本发明公开了一种纯碱生产中的碱渣回收处理方法,包括以下步骤:(1)将碱渣分离脱水后,在蒸氨塔内与热母液进行蒸氨反应,控制蒸氨塔内液体pH值为9.0以下,并保持母液中的氯化铵过量;(2)将步骤(1)经母液蒸氨后的半铵母液输送到另一个蒸氨塔内,加入石灰乳蒸氨,每方半铵母液中加入石灰乳的量为0.13~0.19m3;蒸氨至塔内废液中氨指标<50mg/l,蒸氨完毕。(3)将第二次蒸氨后的废液经固液分离后,将碱渣脱水;两次蒸氨中蒸氨塔顶蒸出的氨气输送至吸氨塔回收。本发明的碱渣处理方法中碱渣经二次蒸氨反应后,约80‑85%的固体都参与了化学反应,经脱水后,固体量(湿基)减少至蒸氨前固体量的12.3%以下。
本发明提供了一种(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯的制备方法,其解决了现有制备方法繁琐、增加固废的处理量的技术问题,其包括如下步骤:氢氧化钙与(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸水溶液进行成盐反应,得到(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸钙盐;(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸钙盐在乙醇中通入氯化氢气体进行酯化反应,得到(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯盐酸盐溶液;向(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯盐酸盐溶液加入水,并降温至‑5~0℃,降温后的溶液中滴加氨水或碱性金属氢氧化物溶液调节pH为8.0‑8.5,使(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯盐酸盐溶液与氨水或碱性金属氢氧化物溶液进行中和反应,将反应生成的固体过滤、漂洗、干燥,得到(2S,3R)‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯,可广泛应用于化工技术领域。
本发明涉及一种公共卫生垃圾分类处理装置,其属于卫生器械技术领域。本发明的公共卫生垃圾分类处理装置,包括箱体,在箱体上侧设有垃圾收集罩,垃圾收集罩上侧设有旋转密封盖,旋转密封盖上侧设有遮雨护罩,遮雨护罩上侧设有光伏发电板,旋转密封盖内设有吸附过滤盒,箱体内设有废液收集箱,废液收集箱内设有废液收集盒,废液收集箱上侧设有过滤板,过滤板上侧设有清洗消毒管,废液收集箱右侧设有固体废物收集箱,固体废物收集箱内设有固废收集盒,固废收集盒上侧设有伸缩按压板。本发明功能齐全,使用方便,在进行公共卫生管理时,可以对垃圾进行分类处置,能够有效防止产生有害气体和细菌,安全高效,省时省力,极大减轻了工作人员的工作负担。
本实用新型公开了一种医院病毒废水一体化过滤消杀处理装置,包括第一储水箱,所述第一储水箱的上侧壁的左端设有进水口,所述进水口处设有过滤网,所述第一储水箱的上侧壁贯穿有填料嘴,所述第一储水箱的下侧壁向后下倾斜,且所述第一储水箱的后端通过输送机构连通有烤箱,所述第一储水箱的内上表面设有分隔板,所述第一储水箱的右端连通有第二储水箱,所述第二储水箱与所述第一储水箱的内表面连接处设有过滤板,本实用新型通过填料嘴添加凝絮剂净化污水杂质,之后分别通过烤箱烘烤絮化物,通过高温杀菌处理固体污染,并通过臭氧消灭液体水中病菌,达到净化效果,整套处理设备的原理清晰简单,各部份分工明确,方便使用维护。
本实用新型提供了一种养殖场高浓度废水处理设备,属于养殖设备技术领域,包括装置主体、入料开口、入料管道、固定支架、伺服电机一、螺旋桨片、伺服电机二、转动轴、螺旋桨片二、出液口、过滤板、过滤孔、固态物料出口和出料口,装置主体顶部固定连接有入料开口,入料开口底部表面固定连接有入料管道,且入料开口通过入料管道与装置主体相连接,入料开口内侧顶部固定连接有固定支架。由于螺旋桨片二的增大使得压迫力增加,从而使得经过该过程的污水能够最大限度的与过滤板接触,期间能够将大部分的水分滤出,并由于出料口分布有若干个,且出料口之间呈倾斜设置的,将固体物料推出时出料口能够有效的避免液体倒灌进出料口。
本实用新型公开了一种直排式废水处理厌氧塔,包括设置在塔体内部下方的厌氧池、输水管和布水盘,所述输水管呈垂直状设置于厌氧池的居中部位,所述布水盘呈水平状设置于厌氧池的下端,同时布水盘的内部为空腔结构,所述布水盘的上部与输水管的底部之间相互连通,同时输水管的顶部延伸至厌氧池的上方,所述塔体的一侧壁上端设置有连通于塔体内部的进水管,同时进水管与输水管的上端相互连通,进水管在水泵的抽吸下可将未处理污水导入塔体内部,随后过滤网可对污水中的较大固体颗粒物及杂质进行筛滤拦截,以提高出水质量,过滤后的水会直接落入V型隔板中,并通过V型隔板将污水集中导入输水管中,以配合随后的混合处理。
本发明公开了一种废旧塑料炼油催化剂,其特征在于:所述催化剂包括以下组份:碳酸钾、碳酸镁、水合肼、碳化钼、氧化钼、氧化钴、铂、钯以及氧化镍,各组分为固体,本发明根据聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯的分子结构,运用聚烯烃大分子还原石油小分子的原理,结合国家汽油和柴油的各项技术指标,使生产出的油品具有含硫量低和油品质量高的优点。
本实用新型公开了移动方舱实验室污水废水处理设备,污水管一端连接有预处理组件,预处理箱内部固定安装有过滤板,第一电推杆底端处于预处理箱内部处安装有刮板,第二推杆一端贯穿过滤板连接有推板盒,排出口内部活动镶嵌有封板,预处理箱靠近加热棒处安装有泄压阀,一体化污水处理箱底端安装有安装组件,安装框远离安装孔一侧两端均通过螺纹贯穿安装有挤压螺杆,弧形弹簧板另一侧连接有橡胶缓冲板,本实用新型的污水通过过滤板过滤大颗粒固体杂质,通过第一电推杆带动的刮板和第二推杆带动的推板盒自动进行清理,再将杂物送至收集箱内部密封保存,无需打开预处理箱人工替换,更加安全,避免操作人员感染病菌。
本实用新型公开了具有节能式精馏废水过滤结构的歧化汽提塔,涉及汽提塔技术领域,包括汽提塔主体,汽提塔主体的上端外壁上固定安装有进料口,汽提塔主体的外壁上固定安装有过滤组件,且过滤组件设置在进料口的正下方,当操作者需要对过滤机构中的固体杂质以及过滤网进行清理时,则可远程启动电机,电机则会进行顺时针转动,在齿轮主体与齿块的限制作用下,即可带动过滤机构整体沿着滑动轨道向下移动,当过滤机构移动到汽提塔主体的下端后,操作者即可对过滤机构中的固体杂质以及过滤网进行清理,清理结束后,反向启动电机,即可实现过滤机构整体沿着滑动轨道向上移动,最终使得圆形过滤框进入到半圆缺口中,即可继续进行过滤工作。
本发明公开了一种半自动式废弃固液混合物环保处理设备,包括养殖围栏,养殖围栏底部安装有粪便清理装置,养殖围栏外侧底部安装有喂水槽,还包括与喂水槽配合的清洁喂水装置;养殖围栏外侧安装有从养殖围栏上方向养殖围栏内的食盒投送饲料的投食装置;养殖围栏底部外侧安装有将粪便收集后进行输送的送便装置,送便装置的输出端连接有位于送便装置输出端下方的粪便固液分离装置。优点效果是:结构合理,能够自动清理粪便,保持养殖围栏内外的清洁卫生,保证被养殖动物的健康成长,还能将粪便和污水自动分离,并将粪便以半干固体棒(条)或固体颗粒(块)形式保存。
本实用新型公开了一种基于物理吸附耦合光芬顿氧化技术处理废水的装置,包括吸附处理池、芬顿氧化池、膜分离器、净水池;所述吸附处理池的出水口与所述芬顿氧化池连通;所述芬顿氧化池的出水口与所述膜分离器连通;所述膜分离器的液体出口与所述净水池连通;所述膜分离器的固体出口与所述芬顿氧化池连通;所述芬顿氧化池内设置有pH计、膜分布器、供光装置;所述膜分布器的进料口与设置在所述芬顿氧化池上部的双氧水进口连通;所述膜分布器的表面设置有多孔光催化剂层;所述吸附处理池内设置有多层吸附组件。该装置可有效除去废水中的污染物,效率高,且装置结构简单,方便维护。
本发明公开了一种医疗废水多级处理装置,涉及医疗器械领域,包括处理箱,排出斜管位于处理箱内,处理箱内的顶端固定连接两个弧形分离板两个弧形分离板的顶部固定连接,弧形分离板内嵌设有分离滤网,处理箱内的两侧均固定连接分离侧箱,分离侧箱内设有垃圾排出机构,本发明通过设置弧形分离板和分离滤网能够将污水与固体垃圾进行分离,通过设置垃圾排出机构能够将固体垃圾排出处理箱外,通过设置缓冲球能够对水流进行缓冲,便于后续污水中大比重杂质沉淀的稳定进行,通过设置沉淀分离装置能够在对污水沉淀的同时将大比重沉淀物进行分离排出,实现污水的进一步分离处理,对污水的处理具有多级化效果,处理效果好。
本实用新型公开了一种用于医疗废水处理的臭氧杀菌过滤装置,包括杀菌箱,所述杀菌箱内壁的顶部固定连接有臭氧发生器,所述杀菌箱内壁的底部固定连接有水箱,所述臭氧发生器底部的左侧连通有管道,所述管道的底部与水箱的顶部连通,杀菌箱内壁的底部且位于水箱的前端固定连接有水泵,水泵的顶部连通有进水管,臭氧发生器的底部固定连接有过滤箱,进水管远离水泵的一端贯穿至进水管的内部,过滤箱内壁顶部的右侧设置有漏斗。本实用新型解决了现有的臭氧杀菌设备不具有过滤功能,导致废水中的固体垃圾造成堵塞的问题,减少了人工清理的劳动力,也减少了臭氧杀菌设备维护的成本,提高了臭氧设备的实用性。
本实用新型属于实验室污水废水处理技术领域,尤其是实验室污水废水综合处理设备,包括箱体,所述箱体的底部内壁转动安装有转轴,所述转轴的顶部固定有放置板,所述放置板的顶部固定有两个竖板,两个竖板之间转动安装有横管,所述横管的顶部设有加料管,所述箱体的顶部开设有开孔,加料管的顶部贯穿开孔,加料管与开孔的内壁设有间隔,所述放置板的一侧固定有竖直设置的轨道板,轨道板的一侧滑动安装有调节块,调节块上铰接有调节杆,所述调节杆的一端与横管铰接,所述横管的一端铰接有密封板;本实用新型对沉淀进行转动离心脱水,实现固体和液体分离彻底,分离效果好,电动化取出污水处理的沉淀,无需人工去除沉淀,节省人工,提高使用质量。
本发明公开一种利用含磷废水中回收硫代磷酸酯铵盐制备莎稗磷的方法,包括以下操作步骤:(1)马拉硫磷合成反应结束后,向马拉硫磷工序油中加入定量的纯水,缓慢滴加氨水,静置分层,得到甲基硫化物铵盐水溶液;(2)在高压反应釜中,依次加入对氯硝基苯、丙酮、催化剂及溶剂甲醇,通入氢气使内压达到0.20‑0.35MPa;(3)将N‑异丙基对氯苯胺和氯乙酰氯反应生成中间体N‑异丙基‑N‑氯乙酰基对氯苯胺,最后N‑异丙基‑N‑氯乙酰基对氯苯胺与甲基硫化物铵盐固体反应,最终制得莎稗磷。本发明提供的一种利用含磷废水中回收硫代磷酸酯铵盐制备莎稗磷的方法,操作简单,绿色环保,制得的硫代磷酸酯铵盐中间体,可全部用来合成莎稗磷,不会影响最终产品的品质。
本实用新型公开了一种利用酸性废水制备大粒径二水硫酸钙的生产装置,涉及二水硫酸钙生产装置技术领域,中和罐的出料口通过第一浆料泵连通至第一离心机,第一离心机的液体出口通过管道连通有第一压滤机,第一离心机的泥浆出口通过管道连通有第二压滤机,第一压滤机和第二压滤机的液体出口分别通过管道连通至结晶反应釜;结晶反应釜的出料口通过管道连通至水洗釜,水洗釜的物料出口通过第二浆料泵连通连通至第二离心机,第二离心机的固体出口通过管道连通至干燥床。酸性废水中的稀盐酸转化为高价值的二水硫酸钙,原料得以充分利用,增加了企业的收益,同时省去了废水处理的流程,节约了成本。
本发明涉及一种利用废氢溴酸制备溴化钠的方法,包括以下步骤:1)将纯碱与水混合,并搅拌均匀,制得第一混合液;2)在加热的条件下在步骤1)所得的第一混合液中加入废氢溴酸反应,使反应后的PH为2?7,制得第二混合液;3)将步骤2)所得的第二混合液中加入吸附介质并加热,加热温度为60?130℃,制得第三混合液;4)将步骤3)所得的第三混合液中加纯碱调节pH至3?8,在温度为75?140℃下加热,然后过滤得溴化钠水溶液;5)将步骤4)得到的溴化钠水溶液经浓缩、离心、干燥制得溴化钠固体。与现有技术相比较具有生产效率高、成本低的特点。
本实用新型公开了一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,包括基板、过滤机构和净化机构,本实用新型水斗内部的水对注入的气体进行喷淋,从而能够进一步的提升净化过滤的效果,在两个浓度检测仪的作用下能够对净化箱内部的气体浓度进行检测,从而能够保证净化过滤的效果和质量,净化箱的一侧开设有排气通道,且该排气通道外接排气管道,能够将完成净化过滤后的气体排出,通过设置滤腔能够将气体中的固体颗粒物进行拦截,从而能够保证实际的使用效果;注气管外接进气管,能够实现废气的注入目的,通过设置两个滤网能够对注入的废气进行初步的净化过滤,从而能够有效地提升工作的效率和工作效果。
一种废弃物分离取样器,涉及废弃物分离装置技术领域,包括桶体,桶体上扣装有盖体,盖体上开设有滑动孔,滑动孔内竖直滑动安装有封堵筒,盖体内还固接有与封堵筒同轴设置的弧形承托板,弧形承托板的面积大于封堵筒的端口面积,弧形承托板的外壁与盖体的内壁之间设有流通间隙。本实用新型解决了传统技术中的的盛装桶,当需取样时,需利用工具将呕吐物从袋体内取出后放入杯体中,在对杯体内的呕吐物进行取样,操作繁琐;利用盖体进行封堵,易导致使用时,开启不及时,导致呕吐物溅于桶外的现象;液体与固体掺和于一起,使得使用期间增加异味及易直观的观察到袋内的呕吐物,易增加不适感的问题。
本实用新型提供了一种工业废水用重金属过滤提取装置,解决了重金属提取装置结构简单,在分离提取后将废水排出时才能收集重金属提取物的技术问题。该装置包括固定底座和位于其上的处理箱,处理箱侧壁上固定有加热部和收集盒,收集盒与处理箱内部相连通;处理箱上滑动连接有推板组件和拉板组件,拉板组件在外力作用时能在处理箱内的竖直方向上移动,且拉板组件能承托处理箱内的固体物并运动至与收集盒平齐的位置;推板组件位于收集盒的相对侧部上,并能在处理箱内的水平方向上移动,当推板组件朝向收集盒运动时,能将拉板组件上的结晶物推入至收集盒内。提高分离提取效率,不用排放废液的情况下将过滤物分离收集,分离更加彻底,减少排放污染。
本发明公开了一种物理法回收硅片切割废砂浆中的切割液、晶硅粉和碳化硅微粉的方法,包括以下步骤:A1、将废硅片切割液用去离子水稀释至含水量50%,搅拌均匀,进行固液分离;A2、将步骤A1分离下来的固体物料按照溢流罐实际装填量装入溢流罐,稀释至含水量50%,同时启动超声波换能器机组、搅拌装置;充分搅拌均匀后停止搅拌,超声波换能器机组继续运行直到把所有晶硅粉溢流完毕方可停机;超声波换能器机组运行过程中,打开溢流罐进水阀,进行溢流;A3、溢流罐1中沉淀下来的碳化硅微粉进入甩干机,进入闪蒸式干燥机烘干,再经过超声波振动筛将大颗粒筛掉,包装后即可得到成品碳化硅微粉。加工、操作、控制、使用的简便,环境污染的治理或根治。
本实用新型属于化工废料技术领域,尤其为一种化工废料收集釜,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个支撑座,所述支撑座上滑动安装有固定柱,四个固定柱上固定安装有收集釜,所述收集釜内转动安装有两个破碎辊,所述收集釜的两侧内壁上固定安装有导料板,所述导料板上固定安装有环形块,所述环形块的一侧固定安装有电机,所述环形块上转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的一端与电机固定连接,所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片,所述收集釜内设有过滤板。本实用新型结构简单,收集斧便于对固体废料进行破碎处理,方便进行收集,同时过滤板方便拆卸,有效的防止过滤板堵塞,同时保障了破碎后的废料大小相同。
本实用新型公开了一种煤炭燃烧废气处理装置,包括主体、烟尘处理单元、第一气体布风单元、气体吸收单元和第二气体布风单元,所述主体左侧安装有烟尘处理单元,在主体1底部安装有水滴回收单元,在水滴回收单元外侧壁上安装有多组支脚,在主体内部从下往上依次安装有第一气体布风单元、气体吸收单元和第二气体布风单元,在第二气体布风单元上方位于主体安装有气体收集斗。本实用新型能够将煤炭燃烧的废气中一般含有烟尘、固体颗粒、酸性有毒气体及部分水蒸气等多种污染物或有毒气体进行多元化的处理,减少甚至杜绝由于废气处理不彻底导致二次污染源发生的概率。
本实用新型公开了一种基于催化臭氧化联合类芬顿处理废水的装置,包括臭氧氧化器;依次与所述臭氧氧化器连通的类芬顿反应器、过滤器;过滤器的固体出口通过循环泵与类芬顿反应器的催化剂填料进口连通;臭氧氧化器底部的进气口连通有臭氧发生器;臭氧氧化器顶部的出气口依次连通有干燥器、换热器、催化分解器以及吸收罐;干燥器内设置有折叠式通道,折叠式通道是由设置在干燥器内壁上的多个隔板设置而成;折叠式通道内设置有干燥剂。该装置可有效除去废水中的污染物,且对处理过程中的臭氧尾气进行有效处理,避免对大气产生二次污染,且对类芬顿反应过程中的催化剂填料可重复利用,节约废水处理成本。
本发明公开了一种废旧石蜡回收熔炉,包括熔融炉,所述熔融炉的两侧下方均固定有支撑腿,且熔融炉的下方固定有加热箱,所述加热箱的内部设置有加热丝,所述加热箱的一侧固定有注水口,所述熔融炉的上方设置有第一电机,所述第一电机与熔融炉之间设置有减速箱,所述熔融炉的内部设置有搅拌转轴,且搅拌转轴的上端插入减速箱的内部,本发明设置了可以对石蜡进行加热的加热箱,将固体石蜡熔化为液体来进行回收石蜡,解决了废弃石蜡的浪费问题;设置了对固体石蜡进行搅拌的搅拌轴和搅拌柱,两组搅拌柱同时搅拌和翻炒石蜡,使得加热更加均匀;设置了螺旋送料刀,螺旋送料刀能够将液体石蜡快速的送入出料口内部进行出料,避免了慢速出料导致的石蜡凝固。
本发明公开了一种使用新型材料处理废水的装置,包括预过滤机构、初次过滤机构和二次过滤机构;预过滤机构:所述预过滤机构包括预过滤箱,所述预过滤箱的内部左侧通过转动轴依次设有L型折叠栅栏和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与L型折叠栅栏的底侧通过转动轴连接,所述L型折叠栅栏的另一侧与预过滤箱的内部顶侧通过转动轴连接;初次过滤机构:所述初次过滤机构包括初次过滤箱,所述初次过滤箱的内部前后两侧均开设有两组滑槽,该使用新型材料处理废水的装置,可以对多孔性的固体物质吸附饱和后进行冲洗再生,避免拆装,节省拆装过程中浪费的时间,降低了工作强度,便于使用。
一种带有离子膜电解槽的化工生产废水处理装置,包括圆桶,圆桶左侧的下部镶嵌在箱体右侧的上部,圆桶左侧的下部均匀开设数个与箱体内部相连通的细过滤孔,圆桶内设有同轴的横管,横管的前后两端分别与圆桶对应的内壁通过密封轴承转动连接,横管的外周均匀固定连接数个第一过滤板的内侧,第一过滤板的前后侧、外侧分别与圆桶对应的内壁滑动接触配合。本发明结构简单,构思巧妙,通过粗过滤孔与细过滤孔逐级对废水过滤,提升过滤效率,且第一粗过滤孔与第二过滤孔活动错位配合,能够将卡在粗过滤孔内的固体杂质进行剔除,并利用过滤板对细过滤孔进行刮除清理,从而实现对滤出物的自动清理,同时能够将滤出物自动排出,节省对过滤网的清理。
本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置,包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置,各装置通过物料管线依次相连;所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置;所述的气升装置与冷凝器装置连通;所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵,所述的精馏塔上部设置有循环出口,下部设置有出料口,所述的一级离心泵与循环出口相连,所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题,既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益,对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块,类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下:高钙废渣微粉30%~60%,普通硅酸盐水泥5%~20%,粉煤灰0%~30%,减水剂0.2%~0.7%,纤维素醚0.1%~0.3%,防水剂0.2%~1.5%,复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模,进行自然养护。操作工艺如下:1.制备高钙废渣微粉:按照质量百分比为电石泥20%~40%,钢渣10%~20%,矿渣0%~30%,赤泥0%~20%,水泥熟料0%~10%,投入球磨机,磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂:水为1:40~50投入发泡装置,制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀,通过管道输入浇筑成模,自然养护24h脱模。
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