出药管的两端安装在调节支架上。本实用新型改造简单，使用方便，出药管可以置于废水池内不同深度，无论废水处理工艺为上出水或下出水，都可有效增加药剂与废水接触的表面积，使药剂充分均匀扩散，最大限度发挥其酸性药效，采用本实用新型不但投加药剂量精确，又能稳定水质，减少了药管的维护和保养费用，节约了生产成本。
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一种移动式反应釜冲洗装置，包括有底板、水箱和清洗头，底板的上端面设有水箱，底板的下端面的四角处安设有万向轮，底板的两侧安设有扶手；水箱内设有隔板，所述隔板将水箱内部分隔为清水区和废水区，水箱的一侧设有清洗管，所述清洗管的一端和水箱清水区底部相连通，清洗管的另一端接有清洗头，水箱的另一侧设有回水管，所述回水管的一端和水箱废水区顶部相连通，回水管的另一端安设有连接头；本实用新型装置可以自由移动并大幅简化反应釜的冲洗过程，冲洗废水也能够得到有效的回收，装置在提高了反应釜清洗效率的同时也满足了环保需求。
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本实用新型公开了一种钛白粉生产中水回用装置，包括外筒，内筒，电催化机构与RO反渗透膜组机构，所述外筒内腔中央两侧设有相对称的内筒，且内筒相对一侧开设有环形滑槽，并且环形滑槽内卡嵌有环形滑块，所述环形滑块焊接在环形连接头一侧，且环形连接头之间焊接有格栅筒，所述内筒一侧设有贯穿外筒侧壁的第一连接管，且第一连接管外侧一端连通电催化机构，所述电催化机构底部连通第二连接管一端，且第二连接管另一端连通有RO反渗透膜组机构。有益效果：本实用新型能够较好的对偏钛酸资源与水资源进行回收利用，做到了高品质回用，绿色环保，减少废水的排放量，达到生产废水的循环利用，且废水回收效率高，能够更好满足钛白粉生产中水回用的需求。
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本实用新型公开一种具有有机物分离功能的有机物蒸发器，包括加热箱，所述加热箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于加热箱的内部固定连接有搅拌扇，所述加热箱的一侧外壁固定连接有出气管，所述转动杆的外壁且位于加热箱的右侧转动连接有转动管，所述出气管的外壁固定连接有传动管，所述传动管的一端与转动管的外壁固定连接，所述转动杆的外壁且位于转动管的内部固定连接有转动扇。通过本实用新型结构，有效的解决了直接对大量废水进行蒸发结晶所导致的受热不均匀，从而造成有机物和水分一起蒸发的问题，通过蒸汽带动的搅拌扇，对废水进行搅拌，使废水受热更加均匀，不会造成局部温度高的问题，使有机物充分挥发，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种在线可调式酸液回收装置，包括树脂床、水槽、酸槽，所述树脂床的底部通过酸液进口管道与所述酸槽连通，所述树脂床的顶部通过水进口管道与所述水槽连通，所述树脂床的顶端出口管道上安设有第一酸浓度检测器和第一金属盐浓度检测器，所述顶端出口管道末端与所述水槽通过管道连通，所述顶端出口管道末端与废水收集罐通过管道连通，所述废水收集罐供含金属盐废水流入，所述树脂床的底端出口管道上安设有第二酸浓度检测器和第二金属盐浓度检测器，所述底端出口管道末端与所述酸槽通过管道连通，所述底端出口管道末端与再生酸收集罐通过管道连通，所述再生酸收集罐供洗脱的游离酸流入。
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本发明公开了一种小型诊所污水处理工艺设备，包括控制系统、清水段、预消毒段和后消毒段，后消毒段的内腔中设置有格栅网，预消毒段的一端设置有前消毒水泵，清水段的一端和表面分别设置有过排水水泵、滤水泵，过滤水泵的表面设置有精密过滤器，控制系统的输出端电性连接有臭氧发生器，清水段的内腔设置有液位计，本发明涉及污水处理技术领域。该小型诊所污水处理工艺设备，针对诊所废水中含有大量的蛋白有机质成分，在臭氧消毒条件下会变性凝结成块，设置前后两级消毒和两级过滤，分别去除蛋白质、病毒和细菌，确保废水得到有效处理，本工艺设备适合小型诊所的废水处理，具有占地小、处理效果好、运行管理方便等优点。
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本发明属于冶金行业废水处理技术领域,具体涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)反渗透浓水先进入调节池,经调节池调节处理后的反渗透浓水进入臭氧接触反应器;2)经过臭氧接触反应器处理后的出水进入衰减池,经衰减池处理后的废水进入MBR膜生物反应池,同时在MBR膜生物反应池中投加粉末活性炭,然后通过MBR膜生物反应池的分离膜进行固液分离后的出水由抽吸泵抽入中间产水池,得到中间产水;3)中间产水经过高压泵打入反渗透机组进行第二次反渗透脱盐处理;经过反渗透机组处理后的出水作为回用水使用;反渗透机组产生的浓水直接排放。该工艺具有废水回收率高的特点。
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本发明涉及序批式苎麻无废生物脱胶方法，包括预处理和四次浸泡步骤，其中：第一次浸泡是将经漂白、生物灭活操作的脱胶废水浸泡预处理后的苎麻，浸泡8h；第二次浸泡是将预处理后的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的兼性厌氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第三次浸泡是将第一次浸泡过的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的好氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第四次浸泡是将第二次浸泡过的苎麻浸泡于EDTA二钠5g/L、NaOH2g/L的溶液中，55℃反应4h，最后升温至80℃，保温1h；四次浸泡的浴比均为1：（10-20）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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一种降膜法高效脱氮器，包括筒体、进出水口和进气口，筒体内自上而下分布收水器、布水装置、液膜分散器和集液斗；所述的布水装置包括旋转布水管，由驱动装置驱动绕筒体中心轴旋转，旋转布水管连接进水口并设置一组雾化喷头；液膜分散器包括隔板和隔板下方的一组均匀分布的列管，隔板平面上每一根列管的上方设置锥形物料斗，列管内壁的上端依次分布环形设置的螺纹匀水槽和毛细气囊；布水装置和液膜分散器之间为缓冲腔。本发明还公开了一种脱除废水中氨氮的方法，废水和空气在所述的高效脱氮装置中逆流接触，经布水装置和液膜分散器，使废水在液膜分散器的列管表面形成薄膜，在气液接触过程中实现氨氮脱除。
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本发明特别涉及一种污泥基复合催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域，包括：将污泥进行干燥，后进行粉碎，得到粉状污泥；将所述粉状污泥进行第一加热反应，后进行研磨，得到污泥衍生生物炭；将所述污泥衍生生物炭进行改性，得到污泥基复合催化剂；其中，所述加热的氛围为惰性气体氛围；所述改性采用的改性剂包括氯化铁或冰乙酸溶液，使用氯化铁和冰乙酸分别对污泥衍生生物炭进行改性，获得了氧基氯化铁(FeOCl)复合污泥衍生生物炭催化剂和冰乙酸改性生物炭催化剂，用于实际废水处理，pH适用范围广，受复杂环境影响较小，为污泥资源化利用与高效催化降解废水中的有机污染物相结合提供了可行的策略。
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本发明公开了一种活性炭负载的氮掺杂钴催化剂及其制备方法和应用。该催化剂采用活性炭为负载载体，在活性炭中掺杂钴氧化物以及含氮化合物，该活性炭负载的氮掺杂钴催化剂可用于降解有机废水中的污染物；通过向有机废水中加入适量的碳酸氢盐、过氧化氢和氮掺杂钴催化剂对废水中的有机污染物进行降解。本发明所述的活性炭负载的氮掺杂钴催化剂制备方法简单，成本低廉，催化降解有机污染物效果好，降解效率高，金属离子溶出率低，且可重复利用。
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本发明提供一种高载磷活体微藻及其制备方法和应用，该制备方法，包括以下步骤：将微藻在含磷培养基中进行活化培养，得到高载磷活体微藻。本发明利用磷元素对活性微藻进行改性，得到的高载磷活体微藻，可大大提高活性微藻对重金属的吸附能力，当将其用于废水中重金属处理时，仅通过简单振荡吸附，即可有效除去废水中重金属，其中，其对废水中镉的吸附量可达到7.41mg/g，而且本发明的高载磷活体微藻可在促进微藻生长的同时，降低磷对水体的污染，其可将污水中的总磷浓度降低至0.2mg/L以下，使其达到地表水环境质量Ⅲ类标准排放，避免水体中因过多的磷元素而引起水体的富营养化，从而实现了微藻对重金属和磷的去除以及污水治理的目的。
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本发明提供了一种生产去氢表雄酮的方法,是将双烯经肟化反应的酮肟物,烘干水份≤0.5%,加入到经食用盐脱水后的苯中升温溶解,全溶后降温38℃±2℃加入吡啶,再用盐水降温5-8℃,滴加三氯氧磷与苯的混合溶液,滴加控温在15℃以内,滴加完在16℃-18℃内保温反应3小时后,快速加入稀酸水然后升温至58℃±1℃,在此温度范围内保温反应2小时,分废水至贮槽中,水洗三遍到中性,过料加水开汽冲馏,离心,进行水解反应。有效减少三氯氧磷、盐酸的使用量,同时回收废水,用片碱进行置换反应,将废水中的吡啶盐置换为吡啶,提纯回收吡啶并循环使用,在保证产品质量的同时,大大降低产品的成本,提高市场竞争力。
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本发明公开了一种金属还原‑电芬顿体系，利用充电后的电容器的自放电过程驱动芬顿体系中的金属离子还原，并有效促进金属催化剂的循环，避免了现有电化学法受废水导电性制约等问题；将构建的金属还原‑电芬顿体系应用于处理模拟废水，表现出较高的效果效率和循环稳定性，且涉及的废水处理流程简单，操作简便、能耗低、环境友好，具有重要的应用前景。
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本发明公开了一种净化装置，包括废水输入管道、立式罐体和净水输出管道，立式罐体内设置有两层以上的滤料；废水输入管道与立式罐体的顶部连通，净水输出管道与立式罐体的下部连通；立式罐体的上部设有滤料入口，下部设有滤料出口，各层滤料下方均设有用于支撑滤料的传送带；上层传送带行走方向前端位于下层传送带行走方向后端的上方；滤料入口位于顶层传送带行走方向后端，滤料出口位于底层传送带行走方向前端；传送带行走方向的最前端与立式罐体内壁之间留有间隙；传送带为网眼传送带。本发明能便捷快速的更换或冲洗滤料，有效过滤废水，且能针对不同水质，控制滤料的冲洗频率，或者更换不同种类、粒径、厚度的滤料以适应不同水质的处理要求。
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本发明公开了一种生活垃圾制备蒸压砖的方法以及实施其的系统，方法包括：S1、将生活垃圾进行预处理，分出金属、渣土无机物及有机物；S2、将预处理后得到的有机物送入热解装置进行热解处理，得到热解炭和热解油气；S3、将热解油气进行分离、净化处理，得到炭灰、净化气、热解水和热解油；S4、将热解水送入污水处理，得到达标废水，还将净化气及热解油送入锅炉发电系统，发电并得到乏汽；S5、将废水、渣土、热解炭、炭灰及生石灰进行处理，制备出蒸压砖。由此，不仅可以解决污染等问题，还可以将达标废水、渣土与炭灰等废物共同进行高效利用，并且可以制备出蒸压砖，从而可以增加工艺的清洁性，可以降低运行成本。
本发明涉及一种新型TiO2/WO3包覆的磁性纳米复合粒子及其制备方法，以及所述复合粒子在光催化降解染料废水中偶氮染料方面的应用，属于环境保护技术领域。按照所述制备方法制备得到的所述复合粒子为核壳结构，具有超顺磁性。将所述复合粒子作为光催化剂用于降解染料废水中的四种偶氮染料：刚果红、媒介黑T、酸性大红和甲基橙。结果显示：所述催化剂在常温常压且无需另加化学试剂的条件下，利用可见光可快速降解偶氮染料，利用太阳光可将偶氮染料降解至化学需氧量接近零。所述催化剂通过30％H2O2和水的处理，可循环使用，解决了染料废水中偶氮染料降解和催化剂难以回收利用的难题，具有重要实际应用价值和诱人发展前景。
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本发明黄姜加工皂素清洁化生产方法,其特征在于:先将黄姜原料清洗;粉碎;磨浆;过筛分离粗纤维,再沉淀生料浆,对所得淀粉和皂甙混合液进行多酶生化工艺,再分离出皂甙浆和葡萄糖,并对皂甙浆进行浓缩、自然沉淀,再分离提纯果胶,对皂甙液按常规皂甙水解方法取得皂素和酸性废水;对皂素生产过程中产生的含有机物酸性废水中和后流经铁床、进入厌氧挡板反应器、经UBF复合厌氧处理器、进行CASS循环式活性污泥系统处理、采用生物活性炭处理再达标排放。本发明相对传统工艺,回收提炼了粗纤维、果胶和酒精,黄姜皂素收率相比传统工艺提高50-60%,熔点可提高2-4℃即197-199℃,降低用酸量80-85%,废水量下降86-90%,COD为原来的1/3到1/4。
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本发明公开了一种提高TiO2光催化氧化还原能力的方法。属于一种水、废水、污水的多相光催化处理技术，尤其是一种以TiO2为光催化剂的水、废水、污水的处理技术。本发明的方法是在TiO2光催化体系中添加一种由葡萄糖结构单元聚合成的环糊精为添加剂，在室温、常压下，采用光源照射的方法进行TiO2光催化氧化还原反应降解污染物。环糊精是一种无毒、无害的添加剂。它可明显提高TiO2光催化活性，加快TiO2对污染物的降解，一般来说可提高降解速率7倍左右。本发明对水体进行深度处理的方法，改变了现有技术中对水体深度处理尚无良好途经的现状。利用光能处理废水，对于保护环境、维持生态平衡、实现可持续发展具有重大意义。
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本发明涉及苎麻链式连续无废脱胶分纤方法，其步骤包括废碱浴、厌氧循环、好氧循环、碱氧一浴、分纤水洗和生物酶洗，其中：废碱浴是用碱氧一浴所排的碱性废水浸泡原麻；厌氧循环是将废碱浴后的原麻浸泡于厌氧池水中；好氧循环是将厌氧循环后的原麻浸泡于好氧池水中；碱氧一浴是将好氧循环后的原麻浸泡于NaOH1-10g/L、H2O20-2g/L的溶液中，70-100℃反应2h；分纤水洗是将碱氧一浴处理后的原麻采用分纤水洗设备进行处理，再将原麻浸泡于纤维素酶浓度为5-30U的溶液中，55℃反应2h，浸泡的浴比为1：（15-25）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种脱碳除磷吸附剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将活性炭进行预处理；步骤2，将活性炭放入钙盐溶液中充分浸润，然后充分振荡；步骤3，过滤步骤2得到的混合液，将滤渣干燥后置于惰性气体保护下焙烧；步骤4，将步骤3得到的产物真空干燥冷却至室温，即得到脱碳除磷吸附剂。本发明还提供一种脱碳除磷吸附剂，其采用如前述制备方法制得。本发明将钙离子负载于活性炭表面，利用废水与活性炭的充分接触后钙离子与磷酸根的沉淀反应和活性炭的吸附作用，使废水中的磷、有机物和悬浮物附着于到活性炭表面，同步实现去除水中的P、COD、SS的目的，具有操作简单、去除效率高的特点。
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