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本实用新型公布了一种蓄电型便携式多用风扇装置，包括风扇叶、电机、USB充电接口、空心杯筒壳、底盖、吊环、按钮开关、带盖水杯、锂电池，所述空心杯筒壳包括分隔板、电机仓、置杯仓。当我们要携带蓄电型便携式多用风扇装置时，可以用手提住吊环，同时我们可以把底盖从空心杯筒壳上旋转下来，然后将带盖水杯放入空心杯筒壳中，最后把底盖旋上即可。带盖水杯既能作为盛水容器方便带水，装满水后的带盖水杯也能增加空心杯筒壳的重量，防止空心杯筒壳倾倒。当我们要吹风时，就只需用手按按钮开关来开启电机，电机带动风扇叶旋转即可。充电时，就用现有的带Micro USB接头的手机数据线连接USB充电接口为锂电池充电。本实用新型新颖、且实用，适合于推广。
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本实用新型公开了一种可溶性粉尘专用喷淋式高效收尘装置，涉及氢氧化锂加工技术领域，其技术方案要点是：包括抽尘管道、收尘器、出尘管、循环水箱和出水管；收尘器的内部设有喷淋管、风压机和降尘减压挡板，喷淋管的底部设有喷淋头；收尘器的底部设有出尘口；出尘管的一端与出尘口相连，出尘管的另一端通过风机与循环水箱的左侧连通；出水管的一端与循环水箱的右侧连通，出水管的另一端通过水泵与喷淋管连通；循环水箱内设有过滤结构。能够有效地收集去除氢氧化锂干燥过程中产生的粉尘，同时能够减少收尘过程中管道堵塞的几率，延长收尘装置的清洗间隔时间，有效保障长效稳定的除尘效果，降低了生产成本和员工的劳动强度。
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本发明公开了一种使用聚苯硫醚生产的电池隔膜及方法，方法包括：生成聚苯硫醚原料和氯化钠的混合物；得到固体物料，得到聚苯硫醚热溶液；将隔膜片通过横向和纵向的拉伸并进行定形；通过拉伸完成电池隔膜的制备；之后，利用生产线的收卷机对制备的电池隔膜进行收卷，在此过程中利用薄膜厚度测量仪对电池隔膜的厚度进行测量，评估生产出的电池隔膜的质量。生产出的电池隔膜包括聚苯硫醚的多孔无纺布纤维膜片层，多孔无纺布纤维膜片层的表面喷涂有辅以粘接剂、阴离子螯合剂和锂盐混合的复合层。本方案制备出的电池隔膜锂离子的传输路径包括聚苯硫醚晶体中的硫位通道，聚苯硫醚晶体颗粒表面的长链通道和聚苯硫醚颗粒之间的液相通道。
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本实用新型实施例提供了一种基于图像识别的智能开关锁共享单车，包括车架、鞍座、前轮、后轮、龙头、车筐和锁体，所述车筐的底部设置有重量传感器，所述车筐远离所述龙头的一侧固定设置有保护罩，所述保护罩内安装有图像采集器、锂电池和处理器，所述图像采集器、锂电池和重量传感器分别与所述处理器电连接，所述保护罩朝向所述龙头的一面设置为透明体，所述锁体包括锁舌和用于控制所述锁舌移动的驱动机构，所述锁体内还安装有电磁继电器，所述处理器通过所述电磁继电器与所述驱动机构电连接。本实用新型能够有效识别到车筐里是否有小孩，从而有效降低安全隐患。
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本发明公开了一种新型耐热、耐腐蚀的高分子量聚芳硫醚砜的制备方法，涉及高分子材料领域，以硫化钠、4, 4’‑二氯二苯砜为原料，以氯化锂和醋酸钠为催化剂，以N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，以氢氧化钠为助剂，其生产的具体工艺流程依次包括预聚合、4, 4’‑二氯二苯砜溶液的配制、再聚合、析出，以及洗涤、过滤、干燥和包装等，最终得到聚芳硫醚砜产品；本发明采用预聚合和再聚合的方法，低压下就可达到较高的聚合温度，低压聚合法，降低了操作危险性，同时大幅度降低了生产成本；本发明采用氯化锂和醋酸钠为催化剂，使得聚芳硫醚砜树脂的合成周期缩短，能耗降低；此外，本发明还采用水对聚芳硫醚砜树脂进行析出处理，析出成本低、效果好，产品颗粒更均匀。
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本发明公开了一种低成本聚苯硫醚的制备方法，涉及高分子材料领域，以硫化钠、对二氯苯为原料，以苯甲酸钠、己内酯为催化剂，以N?甲基吡咯烷酮为溶剂，以氢氧化钠为助剂，其生产的具体工艺流程依次包括硫化钠投料、对二氯苯投料、催化剂的溶解、预聚合、再聚合、过滤、洗涤、干燥、包装工段，最终得到聚苯硫醚产品，本发明摒弃了现有国内主流工艺使用的氯化锂催化剂，以低成本的苯甲酸钠和己内酯为催化剂，降低了生产成本，所有原料采用常压分次滴加的方法，使聚合反应在一定温度范围内进行，有效地防止了聚合反应时放热爆聚，提高了聚苯硫醚的聚合度和各种机械性能，彻底解决了传统工艺产品不稳定、分子量不高、性能差的问题。
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本发明公开了一种卡门共振纳米线晶体压电无人机增程电源。包括螺母、垫片、阻尼隔振垫片、安装基板、电路定位螺钉、控制电路、共振箱体、防尘套、卡门涡旋柱、左共振摆、右共振摆、上压电拨套、下压电拨套、纳米压电线状晶体片、上止推磁体、下止推磁体、推力体定位板、压电导线、无人机锂电池、充电导线、快装自锁器、自锁导杆、无人机、超级电容阵列。本发明解决了目前锂电池无人机续航时间短，机载备用电源荷载大、无自主发电能力、无绿色环保、低耗的自然能利用能力、无运动能量回收能力、电池寿命短等缺陷。利用无人机运动位移惯性、悬停气流、姿态等物理量变化转换为电能，同时具备储能功能，有效提升了无人机航程。
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本发明公开了一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法，包括将5‑10重量份数的木浆纤维、15‑50重量份数的水泥、20‑55重量份数的锂渣、10‑30重量份数的石墨尾渣以及3‑5重量分数的添加剂，放入粉碎机中粉碎成粉末状的混合原料，该种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法，采用了中间体螯合剂，利用重金属的螯合作用和堵塞毛细能量输送通道，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性；固体废弃物经改性处理后，降低了化学反应动能，降低材料反应活性，提高了固体废弃物（石墨尾渣、锂渣等）材料的耐候性能，多级超强固结材料，分级强化封固固废技术也可根据需求形成不同种类的绿色建筑施工新材料。
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本发明公开了一种超细纳米级硅粉的制备方法，它包括以下步骤：S1.一次研磨；S2.二次研磨；S3.干燥；S4.打散。本发明提供的一种超细纳米硅的制备方法，是一种全新工艺体系，本发明在制备超细纳米硅粉时加入了辅料，更容易实现小粒度硅粉的制备，容易规模化生产50nm以下的纳米硅材料，并且工艺不会影响材料本身的性能和球磨珠的性能等优点，可用作涂料领域、锂离子电池、锂离子电容器、锂硫电池、全固态电池及太阳能电池领域的关键材料或关键材料的前驱体，本发明方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体为一种镍锰基正极材料前驱体及其正极材料的合成方法。该合成方法包括步骤1)将可溶性T盐、可溶性镍盐和可溶性锰盐加入去离子水中，按比例进行配置金属盐溶液；2)取氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂配制沉淀剂溶液；3)在沉淀反应器中加入纯水，金属粉末或金属氧化物，然后将金属盐溶液、沉淀剂溶液各自加热后再加入到沉淀反应器中进行共沉淀反应；趁热过滤；最后对过滤出的沉淀物用去离子水搅拌洗涤、真空干燥处理，得到镍锰基正极材料前驱体。再将所述前驱体与锂源混合、预焙烧、高温煅烧，制备得到的正极材料层状结构完善、晶化度好，电化学性能稳定，其充放电容量达200mAh/g以上。
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本实用新型涉及玩具陀螺,具体为一种电动战斗陀螺。电动战斗陀螺,由陀螺底盘(1)、电动机(2)、锂电池(3)、弹簧旋转离心触点开关(4)、减震滚珠(5)、内轮(6)、发动齿轮(7)和战斗齿轮(8)组成,电动机(2)转轴朝下与陀螺底盘(1)相连,电动机(2)的上端的负极(9)与锂电池(3)的电池负极(10),电动机(2)的正极(11)与弹簧旋转离心触点开关(4)的一端相连,弹簧旋转离心触点开关(4)的另一端与锂电池(3)的电池正极(12)相连,发动齿轮(7)设置在内轮(6)中心,内轮(6)与电动机(2)、锂电池(3)固定连接。
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本实用新型公开了一种带暖手功能的望远镜，包括镜筒，所述镜筒中部依次覆盖设有电热膜和保护层，保护层上贴设有温度感应件；镜筒上设有电控盒，电控盒上设有开关按钮和充电插口，电控盒内设有锂电池和控制板，电热膜与锂电池电连接，控制板上焊接有充电模块和恒温加热模块，充电模块输入端和输出端分别与充电插口和锂电池电连接，恒温加热模块通过开关按钮与锂电池电连接，恒温加热模块还与温度感应件电连接；充电模块对锂电池进行充电，恒温加热模块根据接收的温度感应件信号对电热膜加热进行恒温控制。本实用新型应用时能够恒温加热镜筒，在手持望远镜时能对手部进行温暖，提高望远镜在寒冷天气下的使用体验。
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本实用新型涉及碳酸锂的干燥技术领域，具体是一种湿粉料干燥设备，用于解决现有技术中对碳酸锂的干燥不够均匀且干燥效率低的问题。本实用新型包括干燥箱和转轴，所述转轴的上端安装有搅拌电机，下端连接有离心筒，所述转轴位于离心筒内，所述离心筒上开有多个离心孔，所述干燥箱的顶面安装有延伸至离心筒内的静搅拌机构，所述离心筒的外表面还安装有动搅拌机构，所述干燥箱上安装有加热机构，所述干燥箱的上部安装有延伸至离心筒上方的进料机构。本实用新型中通过静止不动但相对于离心筒旋转的静搅拌机构，以及自身旋转的动搅拌机构，再结合离心筒对碳酸锂的离心可以将碳酸锂搅拌得更加均匀，同时对碳酸锂的干燥效率也更高。
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本发明提供了一种无钴三元正极材料、其制备方法及应用，所述的无钴三元正极材料为核壳结构，包括内核以及包覆于内核表面的外壳，所述内核为镍锰铝酸锂，所述外壳为镍镁铝酸锂。通过在镍锰铝酸锂内核外表面包裹镍镁铝酸锂，有效地控制表面元素组成，从而提高了正极材料的倍率性能和循环稳定性，同时在镍锰铝酸锂内核表面引入镁元素，镍的减少和镁的增多，提高了倍率性能，表面构建的镍镁铝酸锂，有效地隔绝了锰元素与电解液的接触，减少了锰元素从正极的溶出，从而提高了循环稳定性。
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本发明公开了一种无钴高镍四元正极材料，其制备方法，包含其的用于锂二次电池的正极，以及包括该正极的锂二次电池。所述无钴高镍四元正极材料，其为粒子状，并且由如下式表示：LiaNixMnyMgzMbOc，其中0.9＜a＜1.2，0.6≤x＜1，0＜y≤0.2，0＜z≤0.2，0＜b＜0.1，1.9≤c≤2.1；M为选自元素Si、B、W、Mo和Zr中的一种或几种；M元素在所述无钴高镍四元材料的表面富集。本发明所述的材料不含钴元素，可以大幅度降低锂二次电池材料的成本；同时经过精确调控掺杂元素的分布和材料表层与内部的结构，可以显著改善高镍材料的循环稳定性；通过前驱体预脱水工艺，使得烧结周期更短，装钵量得到提高，进一步提高了高镍材料的产能。
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本发明公开了一种去除氢氧化钾溶液中钾离子的方法，包括将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨和加酸反应，待加酸反应的产物冷却之后用水调成浆液；在浆液中加入钙盐搅拌浸出，使用压滤机过滤并对滤饼进行漂洗和吹扫，漂洗后产生的水溶液用于浆料调配，过滤清液使用氧化钙进行净化；将过滤清液再次过滤，净化滤渣加水调成浆液后，净化液使用碱性溶液进行苛化；将苛化后的溶液过滤，过滤后的苛化液冷冻结晶后得到十水硫酸钠以及氢氧化锂溶液，氢氧化锂溶液冷却结晶后得到氢氧化锂晶体。本发明在硬岩矿法生产氢氧化锂的基础上建立子工序对富钾液进行处理，不影响生产氢氧化钾主工序的生产，子工序与主工序无缝衔接，避免了除钾过程产生的锂损。
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本实用新型涉及离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置，它包括承接盘（1）、料盘（2）、转盘（3）、驱动电机（4）和支架（5），所述承接盘（1）为脸盆形状，所述承接盘（1）中心加工有通孔，所述承接盘（1）放置于支架（5）上，所述料盘（2）穿过承接盘（1）中心的通孔，所述料盘（2）与转盘（3）连接，所述转盘（3）通过皮带与驱动电机（4）连接，所述驱动电机与支架（5）连接，将医用级别无水葡萄糖或改质沥青加入到料盘（2）中，医用级别无水葡萄糖或改质沥青被料盘（2）加热融化，在料盘（2）高速旋转下从侧壁喷射，形成絮状物，从而碳化加工得到导电碳石墨纤维。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂振动筛，包括壳体、筛网和振动电机，所述壳体的内底面为倾斜面，所述壳体侧壁上设有出料管，所述出料管连接于壳体内底面的低洼部位，所述出料管为方形的铜管，所述出料管的出料口处设有卡槽，所述卡槽内卡接有永磁铁块，所述卡槽有三个，其中一个位于出料管的内底面中部，另外两个设置于出料管的左右内侧壁上，且远离出料管的内顶面。与现有技术相比，本实用新型保持筒管材质，对出料管进行结构改进，使其便于固定永磁铁，并设计了卡槽对永磁铁块进行卡接，便于其插拔拆卸以及清理作业，改造成本低廉，使用方便，除铁粉效果优良。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池回收处理装置，目的是解决现有回收处理装置中，在破碎过程中碎料或污染物易排出、污染环境，以及电解液固液分离效果不佳的技术问题。该装置包括：处理箱，其顶部设有进料口，进料口内侧通过转轴设置有密封板，密封板一端设置有配重块；粉碎辊，安装于处理箱内；磁性过滤板，安装于粉碎辊下方，磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于处理箱内；过滤内壳转动设置于导流板与过滤板之间。本实用新型能及时对进料口进行密封，避免粉碎辊在粉碎过程中碎料或污染物从进料口排出，减小对环境的污染，且分离回收效果好。
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本实用新型提供了一种锂电池电解液过滤装置，目的是解决现有电解液净化过滤效果不佳，影响电解液的回收利用的技术问题。该装置包括：过滤箱；磁性过滤板，安装于所述过滤箱内，所述磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于所述磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于所述过滤箱内；其中，所述过滤内壳转动设置于所述导流板与所述过滤板之间，所述过滤板上具有第二过滤网，所述过滤板下方为电解液腔，所述电解液腔上安装有排液阀。本实用新型有效提高了固液分离效果，避免电解液内参杂着杂质，提高了电解液的回收率和利用率。
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本实用新型公开了一种单水氢氧化锂产品烘干装置，包括壳体和搅拌轴，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴前端设有与之内部连通的热水进水管，后端设有与之内部连通的热水出水管，所述热水进水管和热水出水管均通过旋转接头与搅拌轴转动连接，所述壳体顶部设有排湿口，所述排湿口处设有抽真空装置。与现有技术相比，本实用新型改变原有加热方式，将搅拌轴换成中空轴，通入热水，以搅拌轴和搅拌叶片作为加热部件，在翻转物料的同时进行物料干燥，实现物料的均匀加热，能有效解决底部过烘、上部欠烘的加热问题，能避免因壳体局部温度过高，造成LiOH·H2O中的分子键断裂导致变质，并使物料中的外水蒸发出去。
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本实用新型属于金属湿法冶炼领域,具体为锂盐加压反应釜设备,其包括搅拌系统、导流系统和冷却系统,搅拌系统的外面设置导流系统,导流系统的外面设置冷却系统,搅拌系统包括搅拌轴(4)和搅拌叶轮(9),导流系统包括导流管(17)和导流罩(18),冷却系统包括冷却盘管(15)、冷却盘管支架(16)和固定冷却盘管支架螺钉(19),在搅拌轴(4)的末端设置搅拌叶轮(9),在搅拌轴(4)的外面设置导流管(17)等。采用本实用新型后冷却速度快、混料均匀、结构紧凑、加压密闭操作,使反应物与外界隔绝,防止外界杂质进入反应系统,减少了有害杂质对产品质量的影响,能大大提高了产品质量。
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本发明提供了一种锂离子动力电池用高倍率石墨负极材料的制备方法；本发明引入等静压成型，使石墨尾料之间结合更紧密，对石墨尾料进行第一次造粒，将石墨尾料的D50提高到6‑10μm，再进行整形使其振实密度≥0.5g/cm3，然后再通过融合造粒，将其D50提高到12‑17μm，再进行整形使其振实密度≥0.6g/cm3。本发明方法所制备的石墨负极材料与现有的负极材料相比，各向同性好，循环性能好，石墨的充放电倍率高，尤其是大电流充放电性能较好，充放电倍率最高可以达到10C，抑制吸收充放电过程中电极产生的膨胀小，产品性质稳定。
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本实用新型公开了一种用于氢氧化锂粉末下料的下料板，包括下料板，所述下料板位于出料装置出口处，所述下料板为十字交叉的板体，所述板体的四个直角缺口处分别焊接有圆弧形的弧形板，所述弧形板内凹面朝外。与现有技术相比，本实用新型在原有的交叉的板体上焊接弧形板，当弧形板旋转90°后，湿料沿着弧形板下落，可有效防止湿料附着，确保下料的顺利进行。
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本实用新型公开一种锂电池三元前驱体合成中的母液分离系统，包括反应釜、循环管道和分离装置；所述反应釜内配套设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对反应釜内物料搅拌混合，并使物料成流体状态；所述循环管道设置在反应釜外壁上，所述循环管道两端端口与反应釜内腔连通使之构成外部循环流道，使反应釜内物料在搅拌离心作用下经循环管道循环流通；所述分离装置连接至循环管道的管体上，所述分离装置为上大下小的倒圆锥结构，所述分离装置底部进料口与循环管道连通；所述分离装置侧壁上开设有排水口，用于分离后母液排出。依据上述分离系统，可有效提高反应釜内固体含量，还能灵活适用各种粒度尺寸物料的沉降分离，避免物料堵塞问题，工业实用价值高。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，首先制备含铝的镍钴锰前驱体，然后加入元素W的化合物及含有元素Ir的化合物进行烧结制备得到含有铝钨铱的镍钴锰正极材料。本发明通过分别在前驱体合成过程中掺杂Al及在烧结过程中掺杂W、Ir，实现三种掺杂元素在材料内部的均匀分布，三种掺杂元素的协同作用使得正极材料颗粒具有较高的硬度，较高的颗粒硬度不仅提高了正极极片的压实密度，也可有效抑制循环过程中颗粒内部微裂纹的形成，进而提高材料的循环性能。此外，工艺简单且生产过程易于控制，适合规模化生产。
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本实用新型提供了一种简易锂电池负极材料压片电阻率测定装置，它包括:带升降架的千斤顶（1）、粉体脱模模具（2）一套、垫片（3）、高度规数显量具（4）一套、粉末电阻率测试装置（5）；所述千斤顶（1）、粉体脱模模具（2）和垫片（3）组成高吨位压片机，取代进口的压片设备，可以得到满足测试条件的石墨圆片，石墨圆片经过高度规数显量具和粉末电阻率测试装置进行测量，从而得到对材料制备导致的电池性能关系。本实用新型具有大大降低成本的特点。
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