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本发明公开了一种处理效率高，净化效果好的具有废水再利用功能的废气处理系统。通过利用臭氧的强氧化性对有机废气进行分解氧化，同时自转搅拌扇叶径向设置在圆柱形塔体的中部，自转搅拌扇叶搅拌时可以使臭氧和机废气进行充分的反应，保证最好的净化效果；同时通过清洗塔内部结构的改变，使得清洗塔补内部均匀的设置有若干喷头，增加了清洗塔内部的对废气的清洗面积和时间，进一步通过活性炭吸附塔内部结构的改变，增加活性炭吸附塔内部活性炭吸附面积，大大提高设备的处理效率。同时所述塔内池和塔外池之间通过废水处理装置连通，使得废水可以二次利用，实现净化系统循环用水，减少二次污染。
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本发明公开了一种用于处理页岩气钻井废水的铝盐类微生物复合絮凝剂，属于环境废水水处理领域。本发明中复合絮凝剂的制备工艺具体步骤如下：将硫酸铝溶液中计入PDMDAAC（二甲基二烯丙基氯化铵均聚物），质量比为30:1～35:1；获得PAS‑PDM溶液；然后在混合溶液中加入由分枝杆菌提取的多糖，加量为1%；搅拌获得稳定的铝盐类微生物复合絮凝剂。本发明制备获得的铝盐类微生物絮凝剂在废水处理过程中，在加量相近的情况下的混凝效果比常规混凝剂的混凝效果好，其COD去除率相比增加24.10％～12.60％；色度去除率相比增加50％～10％。
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本发明提供一种用于废水除磷的生物质碳复合材料的制备方法，该制备方法包括将废弃生物质加入到金属盐溶液中，搅拌混匀，再加入碱溶液，继续搅拌30-120min，然后进行水热碳化，待反应完全后将所得产物冷却至室温，抽滤，再用水和/或乙醇洗去表面未反应物质，接着在60-120℃温度条件下干燥至恒重，过40-180目筛，即得。本发明的制备方法以废弃生物质为原料，成本低廉，采用水热碳化法反应条件温和，整个制备工艺过程简单，获得的生物质碳复合材料稳定性好，具有高效的除磷效果。
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本实用新型公开了一种微生物处理装置，尤其是涉及一种用于马铃薯生产废水的微生物处理装置，属于环保设备技术领域。提供一种能较为彻底的对马铃薯生产废水中的有机物和无机物同时进行处理的用于马铃薯生产废水的微生物处理装置。所述微生物处理装置包括污水容纳池，所述微生物处理装置还包括颗粒污泥培养器和絮状颗粒污泥培养器，所述污水容纳池被所述的颗粒污泥培养器分隔成相互连通的上下两个容纳腔，所述的絮状污泥培养器布置在所述污水容纳池的下容纳腔中。
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本发明涉及化学工程领域，具体而言，涉及一种降低提钒废水中氨氮含量的方法以及提钒工艺。降低提钒废水中氨氮含量的方法，包括以下步骤：利用余热将原水加热至35‑45℃后再与阻垢分散剂按照每升原水对应1.5‑3毫克阻垢分散剂的比例进行混合并得到混合液，而后对混合液进行预热至75‑85℃，而后再利用水蒸气对所述混合液进行汽提。通过利用回转窑的烟气对原水进行加热，并对原水进行预热，大幅度降低汽提所需的能耗，降低生产成本，同时节约资源。使用本发明的阻垢分散剂能够有效抑制水垢的形成，延长设备的使用寿命，同时，保证生产能够顺利进行。
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本发明涉及一种含重金属的高盐废水处理工艺，利用经碳酸钠对废水进行预处理，然后采用纳滤膜进行分盐操作，分盐后硫酸钠和残余的重金属离子主要集中在浓水侧，氯化钠透过纳滤膜进入产水侧，硫酸钠占浓水总盐度的80%以上，氯化钠占产水总盐度的95%以上。分盐后含较多硫酸钠的浓水进行浓缩，浓缩后总盐度＞20%，其中硫酸钠浓度约16%，经冷冻析钠占溶液质量10%的硫酸钠以十水硫酸钠的形式结晶析出，结晶母液中仍有6%左右的硫酸钠、少量氯化钠以及富集的重金属离子，经换热后送回前端循环。高压纳滤膜浓缩的产水与纳滤分盐的产水混合后进行浓缩，浓缩后浓水中氯化钠含量约15%硫酸钠含量＜1%，浓缩的产水经低压反渗透脱盐后作为纯水回用。
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本发明介绍的煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法包括过滤、在超声波作用下CO2加压铁粉还原、沉淀、水解酸化、好氧、生物滤塔等处理工序，处理后的废水能稳定达标排放。
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本发明介绍的合成有机废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下铝粉粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的化工有机废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下锰锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的煤焦油废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下锰锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的丙丁总溶剂生产废水的处理方法包括液固分离、在超声波作用下CO2加压锰铝锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本实用新型为一种废水处理及再生利用系统,涉及一种废水处理装置。本实用新型的目的是提供一种能有效的处理废塑料污水的废水处理及再生利用系统。本实用新型采用的技术方案是:一种废水处理及再生利用系统,包括废渣预处理装置、与废渣预处理装置通过水管连通的沉淀调节池、位于沉淀调节池上方的加药混合罐、用于将沉淀调节池中的水抽到加药混合罐中的水泵和与加药混合罐连通的沉淀过滤池,废渣预处理装置包括位于其前端的布水器、与布水器连通的转筒筛和位于转筒筛尾部的废物储槽。本实用新型主要应用于废旧塑料加工污水的处理和再生利用。
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本发明公开了一种结合膜分离与电渗析的废水处理方法包括以下步骤：(a)将废水原液先进行初步过滤拦截大的固体颗粒杂质得到初步滤液，之后将初步滤液通入到膜澄清单元中拦截固体悬浮物和大分子杂质得到膜澄清液；(b)将膜澄清液先经过膜分离去除部分二价无机盐得到膜分离清液，膜分离过滤所得清液之后依次经过膜浓缩单元的精过滤单元在压力＜2.5MPa的低压运行下进行膜分离拦截小部分无机盐，输出清液，精过滤单元膜分离所得浓液经过电渗析浓缩单元处理得到电渗析浓缩清液，该电渗析浓缩清液重新返回至精过滤单元再次膜分离输出清液，电渗析浓缩单元所得浓溶液排出系统。可见，让清液侧出水达标排放或回用；减低电渗析的一次投入和运行废水。
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本发明公开了一种短纤酸性废水的处理工艺，属于粘胶生产技术领域。所述方法包括以下步骤：A.过滤：将酸性废水收集后，先进行搅拌，待温度低于40℃后，经过滤器过滤；B.分离：将经过滤器过滤得到的废水送入孔径≤0.03μm的一级膜分离器，得到一级滤液和一级浓缩液，然后将一级滤液送入二级膜分离器，分别得到二级浓缩液和二级滤液；C.后处理：将步骤B得到的一级浓缩液和二级浓缩液分别进行后处理；将二级滤液直接用于纤维的洗涤。本发明具有方法简单，处理成本低，水资源利用率高的优点。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种处理电镀废水絮凝剂、制备方法及其应用，它包括以下重量份的原料：壳聚糖4-6份，壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物1-2份，沙蒿多糖1-3份，磁流体SiO2/Fe3O41-5份，余量为水；本发明的电镀废水絮凝剂，通过壳聚糖、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物、沙蒿多糖及磁流体SiO2/Fe3O4的协同作用，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理电镀废水的成本。
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本发明公开了一种环保型废水收集装置，包括集水装置本体，所述集水装置本体的内部焊接有集水板，所述集水板的底部中心位置处开设有出水口，所述集水板的顶部等角度开设有多个水槽，所述集水装置本体的顶部均匀开设有多个第一进水孔，所述集水板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部均匀开设有多个第二进水孔。本发明中，集水装置本体的内部设置有集水板，且集水板呈中间凹陷结构，集水板的顶部焊接有支撑板，可满足使用者站在上面进行废水处理的功能，同时水分能从集水板进入集水装置本体的内部，并由活性炭过滤层进行过滤，实现废水资源的再利用，体现了环保的理念。
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本发明公开了一种含铀低放废水生态化净化处理系统及处理方法。含铀低放废水生态化净化处理系统是层状结构，由上到下的分别为20～30cm的富集植物吸收层、20～30cm的改性沸石净化层、20～30cm的砾石集水层构成，它的上面有1cm的PVC滴灌管且管与管间距50cm构成的滴灌管网；砾石集水层中有穿孔排水管。含铀低放废水经滴灌管网由上到下分别经过富集植物吸收层、改性沸石净化层、砾石集水层处理净化3～5h，净化后的出水由砾石集水层中穿孔排水管排出。本发明能够低成本的有效解决铀矿冶、铀尾矿等放射性污染水体中铀的放射性及重金属毒性的双重污染问题。
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本发明公开了一种基于系统动力学的高浓度有机废水集输管路结垢预测方法，综合考虑成垢离子浓度、热力学、流体动力学、晶体动力学、管材性质、结垢物特性等多个结垢控制因素对管道表面结垢率和去除率的综合作用影响，以解决现有技术中缺乏全面考虑各控制因素与结垢量变化的关系问题，以及预测结果与实际工程情况偏差较大的问题。本发明全面考虑了废水输运管道多种结垢影响因素，提高了结垢预测结果的准确性，时间因子的引入，可以有效预测一定时期内管道结垢量和结垢趋势；同时，本发明还可以推广应用到其他废水输运管道结垢问题中。
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本发明公开了一种白炭黑生产废水零排放及资源化利用的方法，废水经预处理调节pH值、絮凝沉淀得到清液和絮凝沉淀浊液，清液经多孔介质过滤、超滤和纳滤得到浓水进入换热器中预冷，纳滤后得到的淡水经反渗透进一步淡化。预冷后的浓水进入结晶器蒸发结晶，蒸发的水蒸气流动至吸收器中被溴化锂溶液吸收；晶浆分离出的母液进入换热器中与纳滤后的浓水进行热交换，再进入纳滤浓缩。吸收器内溴化锂稀溶液送至蒸发器，蒸发浓缩后的溴化锂浓溶液重新返回吸收器中，水蒸气冷凝回用。本发明无需冷源，节约能耗，同时避免了间壁换热中结晶附壁，通过反渗透实现淡水回用；整个过程封闭循环，实现白炭黑生产废水零排放及资源化利用的目的。
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本实用新型公开了一种酵母废水处理装置，属于酵母废水处理领域。一种酵母废水处理装置，包括罐体，罐体顶壁上连接有减速电机，减速电机的输出端连接有主轴，主轴远离减速电机的一端穿过罐体连接有第一连杆，第一连杆外壁上连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆远离第一连杆的一端连接有第二连杆，第二连杆上连接有齿环，齿环内壁啮合连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮内壁上转动连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆转动连接在第一连杆和罐体内部底壁之间；本实用新型通过设置的齿环、第一齿轮和第二齿轮，从而使得第二搅拌杆与第一搅拌杆同时但相反方向的转动，进而使得酵母废料搅拌的更加均匀，从而提高了搅拌效率。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废水处理系统，包括砂滤池、纳滤装置、除磷槽、压滤槽、电催化装置和活性炭层过滤装置，所述砂滤池的出水口与所述纳滤装置的进水口连通；所述纳滤装置的出水口分为浓水出水口和清水出水口，所述浓水出水口与所述除磷槽的进水口连通，所述清水出水口与所述电催化装置连通，所述除磷槽的出水口与所述压滤槽的进水口连通；所述压滤槽的出水口与所述电催化装置的进水口连通，所述电催化装置的出水口与所述活性炭层过滤装置的进水口连通；废水处理系统增设了压滤槽和除磷槽，在电催化后增设活性炭层过滤装置进行水中余氯的除去工作，实现了高效除磷、除氯的目的，使废水达到综合一级排放标准。
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本实用新型公开了一种油气田钻采废水处理系统，包括依次连接的综合废水调节池、非均相芬顿反应塔、回调助凝池、气浮器、中间水池、过滤器、超滤系统、贮水池、保安过滤器、反渗透系统和产水箱；还包括污泥处理系统和浓液处理系统；本实用新型以化学处理工艺和膜分离技术为主体工艺，具有较高的可靠性、稳定性、连续性、耐冲击负荷，避免产生二次污染，废水经过前处理，有效去除大部分有机污染物、悬浮物和石油类物质后，进入膜分离系统，进一步去除有机污染物、悬浮物等污染物质，出水能够达到GB8979‑1996一级排放标准。
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本实用新型公开了一种炼油废水深度处理系统,包括依次连接的生化处理后排水池、预处理系统和后处理系统,所述预处理系统包括依次连接的混凝气浮装置、一级多介质过滤装置、臭氧处理装置和生物活性炭过滤装置;所述后处理系统包括依次连接的二级多介质过滤装置、保安过滤器和纳滤回用处理系统。本实用新型纳滤膜元件可以有效的应用于炼油废水的处理回用,运行压力低于反渗透系统,压力损失小,在长期运行中纳滤回用处理系统工作十分稳定,产水量高,回收率大,对废水中CODcr的去除率高,脱盐率高且稳定。
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本发明介绍的红薯酒精废水的处理方法包括液固分离、CO2加压铁锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明提供一种含酚废水的处理方法，采用磁性活性炭为催化剂，臭氧催化氧化处理含酚废水。本申请充分结合磁性活性炭材料的吸附性能以及催化臭氧氧化的活性，解决了单独投加臭氧时氧化处理不彻底，反应速率较慢的问题；第二，本申请采用更易获得的氧化剂‑臭氧来氧化处理含酚废水，避免了采用H2O2时消耗量大、运输困难且反应条件苛刻等问题，其条件温和，对温度、pH等条件的依赖程度较低；第三，复合材料因负载有磁性剂(Fe3O4)，可以快速完成磁性分离，具有良好的回收性能，解决了粉末活性炭作为吸附剂及催化剂时难回收的问题，同时提高了材料循环使用的能力，降低了运行费用。
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本发明公开了一种含氯乙烯废水的预处理方法，其特征在于，包括如下内容：将含氯乙烯废水与铁或者铁合金、氧化性盐混合反应，反应结束后，调节pH值，固液分离。本发明预处理方法工艺流程简单，能够降低含氯乙烯废水中的氯乙烯、色度、COD、氨氮以及S2‑，污水处理效果好，能够为后续的污水处理提供良好的先决条件。
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本发明公开了一种再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中应用，该方法包括原溶液预处理步骤、去除SO42‑步骤、以及净化溶液和苛化制碱步骤，本发明采用H2PO4‑或HPO42‑作为生产NaOH溶液的中间物质，与传统NaOH生产工艺相比，更加节能环保，成本低，可循环使用，生产出的NaOH溶液纯度高，质量好，并且生成的Ca3（PO4）2作为附带产品增加该工艺的附加值，同时生成的Ca3（PO4）2可运用于前端的原溶液再生循环处理；并且本发明能够处理冶金废水和循环水，使得冶金废水再利用，和降低循环水中的Na+浓度。
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本发明公开了一种多用途抗冲击废水处理器，包括空心结构的加热体，所述加热体的底端设置有蒸汽管，所述加热体底端蒸汽管的两侧密封设安装有进水管、出水管，所述蒸汽管密封连接涡轮发电机的涡轮腔，所述涡轮腔上设置有排气口；所述加热体的顶端固定连接有旋转架，所述旋转架传动连接有使加热体旋转的驱动电机，所述驱动电机的传动轴的轴线与加热体的轴线重合；所述加热体套接有轴承，所述轴承一体连接有支架，所述支架的底端设置有带动污水处理器移动的带刹万向轮；所述加热体的顶端设置有电源接入装置，该发明废水蒸发效率高，而且设置有能量回收功能，利用废水产生的蒸汽进行发电，可节省大量电能。
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