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本发明公开了一种基于粘胶纤维生产废水的半纤处理工艺，该处理工艺是对粘胶纤维生产废水中塑化水进行的处理，所述的塑化水由粘胶纤维塑化浴工段蒸煮后的废气经凝塔回收二硫化碳后而得到，该塑化水的处理工艺依次包括有预处理、塑化浴处理以及半纤处理三个步骤，能有效的完成塑化水中半纤的处理工艺，在实际操作过程中，本发明较现有技术中，将塑化水直接送入污水处理站进行处理的操作步骤而言，能更有效的降低混合废水中的半纤含量，实际使用效果良好，且适宜广泛推广使用。
本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
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本发明提供了一种萃取剂，主要由以下原料制得：以质量份数计，三辛胺30‑40份，正辛醇20‑30份，磺化煤油10‑30份。该萃取剂对H酸生产中废水的处理方法，主要包括如下步骤：(A)将H酸生产中的废水pH调至0.85‑0.95之间，添加萃取剂后搅拌，得到水层与萃取层；(B)将水层调整pH至4‑5之间，将析出的粗酚回收，检测水层COD控制在80mg/L以下，即可。本发明实施例的萃取剂组配简单，针对H酸生产中所产生废水中的有害物质，尤其是有机物具有很好的去除作用，并且该萃取剂具有很强的针对性，专门针对H酸生产工艺中所产生的废水进行处理，并且采用该萃取剂可大大简化操作步骤，处理效果好。
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本实用新型提供了一种肉类加工废水处理系统，包括废水进管以及与废水进管相连接的水力筛；水力筛连接有隔油池，隔油池连接有调节池，调节池连接有混凝反应池，混凝反应池连接有第一沉淀池，第一沉淀池分别连接有厌氧ABR池和污泥浓缩池，厌氧ABR池连接有回流池，回流池连接有接触氧化池，接触氧化池连接有第二沉淀池，第二沉淀池连接有第三沉淀池，并且第二沉淀池与污泥浓缩池相连接，第三沉淀池连接有消毒池，并且第三沉淀池与污泥浓缩池相连接，消毒池连接有流量槽池；污泥浓缩池连接有污泥脱水机。本实用新型解决现有技术中肉制品加工废水处理系统存在管理不便、运行不稳定以及污泥膨胀的问题。
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本实用新型公开了一种电镀废水全膜法装置，属于电镀废水处理技术领域，解决了现有技术中的电镀废水处理排放工艺排放不达标、资源浪费多的问题，本实用新型包括综合调节池，所述综合调节池的入口连通有并联的还原预处理池、破氰预处理池和初级沉淀池，综合调节池的出口连通有浸没式超滤系统，所述浸没式超滤系统连接有卷式RO系统，所述卷式RO系统连接有DTRO系统，所述DTRO系统和卷式RO系统均连接有水回收装置，DTRO系统还连接有蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统连接有金属回收装置，蒸发结晶系统与综合调节池连通。本实用新型实现了废水处理零排放，节省了资源、提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种用于锰矿山废水处理的一体化装置，属于废水处理技术领域，解决了锰矿山废水处理系统运行条件苛刻可能造成二次污染的问题，包括依次连接的pH调节池、氧化反应池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池和设备间，所述pH调节池设有进水管，所述进水管连接有进水总管，pH调节池、氧化反应池和混凝反应池内均安装有搅拌装置，所述斜板沉淀池内的底部安装有污泥泵，沉淀池内壁的上部安装有沉淀出水堰，所述污泥泵与沉淀出水堰之间的沉淀池内安装有斜板填料，所述设备间内安装有过滤装置和多个加药装置。本实用新型用于锰矿山的开采和选矿中产生的酸性含锰废水的高效一体化处理，处理效率高。
本实用新型公开了一种用于高浓度难生物降解有机废水处理的臭氧催化流化床装置，涉及环保领域中的污水处理理技术，其结构为：包括用于连接污水储罐的有机废水输送管道和溶气水输送管道、污水加压泵、臭氧发生装置、溶气泵、流化床反应器和多个控制阀；有机废水输送管道设置在溶气泵的上游；溶气水输送管道设置在溶气泵的下游；流化床反应器的顶部设置有顶部溶气水布水管，顶部溶气水布水管连通设置在底部的至少一个溶气水布水头,用于输送溶气水；流化床反应器的侧壁上部设置有出水口。该装置有效解决了臭氧利用率低，传统填料塔反应器在处理高浓度有机废水时易造成催化剂板结，有机物矿化度低等问题。
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本实用新型公开了一种染料槽液废水脱色处理装置，包括依次通过管道相连的缓冲池、反应池、胶羽池、沉淀澄清池，所述搅拌池、反应池、胶羽池内均设有搅拌器和第一液位计，所述沉淀澄清池内从左至右至少设有两块挡板，且越右的挡板高度越高，将沉淀澄清池分成左侧的多个污泥区和右侧的一个废水区，每个污泥区均设有污泥排出口，所述废水区设有废水排出口，最左的一个污泥区下部设有进入口，所述胶羽池设置在支架上，胶羽池的下部设有排出口，所述排出口所处的水平高度大于所述沉淀澄清池进入口所处的水平高度；所述反应池与第一加药装置相连，所述胶羽池与第二加药装置相连。本实用新型能够处理染料槽液废水，使之脱色，方便废水进行下一步处理。
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本发明公开了一种含泡排剂采气废水处理工艺，主要解决以解决应用于含泡排剂采出水难以处理的问题。该包括的依次处理工序为：破乳除油、絮凝沉淀、紫外氧化处理、芬顿氧化处理、钙镁处理、多效蒸发。通过上述方案，本发明达到了含泡排剂的采气废水的深度处理达标排放具有良好的效果，对含泡排剂的采气废水的各种污染物具有良好的去除效果的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明公开了一种用于废水处理的水位报警器，包括开关、第一二极管至第三二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容至第四电容、第一与非门至第四与非门、电位器、晶体振荡器、高水位检测片和低水位检测片，电源正极输入端与所述开关的第一端连接，所述开关的第二端与所述第一二极管的正极连接，所述第一二极管的负极分别与所述第一电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述第五电阻的第一端连接。本发明为一种用于废水处理的水位报警器，当注入废水达到设定的高水位检测片时，该水位报警器发出警报，提醒操作人员采取相应的措施，节约了人力，从而避免了水溢带来的麻烦。
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本发明公开了一种电镀研磨废水的回收处理方法,它包括以下步骤:a、机械过滤:使废水经过筛网以去除废水中的悬浮物;b、电化学处理:在电化学单元内电解机械过滤后的废水;c、固液分离:加入絮凝剂,使废水中的污染物沉淀并分离沉淀;d、二次过滤:固液分离后的废水通过细砂层和无烟煤层使剩余污染物形成二次沉淀,然后将二次沉淀过滤并得到达标水。本发明的方法跟传统的方法存在较大的区别,其工艺步骤相对简单,同时通过这种方法获得的水其浊度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能达到回用标准,并且其回收处理成本极低,每吨水处理费用约5元。
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一种含油废水精细过滤装置，包括箱体、布置在箱体中的过滤器、装在过滤器中的滤料；所述箱体的一对立壁上设有含油废水进口和滤后废水出口，含油废水进口位于所在立壁的上部，滤后废水出口位于所在立壁的下部；所述过滤器由多块竖直布置的折流板和水平布置的网孔过滤板组合构成，网孔过滤板位于折流板的腰部，使过滤器形成多级过滤的栅状结构；所述滤料堆放在网孔过滤板上。本装置结构简单、滤料更换方便、尾液排放顺畅、便于清洁，废水处理的效率较高。
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本实用新型涉及废水处理设备领域，更具体的涉及一种废水离心分离装置，为了解决现有的废水离心分离装置结构复杂、不能自动排污、人工成本较高这些问题而设计。包括切线进水管，切线进水管的一端连接有直筒形旋流腔，直筒形旋流腔与锥形加速腔连接，锥形加速腔的下端与出渣管的上端连接，出渣管与入渣管连接，入渣管与杂质收集腔连接，杂质收集腔与手动排渣管连接，杂质收集腔与自动排渣口连接，自动排渣口上设有自动控制阀，杂质收集腔的底部设有支撑底座，腔体一内竖直插设有导流管，导流管的下端位于腔体二内，导流管上设有的取样口位于直筒形旋流腔和出水管之。本实用新型废水离心分离装置结构简单、可以自动排渣、降低了劳动成本。
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本实用新型具体为一种厌氧废水处理装置，包括厌氧污泥层、高浓度污泥层、低浓度污泥层、气液分离装置、反应器主体和循环装置；厌氧污泥层在高浓度污泥层和低浓度污泥层的下游位置，其中所述低浓度污泥层的颗粒浓度低于所述高浓度污泥层；在所述高浓度污泥层和所述低浓度污泥层之间设有气液分离装置，用于收集处理后的水中的沼气，在所述气液分离装置的底部与反应器主体之间设有所述高浓度污泥层；所述循环装置包括营养盐供应装置，可将营养盐输送到从所述低浓度污泥层提取的处理过的水中。该厌氧废水处理装置能够减少与处理后的水一起流出的颗粒数量，并且废水处理能力十分稳定，废水处理效率高。
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本实用新型公开了一种含氟废水的回收利用系统，涉及环保污水处理技术领域。本实用新型的含氟废水处理系统包括碟管式纳滤装置以及分别连接至所述碟管式纳滤装置的高压反渗透装置和蒸发结晶装置，其还包括产水池，所述产水池分别连接至所述高压反渗透装置和蒸发结晶装置。本实用新型的含氟废水处理系统，尤其适用于处理含F‑、SO42‑的高盐废水，过程中无需添加额外的药剂，得到的氟化物、水以及高价盐均可循环使用，实现了污水零排放，避免危废物产生以及资源的重复利用，为企业的污水处理提供新思路，在化工、电池、半导体等行业具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺,该工艺采用组合工艺对氨氮废水进行资源化处理。经本发明处理后,废水中氨氮由23200mg/L下降为8mg/L,达到国家一级排放标准,处理后的水可回用及景观绿化。同时,从高浓度氨氮废水中脱出来的氨气通过吸收塔吸收后,可回收18%～25%以上浓度的氨水,有一定的经济效益,且废水中氨氮浓度越高,效益越明显。
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本实用新型提供了一种磷酸盐废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，包括废水存储箱、废水处理箱和回收箱，废水存储箱包括箱体和箱盖，箱盖盖设于箱体，箱盖连接有进水管；废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统，废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐，源水泵通过连接管连通箱体，过滤罐内设有离子交换树脂；回收箱通过回收管连通过滤罐；采用离子交换树脂对富含磷酸盐的酸洗废液的处理，不仅处理效率高，而且运行成本低，不仅能够有效的去除废水中的磷酸盐，还能对磷酸盐进行回收利用。
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本发明公开了一种有机高分子絮凝剂对废水絮凝效果的测试方法，包括：(a)分别制取不同有机高分子絮凝剂备用；(b)分别向烧杯中加入油田废水，并加入硫酸铝，快速搅拌混合均匀；(c)将有机高分子絮凝剂分别加入三个烧杯中，缓慢搅拌；(d)比较处理现象和处理后上层清液的透光度，得出不同有机高分子絮凝剂对油田废水的絮凝效果。本发明能快速测出不同有机高分子絮凝剂对油田废水的絮凝效果，且测试精度高，测试步骤简单，降低了测试成本，为有机高分子絮凝剂应用于废水的处理提供了有力的数据支持。
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本发明公开了一种市政废水无害化处理系统，包括沉淀池、曝气池和过滤池，所述一级沉淀池、曝气池和过滤池沿阶梯从高到低依次设置，所述沉淀池上设有与沉淀池内容积相配合的投药装置，沉淀池靠近曝气池的侧壁下部安装有排水管，排水管内设有阀门，所述曝气池内设有用于提高曝气效率的供氧装置，曝气池靠近过滤池的上侧壁设有出水管，所述过滤池内设有用于过滤废水的过滤装置，过滤池底部设有落水管。本发明通过设置沉淀池、曝气池和过滤池，可连续地对市政废水进行无害化处理，提高了市政废水的处理速度。
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本发明公开了一种餐饮废水深度处理工艺方法，通过对餐饮废水进行调质、除杂、油水分离、电极电解、紫外杀菌处理等工艺使其无害化处理，并将工艺过程中产生的各种废弃物在工艺中进行内循环处理或资源再利用，实现零排放。在本发明中，本发明易于操作，便于形成系统化的应用，适于集聚大量餐饮废水进行统一化处理，在工艺过程中多采用非添加化学药剂的方式使其可以实现深度净化，且餐饮废水在经过完整工艺配套处理后可以达到无异味且外表与纯净水无异，其水质符合国家污水综合排放一级标准达标排放或作为再生水回用，且工艺各段产物实现资源化利用设计，减少废物排放，实现工艺的零排放。
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本发明公开了一种(甲基)丙烯酸废水的处理和资源化利用的方法，包括以下步骤：S1、将(甲基)丙烯酸废水通过自由基聚合反应转变成凝胶产物；S2、将所述凝胶产物作为制造保水和吸水材料的基体材料。本发明的处理和资源化利用的方法能耗低、效率高，工艺简单，通过自由基聚合反应将(甲基)丙烯酸废水中的甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸盐或者丙烯酸盐转化为凝胶形式的聚合物，得到的产物可作为环保、农业、林业等方面的保湿、吸水、防水所需高吸水材料，实现了(甲基)丙烯酸废水的资源化应用，克服了现有技术的不足。
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本发明提供一种处理含铀放射性废水的复合吸附剂，属于放射性废水处理技术领域。所述吸附剂由包括氧化石墨烯、KMnO4以及浓HCl的原料在50～60℃下超声制备得到。本发明还提供所述复合吸附剂的制备方法，包括：将氧化石墨烯与去离子水混合超声制得氧化石墨烯悬浮液，向悬浮液中加入KMnO4以及浓HCl，并在50～60℃超声25～35min，依次经离心、洗涤、真空干燥后得到。本发明还提供所述复合吸附剂在处理含铀放射性废水中去除核素铀的应用。本发明复合吸附剂对低放射性废水中的核素铀具有优异的吸附性能，处理后的固液分离过程较为简便，对于初始浓度为10mg/L的含铀废水，当pH为4、投加量为0.5g/L时，5min内复合吸附剂对铀的去除率即可达到97.78％，20～30min时，核素铀的去除率高达99％。
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本发明公开了一种过氧化氢催化氧化聚乙烯醇废水的处理方法，1）向聚乙烯醇废水中加入酸溶液调节其pH为2.0~6.0；2）再加入过氧化氢溶液和催化剂，在搅拌条件下降解聚乙烯醇废水，从而实现聚乙烯醇废水的处理。反应温度50~80℃；过氧化氢溶液质量浓度为20~40%，过氧化氢与聚乙烯醇质量比为1.5~30；所述催化剂由活性炭载体以及载体表面的活性组分构成。本工艺处理高效、低成本、技术简单、处理效果好，废水中聚乙烯醇的去除率达90%以上，大部分的COD可以被去除。
本发明公开了一种用于高浓度难生物降解有机废水处理的臭氧催化流化床装置，涉及环保领域中的污水处理理技术，其结构为：包括用于连接污水储罐的有机废水输送管道和溶气水输送管道、污水加压泵、臭氧发生装置、溶气泵、流化床反应器和多个控制阀；流化床反应器的顶部设置有顶部溶气水布水管，顶部溶气水布水管连通溶气水布水头,输送溶气水；还公开了一种有机废水处理的方法：将有机废水加入污水储罐，开启臭氧发生装置，在流化床反应器底部填充催化剂；使臭氧发生装置产生的至少一部分臭氧与有机废水混合后输送到溶气泵产生溶气水；使溶气水经顶部溶气水布水管至溶气水布水头的管道进入流化床反应器底部，与颗粒状催化剂接触发生催化降解反应。
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本发明涉及泡菜废水处理工艺，具体为一种泡菜腌渍废水的两级混凝沉淀处理工艺。泡菜腌渍废水的两级混凝沉淀处理工艺，A、向泡菜腌渍废水投加生石灰，生石灰投加量为（0.15~0.24）g/100mL原水；使得废水的污染物含量降低；B、在步骤A投加生石灰后，进行固液分离后取上清液，对上清液投加聚合氯化铝（PAC），并投加适量的阳离子聚丙烯酰胺（PAM，分子量为800万）作为助凝剂。与常规的采用单一混凝剂达到的相似效果比较，本工艺投药量减少35~50%，成本节省50%左右，且产生的污泥密实，易于脱水。
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本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法，涉及矿山领域，其特征在于，所述系统包括：若干个废水处理单元；所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位传感器和蓄水池控制系统；所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口；所述出水口通过上水管和废水处理单元连接，同时与农田灌溉系统相连；所述废水处理单元包括：废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统；所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接，同时所述废水箱连接于水位传感器；所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。
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本发明属于环境保护领域,提供了一种浆粕废水的处理方法。本发明方法包括以下步骤:A.使锅炉烟气通过浆粕黑液,将浆粕黑液的PH值降至7.0-8.0;B.将经过步骤A的浆粕黑液进行厌氧生化反应,去除浆粕黑液中40%～50%的COD;C.在经过厌氧生化处理后的浆粕黑液中加入酸性废水使其PH值降低至2～4,析出木质素,并去除25%～30%的COD;D.用废碱水将经过步骤C处理的浆粕黑液回调PH值至6.0以上,与中段废水混合后再进行好氧生化处理;E.在经过好氧生化处理后的浆粕废水中添加絮凝剂,进行化学絮凝处理至各指标达标,排放。本发明方法简单、高效,成本低廉,实现了以废治废的目的,具有很好的效益。
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本实用新型涉及重金属检测技术领域，旨在解决现有技术中无法快速检测出废水中是否含有汞离子的问题，提供一种用于检测废水中汞离子的便携式装置，包括漏斗；漏斗内设有第一滤膜，漏斗的底端设有针筒，针筒与漏斗位于同一轴线上，漏斗的底端位于针筒内；针筒的底端设有一次性针头过滤器，一次性针头过滤器的一端可拆卸的连接于针筒的底端，一次性针头过滤器的内部具有第二滤膜，第二滤膜的外边缘与一次性针头过滤器的内壁紧密贴合；一次性针头过滤器的另一端设有离心管，一次性针头过滤器的另一端位于离心管内；离心管的下部设有纸基显色反应装置。本实用新型的有益效果是能够快速检测出废水中是否含有汞离子。
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本实用新型公开了一种高COD废水处理系统，包括至少两级反应塔、臭氧供给通道，所述反应塔包括塔体、设置于塔体内部的催化剂，反应塔下部设有进液口、反应塔的上部设有出液口，上一级反应塔的出液口与下一级反应塔的出液口相连，最末级的反应塔顶部设有臭氧进气口，所述臭氧进气口外接臭氧供给通道。本实用新型显著提高了高COD废水处理过程中臭氧的利用率。除此之外，本实用新型还公开了一种用于高COD废水处理系统到的方法。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产过程中的酸性废水处理系统，涉及粘胶生产废水处理技术领域，包括储液罐、过滤器、反渗透膜系统和DCS系统，所述储液罐与过滤器通过第一输送管道连接，第一输送管道上设置有送料泵，所述过滤器和反渗透膜系统通过第二输送管道连接，所述第二输送管道上设置有增压泵，所述储液罐上设有液位变送器，所述送料泵与过滤器的连接的第一输送管道上设有压力变送器I，所述增压泵与反渗透膜系统连接的第二输送管道上设有压力变送器II，解决了现有的粘胶纤维生产中酸性废水处理方案工序较多，较为复杂，实际用于生产时成本较高的问题。
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