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本实用新型公开了一种金属切削废液处理系统，包括循环罐和无机陶瓷膜分离器；循环罐上设有进液口、出液口和废物回流入口，无机陶瓷膜分离器上设有废物回流出口、进料口和出料口；循环罐的出液口通过管道与无机陶瓷膜分离器的进料口连接，其管道上依次设有阀门、循环泵、第一调节阀和第一压力表；无机陶瓷膜分离器的回流出口通过管道与循环罐的回流入口连接，其管道上依次设有第二压力表和第二调节阀。本实用新型系统稳定、工艺简洁、操作简单，能耗低、运行成本低；分离效果长期稳定，可耐切削液组份变化及废切削液排放量的冲击；能节省厂家切削液的用量，切削液回用还会给厂家带来明显的经济效益，同时减少了危废排放，减少了对周边环境的污染。
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本发明公开了一种高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的系统，属于废物资源化利用技术领域，包括滚筒式喷雾预浓缩器和圆盘气化机，滚筒式喷雾预浓缩器内滚筒及圆盘气化机盘片均为中空式结构，废液经预浓缩形成盐渣后进入圆盘气化机进行气化脱毒，最终形成结晶盐产品。本发明还公开了高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的方法。本发明的系统和方法利用有机物高温(350‑560℃)气化原理，在滚筒式喷雾预浓缩器及惰性气氛下的圆盘气化机中实现高浓度有机含盐废液中的有机物和盐类的彻底分离，形成的结晶盐可以作为工业盐原料，有机蒸气返回焚烧炉焚烧；可嵌入危险废物焚烧系统中，有效降低高浓度有机含盐废液处理成本，避免了结晶盐沾染烟气中污染物的问题。
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本实用新型公开了一种干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，包括切机装置本体，切机装置本体的内壁固定连接有导向板，切机装置本体的左侧固定连接有废料箱。本实用新型通过设置导向板、废料箱、箱门、风机、活动杆、活动框、固定块、第一压板、第二压板、拉簧、电机和转盘的配合使用，解决了现有的单面瓦楞纸切机无法对纸屑进行收集，纸屑漂浮在空气中，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的单面瓦楞纸切机无法对单面瓦楞纸裁切时产生的废料进行压实处理，不便于使用者使用的问题，该干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，具备便于对裁切过程中产生的纸屑进行收集，同时能够对裁切的废料进行压实处理的优点。
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本发明公开了一种组合式强氧化废水处置中试装置，包括第一处理装置、第二处理装置、第三处理装置、第四处理装置、第五处理装置，所述第一处理装置、所述第二处理装置、所述第三处理装置、所述第四处理装置和所述第五处理装置之间设置有第一切换管、第二切换管、第三切换管、第四切换管。有益效果在于：能够实现不同的连通组合，根据危废的来源进行处理工艺路线的调整，能够减少设备需求；采用双氧水、臭氧与电絮凝进行氧化处理，防止可溶解盐分的含量较高而增加处理难度；增加石灰处置工艺且只设置一个混凝絮凝处理装置，能够减少废液处置过程中硫酸根及其他可沉淀盐的含量；能够对污水处理中造成的臭气进行处理，防止造成空气污染。
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本实用新型公开了一种酸洗槽和漂洗槽的隧道式废气密封收集结构，涉及危废气体收集处理装置技术领域，包括罩设在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩体，所述隧道罩体的两端设有密封门，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩体的长度方向排布，所述隧道罩体内设有两条废气收集管道、且分别位于所述隧道罩体的两侧，各条所述废气收集管道上均设有多个吸气口，两条所述废气收集管道汇集后由所述隧道罩体内伸出、以与废气收集主管相连接。如此设置，隧道罩体阻碍酸性废气的扩散，废气收集管道进行废气收集，且在隧道罩体两侧各设置一条，减少废气在隧道罩体内的流动路径，短时间内实现收集，确保废气有较好的收集效果，降低对大气环境造成的污染。
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本发明公开了一种含钡废物的稳固化处置方法，其步骤主要包括：1)向含钡废物加入适量的水，混合搅拌成浆状，得到第一混合料；2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸盐搅拌均匀，再加入酸溶液调节pH，搅拌混合至粘稠状，得到第二混合料；3)向第二混合料中加入水泥，混合搅拌，静置后固化成型。本发明采用硅酸盐与废物中的钡离子反应生成难溶的硅酸钡，从而实现钡的稳定化。其次，通过硅酸盐的酸化分解，迅速生成具有立体网状结构的硅酸凝胶，可以包覆在已形成的硅酸钡表面，从而有效阻止硅酸钡的再次溶出，使得处置后的固化体中钡浸出浓度远低于《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2019)中钡控制限值85mg/l的要求。
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本发明公开了一种乳化液废水处理方法,本方法用生活污水进行活性生活污泥培养,利用生活污水处理过程中产生的生活污泥对乳化液废水的污染物质进行吸附处理,巧妙使用生活污水中的营养物质及生活污水处理过程中产生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分离环节使用加热处理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM组合,没有使用聚合氯化铝或聚合硫酸铁等混凝剂,污泥量少,沉淀时固液分离效果好。有机结合了化学法、微生物法和物理法,通过工艺的巧妙组合,在低成本的运行基础上,产生的固体污泥含油量低,不需要按照危险废弃物进行处置,使乳化液废水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准的排放要求。
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本发明涉及萘普生废水处理技术领域，具体为一种萘普生生产用废水回收设备及回收方法，包括；底座，所述底座的顶端固定连接有废水处理箱和解析液存放箱；支撑杆，所述支撑杆的底端和底座固定连接，支撑杆通过调转机构和过滤筒连接，过滤筒的内部镶嵌有吸附树脂，且吸附树脂的顶端和底端皆设置有承托棉，所述底座的顶端两侧分别设置有废水处理机构和回收机构，所述支撑杆的顶端和固定板固定连接，固定板的顶端固定连接有存储仓,存储仓通过出液机构和转换盘连接。本发明可以对萘普生生产废水中的萘普生进行回收，节约生产成本，并且可以对处理后的废水的PH值进行调节，降低废水的危害。
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本发明属于工业固体废物的处理处置领域，具体公开了一种以硫酸钠或氯化钠为主要成分的工业废盐的资源化方法，上述资源化方法具体为：取一定量的工业废盐溶解于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，得到接近饱和的盐溶液A；将盐溶液A进行两级过滤净化，去除盐溶液A中的不溶性杂质，得到盐溶液B；将盐溶液B送入喷雾燃烧炉中，在低于盐熔点的温度下将盐溶液B中的溶解性有机物热解氧化后随水蒸气一起排出，最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够高效去除废盐中的有机物，实现工业废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了工业废盐的无害化和资源化。
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本实用新型公开了废旧锂电池切块回收设备，包括护罩，所述护罩的顶部固定连接有气味回收管口，所述护罩的底部固定设有压机组件；所述压机组件包括机架，本实用新型，通过设置护罩能够对工作者起到防护效果，从而提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置气味回收管口，对废旧锂电池切开后的挥发电解液及有毒气味进行回收，避免污染空气，且防止有毒气味对工作者造成危害，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置快速更换切块工装组件，能够将废旧锂电池切成多块预定尺寸的电池块，且在废旧锂电池切开时，通过输出氮气避免电池着火，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性。
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本发明公开了一种基于热化学处理的医药类废盐无害化方法，包括：对废盐进行干燥和破碎的预处理；对预处理后的废盐进行热化学处理，操作温度为600~1100℃，处理时间为30~180min，处理过程中按过剩系数1.2~2.0通入氧化剂；将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却净盐；将热化学处理产生的烟气送入余热回收系统回收富余热量，包括通过换热器预热通入热化学反应器的氧化剂；在排放烟气前，对完成余热回收的烟气进行净化处理。本发明医药类废盐无害化方法，可以使医药类废盐中难以降解的有机物充分转化为无害物质，从源头上解决医药废盐对环境造成危害的问题，并且对于热化学处理中产生的余热自身进行回收利用，可以有效的降低工艺成本，环保节能，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种全自动油品贮罐废气处理装置，包括箱体、箱体左侧上端设置的进气孔和箱体右侧下端设置的出气孔，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有经由驱动组件驱动的清扫组件；所述驱动组件包括电机和电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮，所述电机的输出轴通过第一皮带连接在第一皮带轮上，所述第一皮带轮通过第二皮带连接在第二皮带轮上；本实用新型废气从过滤网、过滤板和过滤箱体表面外侧的过滤布对废气进行多次过滤，使废气不会存在危害的气体；丝杆转动，带动毛刷对过滤箱体表面外侧的过滤布进行上下往复清扫，使过滤箱体表面外侧的过滤布使用寿命得到延长。
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本实用新型涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽连续无氧碳化有机废弃物的装置。该装置包括控制系统以及分别与控制系统通讯连接的送料单元、碳化单元、出料单元、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、脱臭炉、过热蒸汽发生器、第三旋风除尘器、导热油加温装置、排废风机和尾气终端处理系统。该装置可以补充现有焚烧技术处置危险有机废弃物技术中的很多不足，同时还可解决现有碳化技术单一，仅能使用简单的外热式或内热式热空气碳化技术的现状。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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本发明公开了一种光伏单晶大尺寸硅片料理废气处理方法，包括废气先由吸入一级吸收塔（1），通过淋洗方式，对废气起到均质均量预处理作用；在进入二级喷淋净化塔（2），废气由塔内的导流分布装置分布后，与吸收溶液逆向直接交叉接触处理，然后向下进入内筒填料区域（6），进行液相反应及填料过滤，使废气在塔内具备较长的时间进行充分过滤接触，产生液膜及喷淋发生传质反应，吸收有害物质；然后依次进入三级喷淋净化塔（3）和四级喷淋净化塔（4）内再次进行净化处理，最后经塔出口处设置的进口脱雾装置除雾后，通过引风机送至25m高空达标排放。本发明的优点是保证尾气达标排放，降低废气危害，提高废气处理效率和效果。
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本发明公开了一种对酮连氮法制水合肼的高盐废水进行资源化处理的工艺，改变了对酮连氮法水合肼废水处理常采用大量氧化剂进行氧化处理后外排的解决思路，通过以吹脱氧化和微波催化氧化为核心的处理工艺，有效的氧化分解和去除废水中对隔膜法氯碱生产过程造成危害的氨氮和有机物，使处理后废水可作为NaCl溶液回用作为隔膜法氯碱生产原料，实现了废水的资源化利用，降低了隔膜法氯碱生产成本，可真正达到废水零排放的处理目标。
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本发明公开了一种基于微波协同电弧等离子体的废活性炭处理系统，该系统属于危废处理领域。包括：废活性炭加湿单元、微波反应单元、气体分离冷却单元、电弧等离子体气体处理单元和脱酸脱硫脱硝除尘单元，废活性炭加湿单元分别与微波反应单元和电弧等离子气体处理单元相连，微波反应单元与气体分离冷却单元相连，气体分离冷却单元与电弧等离子气体处理单元相连，电弧等离子气体处理单元与脱酸脱硫脱硝除尘单元相连。系统通过微波协同等离子处理废活性炭实现了废活性炭的资源化利用，废活性炭脱附的污染物采用等离子实现分解成无害物质二氧化碳和水，实现了污染物的无害化。
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本实用新型公开了一种等离子体废气净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括棉滤网、活性炭滤网和HEPA滤网，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本实用新型提供的一种等离子体废气净化器通过过滤装置的设置可分离空气中的悬浮颗粒，大大提高净化效率，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明公开了一种含有机物的废盐资源化处理方法，包括以下步骤：步骤1、称取含有机物的废盐进行匀质化处理；步骤2、将匀质化废盐与热水混合，充分搅拌，直至形成饱和溶液，得到饱和废盐溶液；步骤3、经过高温湿式催化氧化后，得到氧化废盐溶液；步骤4、调节pH后使用吸附除杂剂进行除杂处理；步骤5、结晶得到结晶盐；步骤6、将饱和结晶的溶液循环套用，经过生化处理，除去有机物和铵盐；步骤7，絮凝沉降及精密过滤后，得到的生化污泥去焚烧炉处理，滤液经过预热后用于溶解有机物的废盐。本发明不仅能够实现化工废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了化工废盐的无害化和资源化。
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本发明公开了一种生产岩棉过程中的废气处理技术，包括两个废气处理工艺过程，第一废气处理工艺包括以下步骤：1）集棉机中的风机工作产生负压，负压废气由集棉机通入除尘室；2）进入除尘室的废气经除尘室除去气体中的棉纤维以及大颗粒状粉尘；3）除尘后的气体通入喷离机；4）气体经喷离机再从集棉机的入风口喷入集棉机内，如此完成一个气体循环；第二废气处理工艺包括：将固化炉的废气通入除尘室，经除尘室除尘后，再将除尘后的气体通入固化炉利用。该发明的废气处理技术工艺简单，不仅实现了对废气的有效处理，达到了空气环保的要求，减少了空气污染对人体的危害，同时节约了生产成本，实现了节能环保的目的。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本发明提供一种利用金属表面处理废物制备再生铁颗粒的方法，包括：预处理，除铁、铜、铬，配料、成型，固化，以及破碎、磁选，将固化后的该砖块采用湿法破碎法破碎至颗粒尺寸为40～50μm，再加水调浆至含水率为50%后进行磁选处理，得到再生铁颗粒，磁选后的尾渣经浸出实验确认镍、铬重金属浓度低于危废标准要求后作为其他产品的生产原料。本发明既可实现对金属表面处理废物的无害化处理，又可充分回收金属表面处理废物中的铁颗粒进行再利用。
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本发明公开了一种含铬废酸的综合处理利用方法。该方法处理的废酸中含有硫酸根和铁离子，包括如下步骤：将含铬废酸pH值调节至1~3，加酸与铁离子发生沉淀反应，分离得到亚铁沉淀和滤液，酸加入过程中维持体系pH值为1~3；将分离滤液冷却沉淀结晶，过滤得到结晶硫酸钠和二次滤液；将二次滤液蒸发浓缩得到硫酸铬。本发明的处理方法通过逐步分级处理实现了酸、铁和铬的分级回收资源化，避免了现有处理方法中沉淀初铬后焚烧带来的次生危废的产生和资源的回收价值不高的等问题，实现了含铬废酸的综合高价值回收利用，其中铁的回收率可达95.0%，酸的回收率可达80.0%，铬的回收率可达90.5%，可广泛应用于含铬废酸的回收处理中。
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本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸亚乙烯酯的方法，包括以下步骤：1)在常温下将一定量的活化锌粉加入到容器中，然后加入少量的羧酸酯溶剂，开启机械搅拌；2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚剂；3)氮气置换后，开启搅拌，将S2中溶液加热至一定温度，开始滴加二氯代碳酸乙烯酯，保温反应，整个过程通氮气保护，并使用气相色谱监控反应过程；4)在S3反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏得到碳酸亚乙烯酯；5)在S4过程中回收溶剂。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝，制备成高纯度碳酸亚乙烯酯并入本公司碳酸亚乙烯酯的生产工艺中，提高产量，又大大降低了危废处理量，降低了环保成本，且工艺简单，能耗低，适合大规模生产应用。
本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法，属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成，所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合；所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵；该处理方法的处理步骤包括：配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子，具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
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本发明公开了一种废水再利用装置，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱上侧一端连通有过滤组件，所述第一净化箱内部设有搅拌组件，且其上端连通有加药管，所述第一净化箱和第二净化箱之间设有废水输送组件，且第二净化箱内部从上到下依次设有第二过滤板和两个吸附净化板；通过过滤组件的使用，实现对废水的初步过滤，配合搅拌组件的使用，加快废水与凝絮剂的反应速率，同时配合第二过滤板及吸附净化板的使用，对废水进行再一次的净化处理，提高废水的处理质量，减少环境的污染，防止废水对人体健康造成的危害，同时便于对水资源的重复利用。
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本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收设备，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理设备，汽提脱氨设备以及湿式洗涤设备。汽提脱氨设备的功能是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气排出汽提塔进入湿式洗涤设备，在湿式洗涤设备内用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水排出进入下一处理工序。本设备通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的设备高效节能、具有经济价值高，实用性强、搭建简单、成本低，适用性更广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
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本实用新型涉及含油废水处理技术领域，公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备，包括底板，所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部，所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端，所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端，所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中，通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热，使含油废水排出废气，通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过，除去废气中的有害物质，降低废气的危害性，通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放，提高了针对不同种类含油废水的处理效果，节约了陶瓷膜管内芯的消耗，加强了对不同含油废水的过滤效能。
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