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本实用新型公开一种板框压滤机，包括：板框压滤机构，用于压滤废水；缸体，其内部相对两端至少形成有两个相连通的气压腔，所述缸体上设有通气孔以对所述气压腔加压；推动组件，包括塞体、推杆以及螺旋弹簧，所述塞体与所述缸体活塞式密封滑动连接以调节所述气压腔的容积，所述推杆的两端分别与对应的所述塞体和所述板框压滤机构的压滤端固定连接，所述螺旋弹簧的两端分别与对应的所述缸体内壁和所述塞体固定连接；其中，当对所述气压腔注气升压时，所述塞体受压而在所述腔体内滑动以压紧所述板框压滤机构。该板框压滤机至少可同时推动两个板框压滤机构压滤废水，从而有效的提高板框压滤机的工作效率，使得其实用性更强。
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本实用新型公开了一种动态测试陶粒吸附能力的装置，包括SBR废水缓冲槽、吸附柱和取样阀。SBR废水缓冲槽通过蠕动泵1、输水软管与吸附柱相连接。吸附柱为内径50mm，高100cm的直通有机玻璃柱，吸附柱底部固定有两个支座，支座上放置有直径为多孔圆形网筛，多孔圆形网筛下为吸附水过渡区，吸附水过渡区底端即吸附柱侧壁开有出水口2。出水口2通过蠕动泵、输水软管与取样阀连接。系统中的水均通过蠕动泵控制流速。本实用新型动态测试陶粒吸附能力的装置设计合理，结构简单，便于连接自动的水质检测仪检测不同时间段或不同温度、不同流量处理后的水质，并判断吸附是否处于吸附平衡状态和加载陶粒的用量。
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一种尿基线上用于热风机的冷却系统，是在原热风机系统上增加主轴夹套，通过水冷来给热风机主轴降温，从而达到热风机连续工作性同时提高开车率降低维修费用节约成本的目的；另增加冷却水罐和15W动力泵，将罐中冷却水通过动力泵供给热风机降温，降温后的水再进入冷却水罐冷却进入一个长期循环过程，这样可节约用水，降低过去在没有使用这套系统时废水直接排掉的浪费性和废水处理的难度，因此利用这套冷却系统可实行开车连续性，节约用水，降低生产成本的目的。
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本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种带有防泄漏输送管的一体化集装箱水处理装置，包括废水处理集装箱，废水处理集装箱的外壁上插接有防护管，防护管的管口处螺接有封板，封板的表面设置有排液管，封板的表面设置有插接杆，插接杆插接在对接插孔中，对接插孔开设在限位环的表面上，限位环螺接在防护管的内部，限位环的表面上设置有伸缩波纹管，伸缩波纹管的表面设置有滤网筒；有益效果为：本实用新型提出的带有防泄漏输送管的一体化集装箱水处理装置底部加设防护管，防护管中加设对颗粒物的过滤结构，避免颗粒物在排水过程中泄露，将封板从防护管拆除后张拉伸缩波纹管，便于对排液管位置调整。
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本实用新型公开了一种纺纱车间送风装置，包括送风管道、沿空气流向并排设置于送风管道内的若干过滤件、分别对应设置于若干过滤件的进风侧的若干高压喷头、以及与送风管道的出风端连通的回流组件，送风管道的顶端设置有与若干高压喷头连接的送水组件，送风管道的底端设置有用于收集废水的回收组件。通过上述方式，本实用新型结构简单，通过在送风管道内设置有多组过滤件，并在过滤件的进风端设置有高压喷头，能够对过滤件上积存的棉絮灰尘等进行冲洗，并通过回收组件将清洗后的废水回收，无需工作人员对过滤件进行清理，减轻了工作人员的负担。
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本实用新型公开了食材加工技术领域的一种食材清洗烘干设备，包括平台，所述平台的顶端从左至右依次安装有清洗装置、废水收集池和传送带装置，所述清洗装置的顶端从左至右安装有食材投放口、清水入口和出水泵，所述食材投放口、清水入口均与清洗装置连通，所述出水泵的两端分别与清洗装置和传送管连接，所述废水收集池的前、后壁顶端均安装有轨道，将食材清洗设备与烘干设备整合一体化，取消清洗至烘干的中转过程，节约时间，提高生产效率，设置清洗装置利用活水对食材等进行清洗浸泡，利用固液分离槽对食材与水分进行分离，利用传送带带动食材进入加热箱装置，对食材进行烘干处理，本实用操作简单，降低劳动强度，生产效率高。
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本实用新型涉及净水设备领域，公开了一种旋转式滤筒快速接头，包括旋转接头、接头盖以及隔板，旋转接头旋接在滤筒盖上，接头盖套装在旋转接头上且通过螺栓锁紧，隔板位于旋转接头与接头盖之间，旋转接头顶部设有与隔板对应的台阶，所述隔板位于台阶上，所述隔板一侧沿直径方向上依次设有原水插头、纯水插头和废水插头，本实用新型所述的旋转式滤筒快速接头采用了原水进水、纯水出水和废水出水三个插头来减小滤筒和滤筒接头内部的压力，同时还实现了旋转锁紧，拆装方便，避免了采用卡扣锁紧结构带来的滤筒接头拆装不方便，卡扣耳朵受力变形而出现漏水的问题。
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本实用新型公开了一种超声波污水处理设备，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均安装有进水头，所述机体顶部的中央固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，且转轴的底部贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述机体内腔的转轴部分对称焊接有搅拌叶，所述机体的左右两侧焊接有第一卡栓，所述第一卡栓上卡接有高压瓶。该超声波污水处理设备，通过超声物理手段，强化废水处理，人为的创造、控制空化区域的热效应点，引入氧化剂，废水中的有害物质，在局部气化状态与氧化剂反应，反应相在气相，局部高温促进反应，让气化的有害物质与气态的氧化剂在众多局部发生化学反应，从而使水体得以彻底净化。
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本实用新型提供了一种环氧活性稀释剂自动化油水快速分离装置，包括依次连接的油水分离釜、电导传感器和自动调节装置，自动调节装置分别连接废水罐和物料储罐；油水分离釜底部出液口流出的液体通过电导传感器，由电导传感器对其电导率进行实时监控，并根据检测结果控制自动调节装置，改变液体流向废水罐或物料储罐，实现油水快速分离。该装置的自动调节装置与物料储罐之间还设有过滤器，分离油相中的副产物，提高产品质量。本实用新型装置简单、自动化程度高，通过电导率的检测实现油水快速分离，省去了传统分离装置的分层槽，同时避免了人工操作引起的物料损失，提高了生产效率，节约人工和设备成本，有效避免产品的损失，具有安全高效的优点。
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本实用新型公开了一种芬顿反应装置，包括：第一反应槽、沉淀池和第二反应槽；所述第一反应槽套设在第二反应槽外，所述第一反应槽底部设有出泥口和进水口，所述第二反应槽顶部设有出水管，其侧壁设有进水管，其特征在于，所述第一反应槽设有将第一反应槽隔成多个反应区的导气电极板，在所述导气电极板间填充若干三氧化钨层，所述第一反应槽侧壁设有投药管；所述第二反应槽内设置有紫外灯组和加热装置，所述沉淀池与所述第二反应槽通过所述出水管连接，所述出水管上设置有抽水泵。本实用新型对各种难降解的高浓度废水均有较好的处理效果，出水COD在达标值以下排放；催化剂三氧化钨可对废水中有害物质通过絮凝沉淀的方法分离，避免污染。
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本实用新型公开了一种多路连接的色谱试剂纯化用模块，包括溶剂罐，所述溶剂罐的右侧固定连接有出料管。所述出料管的外圈套装有第一入口单向阀，所述第一入口单向阀的右方固定连接有第一泵体，所述第一泵体的右方固定连接有第一出口单向阀，所述第一出口单向阀的右方固定连接有气化箱，所述气化箱的内腔固定连接有防爆电加热器，所述气化箱的顶部固定连接有液位表，所述气化箱的右侧固定连接有色谱柱，所述色谱柱的右方固定连接有检测器，所述检测器的右方固定连接有记录仪显示器，所述检测器的下方固定连接有收集罐，所述气化箱的底部固定连接有废水输入管，所述第三出口单向阀的内腔固定连接有废水回流管。
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本实用新型公开了一种吹脱塔，包括：塔体和底座，所述塔体内设置有除雾板，所述塔体底部设置有进气口和出水口，所述塔体的上部设置进水管和出气口，以及与所述进水管连接的第一内螺旋喷头；至少一个槽体，设置于所述塔体内，在所述槽体内设置若干塑料材质的分流环，所述分流环的侧壁开设有数个孔洞，所述孔洞错位排列，在所述分流环的内腔设置若干分隔板，所述分隔板错位排列；在所述塔体最上端的槽体底部设置L型出水管，所述L型出水管与第二内螺旋喷头连接。本实用新型具提高废水中氨氮的分离效率，减少吹脱过程中气泡的产生，有效防止塔体的堵塞，为废水的氨氮达标提供可靠的技术。
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本发明属于海底电缆技术领域，尤其是一种海底电缆用收卷装置，针对装置：未进行电缆表面除污、不能有效避免放卷的现象和收卷筒的不紧固问题，现提出以下方案，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁设置有废水箱，所述废水箱的一侧内壁设置有清洗箱，且清洗箱的顶部外壁设置有清洗槽，所述支撑柱的一侧外壁设置有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有八爪倒齿，所述八爪倒齿的外壁设置有复位弹簧。本发明将摩擦力转化为动力，利用十字转板的转动带动刷毛对电缆表面进行清理，避免电缆的自身重力影响造成放卷的现象产生，利用外卷筒内部的负压使得收卷更加稳固，避免电缆线松动。
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利用煮麻或造纸废液提取木质素磺酸盐的方法,涉及废水的回收利用,对煮麻或造纸废液进行微滤或超滤,取木质素浓缩液25～50重量份,置于反应釜内,开启搅拌,加入10%的硫酸5～15重量份,在60～80℃温度下反应2～4小时,再投入亚硫酸盐10～30重量份,三氯化铁或硫酸铜2～6重量份,在80～100℃温度下反应3～5小时,调整PH值7～8,得到木质素磺酸盐溶液。生产方法简单,能耗及生产成本低,木质素磺酸盐携带有较多的活性基团,具有较好的表面活性和亲水亲油平衡特性,溶解性和分散性好,得率较高,品质好。对纺织或造纸行业废液进行合理地回收利用,有效地保护了环境。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种含油污金属件清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入邻甲酰基苯磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法，先对餐厨垃圾进行固液分离，液态部分油水混合物经过高温蒸煮后进入三相分离机中进行三相分离，三相分离成毛油、有机废水及固体，有机废水经MVR蒸发结晶工艺处理后形成冷凝水，固体送至浆料缓存罐；固态部分经破袋、分拣及制浆，形成干垃圾、有机浆料，有机浆料送至浆料缓存罐并在后期通过快速间接干燥工后形成含油有机混合物、含杂质蒸汽，含油有机混合物筛选后被再利用，含杂质蒸汽经除尘净化后获得粉末状有机物水、常温气体。本发明提供的一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法，可最大化的综合利用了餐厨垃圾中的各种资源，且在生产过程中不会产生二次污染。
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本发明提供一种高品质甲基牛磺酸钠的蒸馏装置及生产方法，所述蒸馏装置包括外壳，所述外壳内从下至上依次设置有设备室、蒸发室和冷却室，该高品质甲基牛磺酸钠的生产方法设计合理，采用管道化连续生产，生产量大，操作简单，能耗低，投资小，回报大，工艺技术更新后，产品收率高，副产物少，SO42‑的去除，大大提升了产品的质量档次，产品纯度大大提高，污水排放量也大大减少，没有工艺废水排放，树脂工艺的利用，降低了安全使用性和成本，氢型阳离子树脂交换，操作简单安全，一条生产工艺线，可以生产三种产品羟乙基磺酸钠、甲基羟乙基磺酸钠、甲基羟乙基磺酸。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种产业化污油清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入二甲基甲酰胺磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种金属件洗涤方法，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入对乙酰基苯磺酸；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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本发明小型全封闭石墨粉真空提纯设施属于石墨产品生产设施领域，利用全封闭真空罐在顶端设置进水管、内部靠上设置多层复合滤网、侧面设置真空管及水位感应器、底部设置底座及出水管，控制箱可同时关闭电控进气阀及电控出水阀、启动真空泵、流进多层复合滤网上面的石墨浆、真空泵通过真空管将真空罐下面的空气抽出、使真空罐下面产生负压将多层复合滤网上面的水吸入真空罐的下面、将石墨粉留在多层复合滤网的上面，待水位感应器感应到真空罐下面的废水已满、通知控制箱关闭真空泵开启电控进气阀及电控出水阀、真空罐下面内部进入的空气将废水从出水管挤出，达到全封闭过滤的效果。
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本发明涉及一种电开水器贮水座台，座台本体(1)为一大一小两个长方体拼接而成的高低凳形，电开水器(4)放置在座台本体(1)的顶面上，放水开关(5)设在电开水器(4)一侧，在放水开关(5)下方的座台本体(1)上设有可以倾倒废水的漏水口(2)，座台本体(1)的侧面底部设有一连接下水道的排水口(3)。本发明一种电开水器贮水座台，在开水器的底部加设一座台，不仅不影响原开水器的使用，而且添加的座台使得使用者在接水时不需要弯腰、操作更加方便，同时底座上设有漏水口和排水口，排水口直接与下水道相连，不需要再另放置废水桶，并且使不会讲水洒到地面或者桌面上。
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本发明属于玻纤生产中的废物处理和环境保护领域，具体涉及一种玻纤废物的综合处置方法。该方法包括如下步骤：S1.深度脱水：向玻纤废水泥浆中加入玻纤废气脱硫灰渣和氧化剂，调理改性后压滤脱水得泥饼，所述玻纤废水泥浆含水率为90‑95％，所述深度脱水泥饼含水率低于55％；S2.破碎热解：将S1中的泥饼破碎打散后投入气化炉内热解，得到热解产生的富氢气体和热解灰渣，富氢气体可用作洁净能源；S3.共混：将玻纤废气脱硫灰渣、玻纤废渣和S2的热解灰渣、添加剂按比例混合，得地基填料。该方法的优点为，不仅对污染环境的玻纤废物进行了有效处理，而且得到了富氢燃料、地基填料等高附加值的产品，具有以废治废、废物有效利用的特点。
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本发明涉及一种葵花籽综合利用的方法,各物质的加入量以葵花籽仁重量为基准,将葵花籽进行退壳,葵花籽壳制备糠醛树脂;葵花籽仁进行湿法粉碎,纤维素酶中温提取,三相分离、油相进行精制得到纯天然葵花籽油;水相和固相用酸性蛋白酶中温提取、常规离心、超滤膜除杂、活性炭脱色、大孔吸附树脂吸附、解吸、柱下液进行纳滤膜浓缩并进行喷粉干燥得到葵花籽蛋白肽、而洗脱液也进行纳滤膜浓缩并精制得到绿原酸。本发明合理利用葵花籽资源,工艺简单易行,操作安全,葵花籽油得率为90%、葵花籽蛋白肽得率为80%、绿原酸得率为55%、糠醛树脂收率为90%,同时也不会产生二次污染以及大量废水。
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本发明涉及一种从黄姜提取皂素的清洁生产工艺。在提取皂素的同时,得到了副产品淀粉糖,降低了污染物负荷,提高了资源综合利用率。本工艺通过采用糖液分离方法、将粉碎预发酵后的黄姜浆料进行液化糖化,用膜分离技术将糖化物料中的皂甙与淀粉糖液进行分离,分离后得到的糖渣和膜浓缩物(皂甙悬浮液)用酸催化水解得到水解物,水解物用溶剂汽油抽提得到皂素,详细情况见专利说明书。本工艺在得到副产淀粉糖的同时,提高了皂素收率,实现了催化剂盐酸的部分回收,降低了酸性废水的发生量和污染物负荷。
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本发明公开了食材加工技术领域的食材清洗烘干设备，包括平台，所述平台的顶端从左至右依次安装有清洗装置、废水收集池和传送带装置，所述清洗装置的顶端从左至右安装有食材投放口、清水入口和出水泵，所述食材投放口、清水入口均与清洗装置连通，所述出水泵的两端分别与清洗装置和传送管连接，所述废水收集池的前、后壁顶端均安装有轨道，将食材清洗设备与烘干设备整合一体化，取消清洗至烘干的中转过程，节约时间，提高生产效率，设置清洗装置利用活水对食材等进行清洗浸泡，利用固液分离槽对食材与水分进行分离，利用传送带带动食材进入加热箱装置，对食材进行烘干处理，本发明操作简单，降低劳动强度，生产效率高。
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本发明涉及一种利用从茶籽仁中提取茶皂素和茶油的方法,各物质的加入量以茶籽仁重量为基准,将茶籽仁经蒸炒后粉碎,再经过液化和糖化后,调节pH后离心;得到上层油液主要成份为脂肪和低聚糖,经膜分离后得到毛油,再经过碱炼脱酸得到精炼茶油;下层水相主要成份为皂苷和蛋白,调节pH后离心,得到粗茶皂素,经过超滤膜进行除杂浓缩得到精制的茶皂素。本发明合理的利用茶籽仁同时提取茶籽油和茶皂素,工艺简单,操作安全,得到高纯度的茶油和皂素,同时也不会产生二次污染以及大量废水。
本发明涉及一种防水方法,尤其是涉及一种适用于软基面的防水方法及其适用于该防水方法的聚脲主剂的制备方法。一种适用于软基面的防水方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将若干无纺布均匀铺在软基面上,相邻无纺布之间重叠,重叠宽度为15-20公分;步骤2,将聚脲主剂均匀喷至上述完成步骤1的无纺布上,喷涂厚度为2MM-3MM。因此,本发明具有如下优点:特大体积的污水池在高海拔、气象恶劣的山上施工,采用砖砌混凝土结构,建设成本高、施工难度大、管理困难多、质量难以保证。本发明能够适用于软基面防水要求,建设成本低、建设周期短,既能防水防渗又能防腐,特别适用于矿山废水治理。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种废旧金属清洗方法，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入2‑丙烯酰胺基‑甲基丙磺酸；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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