本实用新型公开了一种高效环保磁分离净化废水设备,涉及污水处理设备技术领域,包括沉淀池、好氧池、厌氧池、泥水进管、净水出管、磁旋滚筒、磁性体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、传送皮带、杂质盒、第一固定板、第二固定板、垫块、滚盒、密封盖、管道、环形板、孔板、密封板。该生活废水处理装置,通过气体导出管与厌氧池和好氧池顶部设有的出气口的作用,使气体导出管与厌氧池和好氧池的内腔相贯通,通过工作的气泵的配合,对经厌氧池和好氧池处理过程中产生的气体进行及时有效地导出,使在利用厌氧池和好氧池对废水进行处理的同时,对厌氧池和好氧池内的废气进行及时的导出,从而提高了厌氧池和好氧池对废水进行分级处理工作的高效性。
本实用新型涉及一种电絮凝废水处理装置。该电絮凝废水处理装置包括电解池,所述电解池内设有第一电极和第二电极,所述第一电极和第二电极分别通过导线与具有颠倒正负极功能的电源连接,所述电源上连接有控制系统,所述控制系统包括可编程逻辑控制器,与所述可编程逻辑控制器连接的电流电压采样电路,用于控制电极倒向的倒极电路,所述倒极电路与可编程逻辑控制器连接。本实用新型电絮凝废水处理装置中设置有控制系统,控制系统根据第一电极和第二电极之间的电阻增加率,自动控制电源的正负极是否发生反转,针对不同水质动态调节电源的正负极反转的时间,有效的防止了电极钝化,提高电絮凝效果。
本实用新型公布了一种矿渣混凝土制备用废水回收利用装置,包括厚底板,所述厚底板右端下部固定连接有薄底板,所述厚底板上端固定安装有反应池,所述反应池左端设置有打散器且打散器装置延伸至反应池内,所述薄底板上端左部固定安装有沉淀池,所述沉淀池左端和反应池右端共同连接有连接管,所述连接管上部外表面设置有水阀,所述薄底板上端左部固定安装有吊装器,且吊装器紧贴沉淀池后端,所述沉淀池右端固定连接有水泵,所述水泵右输出端固定连接有贮水池,且贮水池下端与薄底板固定连接。本实用新型通过打散器协助处理剂和废水反应,通过吊装器协助清理沉淀池中的沉淀物,处理剂和废水反应效果好,沉淀物清理效率高。
本发明公开了一种用于处理脱硫废水的系统,包括预处理装置、预热器、MVR多效蒸发装置、冷却结晶装置、离心脱水装置和干燥装置,经过预处理装置处理后得到的预处理液导入到预热器中进行预热,经过预热后的料液导入到MVR多效蒸发装置进行蒸发浓缩,然后料液导入到冷却结晶装置进行冷却结晶得到料浆,料浆导入到离心脱水装置进行离心脱水,离心脱水后输送到干燥装置进行干燥处理,最后得到MgSO4•7H2O,预处理时,需要向脱硫废水中加入有机硫、碳酸盐和絮凝剂进行反应,得到预处理液。本发明在预处理时不会引入多余钙离子,不需要增加加入纯碱除去钙离子的繁琐步骤,减少了试剂的使用量,而且最后得到产物为MgSO4•7H2O,提高了处理废水工艺的经济效益。
本发明属于污水处理领域内的一种高氨氮废水的生物脱氮系统,由前处理单元、脱氮单元和后处理单元依次连接而成,脱氮单元中加有零价铁、二价铁离子或三价铁离子,加入好氧或厌氧污泥作为接种污泥,培养具有硝化、自养反硝化、Fe3+还原和Fe2+氧化的多功能微生物混合污泥;脱氮单元采用间歇供氧,供氧期间脱氮单元中的高氨氮废水溶解氧浓度不高于1.5mg/L。本发明克服了现有生物脱氮工艺脱氮效果差,不能实现完全脱氮,耗时较长的技术缺陷,提供的高氨氮废水的生物脱氮系统全程完全自养脱氮,脱氮效率高,费用低。
本发明介绍的含重金属废水的处理方法是在脱重金属渣提供成核条件,并在超声波作用下,以硫代乙酰胺和硫化钠作沉淀剂沉淀废水中的重金属。处理后的废水能稳定达标排放。
本发明公开了一种气田废水的处理方法,包括如下步骤:将脱硫后的气田废水经过前端处理后进行电解氧化,之后依次经过膜系统处理、蒸发处理和电子束辐照处理后出水。本发明的气田废水的处理方法,依次采用电解氧化、膜系统处理、蒸发处理、电子束辐照进行协同处理,能够使得油气田采出水的处理处置实现真正的“零排放”,避免外排和回注带来的环境污染隐患;本发明的方法同时有效避免现有油气田采出水处理处置过程中投加药剂种类多、投加量大,产生大量污泥等危废,处理出水不稳定的技术问题,具有显著的环保和经济效益。
制浆废水二级处理工艺方法,提供了一种处理 碱法制浆和硫酸盐制浆废水的新方法。本方法特点 是采用加酸分离予处理及铁生物的活性污泥相结合 的二级处理工艺处理制浆污水。本发明不仅对制浆废水中木质素等难生化有机 物及色度去除效果明显,而且生化处理效率高。处理 成本比现行处理工艺成本低。
本实用新型公开了一种高温废水净化系统,它包括沿着废水流动方向顺次通过管道连接的一次换热器、二次换热器、离子交换器、过滤器,还包括控制装置;其中,所述一次换热器的热源水进口与废水管道的出水口连接;所述一次换热器的冷源水进水口与过滤器的出水口连接;所述二次换热器和离子交换器间的管道上连接有降压阀、温度传感器和进水电磁阀;所述温度传感器位于进水电磁阀的进水侧;还包括保护管路,所述保护管路的进水端连接在进水电磁阀的进水侧,所述保护管路的出水端连接在过滤器的出水侧,所述保护管路上设有保护电磁阀。本实用新型提供的高温废水净化系统,能将高温废水净化后回用,减少了污水处理成本,避免了浪费。
本实用新型公开了一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统,它包括用于罐车停放的洗车台,洗车台的正上方设置有加水管;所述洗车台的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机相连,所述砂石分离机的出水口通过第一管路与调节池相连通;所述调节池通过渣浆泵以及混凝器与污水净化器相连,所述污水净化器的上层清水位通过第一清水排管与清水池相连,清水池通过管路以及水泵与高位水池相连,所述高位水池通过冲车管路与加水管相连。能有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题,且能实现节水减排、满足文明施工要求的目的。
本实用新型公开了一种具有多级过滤清理的废水处理系统,包括沿废水流向依次包括集水井、过滤池、旋流沉砂罐、活性炭过滤池和清水池;集水井包括井体,在井体的顶部设有废水进水管、在井底设有第一提升泵,第一提升泵的出口通过第一提升管路连通至过滤池内腔的顶部,在过滤池的中部、第一提升管路端口的下方设有将废渣排出过滤池内腔之外的输送网筛,在过滤池的池底设有第二提升泵;旋流沉砂罐包括带有锥形底的罐体,在其侧壁的顶部设有沿切线方向设置的旋流入口,在锥形底的底部设有带有电磁阀的排砂管,第二提升泵的出口通过第二提升管路连接至旋流沉砂罐的旋流入口;在所述旋流沉砂罐内腔的中下部设有第三提升泵。
本实用新型公开一种泡菜高盐废水前处理装置和处理系统,其中,泡菜高盐废水前处理装置,包括:格栅池,调节池,所述调节池的进液口与所述格栅池的出液口连通,且所述调节池内设置有潜水泵;气浮池,所述气浮池通过所述潜水泵与所述调节池连通;以及电催化氧化设备,所述电催化氧化设备的进液口与所述气浮池的出液口连通。本实用新型技术方案旨在解决现有技术中高含氯化钠废水易导致微生物中毒的技术问题。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高盐废水二级软化预处理组合处理系统,废水调节池通过一级连接管连接一级反应箱,一级反应箱底部设置有回流管,回流管出水端连接废水调节池,一级反应箱通过浓缩器管连接澄清浓缩器,澄清浓缩器通过二级连接管连接二级软化系统,二级软化系统通过絮凝管连接絮凝箱,絮凝箱通过超膜系统管连接管式超滤膜系统,管式超滤膜系统通过纳滤分盐管连接纳滤分盐系统,纳滤分盐系统设置有出水管,上述的管道均由水泵连接,并由外部电源供电,解决如何高效低成本处理高盐废水的问题。
本实用新型公开了一种钢铁生产用废水回收利用装置,包括进水管,所述进水管的一端设有细格栅,且另一端与中和池固定连接,所述中和池的一侧设有冷却塔,所述冷却塔的一侧设有稳定调节池,所述稳定调节池的一侧设有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的底部设有砂泵且一侧设有浓泥斗,所述絮凝沉淀池的另一侧通过集油管连接有浮油池,所述浮油池的一侧设有软化池,所述软化池的一侧设有清水池。该钢铁生产用废水回收利用装置的处理工艺简单有效,整体投资较小,避免了某个工序反复处理或者不同工序互相影响,提高废水处理效果的同时节约了时间、降低了成本。
本发明属于含汞废水处理技术领域,特别涉及一种乙炔法氯乙烯装置含汞废水处理系统。其技术方案为:一种乙炔法氯乙烯装置含汞废水处理系统,包括用于收集含汞废水的中和槽,中和槽内添加盐酸和/或氢氧化钠后再添加硫氢化钠,中和槽的出口依次连接有沉淀过滤单元和物理吸附过滤单元,物理吸附过滤单元的另一端连接有汽提塔,汽提塔内通入蒸汽流股,汽提塔的液相出口通过管道连接依次连接有活性炭吸附器和离子树脂吸附塔。本发明提供了一种采用化学沉淀法、物理吸附过滤法、活性炭吸附和离子树脂交换法的组合方式处理含汞废水的系统。
本实用新型公开了一种含重金属废水回用装置,主要由通过管道依次相连通的废水收集池、微滤装置、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和回用水池组成。本实用新型具有以下优点:本装置将生产过程中产生的含有重金属废水净化分离后,产生的浓水可以进行重金属回收,净化后的废水循环回到车间使用,可以减少生产企业自来水用水,有利于节能减排,具有重金属循环回收利用的废水净化装置。
本发明公开了一种钛白废酸废水综合利用方法,属于冶金领域。本发明方法是要解决现有技术中不能低成本充分利用钛白废酸废水的技术问题。钛白废酸废水综合利用方法,包括以下步骤:a、向盐酸溶液中加入石灰石,充分反应得到氯化钙溶液;b、向氯化钙溶液中加入钛白废酸或废水,充分反应后过滤得二水硫酸钙和滤液,所述二水硫酸钙经烘干处理得到产品石膏;c、将步骤b所得滤液作为制取氯化钙溶液的原料与石灰石反应,重复步骤a和b一次以上后,向步骤b所得滤液中加入氢氧化钠溶液,充分反应后过滤得到氯化钠溶液和富含铁、钛、钒、钪和镓的沉淀物。本发明方法成本低廉,能很好的解决钛白废酸和废水对环境污染的问题,具有很好的推广前景。
本实用新型提供了一种包括超声波装置的废水处理系统,涉及废水处理技术领域,解决了目前废水处理系统催化反应效率较低以及回收利用催化剂较为麻烦的技术问题。该包括超声波装置的废水处理系统包括预处理罐(1)、超声催化罐(2)、活性炭处理罐(3)、储水罐(4)、超声发生器(7)和空气压缩机(10)。本实用新型一种包括超声波装置的废水处理系统设置的超声发生器(7)带动超声波变幅杆(8)产生高频振动,配合空气压缩机(10)向罐内注入压缩空气,使废水与催化剂充分反应,提高反应效率,同时压缩空气将沉降中的催化剂向上吹动,提高催化剂的使用率。
本实用新型公开了一种废水自动抽取装置,包括储液桶,所述储液桶底部设置有潜水泵,潜水泵出口与废水管连接,储液桶内部设置有上、下液位传感器,所述的上、下液位传感器为防腐防爆传感器。本实用新型通过上、下液位传感器来检测储液桶中的液面高度,控制潜水泵自动抽取废水。同时由于废水中含有酸和易燃易爆药剂,使用的上、下液位传感器为防腐防爆传感器,可以防止传感器在废水中发生腐蚀和爆炸现象。本实用新型将储液桶中的废水抽取改为自动控制,大大提高了生产效率,降低了操作人员的危险系数。
多效能高氯废水处理器,属废水处理技术领域。由电絮凝装置、气浮装置和机械压缩蒸发器组成,其中,电絮凝装置的出水管与气浮装置的进水管相接,气浮装置的出水管与机械压缩蒸发器的进水管相接,在气浮装置出水管与机械压缩蒸发器的进水管之间设有一水泵。优点是能使含有重金属、油、悬浮物、氯离子的废水经本处理器处理后一次性达标。用机械压缩蒸发器代替膜处理装置和多效蒸发器,大大提高了单位电耗的产水效率,降低了运行费用。特别适用于石油、石化、冶金等工矿企业产生的无生化或生化性差的废水的处理。
本实用新型涉及一种新型油田压裂液废水处理装置,包括依次相连通的超声波预处理气浮装置、生物活性炭反应装置、膜过滤装置、低温膜蒸馏装置和微波紫外线杀菌装置;所述超声波预处理气浮装置内置竖直隔板,竖直隔板将超声波预处理气浮装置分隔为左腔体和右腔体,竖直隔板底部设置有导流通孔,左腔体和右腔体通过导流通孔相连通。本实用新型可有效去除油田压裂液废水中的悬浮杂质、难溶性高分子电解质、高分子油性物质等生态环境污染物,将压裂油废水净化为可满足油田回注标准的回注水,节约水资源,保护生态环境。子油性物质等生态环境污染物,将压裂油废水净化为可满足油田回注标准的回注水,节约水资源,保护生态环境。
本实用新型公开了一种超声结合湿法氧化fenton法处理有机废水的装置,包括:超声波反应器,其具有容纳有机废水的空腔;fenton氧化反应室,其具有有机废水进口和出口,所述fenton氧化反应室内设有多个隔板将fenton氧化反应室分割为相连通的多个反应腔,所述各个反应腔的底部均设有搅拌器;酸碱槽、fenton试剂贮罐,均设置在所述fenton氧化反应室上方,分别设有通向反应腔底部的出液管道,并在出液管道上安装流量调节阀;其中,所述超声波反应器的入液口通入待处理的有机废水,其出液口与所述fenton氧化反应室的加酸反应腔连通;本实用新型解决了难降解有机污染物氧化降解率高、降解速率快的优点;fenton试剂反应更加充分,提高H2O2利用率,处理效果更好。
本发明公开了提钒废水中钒铬资源化利用的方法,包括:向提钒废水中加入聚合硫酸铁,控制反应温度,并调节pH值,达到熟化时间后进入下一工序;钒铁回收:将熟化后的反应液过滤,检测滤饼的钒含量,滤液进入下一工序;铬还原:经的滤液加入还原剂,控制反应温度,六价铬被还原为三价铬,滤液中生成氢氧化铬沉淀,达到熟化时间后进入下一工序;氢氧化铬回收:对步骤三的熟化液进行过滤,滤出氢氧化铬,检测滤饼的钒含量。本发明大幅度提高了钒、铬的回收率,实现了提钒废水中的钒铬资源综合循环利用,实现“三废”零排放,符合现代新型绿色安全环保化工企业的要求。
本发明公开了一种电解金属锰生产中废水无害化处理的方法,包括:S1:收集电解锰生产中的废水,加入硫酸调节PH不大于3.5;S2:在废水中加入废铁屑;S3:加入石灰调节PH8.5至9.0,并爆气30min~60min;S4:加入絮凝剂,并曝气5min~10min,然后静置。本发明具有操作简单,管理方便,投资和运行费用低等优点。
一种稀土磁环分离净化废水装置,尤其是一种用于含磁性悬浮物废水的分离处理装置。由机架水槽、稀土磁环、支撑骨架、悬臂式刮渣机构等组成。其中的稀土磁环由环形骨架(3)、稀土永磁铁(4)和环形盖板(5)组成,悬臂式刮渣梁(10)与固定支座(12)连接,固定支座(12)与机架(1)连接,刮渣片(11)在稀土磁环的上部并接触支撑在环形盖板(5)的两侧。该装置具有耗材少、重量轻、成本低、刚性好、废水盘间流速低、分离净化效率高、性能稳定可靠等优点,是处理含磁性悬浮物废水的理想换代设备。
本发明提供了一种废水去除污染物的方法,解决了现有技术中污水处理设备占地面积大,安装不方便,配套设备多的技术问题。该方法包括下述步骤:(1)测定待处理废水的水质;(2)配置复合微生物菌剂;(3)制备固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料;(4)将固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料装入至少具有一个敞口端的容器内;(5)将装入了固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料的容器放入废水中进行污染物的去除。本发明提供的废水去除污染物的方法,将复合微生物菌剂采用吸附法固化在改性悬浮填料上制备成固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料,然后放置于篮子本体内,其具有污水处理设备占地面积小,安装方便,配套设备少的优势。
本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法,包括:将钨酸钠加入水中,搅拌溶解,然后加入还原剂,搅拌,加入盐酸溶液,再次搅拌,得到混合溶液,将混合溶液转移到高压反应釜中,然后在115~135℃下反应20~30小时,冷却至室温,沉淀经离心分离,用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次;然后在真空烘箱中60~70℃下干燥24小时;将干燥后的固体在N2气氛下,400~550℃煅烧2~6小时,冷却至室温,得到富含氧空位的氧化钨纳米片;由于W原子对γ射线的强烈散射,WO3在放射性环境中仍保持晶体结构,这使得WO3成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围,增强了WO3纳米片对U(VI)的吸附,从而提高了光催化活性。
本发明公开了一种基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统,包括机体、主破碎装置、副破碎装置、过滤装置,主破碎装置设置在机体的内部中央位置且靠近顶部位置,副破碎装置设置在机体的内壁且靠近主破碎装置的位置,过滤装置设置在机体的内部且靠近主破碎装置的底端位置,切割装置设置在棱柱的表面,弹性囊体设置在切割装置表面与棱柱内部相对应的两侧之间且靠近弹性件的位置,本发明涉及废水处理技术领域。该基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统,达到了预先处理的效果,可对不易分解的废料进行提前处理,减小对设备部件的冲击力,不易对设备造成损坏,有助于提高整体对废水处理的效率,安全可靠,提高了使用性能。
本发明公开一种含有机磷废水无害化处理方法,包括:步骤1、调节废水的PH值:取一定量的含四羟甲基氯化磷废水原液,加入三氯化铝粉体或加入自制的铝钠氢氧化物复合除磷吸附剂;步骤2、第一次过滤:采用低温等离子体表面亲水改性处理后的高分子纤维无纺过滤布过滤;步骤3、电催化处理:采用导电金刚石电极对滤液进行电催化处理;步骤4、加入活性Al2O3球:在滤液中加入活性Al2O3球;步骤5、滤除活性Al2O3球:用低温等离子体表面亲水改性处理后的高分子纤维无纺滤布滤除活性Al2O3球;步骤6、第二次过滤:用带电荷的高聚物超滤膜对步骤5中的滤液进行过滤。该方法有效去除高含有机磷废水中的有害磷元素,具有处理效率高、处理效果好、处理成本低的优点。
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