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本发明公开了一体化沼气池气肥联产的装置及方法，所述方法包括：通过进料口往沼气箱体中加入1％～20％的厌氧消化接种物，加入固体有机废物和调质水控制箱体内干物质浓度范围为3％～15％；开启加热盘管和搅拌电机，并控制发酵工艺条件为：温度30℃～43℃、pH6～8.5、氨氮浓度≤5000mg/L、换料周期10～50天、换料体积分数10％～50％；处理完成后利用出液泵将固液混合物抽出并作为液体肥料使用，所述使用方法为：亩均施用量＜4吨/次，施用周期＞10天；产生的沼气依次进入脱水罐和脱硫罐；沼气最终进入沼气气囊储存供用户使用。该方法及装置在我国北方、南方均可实现四季使用，充分考虑了农村操作人员水平参差不齐等问题，实现“傻瓜式”操作。
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本发明提供一种回收VPO催化剂直接制备磷酸钒锂的方法，包括以下步骤：步骤1、将VPO催化剂与锂源、磷源、碳源混合，在惰性气体保护下煅烧1‑5h，煅烧温度300‑500℃；步骤2、将步骤1得到的混合物料连续加入炉中，炉温700‑900℃，还原时间1‑10h，将焦磷酸氧钒还原到三价，合成得到磷酸钒锂。本发明能将固体废物—失效VPO催化剂直接转化为高附加值的磷酸钒锂，该方法环保，低能耗，极大降低了焦磷酸氧钒的处理成本。
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本发明公开了利用污水处理厂剩余活性污泥生产生物絮凝剂的方法,属于环境工程中的污泥处理处置技术领域。其特征在于以污水处理厂剩余活性污泥为原料,对原料进行预处理制备净化污泥,对净化污泥进行细胞破碎制备抽提浆液,对抽提浆液进行固液分离分别得到粗品微生物絮凝剂溶液和细胞碎片残渣。对粗品微生物絮凝剂溶液进行后处理得到微生物絮凝剂浓缩液或固体微生物絮凝剂成品,对细胞碎片残渣进行后处理实现剩余活性污泥零排放。本发明的效果和益处是该方法将污泥视为一种资源加以有效利用,与其他剩余活性污泥资源化利用途径相比,具有较高的资源化利用附加值。生产的生物絮凝剂对废水的除浊、去除有机物以及重金属具有良好的效果。
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本发明涉及一种热风喷吹散料装置及其使用方法，包括热风喷吹管和移动小车；所述热风喷吹管由喷吹主管和喷吹支管组成，多个喷吹支管沿喷吹主管轴向及周向设置；喷吹支管上可选择地设置万向喷嘴或喷吹支管堵头；喷吹主管固定在移动小车上，移动后与回转窑窑头端板密封连接，喷吹主管设有喷吹支管的一端伸入回转窑内，另一端连接可伸缩热风管道。本发明通过在固体废弃物焚烧回转窑进料端设置热风喷吹装置，对进料管管口处和窑筒筒壁上的粉状物料进行喷吹，将物料吹散扬起，增大物料与气体之间的接触面积，从而强化传热、干燥及燃烧效果。
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本发明涉及一种建筑用墙体材料，特别是一种耐火、保温、隔音的环保型水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板。所述的夹芯墙板包括上下水泥板面和夹芯层，所述夹芯层包括粉煤灰纤维。该水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板有如下特点：(1)夹芯层中粉煤灰纤维具有保温、阻燃、隔音等特性；(2)与水泥面岩棉夹芯板相比，有效利用固体废弃物粉煤灰作为生产纤维的原料，减少矿石资源的使用，进一步节约成本；(3)无有害物质，环保，可以在钢结构、混凝土结构的剧院、KTV,商场、工厂、仓库等各类工业与民用建筑中制作各种防火分区的防火墙，制作钢结构梁、柱等钢结构的防火包裹、制作烟道封闭、电梯井的防火维护等。
本发明公开了一种海水池塘养殖尾水原位处理的强化颗粒的制备方法及装置，其中，颗粒制备是将牡蛎壳粉与磁铁矿粉、硅藻土、粘合剂和水混合均匀，得到含固率为30‑50％的强化混合物；将强化混合物挤压成球状颗粒煅烧、筛选，制备成强化颗粒，实现了牡蛎壳等固体废物的再利用。同时强化颗粒与可拆卸式颗粒装填装置配合使用，通过颗粒自身的物理吸附、化学吸收以及活性铁对生物膜效能的强化作用等多级反应实现了海水养殖尾水的原位、高效处理，有效降低了养殖尾水处理的成本。
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本发明公开了一种还原提取金属钯的方法，其特征在于：将氧化钯悬浮于水中，在固体(重量分数)和液体(体积分数)的比为2-3.6∶9的条件下，在常温常压下，加入作还原剂。本发明的提取方法简便准确，可以不需要专用设备，不对环境造成污染，操作安全，金属钯的回收率高。本发明适用于氧化钯废料再生、提纯，或直接制备把溶液、钯化合物等工艺。
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本发明涉及一种湿熄焦高温蒸汽处理方法，湿熄焦过程中产生的大量水蒸汽夹带粉尘颗粒向湿熄焦塔上部流动，通过折流除尘装置初步净化，然后进入蒸汽处理器与采暖循环水充分接触换热冷凝，冷凝水通过蒸汽处理器壳体底部的排水口排至粉焦沉淀池；采暖供水就近供给湿熄焦泵房或其他焦化厂采暖用户使用；经盘管换热器换热后的尾气进入旋风分离器进行二次净化，分离出的粉尘、水滴及其他固体污染物进入粉焦沉淀池，粉焦沉淀池中的粉焦集中送至焦化厂内的酚氰废水处理工段进行处理；经过旋风处理器二次净化后的尾气，由风机抽至烟囱达标排放。本发明用于对湿熄焦过程中产生的大量高温蒸汽的热量进行充分回收及就近利用，并可实现湿熄焦尾气的达标排放。
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本实用新型公开了一种2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统，包括环合反应釜、冷凝器、分水器、离心过滤机、脱色反应釜、固体物料输送机、复合过滤器、三合一反应釜以及碱滴加罐；复合过滤器的内腔底部水平方向上设有微滤组件。本实用新型的2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统脱色反应后采用含有微滤组件的复合过滤器进行过滤，大大提高了脱色除杂的效果，降低了物料中固体异物的含量，提高了产品溶液的澄清度，很好的满足了市场的需求，而且物料在流转过程中全程氮气保护，减少了物料氧化变色的风险，而且自动化程度高，生产效率高，废物排放量小，对环境友好，具有较好的社会价值和经济价值。
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本发明属于固废资源综合利用领域，提供一种氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁及制备方法，其原材料为：矿渣120‑190份；贝壳80‑120份；石膏20‑40份；氧化镁10‑20份；减水剂2‑5份；消泡剂1‑2份；氢氧化钠1‑2份；拌合水50‑70份。制备方法为：首先，将消泡剂、氢氧化钠、减水剂加入拌合水中，搅拌3min，形成均匀的拌合溶液；其次，将矿渣、氧化镁、石膏、贝壳加入至搅拌锅中搅拌均匀，再加入拌合溶液搅拌均匀，将制备的浆体浇注于模具中；最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明制备的氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁不仅具有较低的生产成本，还有较好的强度、耐久性，同时溶出液pH值低，具备较好的海洋生态性能，有利于推动工业源固废资源矿渣、海岸源固废资源贝壳的综合利用，具有显著的环保、经济及工程应用价值。
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本实用新型公开了一种旋片真空泵油气分离器，含有润滑油油气的旋片真空泵尾气从进气口进入分离器中，绕过含有翅片以及冷却腔的冷却挡板，实现油气分离，降低尾气吸收装置含油量和SOD值，该分离器还设置有固体滤网，实现对固体废弃物的初步拦截，便于后续尾油的回收再利用。因此，本实用新型具有环保、减少排气阻力、增加油气分离器和排气管道的使用寿命的益处。
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本发明提供了一种硼泥陶粒混凝土，包括：硼泥陶粒、普通砂、水泥，所述硼泥陶粒与普通砂的质量份数为：硼泥陶粒5~6份、普通砂4~5份，所述水泥添加量为450~500kg/m³。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备硼泥陶粒，再以硼泥陶粒制备轻骨料混凝土，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；可配制出强度等级为CL30的结构轻骨料混凝土，28天抗压强度31.22MPa。
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本发明公开了一种非脱盐海水小球藻液两相发酵产沼气的方法，它首先利用厌氧发酵产沼气系统中的新鲜活性污泥、海水小球藻液和鱼池中的养殖固废混合、培养，获得产甲烷接种菌种，然后利用新鲜活性污泥、海水小球藻液和养殖固废混合、培养，获得水解接种菌种，并将水解接种菌种海水小球藻液和养殖固废混合、水解，获得产甲烷水解料液，最后将甲烷接种菌种和产甲烷水解料液按照一定的比例混合获得终混合液，并经过一定条件的操作后，让终混合液厌氧发酵产生沼气。
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本实用新型公开了一种便于排屑的立式加工中心防护机构，涉及立式加工中心技术领域，解决了现有的对碎屑进行清理的方式大多是采用人工手动清洁，由此降低清洁的工作效率，浪费人力资源，现有部分立式加工中心在清理碎屑时，仅仅能够对固体碎屑进行清洁，而对液体不能够有效的回收清洁，降低立式加工中心清洁排屑的工作效率的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有立式加工中心本体，本实用新型通过防护罩防止立式加工中心加工的碎屑飞溅，起到防护作用，通过排屑装置对立式加工中心产生的废料进行固液分离回收，通过清洁部对收集箱内的固体碎屑进行排放清洁，进而提高立式加工中心排屑的工作效率，节省人工劳动力。
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本发明提供了一种硼泥轻质高强陶粒，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：硼泥40%~50%、干化污泥30%~35%、铁尾矿20%~25%。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备陶粒，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；获得的轻质高强陶粒堆密度580kg/m³、筒压强度3.5MPa。
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本发明公开了一种基于无机纤维纸浆生产纸产品的方法，步骤1、将粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣固体排放物通过1500～1700℃高温熔融，获得液浆。2、液浆经过离心喷吹成粉煤灰纤维或矿物质纤维。3、将粉煤灰纤维或矿物质纤维进行除渣、改性、漂白、破碎、达到有机纤维纸浆的抗拉、抗压、抗折特性。4、取有机纤维纸浆，与粉煤灰纤维或矿物质纤维渗配、搅拌、配超、脱水、碾压，最后进入制纸机，制作出纸产品。本发明有效利用粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣等固体排放物，变废为宝，生产制备纸产品，不但具有客观的经济价值，更重要的是，节省大量木材，具有环保、低碳的优势。
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本发明公开一种新型煤矸石燃烧配方及制造工艺，配方为以重量份计，包括100份煤矸石，1—2份固体酒精，0.5—1份碳酸钾，3—5份亚硝酸钠，1—1.5份重铬酸钾。制造工艺为首先将煤矸石用粉碎机粉碎成3—5mm大小的煤矸石块；将粉碎后的煤矸石块传送至卧槽式双轴搅拌机内；在搅拌机内加入上述比例的固体酒精、碳酸钾、亚硝酸钠、重铬酸钾，将上述材料充分搅拌均匀。在搅拌机内还添加3—5份的粘合剂和3—8份的水，搅拌均匀后利用成型机将煤矸石混合物制成中空状的球型或圆柱型成品。本发明是一项变废为宝，经济实用，清洁环境，改善地下水质量，促进资源协调发展，利国利民，利于子孙后代的革命性新技术。目前各项试验已完成，适于批量生产，可替代煤大规模应用于工业锅炉中。
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本申请公开了一种制备醇醚醋酸酯的方法及装置，上述方法至少包括以下步骤：步骤1、将含有醇类物质的混合物进行醚化反应，得到醇醚化合物；所述醇类物质包括二元醇和一元醇；步骤2、将所述醇醚化合物与醋酸酯化合物进行酯交换反应，得到醇醚醋酸酯。本申请采用醇类物质和醋酸酯类化合物为原料制备醇醚醋酸酯，操作简单、过程绿色环保，具有良好的环保效益和工业化前景。采用本申请方法制备丙二醇甲醚醋酸酯，与环氧丙烷原料路线的技术相比，本申请以丙二醇、甲醇、醋酸甲酯为原料，离子交换树脂固体酸为催化剂，避免使用醋酸作为原料以及避免使用无机酸和有机酸等均相催化剂，可减少对设备的腐蚀，减少固体污染物和废液的产生。
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本发明提供一种羟甲基糠醛催化剂、其制备方法及用途。本发明羟甲基糠醛催化剂包括多孔材料泡沫镍载体和通过浸渍法负载在载体上的催化剂活性组份。本发明还公开了羟甲基糠醛催化剂在HMF生产领域的用途，将生物质糖置于低沸点溶剂中搅拌至果糖全部溶解，将混合液通入到内置羟甲基糠醛催化剂的管式反应器中，产品流出后置于封闭的圆底烧瓶中，待产品全部流出后，减压蒸馏溶剂回收，同时得到黄色固体粗产品，将固体粗产品置于二氯甲烷中于超声条件下萃取，再过滤，滤液减压蒸馏，得到羟甲基糠醛。本发明羟甲基糠醛催化剂可以实现HMF的连续化生产，生产工艺简单、三废排放少，产物分离简单，催化剂易于制备回收和再生，果糖转化率高。
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一种沙蚕生物滤池,其主要是:该上开口槽形滤池顶部设进水管,在池底部设有排水管,排水管穿过池壁底部后用弯头与滤池外水管相连。滤池内自下而上依次铺设砾石层、粗砂层、细砂层和泥土层,其中砾石直径为1～3×1～2cm,厚度为8-12cm;细砂粒径0.5-1.0mm,厚度为13-17cm;泥土层厚度下限为10cm;池内放养沙蚕,沙蚕密度为600-2000尾/平方米。采用工厂化鱼虾类养殖固体废弃物作为沙蚕饵料,每日分早、晚两次向滤池内投放饵料,饵料为滤池内沙蚕总体重量的10-15%;滤池换水方法:每日早晚,将池外水管口放低,低于池底水平面,加新的海水时,约每小时注入0.1-0.5立方米的水。本发明既可适合沙蚕生长又可使其集中处理海洋固体有机污染物。
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本发明公开一种芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系统，所述的方法是将烯基羧酸(甲酯)与芳香烃为原料，输入反应器，在温度80～300℃、压力0～10MPa、烯基羧酸(甲酯)与芳香烃的摩尔比为1 : 1～10、空速为0.05～30h-1的条件下，在树脂或固体酸催化剂催化下进行傅—克烷基化反应，环流反应3～30小时，脱芳香烃，得到所述的芳基烷基羧酸(甲酯)。本方法由于采用了树脂或固体酸催化环流反应工艺，避免了废物排放。
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本申请公开了一种分子筛催化剂的制备方法，包括：获得ZSM‑5晶种凝胶溶液；将含有硅源、铝源、碱和水的混合物I加入到所述的ZSM‑5晶种凝胶溶液中，得到混合物，老化，获得固体凝胶；在密封条件下，将所述的固体凝胶水蒸汽辅助晶化，焙烧，铵离子交换，焙烧，得到纳米ZSM‑5分子筛；将获得的纳米ZSM‑5分子筛通过水蒸汽处理和磷改性，焙烧，得到所述分子筛催化剂。本申请的催化剂具有酸性位分布均匀、结晶度高的特点，并且制备工艺产生的废水少，便于放大生产；催化剂在乙醇与苯烷基化反应中水热稳定性好，在较低苯醇比进料的条件下仍能保持高的乙基选择性，且产物中二甲苯杂质含量低，具有良好工业应用前景。
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一种催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法,属于绿色可再生能源技术领域。其特征是采用固体催化剂强化超临界甲醇法制备生物柴油。酯交换反应在温度150～300℃,压力2～7MPa,催化剂用量0.1～5wt%油重,醇油摩尔比12∶1～42∶1条件下进行5～60分钟,甲酯转化率为90～97%。本发明的效果和益处是此方法保留了超临界甲醇法反应时间短、产率高等突出优点,改善了超临界法的工艺条件,克服了超临界甲醇法反应温度和压力高、甲醇用量大等缺点;同时,加入的固体催化剂易于分离回收,整个工艺无废液产生,属于绿色环保技术。
一种以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法，属于多孔材料制备及含油污泥资源回收利用领域。本发明首先将含油污泥与无机矿物质混合后，经机械烘焙挤压装置挤压后，得到固体颗粒和水/油混合物；固体颗粒经脱脂和烧结得到多孔材料，过程中产生大量的有机气体，气体经收集后实现再利用；水/油混合物经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元。本发明所述的系统及方法不仅获得了可利用的多孔材料，同时能有效解决含油污泥的污染问题，能有效利用含油污泥中的固相和有机组分，还能回收部分原油，实现了含油污泥的无害化和资源化。
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本发明涉及一种炼焦污水处理用节能循环装置，包括支架、过滤筒、驱动电机、传动杆、搅拌杆、进水管、化学药剂注入管、过滤板、精滤筒、活性炭吸附板、MBR处理池、膜生物反应器、出水管、水泵、循环净水池、二氧化氯发生器、输送装置、输水管、油封和连接板。其有益效果是：该发明装置，解决了现有的MBR废水处理装置对焦化污水中可溶性颗粒固体物质的过滤效果不理想，造成固体颗粒物质含量过高，导致MBR中的超滤膜的过滤堵塞，影响过滤效果，以及现有装置净化后的水质处理不彻底，或多或少携带部分细菌，影响其净水效率的问题，具备过滤效果好，净水彻底，可实现水再生节能的优点。
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本发明提供一种由1‑氨基蒽醌合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的方法，先用1‑氨基蒽醌与硫酸反应生成1‑氨基蒽醌的硫酸盐固体，然后固体的1‑氨基蒽醌的硫酸盐在高温下转位生成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸。本发明从根本上改进了硫酸法合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的工艺，由1‑氨基蒽醌的硫酸盐在没有溶剂存在的固相条件下，将生成的水排除而高效地完成转位反应，反应收率高，无任何副反应，更无1‑氨基‑4‑氯蒽醌‑2‑磺酸生成，无“三废”，所得产物进一步合成溴氨酸，得到的溴氨酸的纯度接近100％，质量和收率均优于氯磺酸法、发烟硫酸法及传统硫酸法合成的溴氨酸。
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本实用新型公开了一种连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统，包括配料釜、酯化反应塔、氢化反应塔、结晶过滤器、溶剂回收塔以及干燥器；氢化反应塔的氢化反应塔进料口与酯化反应塔的酯化反应塔出料口通过管路以及第二输料泵连接；酯化反应塔内装填有用于催化酯化反应的固体酯化催化剂；氢化反应塔内装填有用于催化氢化反应的固体氢化催化剂。本实用新型的连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统采用塔式反应器代替式釜式反应器，并且酯化反应采用固体催化剂替代硫酸，使得酯化反应后无需精制以及溶剂切换，直接进入氢化反应，大大提高了生产效率，而且废物排放较少，对环境更友好，产品质量也能够得到保证，具有较好的社会价值以及经济价值。
一种利用氧化硼循环分相从粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法，属于废弃物资源化利用技术领域。将粉煤灰和氧化硼按照比例混合，球磨使其混合均匀；将混合好的粉煤灰粉末置于马弗炉中，在空气或氧化气氛条件下进行升温热处理；将所得的玻璃状固体产物破碎为粉末；将粉末经过硝酸溶液酸浸处理，得到酸浸混合物；将酸浸混合物液体通过离心或过滤的方法进行固液分离，分别得到酸浸液和固体残渣，所得固体残渣经过水洗、干燥得到纯度为90％以上的介孔二氧化硅；将酸浸液通过结晶技术回收其中的硼酸，酸浸液为高浓度硝酸溶液，可以循环利用，多次酸浸。同时，本发明能够快速高效地脱除粉煤灰中的绝大部分金属氧化物，脱除率达到90％以上。
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本发明涉及一种以动植物油脂或废弃油脂为原料采用两段固定床反应器连续生产脂肪酸酯类生物柴油的方法。所述方法是将原料油脂与甲醇或乙醇等低碳醇混合，相继通过两个串联的装填有固体催化剂的固定床反应器：在第一个反应器中发生酯交换和酯化反应，流出第一个反应器的混合物分离出反应所产生的甘油后，再补充低碳醇继续进入第二个反应器进行酯交换反应，流出第二个反应器的混合物分离出低碳醇和甘油，得到脂肪酸酯类生物柴油。本发明可以根据原料油脂的品质在两个反应器中选择装填固体酸或固体碱催化剂，在反应中间移出副产品甘油以打破化学平衡，从而实现原料油脂的高效转化，提高生产效率，且能副产高纯度的甘油。
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