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本发明公开了一种处理化工废水中高浓度有机物装置，由回流管道一、通道一、通道二、进水口、处理容器、回流管道二、回流罐和回流管道三组成，将化工废水经进水口引入进水管道，喷射于处理容器内，污泥颗粒上粗下细，处理后产生的气体从容器上端直接排出，下部污水和泥由孔隙挤压进入通道一，经回流管道一和回流管道二进入回流罐中，进行加热处理后经回流管道三由进水口进入处理容器处理，如此循环，堆积在通道二中的污泥由排泥管道排出，经造粒机造粒后置于处理容器中依次进行循环再处理，污水由排水口直接排出。本发明的有益效果是：该装置对含有机物浓度20000～50000mg/L的化工废水处理，能使废水中有机物浓度降低到2000～4000mg/L，降解率高达90%以上。
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本发明公开了一种用于含苯酚废水处理的光催化剂及制备方法，所述的光催化剂是微孔磷酸镍VSB－1和TiO2的复合催化剂。微孔磷酸镍VSB－1是采用水热或溶剂热的方法，于130～180℃的温度下制备的。本发明以微孔磷酸镍VSB－1为载体，活性组分TiO2组装于孔道内，TiO2在VSB－1中的负载量为0.5～2.0wt％。通过光催化反应把废水中的有害有机物苯酚降解为无害产物。在光催化反应容器中，苯酚的水溶液和TiO2/VSB－1光催化剂的混合物在高压汞灯的光照下，可将水中的苯酚降解为无害物质，并且在4小时时间内，苯酚的降解率高于纯TiO2作为催化剂时的降解率。
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本发明涉及一种用疏水性离子液体作萃取剂回收废水中的二甲基甲酰胺DMF的方法,该离子液体与低浓度DMF废水(1-10WT%)可以按任意体积比充分混合,将DMF从水中富集到离子液体相中,萃取相离子液体可通过减压蒸发的方法蒸出所萃取的DMF,离子液体循环回用。该方法萃取分配比大于2,当两相体积比为1∶1时,一次萃取率大于60%,还可采用多级串级萃取以提高萃取率。离子液体不易挥发,性质稳定,在萃取回收过程中基本不会损耗。此外,该方法操作简单,萃取过程无乳化现象,静置分层快,萃取过程迅速,明显优于传统溶剂回收方法,是一种绿色环境友好和经济效益好的新工艺。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种垃圾焚烧飞灰协同处理含磷废水的方法；本发明将垃圾焚烧飞灰和含磷废水混合，令垃圾焚烧飞灰中的重金属与含磷废水中的磷酸根反应，并由垃圾焚烧飞灰中的钙盐进行吸附，从而生成稳定的沉淀物或络合物，对垃圾焚烧飞灰和含磷废水实现无害化处理，解决了现有技术中含磷废水和垃圾焚烧飞灰各自处理，成本高的问题。
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本发明公开了一种电化学耦合微生物电化学处理酸性矿山废水的工艺。由电化学预处理系统和微生物电化学处理系统构成，酸性矿山废水首先进入电化学预处理系统，经预处理后废水的pH值得到提高使其达到后续微生物电化学适宜的pH范围；然后再进入微生物电化学处理系统中，通过微电场强化微生物作用，将硫酸盐还原成硫单质回收，并进一步沉淀重金属离子，使处理过后的废水达到排放标准。本发明工艺无化学药剂投加，操作成本低；具备废水处理和资源回收双重效益，可回收硫单质；操作方便，可自动运行；保护环境，经济效益高。
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本发明提供一种节能环保型废水多重处理装置，所述凹盘的上表面贴合有方板，所述方板的顶部固定安装有方向杆，且方板的外侧表面贴合有限位块，相邻所述方向杆之间且在处理仓的内部滑动安装有顶杆，所述顶杆的上方设置有受力板，所述受力板的底端设置有活塞板，所述活塞板滑动安装在储液筒的内部。在消毒剂反应时，直至凹盘的平面与方板贴合两次后，顶部的方向杆转动180度，此时消毒剂与废水反应完成后，方向杆旋转至内侧，推动顶杆上移后，带动受力板挤压活塞板，活塞板将储液筒内部的好氧生物通过软管挤压至废水罐中，利用好氧生物来降解废水罐中的有机物，从而在对废水进行多重处理的同时，可避免多种添加剂同时加入时产生的副作用。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理装置及其处理方法，其中，一种脱硫废水处理装置，包括铁氧微晶体反应器系统、芬顿反应器和澄清池；所述铁氧微晶体反应器系统的输入端与进水管连接，所述铁氧微晶体反应器系统的输出端与所述芬顿反应器的输入端连接，所述芬顿反应器的输出端与所述澄清池的输入端连接，所述澄清池的输出端与出水管连接。本发明有效的将铁氧微晶体反应器与芬顿反应器以及澄清池相结合，解决现有废水处理技术无法在高效去除废水中重金属的同时，又可将有毒难降解污染物进行降解的问题。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑粉煤灰/炉渣吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入粉煤灰/炉渣吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与粉煤灰/炉渣吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本发明涉及一种含乳化液废水的净化方法，其特征在于：包括破乳气浮、紫外催化氧化、预处理絮凝气浮、兼氧膜生物反应、后处理絮凝气浮、芬顿氧化反应六个步骤。本方法采用以上步骤联用，对于含乳化液的废水具有处理效果好，处理效率高，处理后的废水净化程度高等优点。相比于常规设计，本方法先针对处理难度大、分散稳定的乳化液进行破乳气浮和紫外催化氧化处理。这样不仅提高了乳化液的可生化性，从而提高废水净化效率，也避免了过多地投入处理药剂，造成不必要的浪费，从而节省了成本。同时将芬顿氧化反应置于整个处理过程的最后，降低了废水处理运行的成本。该处理方法抗冲击负荷强，操作简单。
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本发明涉及提供一种废水处理剂及制备方法，包括以下重量份的原材料制成：氨基醇15份～20份，活性炭10份～15份，碳酸钠20份～25份，改性剂10份～20份，高锰酸钾5份～10份，柠檬酸5份～10份，水20份～45份，硫酸铝5份～10份，单宁5份～10份。本发明所述的一种废水处理剂及制备方法，能对化废水中恶臭以及细菌能够进行有效的去除，不产生有毒及危险气体，清洁了废水中生态环境，该废水处理剂制备工艺简单，所用原料易得，成本较低。
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本发明提供的是一种处理船舶含油废水的装置及方法。船舶含油废水进入格栅，然后进入沉淀池，泥沙通过污物收集斗收集，含油废水进入破乳装置，加入破乳剂搅拌均匀后微波破乳处理，再进入装有碳纳米管海绵的吸附系统，碳纳米管海绵中的油类先通过挤压回收一部分、剩余部分通过有机溶剂洗脱回收，经过吸附系统的含油废水进入调节池中调节pH后进入生化处理系统，生化处理系统采用(A/O)3?MBR工艺、最后进入膜分离单元，污泥通过挤压干燥后燃烧的方法处理。本发明对于船舶及其他含油废水具有处理量大，处理效率高，节省成本，运行管理方便的特点，并且实现了油类的回收利用，达到资源化处理的目的。
本发明公开了一种等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂处理含三氯卡班废水的方法及装置，该方法为将含三氯卡班的废水通入设置在正负电极间的反应釜内；反应釜内预先放置TiO2?ACFs复合催化剂；打开电源采用介质阻挡放电等离子体协同TiO2?ACFs对含三氯卡班的废水进行循环处理。本发明利用等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂放电产生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV作用以及吸附作用对废水中的三氯卡班进行降解处理，处理效果好，操作简单，且不产生其他污染物质，是一种清洁高效处理含三氯卡班废水的方法，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种重金属废水预处理装置，包括废水调节池、中和沉淀池、吸附沉淀池和砂滤池；中和沉淀池包括混合区和沉淀区，混合区底部设置有进水管，进水管开口向上，上部设有圆锥形布水挡板，可以使进水在中和沉淀池内均匀分布，在混合区中部设置有搅拌装置；吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区，搅拌混合区底部设有废水进水管，中上部设有吸附剂添加装置，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置，吸附沉淀池的沉淀区内设有挡板，该挡板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构。
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本发明公开了一种利用MBBR工艺处理高盐废水的方法。该方法是在普通MBBR工艺曝气池内投加适盐微生物群，直接在高盐废水盐浓度条件下使适盐微生物菌群挂膜生长并降解高盐废水中的污染物。采用本发明方法，不仅能够使MBBR工艺在不稀释废水盐浓度的情况下进行启动和运行，而且将MBBR工艺的盐度适应范围提升至1%~20%、处理能力提升至5~10kgCOD/(m3.d)。本发明方法突破了传统MBBR工艺处理高盐废水的局限性，操作步骤简单，易于在现有MBBR工艺装置中进行改造。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑粉煤灰炉渣过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入粉煤灰/炉渣过滤设备；(5)粉煤灰/炉渣过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明公开了一种盐酸‑石灰法处理含氟废水的设备及处理工艺，在去氟反应装置中加入盐酸、石灰，酸、碱同时加入形成一酸性环境，在酸性环境下，石灰会充分的分离，通过调节盐酸、石灰的加入量，使含氟废水充分反应，确保经处理后达到排放标准，避免石灰未分解而不参与反应直接沉淀排出。本发明用的添加材料为盐酸、石灰，其来源广泛、价格低廉，可以最大幅度降低废水处理费用，同时可以确保废水达标处理，不需要二级沉淀池，占地较少，也不需要添加氯化钙，排泥量较少，可以节约大量含氟污泥的处置费用和废水处理费用，设备推广应用价值大。
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本发明所述的含有机胂废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入FeCl3·6H2O，搅拌溶解，然后用CaO调pH至8-8.5，然后继续搅拌2h，加入PAM0.02mg／L，搅拌5min后静置分层，取上层清液；向上层清液中加入FeSO4·7H2O，搅拌溶解后调节pH至3，然后滴加30％H2O2，30min加完；继续搅拌2.5h，然后加CaO调节pH至8-8.5，再搅拌2h后静置分层，取上清即可。该方法能处理含高有机胂、高COD的废水，可以同时去除有机砷和COD，其处理后废水总砷可降至0.5mg/L以下，COD可降至150mg/L以下，出水水质达到国家二级排放标准要求。
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本发明公开一种造纸废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将二级生化处理后的造纸废水，用酸调节pH值至5～7；将调过pH值的废水排入氧化反应池，依次加入重量百分浓度5～15％铁氧酶和5～20％过氧化氢，搅拌反应15～30min；将反应后的废水排入高密度絮凝澄清池，用碱调节pH值至6～9，并加入重量百分浓度0.1～0.5％的聚丙烯酰胺，混凝沉淀一段时间；混凝后废水经沉淀澄清后达标排放或根据需要将沉淀上清液过滤回用。本发明具有反应启动快、反应条件温和、设备简单、能耗小节约运行费用、COD及色度去除率高、氧化性强、运行过程稳定可靠、操作也很简便、污泥易脱水和经济效益可观等优点。
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本发明涉及一种废水处理装置,它是用碳酸钙微粒做原料,经过高温后和废水混合,经气水对流混凝器同二氧化碳化合,澄清和排污,分离碳酸钙循环利用。该设备占地面积小、处理时间短、设施简单、操作方便、材料易得。具有投资少、运行成本低,达到国家环保规定的废水排放标准。并可对多种废水根治处理。碳酸钙分合混凝法是对废水处理的一次革命。
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本发明涉及一种用于在海洋船舶上或其中需要废水处理的其它有限空间中应用处理废水的系统和方法。在本发明的一个实施例中，两个截然不同的废水处理工艺并入相同处理系统中。所述系统为混合处理装置，所述混合处理装置包括以下组合：即传统废水处理工艺(使用基于移动床生物膜反应器(MBBR)的生物处理单元)和新型电化学先进氧化工艺(EAOP)(经由原位次氯酸钠再循环)。对这种混合处理装置的澄清和消毒流出物进行过滤以移除残余TSS。所述过滤和消毒流出物在脱氯/中和之后排放。现场维护消毒剂可经由电化学/电氯化/电氧化工艺来产生，并且可用于处理装置的清洁和消毒。此外，所述处理装置提供了电解生成消毒剂的完全独立流以用于表面消毒目的。
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本发明公开了一种家禽养殖废水处理剂，属于家禽养殖技术领域。本发明所述家禽养殖废水包括硫酸、混凝剂、硫酸亚铁、氯化钙、氯化镁、硅酸钠、活性白土、活性颗粒和纤维原料。本发明包括多种功能组分，每个组分之间相互协调，能够将其功能发挥到最大。首先混凝剂能够将家禽养殖废水中的大颗粒物质进行混凝，然后做沉淀处理，而活性白土和活性炭颗粒能够将小颗粒物质进行吸附。本发明的纤维原料可以将抗生素进行吸附，使得废水中的抗生素量大大减小而通过纤维原料吸附的抗生素，最后做焚烧处理。
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本发明提供一种三维电极处理印染废水耦合产甲烷的装置及方法，属于废水综合利用技术领域。该装置包括CO2储罐、电解液生成罐、电解槽、活性炭颗粒、阴极电极板、阳极电极板、直流稳压电源、阳离子交换膜、阴极产物气体收集装置和阳极产物气体收集装置。阳离子交换膜固定在两电极板之间，将电解槽内部空间分隔成两极室；电解液生成罐与电解槽阴极室通过两管相连，形成电解液循环；阴阳极室上部分别通过导管与各自产物气体收集装置连通。本装置可在阳极处理印染废水的同时阴极还原二氧化碳产生甲烷，离子交换膜可完全分离两极室气体产物，便于阴极的甲烷收集，同时实现难降解废水的处理和二氧化碳减排的目的。
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本发明公开一种冶金废水变频循环系统，包括：炉料罐，所述炉料罐内设置有蒸发器，所述蒸发器联通有废水管路，所述废水管路上设置有变频泵，所述变频泵连接有控制系统，所述变频泵还旁通有缓存水箱，本申请提供的冶金废水变频循环系统，具有能耗低，能源消耗低的优点。
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本发明涉及一种石灰处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将天然的石灰石进行破碎、煅烧，得到生石灰；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入生石灰，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥放入干燥室进行干燥；将干燥后的沉淀污泥溶于稀盐酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
本发明公开了基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，包括依次连接的废水储存罐、酸洗球罐、碱洗球罐、电解反应池、mvr蒸发器，mvr蒸发器通过离心压缩机分别连接冷凝器和其蒸发室；电解反应池朝向mvr蒸发器的顶部位置处还设有抽拉出料装置；抽拉出料装置通过抽拉动力源和抽拉结构拉动其在电解反应池底部抽拉电解好的脱硫废水；敞口柱形滑槽的固定下料端正好覆盖mvr蒸发器的顶部。振动清污垢部底部还设有喇叭形清渣装置、焚烧装置，顶部通过气管连接在mvr蒸发器靠近顶部位置。本发明的设备以的方法，保证脱硫废水能够完全地被净化，而且在净化过程中每一个环节均可以在不影响其他工艺流程的情况下单独处理每一个工艺单独处理结晶物。
本发明公开了一种单电极活化分子氧‑电芬顿体系，利用充电后电容器的自放电过程驱动氧气原位活化产生过氧化氢，避免了现有电化学法受废水导电性制约和外加电解质造成二次污染等问题；将构建的活化分子氧‑电芬顿体系应用于处理模拟废水，对邻苯二甲酸二甲酯(DMP)等有机污染物可表现出较高的效果效率和循环稳定性，且涉及的废水处理流程简单，操作简便、能耗低、环境友好，可为高效有机废水处理技术提供一条全新思路。
本发明公开了一种凹凸棒石黏土的改性方法及其应用于有机废水厌氧和好氧生化处理方法。首先将凹凸棒石黏土进行半干法钠化处理，提高凹凸棒石黏土的粘度，然后将改性的凹凸棒石黏土和活性污泥进行混匀后加入到厌氧和好氧反应器中，进行有机废水生化处理。本发明的半干法改性工艺具有用水量少、无副产物和粘度高等优点。此外，改性的凹凸棒石黏土的添加，增强了活性污泥的COD去除效果并缩短了启动时间，提高了有机废水生化处理系统稳定性。本发明解决了现有有机废水生化处理过程中颗粒污泥培养和使用存在的缺点和不良现象，具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种废水软化预处理方法，先向反应设备或反应池内的废水中加入药剂进行化学反应，并同时加入磁化水或分散剂，控制反应的时间为5min‑30min，控制反应的PH值为10.5‑12。反应后的出水先采用陶瓷膜进行过滤，后进行PH调质。通过加入磁化水或分散剂代替传统的助凝剂和絮凝剂进行水质改性处理，可以改变废水中生成絮状沉淀物的晶格排布和晶型，使絮状沉淀物变得细小疏松，无需凝聚沉淀而是直接过滤去除实现废水软化，并且不易粘附在过滤膜的孔道中和反应设备或反应池的管壁中形成垢层而造成堵塞。相比于传统方法，该处理方法反应时间更短，缩短了工序周期，设备占地面积更小，避免了膜污染，降低经济成本。
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一种功夫酸生产废水的预处理方法，是在酸性环境下以络合萃取剂对功夫酸生产废水进行络合萃取，静置分层后获得萃取相和水相。本发明所述的预处理方法可以去除废水中的含氟、含氯的不饱和羧酸有毒污染物，降低功夫酸生产废水的COD，提升后续蒸发副产盐品质和蒸出水生化处理效果。
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