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本实用新型公开了一种用于橡胶生产的废水处理设备，包括处理塔和第一氧化槽，所述处理塔上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽，且第一氧化槽底面贯通连接有第一输送管，并且第二氧化槽底面贯通连接有第二输送管，所述第一氧化槽内部布设有臭氧输送管，且臭氧输送管表面开设有出气孔。有益效果：本实用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一电机和搅拌桨，搅拌杆转动带动位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽内部的搅拌桨转动，加速氧化过程和絮凝混合过程，提高废水处理效率，同时，多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔中完成，大大减小了占地面积，降低输送管线排布量，从而精简了设备，降低了处理成本。
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本发明公开了一种用于重金属废水治理的钼酸铋光催化剂及制备方法。所述钼酸铋光催化剂由以下步骤制得：a、将五水合硝酸铋、四水合七钼酸、乙二醇铵、二巯基丙醇加入反应釜，加调节pH值至8.5~9.5，混合搅拌得到反应液；b、将反应釜置于微波反应器中，反应得到二巯基丙醇改性的钼酸铋光催化剂，即为用于重金属废水治理的钼酸铋光催化剂。所述方法具有以下有益效果：利用二巯基丙醇对重金属离子汞的良好吸附性，使得改性钼酸光催化剂具备对重金属离子汞的吸附能力，并且光能利用率高，光催化活性好，催化还原降解能力强，广泛适合用于水中有毒有害的重金属离子汞的处理，应用前景广阔。
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本发明公开了一种基于特种膜的气田废水处理工艺，包括第一阶段除油除悬浮物，第二阶段芬顿氧化破胶，第三阶段利用核心SuperRO系统脱盐除COD等三个主要工段，采用效率更高的溶气平流式组合气浮工艺进行除油和除悬浮物，再利用氧化能力最好的芬顿流化床对污废进行物化，提高了各物质间的传质效率，缩短反应时间和降低药品消耗，从而实现只需较为简单的预处理即可使废水直接进入膜系统，保障系统的运行稳定和使用寿命，大大降低了环保的建设成本和污水处理的运行费用。
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本申请公开了一种混凝土生产用废水处理系统，涉及污水处理技术领域，一种混凝土生产用废水处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池的其中一侧设有进水管，所述进水管与所述沉淀池固定连接，所述进水管远离所述沉淀池的一端设有过滤池，所述过滤池内部固定连接有过滤网；本申请通过电机、输料管、螺旋送料器、出料孔、顶板和支撑杆等结构间的配合设置，能够通过沉淀池的特殊形状对沉淀物进行汇集，然后通过电机带动螺旋送料器将沉淀物通过输料管排出至沉淀池外，整个过程操作简单，控制方便，尽量避免了沉淀过程中大量的细小颗粒留存在沉淀池中，需要人工定期排水清理，使用十分的不方便的问题。
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本实用新型公开了页岩气废水在线处理回用撬装系统,由SSF高精度过滤单元和EOS催化氧化电解单元组成，其中的SSF高精度过滤单元包括高悬浮物快速过滤器单元、高精度油水分离器单元和在线UV单元，本实用新型将微电解聚凝氧化，而多联全自动高精度分离器深度过滤杀菌缓蚀技术和单元集成在一个撬块上；而且电化学免加药技术，减少二次污染、成本低、操作维护方便、处理效率高；同时本实用新型应用了电化学、流体化学、水处理和阻垢技术方面的进展，能有效处理高浓度废水TSS、COD、Oil，并减少液体杀菌剂的副作用。
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本实用新型公开了一种用于处理脱硫废水的膜过滤系统，以解决现有技术中脱硫废水膜过滤系统浓缩率低的技术问题。该系统包括：第一膜过滤设备，用于对目标对象进行超滤并输出第一膜过滤设备透过水；第二膜过滤设备，用于对第一膜过滤设备透过水进行反渗透过滤浓缩并输出第二膜过滤设备浓缩水；第三膜过滤设备，用于对第二膜过滤设备浓缩水进行反渗透过滤浓缩并输出第三膜过滤设备浓缩水；其中，所述第二膜过滤设备采用一种可将所述第二膜过滤设备透过水的流量控制为第一膜过滤设备透过水流量的40％‑60％的高压反渗透设备，所述第三膜过滤设备采用一种可将所述第三膜过滤设备透过水的流量控制为第二膜过滤设备浓缩水流量的40％‑60％的超高压反渗透设备。
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本实用新型提供了一种臭氧处理低浓度抗生素废水装置，它包括臭氧氧化装置和活性炭吸收装置；所述臭氧氧化装置的内腔中均匀设置若干催化层，所述催化层为网状结构，所述网状结构上喷涂有催化剂；所述活性炭吸收装置的内腔设有活性碳，所述活性炭吸收装置内置有对所述内腔进行超声的超声振动器，所述活性炭吸收装置的出水口设置有混合纤维滤膜；所述活性炭吸收装置的进水口与所述臭氧氧化装置的出水口相连通。该臭氧处理低浓度抗生素废水装置可以有效去除水中低浓度的抗生素。
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本实用新型公开了一种医疗废水综合处理系统，涉及医院污水处理技术领域。一种医疗废水综合处理系统，装置本体包括有过滤层、微生物反应层、沉淀分离层、反应处理层和消毒层，沉淀分离层设置在过滤层和微生物反应层的一侧，过滤层设置在微生物反应层的上端，同时微生物反应层通过传输管与沉淀分离层进行连接，沉淀分离层的另一侧通过过滤处理机构与反应处理层的一侧进行连接，反应处理层的下端设置有磁性反应物存储层，消毒层设置在反应处理层和磁性反应物存储层的另一侧。本实用新型不仅能够对污水进行综合过滤，同时也能对污水的酸碱度进行调节，减少了污水中微生物细菌的存在，提高了污水的利用率。
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本发明涉及一种钻井废水絮凝沉淀脱泥处理装置，包括设置有搅拌装置的絮凝反应罐、以及设置于井场的絮凝沉降池、中间池、污泥池、以及净水池，所述絮凝反应罐设置有连通至外部的给水口、加药口以及排水口，所述絮凝沉降池与絮凝反应罐之间设置有第一水泵，所述絮凝沉降池与第一水泵的进水端连通，所述第一水泵的出水端与所述絮凝反应罐连通；通过将絮凝反应罐与设置于井场的絮凝沉降池和中间池连通构成水循环，协同储存水体，减缓了絮凝反应罐体积过大时难以运输、难以搅拌均匀的缺陷，也减少了絮凝沉淀池所需的容积，并且，钻井废水和絮凝剂组成的水体一直处于流动状态，提高了絮凝剂的溶解效率，提高了微溶或难溶的絮凝剂的利用率。
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本实用新型提供了一种可防止剧烈升温的臭氧光催化有机废水处理器，包括光催化罐和储冰箱，所述光催化罐中心竖向设置有玻璃柱通道，所述玻璃柱通道内设置有紫外灯管，所述光催化罐顶部开设有储冰箱安装口，所述储冰箱安装在所述储冰箱安装口内；所述储冰箱底部开设有出冰口，所述出冰口内设置有出冰阀，所述出冰阀外接有驱动电机，所述储冰箱上还设置有的温度传感器和微处理器，所述温度传感器伸入所述光催化罐内，所述微处理器根据所述温度传感器检测到的水温信息控制所述驱动电机的启闭。该可防止剧烈升温的臭氧光催化有机废水处理器具有设计科学、结构简单、使用方便、安全性强的优点。
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本实用新型提供了一种臭氧深度处理抗生素废水装置，它包括壳体、与设置在所述壳体内部的若干紫外灯管、两个紫外灯架和若干催化板；两个所述紫外灯架分别位于所述壳体的两端，所述紫外灯架上对应所述紫外灯管设有安装孔，各所述紫外灯管的两端安装于所述安装孔中，各所述催化板位于两个紫外灯架之间，所述催化板上设有容纳所述紫外灯管通过的紫外管孔。该臭氧深度处理抗生素废水装置可以充分发挥光催化作用，提高臭氧氧化效率。
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本实用新型中公开了一种高温车间杀菌废水综合回收处理系统，涉及废水回收处理技术领域，该系统包括集水池、冷却塔、沉淀池、硬水池、树脂罐和软水池；集水池用于储积杀菌中水，冷却塔通过管道与集水池相连通，沉淀池通过管道与冷却塔的出水口相连通，硬水池通过管道与沉淀池相连通，树脂罐通过管道与硬水池相连通，树脂罐用于对水质进行软化处理以去除水中的钙镁离子，软水池通过管道与树脂罐的出水口相连通；软水池收集的水定向消耗到高温车间杀菌区；通过实施本技术方案，可有效解决现有高温中水回收利用效率低的技术问题，以较低的成本满足高温杀菌工艺段用水，能够大大提高中水回收利用率，减少自来水供水，为企业大幅度降低生产成本。
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本实用新型公开了一种猪肉屠宰废水处理系统，属于屠宰场废水处理技术领域，包括隔油池、调节池、UASB反应器、MSBR反应器、混凝池、沸腾床分离器、消毒池和压泥房，所述隔油池、调节池、UASB反应器、MSBR反应器、混凝池、沸腾床分离器和消毒池顺次连接，所述MSBR反应器与压泥房相连，所述隔油池进口处还安装有栅条间距为15‑20mm的格栅和间隙为3‑6mm的筛网，所述格栅安装在筛网的前部，该系统操作更方便，减小工艺中的操作难度，提高效率，更容易实现自动化控制，易于推广。
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本发明公开了一种基于特种膜的油田废水处理工艺，包括第一阶段除油除悬浮物，第二阶段电化学装置氧化破胶，第三阶段利用核心SuperRO系统脱盐除COD等三个主要工段，采用纳米气浮装置进行除油和除悬浮物，再利用氧化能力最好的电化学装置对污废进行物化，提高了各物质间的传质效率，缩短反应时间和降低药品消耗，从而实现只需较为简单的预处理即可使废水直接进入膜系统，保障系统的运行稳定和使用寿命，大大降低了环保的建设成本和污水处理的运行费用。
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本实用新型提供了一种方便清理沉淀的废水缓冲池，包括：本体以及分隔组件，本体内部为缓冲槽，本体的侧壁上开设有将外界与缓冲槽连通的进水口以及排水口，所述缓冲槽的两侧壁上对称地设置有两第一滑槽，所述分隔组件滑动地设置在两第一滑槽内，所述分隔组件能在背离缓冲槽底部的方向上运动并脱离两第一滑槽，分隔组件用于封闭缓冲槽在缓冲槽内形成一个封闭的沉淀腔，沉淀腔用于存放废水沉淀，所述本体的侧壁上开设有与沉淀腔连通的排污口，所述本体侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。
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本发明提供了一种造纸废水处理系统，包括格栅池、曝气池、ph调节池、絮凝池、消毒池、引水管、第一电机、纤维回收室、收集箱、第二电机、透气窗、加药管、格栅机、格栅叶片及开口，所述絮凝池设于消毒池的一侧，所述ph调节池设于絮凝池的一侧，所述曝气池设于ph调节池的一侧，所述格栅池设于曝气池的一侧，所述第一电机活动安装于格栅池的前端外表面一侧下端位置，该造纸废水处理系统能够对过滤后的纤维进行脱水，避免纤维夹带大量污水而造成污染以及浪费水源，同时脱水后的纤维体积变小，便于回收，能够在不借助人力物力的前提下对ph调节池进行搅拌处理，提高了调节效率的同时节约成本，加药管的独特设计，保障了加药的安全及准确性。
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本实用新型公开了白酒生产废水处理循环利用系统，包括底座、压缩机、中轴和散热片，所述底座上方设置有垫板，所述垫板上方安装有机械架，所述机械架设置在所述垫板与所述压缩机之间，所述压缩机上方设置有提拉圈，所述提拉圈下方设置有活塞，所述活塞下方设置有回流器，所述回流器上方设置有所述中轴，所述中轴上方设置有污水净化器，所述污水净化器下方设置有联轴器，所述散热片上方设置有内压力交换机，所述内压力交换机下方安装有固定螺栓。有益效果：本实用新型工作原理简单，效果显著，提高了内压力输出功，增强了白酒生产过程中的生物循环作用，提高了废水循环利用效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种禽畜养殖废水处理装置，从进水口到出水口依次包括：预脱氨反应池、初沉池、水解酸化池、好氧池、中间沉淀池、厌氧池、接触氧化缺氧段、接触氧化好氧段、二沉池、脱色装置、深度过滤器、消毒器。本实用新型与现行的禽畜养殖废水处理工艺相比，采用了预脱氨反应池进行预脱氨处理，降低后续生化处理阶段，高浓度氨氮对微生物的毒害和抑制，采用两级生化处理单元，具有较好的脱氮除磷效果，且两段式接触氧化池将传统缺氧池与好氧池合建，利用好氧段空气搅拌达到混合液回流目的，省掉了硝化液回流泵和缺氧池搅拌器，降低了运行能耗。
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本实用新型公开了一种三元前驱体废水处理不凝气冷凝水回收系统，包括不凝气板式换热器、气液分离器、降膜蒸发器和强制循环蒸发器，气液分离器包括液相出口和气相出口，液相出口接入蒸汽冷凝水管道。本实用新型将气液分离器的液相与蒸汽冷凝水管道相连接，将不凝气中的冷凝水与蒸汽冷凝水一起收集回用，而不进入MVR蒸发系统的原液过渡罐，降低了MVR蒸发系统的负荷，不凝气中的热能冷凝水得到了回用，同时不凝气中的冷凝水通过第二通道时，与第一通道换热对其中三元前驱体废水预热，使得不凝气中的余热得到了利用，实现了节能降耗，该系统结构简单，使用方便，效果良好。
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本实用新型涉及电解液桶清洁领域，公开了一种电解液包装桶清洗用的废水回收装置，它包括水槽和两个并排开设在地面的回收池，回收池上设置有盖板，水槽设置在盖板上，水槽的底部设置有一对排水管，排水管与回收池的内腔相通，排水管上设置有电磁阀，回收池内固设有出水管和抽淤管，出水管与抽淤管均贯穿盖板。本实用新型的有益效果是：水槽通过排水管向地下的回收池进行排水，当一个回收池装满后，向空的回收池进行排水，此时装满的回收池内投入药剂进行污水处理，处理完毕后将清水抽出进行再利用，而池底的淤泥通过抽淤管抽出进行处理，避免废水直接排放污染环境。
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本实用新型涉及一种钻井废水絮凝沉淀脱泥处理装置，包括设置有搅拌装置的絮凝反应罐、以及设置于井场的絮凝沉降池、中间池、污泥池、以及净水池，所述絮凝反应罐设置有连通至外部的给水口、加药口以及排水口，所述絮凝沉降池与絮凝反应罐之间设置有第一水泵，所述絮凝沉降池与第一水泵的进水端连通，所述第一水泵的出水端与所述絮凝反应罐连通；通过将絮凝反应罐与设置于井场的絮凝沉降池和中间池连通构成水循环，协同储存水体，减缓了絮凝反应罐体积过大时难以运输、难以搅拌均匀的缺陷，也减少了絮凝沉淀池所需的容积，并且，钻井废水和絮凝剂组成的水体一直处于流动状态，提高了絮凝剂的溶解效率，提高了微溶或难溶的絮凝剂的利用率。
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本实用新型公开了一种生活废水再利用排污处理系统，解决了现有技术中储水、蓄水池无法自动排污、排污不彻底的缺陷。生活废水再利用排污处理系统包括水池主体（1），设置在水池主体（1）上的进水管（2）、出水管，以及设置在水池主体（1）底部用以排污的排污通道（3），在所述水池主体（1）上设有一端伸入其内部并靠近排污通道（3）、另一端位于水池主体（1）外部的虹吸排污管（4），其底部还设有网层，在该网层上铺设有毛细透排水带（5），在进水管（2）的出水口出还设有一个单向阀（8），在水池主体（1）的顶部还设有一个伸入其内的水位探测器（9）。本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现方便。因此，适合推广运用。
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本实用新型提供了一种臭氧光催化有机废水处理系统，包括废水池、进水泵、光催化罐、臭氧发生器、冷肼、出水泵和净水池，光催化罐包括罐体、竖向设置在罐体中心处的玻璃柱通道、设置在玻璃柱通道内的紫外灯管、螺旋板和降温螺旋管；螺旋板内侧与玻璃柱通道外侧壁密封连接，螺旋板外侧与罐体内侧壁密封连接，光催化罐的内侧壁、玻璃柱通道的外侧壁和螺旋板组成一螺旋上升通道；紫外灯管设置在玻璃柱通道内，废水池通过进水泵连通罐体的进水口，罐体的出水口通过出水泵连通净水池；降温螺旋管设置在螺旋上升通道内，降温螺旋管的螺距与螺旋上升通道的螺距相同，降温螺旋管连通冷肼的冷却液出入口，臭氧发生器的出气口连通罐体上的进气口。
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本发明公开了一种氯化法钛白粉生产过程中洗渣酸性废水零排放工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、中和过滤；步骤二、膜过滤；步骤三、浓缩；步骤四、分离。本发明采用氢氧化钠对酸性废水进行中和，并过滤得到的多价金属氢氧化物胶体，多价金属氢氧化物胶体可用于制备水泥，从而减少固体废弃物的排放。本发明对中和后的溶液通过膜过滤分离出含有氯化钠的透过液，并将透过液进行浓缩，使氯化钠浓度达到12％以上，且分离出氯化钠溶液，该氯化钠溶液可用于电解烧碱，从而减少污染物的排放。
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本实用新型公开了一种橡胶生产用废水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管，所述箱体内两侧的顶部均固定安装有挡水板，所述箱体两侧的靠顶部位置通过开设的通风口均固定安装有通风网。该橡胶生产用废水处理设备，通过引风机的设计，能够有效的将箱体内的废气从通风网中排出，通过第二进风管当中的筛网，可以对废气进行处理，活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层的设计，能够有效的对进入第二进风管内的废气进行处理，有效的对废气中的有害物质进行吸附和净化，提高对废气的处理效果，使废气能够达到排放标准，提高对环境的保护。
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本发明提供了一种吗啉废水中回收N‑烷基吗啉的方法，采用溶剂逆流提取后精馏的工艺，将含有N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的废水在萃取剂存在下于萃取塔中进行多级逆流提取；萃取相送入溶剂回收塔中进行精馏，塔顶得到第一馏出物，塔底得到回收的萃取剂；将第一馏出物送入第一精馏塔内精馏，塔顶馏出物进入静置分离器中，塔底得到N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的混合液；将N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的混合液送入第二精馏塔中，塔顶馏出物经冷凝后得N‑甲基吗啉，塔底得N‑乙基吗啉。本发明还提供了上述方法实现的装置。本发明提供的方法，操作工艺简单、操作过程安全性高、操作环境基本无毒、溶剂回用率高且N‑甲基吗啉和N‑乙基吗啉的回收率高。
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本实用新型公开了一种新型高效节能废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀池、消毒池、过滤池、进液管、逆止阀、滤片、石英砂、轻质页岩粒、活性炭、消毒盒、消毒滤网、消毒垫板；通过进水管将污水排放入沉淀池的内部，通过沉淀的方式，将液体中大的颗粒杂质沉淀在滤片的下方，液体顺着沉淀池的第一方形开口流出，在消毒池内部累积到一定量，消毒盒内部的氯通过消毒滤网进行过滤消毒，提高水的使用标准，在过滤池中将液体经石英砂，轻质页岩粒，活性炭依次进行粗过滤、精过滤、活性吸附过滤、将液体净化到达到饮用的标准。
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本实用新型涉及一种钻井废水絮凝沉淀处理装置，包括设置有搅拌装置的絮凝反应罐、以及设置于井场的絮凝沉降池和中间池，所述絮凝反应罐设置有连通至外部的给水口、加药口以及排水口，所述絮凝沉淀池与中间池之间设置有连通阀；所述絮凝沉降池与絮凝反应罐之间设置有第一水泵，所述絮凝沉降池与第一水泵的进水端连通，所述第一水泵的出水端与所述絮凝反应罐连通；通过将絮凝反应罐与设置于井场的絮凝沉降池和中间池连通构成水循环，协同储存水体，减缓了絮凝反应罐体积过大时难以运输、难以搅拌均匀的缺陷，也减少了絮凝沉淀池所需的容积，并且，钻井废水和絮凝剂组成的水体一直处于流动状态，提高了絮凝剂的溶解效率。
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本实用新型公开了焦磷酸盐镀铜废水的处理系统，包括：第一pH调节单元，用于调节废水的pH并输出第一液体；第一净化单元，用于去除第一液体中的杂质并输出第二液体；第二净化单元，用于回收第二液体中的铜离子并输出第三液体和铜离子富集液；第二pH调节单元，用于调节第三液体的pH并输出第四液体；第三净化单元，用于回收第四液体中的总磷并输出第五液体和总磷富集液；第四净化单元，用于去除第五液体中的COD并输出底泥和第六液体；第五净化单元，用于对第六液体进行催化氧化并输出产水。本实用新型无破络过程，显著节约药剂和能耗，不引入新的杂质；能够分别回收纯度较高的铜资源和磷资源，回收率均高达95％以上，污泥量少，成本较低，环境友好。
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本发明涉及环保相关的污水处理技术领域，具体涉及用于用于净化养殖废水的处理系统，包括并排设置的第一处理池、第二处理池、第三处理池和清水排放池，以及真空泵、第一进水罐、第一楔型筛、第二进水罐、第二楔型筛、氨氮处理塔、真空引流罐和排放储存罐，真空泵通过负压管道连通于第一进水罐、第二进水罐和真空引流罐，先后将三个处理池内的污水经过三次循环经过该系统。本系统处理污水，特别是处理养殖废水效果很明显，以真空吸附的过滤处理方式，能减少对污水中絮凝物的撕裂，使其在真空作用下剥离污水中的胶作物，能够增大胶作物、絮凝物更方便过滤，多次过滤从而减少水中絮凝物、胶作物的含量，达到净化水的目的，使其达到排放标准。
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