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本发明公开了一种高效双循环厌氧反应器，包括主箱体、气液分离箱和缓冲箱；所述主箱体底部外侧连接进水口；主箱体底部焊接布水器，布水器包括布水管、加压喷头和进水管，布水器的进水管通过法兰连接箱体外部的进水口，进水管顶部均匀焊接六个布水管的一端，进水管和布水管内部相通，每个布水管上均布十个加压喷头，加压喷头是通过减小出水面积进行加压的；主箱体内一侧位于布水器的上方设置有加热装置，加热装置是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，通过内循环和外循环的双重结合使得废水在主箱体内充分反应，加热装置可调整主箱体一内温度为反应的最适温度，使得该厌氧反应器内反应效率高。
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本发明涉及一种微电解催化氧化反应塔，具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上设有空气通管；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H2O2投放口，该H2O2投放口中投入浓度为0.2％的H2O2，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口；本发明适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
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本发明公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置，包括承重底座，所述承重底座顶部的左侧固定焊接有左侧板，所述承重底座顶部的右侧固定焊接有左侧板，所述左侧板右侧的中部固定焊接有流体热交换废水管，所述右侧板右侧的中部贯穿连接有补偿管，所述补偿管的左侧固定焊接有隔膜流体冷却辊，所述左侧板左侧的顶部与右侧板右侧的顶部均固定焊接有悬挂板，所述承重底板顶部的中部设置有集水箱，所述承重底板顶部的右侧设置有驱动电机，该锂电池隔膜流延冷却装置,采用定点喷射并且是雾化的方式来进行对隔膜流体冷却辊吸热降温冷却的工作，一方面不会造成水资源的大量浪费，另一方面雾化的水能够在瞬间以最大的接触面积与隔膜流体冷却辊进行接触吸热，热量利用率大大加强。
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本发明涉及去除水中氯离子的复合吸附材料的制备方法，属于材料及环境技术领域。本发明将固态镁盐原料、铝盐制成金属盐溶液与分子筛混合，加入沉淀剂，将镁和铝形成的水滑石负载于分子筛表面。本发明能有效去除废水中的高浓度氯离子，并且该符合材料可以再生后重复使用。本发明中符合材料制备方法简单、原料来源广泛、价格低廉、工艺流程简单、设备投资少、无环境污染、除氯效率高。
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本发明提供一种喹啉酸的生产方法，通过氧化反应制备喹啉酸铜、氧化反应母液处理、碱解反应制备喹啉酸钠、脱色、酸析反应制备喹啉酸、酸析反应母液处理的步骤生产喹啉酸。对氧化反应母液、碱解反应滤饼洗水及酸析反应母液进行了综合有效处理，将各母液及洗水中的有效成分，包括铜离子、喹啉酸等进行了回收，并套用到下批次喹啉酸的生产中，并对酸析反应的控制进行了优化，提高了喹啉酸的收率。在套用时，对回收的氧化铜及回收碱式碳酸铜进行了纯化，在提高喹啉酸收率的同时，保证了喹啉酸的纯度，减少了喹啉酸的精制步骤，节约了生产成本。各母液的处理和洗水的套用，节约了水资源，减少了废水排放，缓解了环境压力。
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本发明提供一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，涉及危险废物处置领域。该一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，包括以下步骤：S1、尾端喷淋水来自于自来水主供水管线；S2、自来水通过高位储水槽二补入超声曝气清洗槽四，清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽三；S3、超声曝气清洗槽三清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽二。通过对污染物成分的分析与实验确定了最优的酸浓度，既保证再生效果，又考虑了钒流失，降低了再生生产成本和污水处理成本，降低废水处理压力。
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本发明公开了一种高纯6‑糠氨基嘌呤的合成方法。在1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯（DBU）存在下，将糠胺和6‑氯嘌呤在六甲基二硅胺烷回流条件下，进行亲核取代反应，得到6‑糠氨基嘌呤粗品，重结晶得到6‑糠氨基嘌呤，HPLC纯度99.5%以上，单杂小于0.1%。本发明路线工艺简单，收率高，无废水排放。
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本发明公开了一种新的苯代三聚氰胺生产方法，该方法包括以下步骤：1)向反应容器中加入一定量烷醇作溶剂，再加入苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下，充分反应；2)将反应物冷却至40℃以下后抽滤使固液分离；3)将抽滤处理所得固体物全部转入容器中，加入固体物体积1～3倍的纯水，加热恒温蒸发1～3h，再趁热抽滤；4)将抽滤所得固体物加入1～3倍体积的热水中水洗10～30min，然后再次抽滤得到固体物；5)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎，得产品苯代三聚氰胺精品。该生产方法，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
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本发明提供一种苯代三聚氰胺副产物回收再利用合成苯甲腈的方法，以苯代三聚氰胺生产过程中溶解在水洗水中回收的副产物2，4，6三苯基‑1，3，5‑三嗪和苯甲酰胺等为主要原料。首先2，4，6‑三苯基‑1，3，5‑三嗪酸解得到苯甲脒、苯甲酸及氨气，苯甲酸与氨气现场生成苯甲酸铵；然后苯甲脒、苯甲酸铵与苯甲酰胺等组分在氯化镍螯合作用下加热脱水生成苯甲腈；最后经过粗馏和精馏制得高纯苯甲腈。通过巧妙设计将多个副产物及中间体转化为苯甲腈及高沸物。本发明显著降低了苯代三聚氰胺生产中废水的处理难度和成本，具有较高的经济效应；整个反应过程简单，回收有效成分的分离设计合理，回收副产物转化率高，合成的苯甲腈纯度较高。
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本发明涉及尾气净化技术领域，提供了一种含汞污染土壤间接热脱附尾气净化处理方法，包括S1‑S6六个步骤。本发明通过多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置的配合可以逐渐降低尾气中的温度，降低了能耗，将尾气处理装置设在靠后的工序中，能够减轻尾气处理装置的负荷，使得其可以循环使用，通过循环水回用装置能够节省资源。
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本发明提供了一种电磁过滤器的滤芯元件，它包括内外两层，所述内层为旋转筒式滤芯，外层为带电磁线圈的外筒；所述旋转筒式滤芯的两端分别设有工艺润滑液进口和工艺润滑液出口；所述旋转筒式滤芯的一端还连接有驱动电机；所述内层和外层之间为密封的收集腔；所述收集腔外部为电磁线圈。本发明还提供了这种电磁过滤器的滤芯元件的净化方法，通过采用这种电磁过滤器的滤芯元件结合净化方法，在保持电磁过滤器高效的技术性能的前提下，解决滤芯在反冲洗过程中产生大量废水的问题。
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本发明涉及净水装置，提供一种净水机内可冲洗的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，还包括有反渗透膜冲洗支路与前置滤芯冲洗支路，所述反渗透膜冲洗支路连通所述储水容器的纯水出口与所述增压泵的纯水进口，所述前置滤芯冲洗支路连通所述增压泵出水口与所述前置滤芯组件的纯水进口，且所述前置滤芯组件具有废水排口，所述反渗透膜具有浓水排口；还提供一种净水机，包括上述系统。本发明中，系统内包括有两个冲洗功能，可以通过制备的纯水对前置滤芯组件与反渗透膜进行有效养护，非常方便，不但能够提高两者的使用寿命，且有利于保证系统的制水效率。
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本发明公开了一种同步过滤反冲洗水处理装置及方法，过滤罐安装在支撑架上，其特征在于：过滤罐下部接入进水管及配水器，配水器下方设置砂分配器，过滤罐内放置滤料，过滤罐上部设置有出水槽及排水管；过滤罐底部设有贮砂斗，贮砂斗外接出输砂管及提砂泵；过滤罐上部安装有反冲洗室，输砂管接入反冲洗室，反冲洗水、进气对提砂进行砂水分离，洁净砂进入洁砂室，并落入滤料层，分离反冲洗污水由反冲洗管排出过滤罐外。本发明采用废水向上流过滤方式，过滤罐内截污量最大滤料层位于整个滤层下部，下层砂下落，通过提砂，置换清洗方便，过滤、反冲洗同步运行，实现了过滤装置的连续运行，提高滤层截污能力和工作效率，降低能耗和成本。
本发明提出了利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法。其工艺流程如下：将粉碎发酵后的黄姜进行超声辅助乙醇连续逆流萃取，得到的黄姜萃余物进行液化糖化，经分离后得到淀粉糖液；得到的萃取液经浓缩后，采用酸水解得到皂素水解物，再用汽油提得皂素。本工艺在有效提取皂素的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种高纯度十一酸睾酮的制备方法，属于甾体药物制备技术领域，该方法是以睾酮为原料，经过酯化、纯化，得到高纯度≥99.5%的高纯度十一酸睾酮，该技术路线制备效率高，所得产品质量好、收率高。本发明的制备方法解决了现有技术中相关原辅料污染大、生产废水难处理、不利于大规模批量化生产、且所得十一酸睾酮纯度不高、杂质相对较多的问题。
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一种改善老化PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法，在箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱；（1）测定现场PAG水基淬火介质的冷却性能；（2）利用脱溶设备对现场淬火介质进行加热搅拌循环，排除上层的废水及杂质；（3）配液，测试冷速并验证，对淬火液浓度进行调整。本发明通过对现场PAG水基淬火介质加热、循环搅拌、保温、沉淀等工序，保留有效成分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基淬火介质最大冷却速度，使淬火产品质量有了保障，从而节约了企业的成本，提高了生产效率和产品质量。
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一种利用磷复肥（含氟）废水生产冰晶石的生产工艺，其生产工艺步骤为：A、氨解反应；B、合成反应；C、离心分离；D、干燥焙烧。优点是：由于本工艺采用磷肥产业废氟水代替氟硅酸钠为原料?, 既减少了磷肥产业废氟水对环境造成污染, 也降低了生产成本, 节省资源。同时所产生的废液废气大多回收利用, ?有利保护环境?, 也进一步降低了生产成本, 节省资源。
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本发明实施例公开了一种生产抗氧剂565的方法，该生产方法包括：在反应釜中先投入乙醇溶液，然后投入2.6‑二叔丁基苯粉、亚硝酸钠以及盐酸，常温常压下搅拌1小时，甩滤得亚硝基，乙醇溶液回收，废水排出；将亚硝基物溶于丁酮，抽入高压釜，加入雷尼镍催化剂，在50℃、压力小于等于0.4兆帕的环境中，加入氢气还原4小时，压滤至高位槽中待用；将上一步的产物与三聚氯氰、正辛硫醇加在一起，常压、60℃条件下搅拌40分钟，过滤；过滤后的粗品投入乙醇中，在反应釜中加热到70℃溶解，加入片碱溶液，降温结晶甩滤得到成品。本发明的生产抗氧剂565的方法可以提高成品率，并且最后得出的成品纯度较高。
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本发明公开了一种湿式减压蒸馏工艺加工稠环芳烃油的油水分离循环系统，该系统包括污水进料管；所述油水分离循环系统还包括一级隔油罐和二级隔油罐，所述一级隔油罐设有一级分水室和一级分油室，所述二级隔油罐内设有二级分水室和二级分油室，所述污水进料管连接有一级分水室，所述一级分水室通过管道连接二级分水室，所述一级分油室和二级分油室连接有出油管道，所述二级分水室通过管道连接水循环系统。本发明处理装置后的水完全能够达到蒸汽用水要求，最大限度地减少了废水处理量，同时，所分离出的油进入原料系统，有效地提高了产品收率。
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本发明公开一种环保型高纯二氧化钛的制备方法是以乙氧基三氯化钛为原料，加入分散剂、络合剂让颗粒均匀成型、去除杂质，然后经过过滤、煅烧、粉碎、包装，得到成品高纯二氧化钛粉体。此种制备方法中分散剂为水素发生剂，再在特定温度时加入的除去杂质的络合剂，替代传统工艺中加入的添加剂如液氨、乙醇胺等等，避免了后者所带来的生产过程产生的废水中含氨、氮等对环境产生的危害，本方法工艺简单、不仅生产工艺过程和产品环保，还大大降低了生产成本，所得产品颗粒均匀、质量稳定，有极高的社会效益和经济效益，且设置有温度监控设备可以时刻进行温度监控，避免反应过程中温度出现变化不能及时发现导致反应出现故障影响生产的进行。
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本发明实施例公开了一种全循环苯氧乙酸钠的制备方法，包括：(1)使用氯乙酸和碳酸钠合成氯乙酸钠，(2)使用步骤(1)制备的氯乙酸钠饱和溶液、苯酚和40％氢氧化钠溶液制备苯氧乙酸钠，(3)提纯苯氧乙酸钠，(4)有机相的处理和重复利用，(5)水相的处理和重复利用，实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的一种全循环苯氧乙酸钠的制备方法采用苯酚对氯乙酸过量，使得氯乙酸完全反应，并对多余的苯酚进行回收重复利用，不仅提高了原材料的转化率，而且产生只含有氯化钠的废水，对环境的危害很小。
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本发明公开了一种建筑给排水管道节能解冻装置及其工作方法，该装置包括自动调压机构以及从下往上设置的回收仓、过渡筒和反应仓；反应仓的外壁上设有用于投放加热包的仓门、顶部连通外接有蒸汽管，回收仓的顶部设有通向过渡筒的连通口、连通外接有回收管，蒸汽管和回收管的端部均安装在固定板上，固定板能通过快接头安装在管道上，反应仓和回收仓上均设有泄压阀和排水阀；自动调压机构包括位于反应仓内且用于放置加热包的带孔托盘、滑动配合在过渡筒内的活塞、活塞杆，活塞杆的下端与活塞连接、上端滑动密封的伸入反应仓与带孔托盘连接，活塞下移到位后能封堵连通口。本发明无需接电或燃料，能回收解冻产生的废水，解冻效果好，能防止高气压危险。
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本发明提供了一种电镀锌液自动配置—更新系统，包括电镀液溶解/配置系 统、过滤系统、真空浓缩分离系统、循环系统和电镀液收集槽，通过各系统合理 优化配置，定期取出过滤器杂物，通过真空浓缩分离系统，将稀释了的电镀液分 离出水和浓电镀液从而实现清洁生产，也恢复了电镀液的活性，所以电镀液可以 周而复始地使用，无需定期对电镀锌液进行更新，无废水排放，有效保护了环境。 通过本发明供给电镀锌液给电镀槽和漂洗系统，电镀液在电镀、过滤、浓缩和溶 解过程等的连续稳定运行，同时硫酸根离子SO42-比较稳定，易恢复其活性，便 于重复利用，保证了电镀液质量的稳定。
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本发明公开了一种高效多相催化氧化铁碳微电解填料及其制备方法，所述填料由下述重量份的原料组成：纯铁粉45～65，生铁粉10～25，石墨粉2～8，活性炭粉5～15，铜粉2～10，锰粉2～10，铝粉2～10，细木屑2～10，硅酸钠1～6，硼酸钠1～6，硫铁矿粉2～6，粘合剂5～15；本发明的高效多相催化氧化铁碳微电解填料是以具有高电位差的多相金属合金作为催化剂，并采用高温焙烧微孔技术制成，具有多相金属与铁碳一体化、微孔架构式合金结构、比表面积大、密度轻、活性强、电流密度大等特点，对有机废水处理可高效去除COD、氨氮、总磷，并能降低色度、提高可生化性，处理效果极为稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
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本发明涉及一种无机-改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂。一种无机-改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂，其特征在于，它是以与聚丙烯酰胺改性的壳聚糖为原料，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、马来酸、硝酸铈铵为引发剂，在弱酸性条件下，合成改性壳聚糖共聚物，并与聚合氯化铁和聚合氯化铝共混制成复合型高分子絮凝剂。在上述步骤中，改性淀粉与壳聚糖质量比为(1-2)∶1，反应温度为50℃～60℃，反应时间为2-3h，引发剂用量占体系总质量的0.02份。采用上述方法制备的无机-改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂具有高效、价廉、环境二次污染小的特点，针对不同的污水，与常规絮凝剂相比，在较少的使用量下，能使废水脱色率、除浊率达到99％以上。
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本发明提供一种含铜酸性蚀刻废液的处理方法，首先通过酸碱中和得到氧化铜，氧化铜洗涤除杂后，加入含铜微蚀废液中，得到硫酸铜电解液，对硫酸铜电解液进行二次电解，废液处理完成。本发明的含铜酸性蚀刻废液的处理方法，工艺简单，操作方便，同时处理了印刷电路板行业的含铜酸性蚀刻废液和含铜微蚀废液，处理后的废水中铜离子含量为ppm级，符合国家排放标准，避免了对环境的污染。同时，回收得到了高纯度的金属铜，可以作为印刷电路板行业的原料使用，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提出了一种黄姜皂素的清洁生产工艺方法。本发明利用了糖化、膜分离和超声萃取技术，其工艺流程如下：将清洗粉碎后的黄姜进行发酵、液化和糖化得到糖化醪；糖化醪通过螺旋压榨和筛分后得到纤维渣和滤液；将滤液进行膜分离得到膜浓缩液和糖液；将纤维渣烘干后进行超声萃取，得到萃取浓缩液；将膜浓缩液和萃取浓缩液进行酸水解，得到的皂素水解物再用汽油提得皂素。本工艺在酸水解之前将黄姜中的淀粉和纤维有效地分离出了物料体系，使酸水解条件更易于控制，水解过程更精细，在保证皂素收率的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种生物法提取植物纤维生产工艺方法；属于生物制浆技术生产工艺方法的技术领域。包括原料准备，除尘，发酵分解，磨浆，除渣，筛选，一级洗涤浓缩，高浓漂白，二级洗浆浓缩和制成浆板等步骤；本发明具有保证成浆质量，操作方式简便，使用原料环保，节能成本降低，废水排放为零的优点。
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本发明公开了一种铝合金中高温无镍封孔剂，由如下组分组成：钙盐：10－100份；镁盐：20－50份；稀土盐：20－30份；有机酸：10－30份；表面活性剂：40－80份；纯水：580－840份。本发明还公开了上述铝合金中高温无镍封孔剂的制备方法，本发明公开的中高温无镍封孔剂能够通过在中温(50－70℃)或者高温(80－100℃)条件下，能够完全封闭铝合金阳极氧化膜，性能优越、无过封孔灰产生；封孔过程中槽液稳定，清澈见底，也无任何沉淀，且不含有镍元素，能够完全替代现有的常用的含镍封孔剂，且封孔效果相当，对操作人员无健康威胁，非常的环保，废水处理简单，经过酸碱中和处理后，即可排放。
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