北京有色金属废水处理技术理论与应用

脱墨废水中油墨含量的测定方法 738     

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本发明涉及一种脱墨废水中油墨含量的测定方法，属于制浆造纸领域。具体包括如下步骤：(1)用定量滤纸截留废水中的油墨；(2)将滤纸干燥；(3)测定滤有油墨的滤纸及空白滤纸在950nm油墨特征吸收波长下的反射率；(4)对测定结果进行计算。本发明为脱墨废水中油墨含量的测定提供一种准确可靠的方法，该方法简单、快捷、重复性好，且适用范围广，可用于废水处理过程对油墨去除效果的评价，为脱墨废水处理回用提供一种有效的评价方法。

高盐废水的零排放处理工艺和装置 1146     

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本发明提供的高盐废水的零排放处理工艺，包括：首先调节高盐废水的pH，然后对高盐废水进行正渗透浓缩处理，得到浓盐水，接着对浓盐水进行进一步的蒸发浓缩、结晶，从而实现盐分的分离。本发明还提供了一种用于高盐废水的零排放处理工艺的装置。本发明采用正渗透浓缩与低温蒸发结晶相结合的方法，采用正渗透浓缩不仅减少了预处理单元，节约了成本，而且提高了浓盐水的回收率和回收浓度，同时采用浓汲取液回收系统，实现了浓汲取液和水的回收利用，此外结合低温蒸发结晶来实现盐分的分离，节省了能耗。

连续砂滤-臭氧催化氧化组合废水处理装置及其使用方法 739     

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本发明公开了一种连续砂滤-臭氧催化氧化组合废水处理装置，包括通过管道依次相连的管道混合单元(1)、微絮凝反应单元(2)、连续砂滤单元(3)、射流器臭氧混合单元(4)和臭氧催化氧化单元(5)；所述微絮凝反应单元(2)里填充有混凝剂，所述连续砂滤单元(3)中填充有砂滤填料，所述臭氧催化氧化单元(5)中填充有催化剂。本发明还公开了一种废水处理方法。本发明连续砂滤-臭氧催化氧化组合废水处理装置具有结构紧凑，构成合理，成本低廉，废水处理效果好的优点。

用于污酸废水的除氟剂、应用及除氟方法 804     

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本发明涉及废水、废液处理与回用技术领域，具体而言，涉及一种用于污酸废水的除氟剂、应用及除氟方法。采用有机硅酸、有机硅酸盐或两者的混合物作为除氟剂，同时通过“选择性沉淀”和“反应蒸发”两个路径协同实现氟的高效去除。由于上述两个反应路径均是所述除氟剂与污酸废水中的氟离子发生专性取代反应，选择性强，获得的除氟产物为低杂质的含氟沉淀和含氟气体，可分别回收进行资源化利用。采用本发明的除氟剂和除氟方法可将污酸废水中的氟降低至5mg/L以下，除氟剂残留低于10mg/L，实现了净化后污酸废水和含氟沉淀和气体的资源化利用。

重金属废水的净化方法 920     

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本发明提供一种重金属废水的净化方法，包括如下步骤：根据水体检测得到的待处理废水中的重金属浓度，配制泡沫分选药剂；将泡沫分选药剂与气体介质制备成药剂气溶胶；将药剂气溶胶压入待处理废水中，药剂气溶胶与待处理废水中的待分选重金属组分发生反应后，形成活性的泡沫载体混合物；通过泡沫载体混合物对待处理废水进行分选净化处理，得到泡沫分选悬浮物和净化水；将泡沫分选悬浮物和净化水进行分离回收处理。利用本发明能够解决目前的含重金属的水体处理过程中，存在受限于金属离子吸附或沉淀的调控过程，稳定可浮游的离子或沉淀载体形成难度大，泡沫分选过程药剂用量高，对具络合金属有机污染物的适应性较差等问题。

矿井洞坑含重金属废水的处理方法 846     

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本发明涉及重金属废水处理领域，公开了一种矿井洞坑含重金属废水的处理方法。包括：矿井洞坑含重金属废水从装有重金属吸附材料的吸附交换柱的底部流入，经过所述吸附交换柱从所述吸附交换柱的顶部流出，所述矿井洞坑含重金属废水中的重金属离子经过所述重金属吸附材料时，被吸附在所述重金属吸附材料的表面，当所述重金属吸附材料表面的重金属富集到饱和程度时，使用一定浓度的硫酸溶液解吸吸附在所述重金属吸附材料表面的重金属，再用电沉积所述解吸液，得到所述的高纯度重金属材料。在排放洞坑废水实现稳定达标的同时也实现了金属回收，从而保证了企业效益和环境安全。

活性炭脱硫脱硝系统废水的处理装置 887     

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本实用新型提供一种活性炭脱硫脱硝系统废水的处理装置。该装置包括：前处理单元、固液分离设备、厌氧反应器和除硫脱氮反应器；前处理单元设有至少一个加药口和至少一个回流水入口；前处理单元的出水口与固液分离设备的进水口连接、固液分离设备的出水口与厌氧反应器的进水口连接、厌氧反应器的出水口分别与除硫脱氮反应器的进水口和前处理单元的的回流水入口连接；前处理单元用于实现除F^‑、实现废水与回流水混合进行反应中和酸性废水以及除重金属、实现混凝和絮凝反应；其中，回流水为厌氧反应器处理后的废水；除硫脱氮反应器为兼性厌氧反应器。该处理装置适于一种经济、环保的活性炭脱硫脱硝系统废水处理方法的进行。

真菌菌株LP-16及其在含锌废水处理中的用途 857     

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本发明公开了一种能够去除或回收水中锌离子的真菌菌株LP-16(Fusarium?oxysporum)、其分离培养基、包含该菌株的菌剂及其制备方法、包含该菌株的锌离子处理剂以及含锌废水的处理方法。本发明真菌菌株LP-16具有生长快、菌丝表面积大、吸附量大、吸附能力强的优点，可以有效去除或回收含锌废水中的锌离子；本发明所述处理含锌废水的方法无需添加大量的化学药剂，从而避免了后续的大量沉淀泥渣等废物的产生，具有低投入、高产出的优点。

UV/Fenton氧化处理有机废水的方法及装置 1148     

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本发明公开了一种UV/Fenton氧化处理有机废水的方法及装置。该装置的主体为UV/Fenton氧化反应塔，包括紫外灯模块、超声波发生器、曝气系统、pH/温度检测仪等部件，再联合中和絮凝池和斜管沉淀池，达到快速降解有机物的目的。本发明通过紫外光及Fenton氧化耦合作用，减少FeSO₄和H₂O₂的投药量，大大提高了有机物氧化降解的处理效率和废水可生化性，适合于煤化工有机废水生化前的预处理和生化后的深度处理。

用于焦化废水深度处理回用工艺 844     

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本发明公开了一种用于焦化废水深度处理回用工艺，先将焦化生化后废水进行混凝吸附反应后再进入多介质过滤系统进一步降低悬浮物含量，得到的出水经臭氧催化氧化降解部分有机物并提高废水可生化性后进入MBR系统进一步降低有机物含量，出水进入反渗透系统脱盐后回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率；同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。

去除废水中重铬酸根离子的吸附剂 997     

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本发明提供了一种基于钙铁二元水滑石为吸附剂，吸附去除废水中重铬酸根离子的方法，其中钙铁比为(2‑4):1。钙铁二元水滑石吸附重铬酸根离子的量可达(141‑562)mg/g。在室温条件下，按吸附剂与废水中所含重铬酸根离子的质量比为(0.3‑6)：1的比例，将该吸附剂加入到含重铬酸根离子的废水溶液中，搅拌1h，就可以达到吸附平衡。该方法具有工艺简单、操作容易、效费比高的优点，显示了巨大的应用潜能和较大的经济价值。

去除废水中砷酸根离子的吸附剂 781     

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本发明提供了一种基于一种镁铁二元水滑石去除废水中砷酸根的方法，属于环境保护领域水处理吸附技术方向。采用共沉淀的方式制备出Mg2Fe‑LDHs吸附剂。在室温条件下，按吸附剂与废水中所含砷酸根阴离子的质量比为(0.16‑8)：1的比例，将该吸附剂加入到废水溶液中，搅拌1h，即可达到吸附平衡。该吸附剂吸附砷酸根阴离子的量可达415mg/g。该方法具有成本低、工艺简单、处理效果好的优点。

红松源木炭催化还原处理硝基苯废水的方法 899     

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本发明属于环境保护废水处理技术领域，涉及一种红松源木炭催化还原处理硝基苯废水的方法。本发明主要步骤如下：在含有预先称重的黑炭粉末的厌氧模拟反应器中，加入缓冲溶液和一定浓度的硝基苯废水，向反应体系中充入99.99％高纯氮气(以除去体系中的氧气，形成厌氧环境)，向此反应器中加入一定浓度的还原剂硫化物。最后将反应器置于旋转振荡器中，于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和，反应快速高效，处理成本低，是一种能够解决实际问题，具有显著经济优势和环境优势的处理方法。

草甘膦生产废水的处理方法及含磷废弃物的高值回用 1114     

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本发明提供了一种草甘膦生产废水的处理方法及含磷废弃物的高值回用。所述处理方法包括以下步骤：(1)将草甘膦生产废水与铁源混合，控制混合后的溶液的pH值为2～5，得到磷与铁的络合沉淀溶液；(2)将步骤(1)所述磷与铁的络合沉淀溶液进行固液分离，得到分离后的液体物质和固体物质，将分离后的固体物质进行烧结，得到磷酸铁；将分离后的液体物质进行二次处理，得到冷凝水、氯化钠晶体与结晶后的母液。本发明实现了有机磷和无机磷的双重回收，并且转化为高价值产品电池级磷酸铁，且从草甘膦废水处理的前端工艺进行源头提质，有利于促进后续工艺段的节能降耗，提升了后续工艺段的产品质量，大幅度降低了生产成本，简化了处理工艺，产生较大的社会和经济效益。

蛋氨酸生产废水的处理方法 1212     

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本发明涉及一种蛋氨酸生产废水的处理方法，包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到第一有机相和第一水相；2)精馏所述第一有机相，从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分，从塔顶得到含有轻组分的萃取剂；3)用脱轻组分塔处理所述含有轻组分的萃取剂，分离得到所述轻组分和萃取剂；4)去除所述第一水相的甲醛；5)将所述第一水相生化处理。利用本发明的方法处理蛋氨酸生产废水，较现有技术显著降低了能耗，提高了物质利用率。

脱硫废水零排放的处理方法及装置 835     

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本发明公开了一种脱硫废水零排放的处理方法及装置。处理方法，包括如下步骤：(1)对脱硫废水进行曝气处理和预沉淀处理，收集第一出水；(2)对第一出水依次进行混凝处理和软化处理，得到第二出水；(3)对第二出水依次进行超滤处理和离子交换处理，收集第三出水；(4)对第三出水进行纳滤处理，收集清水；(5)对清水进行反渗透处理，得到第二浓水；(6)对第二浓水进行结晶处理，得到结晶盐，并收集步骤(5)和(6)中的产水，得到达标水。装置包括依次连通的曝气调节装置、预沉淀装置、混凝处理装置、软化处理装置、超滤装置、离子交换装置、纳滤装置、反渗透装置和结晶装置。其运行稳定性、对废水处理效果好、氯化钠回收纯度高。

利用酸性矿山废水培养浸矿微生物的方法 1148     

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本发明公开了一种利用酸性矿山废水培养浸矿微生物的方法，该方法包括：将浸矿微生物接种入酸性矿山废水；加入适量的营养物质和原矿矿粉；调节pH值和温度，搅拌充气培养。本方法利用酸性矿山废水作为浸矿微生物生长的营养来源，可减少浸矿微生物的培养成本，缩短浸矿微生物的适应时间，同时实现废水的资源化利用。

不锈钢酸洗废水的高值化处理方法 882     

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本发明提供一种不锈钢酸洗废水的高值化处理方法，属于废水高值化处理的技术领域，包括首先将不锈钢酸洗废水加入稀土硝酸盐溶液和草酸进行脱氟处理得到渣相和液相；然后将所述渣相碱溶分离，得到易溶氟化物和对应的稀土氢氧化物沉淀，之后将氢氧化物沉淀硝酸酸溶再生得到稀土硝酸盐溶液，并将再生的稀土硝酸盐溶液返回前述脱氟处理工序；同时对所述液相加入氧化钙或碳酸钙以得到铁、铬、镍产品和硝酸钙溶液，之后对硝酸钙溶液进行硝酸再生处理，得到硝酸和含水硫酸钙晶须，并将再生的硝酸用于不锈钢酸洗工序；最后对含水硫酸钙晶须微波处理，得到半水硫酸钙晶须或无水硫酸钙晶须。本发明能够实现对不锈钢酸洗废水的高值化处理。

利用三价钼产生自由基的方法及其处理有机废水的方法 1152     

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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种利用三价钼产生自由基的方法及其处理有机废水的方法。所述利用三价钼产生自由基的方法包括如下步骤：a)将钼酸盐和硫源溶于去离子水中，搅拌反应得到前驱液；将所得前驱液置于高压反应釜中，水热反应后得黑色粉末，洗涤、干燥，得混合晶型二硫化钼纳米片；b)在光照条件下，将上述混合晶型二硫化钼纳米片在水溶液中与过氧键发生氧化还原反应，产生大量自由基。本发明主要应用于废水中去除有机污染物，该方法可持续产生三价钼以及自由基，在废水处理中催化氧化去除水中有机污染物，大幅提高了催化性能。同时实现了混合晶型二硫化钼纳米片的循环使用，无毒无害，具有环境友好性。

同步除碳脱氮的废水处理系统及其运行方法 760     

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一种同步除碳脱氮的废水处理系统及其运行方法，所述废水处理系统包括：厌氧膜生物反应器、反硝化反应器、一体式部分亚硝化‑厌氧氨氧化反应器以及自动控制单元。本发明的同步除碳脱氮的废水处理系统及其运行方法可用于处理高浓度有机物、高浓度氨氮废水，可同步去除有机污染物和氨氮，并回收生物质能源，降低曝气能耗，缩短工艺流程。

脱硝催化剂再生废水回用于催化剂回收工艺的系统和方法 856     

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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水回用于催化剂回收工艺的系统和方法，所述系统包括了混凝沉淀池、反渗透浓缩单元、浓盐水箱、硫酸钠电解单元、蒸发结晶单元；本发明还提供了利用上述系统处理脱硝催化剂再生废水及回收酸、碱的方法；本发明根据废水的特征，设计了回收利用酸液和碱液的环节，一方面减少了废水的产生量，另一方面，回收的酸液和碱液可以用于脱硝催化剂回收工艺，减少了药剂的使用量，实现了催化剂再生和回收利用过程的有效结合。

利用废水脱盐兼制备轻质硫酸钡的方法及其装置 971     

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本发明公开了一种利用废水脱盐兼制备轻质硫酸钡的方法及其装置，所述工艺采用硫酸镁溶液作为汲取液，通过正向渗透单元渗透汲取废水中的水分子；得到稀释后的硫酸镁溶液中加入氢氧化钡溶液反应，获得含氢氧化镁和硫酸钡的混合沉淀悬浮物，所述悬浮物经过沉淀分离得到混合沉淀和清水，所述清水进行回用，所述混合沉淀加入硫酸酸化反应溶解去除氢氧化镁得到轻质纯硫酸钡，硫酸溶解氢氧化镁得到的硫酸镁溶液返回作为汲取液；通过本发明实现了废水脱盐的同时制备轻质硫酸钡，设备简单、操作方便，大大地降低了硫酸钡制备的生产成本及时间成本，所产生的废液仍然可以返回作为汲取液进水，真正实现了废水的零排放，具有良好的市场前景。

高浓度含醛丙烯酸废水的综合处理方法 1115     

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本发明为一种高浓度含醛丙烯酸废水的综合处理方法，其特征在于：根据丙烯酸废水中含α-H和不含α-H的两类醛的相对含量，采用碱金属或碱土金属氢氧化物；选自氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾中的一种或多种添加物，添加物以氢氧化物形式计量，在高温条件下进行脱醛反应。处理后的丙烯酸废水生物毒性大大降低，采用厌氧-好氧联用生物方法继续处理，确保出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准，可实现高浓度含醛丙烯酸废水的综合治理。

同时脱除废水中难降解有机物和总氮的装置及方法 800     

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本发明涉及一种同时脱除废水中难降解有机物和总氮的装置及方法。所述装置包括臭氧催化氧化塔（3）和后置的缺氧生物滤池（7）。废水首先在臭氧催化氧化塔（3）中进行催化氧化，然后进入缺氧生物滤池（7）中进行反硝化反应后出水。本发明利用臭氧为氧化剂，在催化剂的作用下，将难降解有机污染物氧化为小分子易降解有机物，提高废水可生化性；通过缺氧生物滤池的反硝化反应，利用催化氧化产生的小分子易降解有机物为碳源，去除废水中的硝态氮。本发明可有效去除总氮，保证处理后出水总氮达标排放；本方法采用专用催化剂氧化难降解有机物，去除污染物的同时，解决了总氮脱除反应过程的碳源问题，无需外加碳源，运行成本低。

电解锌漂洗工艺废水处理方法 1164     

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本发明公开电解锌漂洗工艺废水处理方法，方法是逆流漂洗、电沉积、膜分离的组合处理：逆流漂洗：电解锌生产中使用的阴极板进入逆流漂洗装置进行漂洗，包括：先进入第一级逆流漂洗槽，即浓水槽，极板清洗方向与水流方向相反，再进入最后一级槽，即清水槽，完成漂洗过程；电沉积：漂洗后的浓水进入平板式电沉积装置、三维电沉积装置，回收废水中金属锌；膜分离：电沉积后的废水，依次进入超滤膜系统、反渗透膜系统，膜系统产生的浓缩液回流到电沉积装置中，回收膜浓缩液中的金属锌，膜出水回流到逆流漂洗装置中。本发明的优点：利用逆流漂洗、电沉积和膜分离工艺结合，实现了废水的循环使用，重金属污染物基本实现完全回收和零排放。

高盐废水双极膜电渗析装置及处理系统和方法 869     

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本发明涉及高盐废水处理技术领域，尤其是涉及一种高盐废水双极膜电渗析装置及处理系统和方法，其中，双极膜电渗析装置包括第一盐室、双极膜组件、第二盐室、酸室和碱室；所述第一盐室和所述双极膜组件相连通；所述双极膜组件的输出端连接有所述酸室和所述碱室，且所述酸室和所述碱室并连；所述第二盐室的一端与所述双极膜组件连通，另一端与所述第一盐室连通，且所述第一盐室和所述第二盐室连通的通路上设置有一控制阀。本发明的双极膜电渗析装置采用多盐室运行处理，同一批次废水可实现恒定浓度进料和多次处理，该装置可在有限双极膜组件的前提下，制备出浓度和纯度更高的酸碱液，实现高盐废水的资源化处理。

处理制浆造纸废水的多功能膜分离装置及分离方法 961     

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一种处理制浆造纸废水的多功能膜分离装置及分离方法。装置设置四组膜组件,分别对应四种膜分离工艺,每组膜组件都连接有流入管路、流出管路、循环回流管路,其中流入管路上连接有排污管路、化学清洗管路,流出管路上连接有反清洗管路。不同膜组件间可实现单独使用、串联使用或并联使用。流入管路上连接有贮存罐式热交换器,以实现温度调节与进料缓冲同时进行。反渗透膜组件前设置压力传感器,以自动控制分离所需的恒定压力。装置可实现的工作状态:膜组件单独工作;膜组件间串联工作;膜组件间并联工作;膜组件化学清洗;膜组件反清洗;膜组件排污。装置可满足成分与性质不同的多种制浆造纸废水的膜分离处理要求,实验效率高,数据误差小。

脱硫废水气固分离干燥塔 978     

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本实用新型提供了一种脱硫废水气固分离干燥塔，所述干燥塔包括塔体、导向叶片均流隔板、导向叶片旋流分离隔板、塔底灰尘收集斗和引出烟道，所述导向叶片均流隔板设置在塔体上端，所述导向叶片旋流分离隔板设置在塔体底端，所述塔底灰尘收集斗通过导向叶片旋流分离隔板连接在塔体底部，所述引出烟道一端设置在塔底灰尘收集斗内，另一端穿过导向叶片旋流分离隔板，设置在所述塔体的侧壁上，本实用新型可实现锅炉脱硫废水零排放。脱硫废水干燥塔目前是电厂锅炉脱硫废水零排放系统的核心设备。

用于制药废水深度处理的一体化装置 726     

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本实用新型涉及一种用于制药废水深度处理的一体化装置，属于制药废水处理领域，一种用于制药废水深度处理的一体化装置，包括2个结构单元A单元和B单元，A单元为工艺处理系统，主要包含铁碳微电解反应塔、非均相催化氧化反应塔、活性炭吸附反应塔，B单元包括酸储罐、碱储罐、双氧水储罐、PAM自动溶药机和控制室，本实用新型将铁碳微电解、非均相催化氧化、活性炭吸附工艺开发集成为一套装置，便于运输、安装及实现自动化运行管理，能更好的处理制药废水。

物化法处理涂装废水的集成装置 755     

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本实用新型公开了一种物化法处理涂装废水的集成装置，主要处理汽车涂装过程中产生的各类工艺废水，所述的装置主要包括废液池、预处理装置、调节池、混凝沉淀装置和芬顿气浮装置。其中，高浓度的脱脂、表调、磷化和电泳废液首先排入各自对应的废液池，将各类废液单独预处理，然后统一排入调节池；与此同时，冲洗产生的低浓度脱脂、表调、磷化和电泳废水及其它废水也统一进入调节池；经调节池水量、水质调节均匀后依次进行混凝沉淀和芬顿气浮处理，出水最终达标排放至公共污水处理系统。