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本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料坩埚出炉装置，包括架体和托底机构，所述架体上设有吊耳；所述托底机构包括连接杆和托板，所述托板与连接杆的下端固定连接，所述连接杆与架体转动连接，连接杆的上端固定有摆杆，通过摆杆的转动可以带动托板转动。通过摆杆的转动可以带动托板转动，使托板旋转至坩埚的底部，拖住坩埚，然后通过吊具与架体上的吊耳连接即可进行起吊作业。相比常见的钢丝捆绑和吊具的方式起到而言，此种结构设置，采用托住坩埚底部的方式，在保证起吊的同时，可以有效降低对坩埚的损害。
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本发明公开了一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法，包括锥形箱，锥形箱的底端部设有固定筒，锥形箱内顶壁均布设有若干内箱，每个内箱内中部均设有输送轴，每根输送轴上均设有若干输送叶片；锥形箱内顶壁中部插设有空心轴，空心轴内插设有中心轴，中心轴的底端部向下延伸至固定筒内底部，中心轴的下段部分上均布设有若干螺旋叶片，空心轴与中心轴的顶部通过驱动机构进行连接。本发明解决了多种负极材料不方便定量添加和混合不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的负极材料进行定量添加，提高了多种负极材料混合的均匀性，避免了装置内壁发生残留的现象。
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本发明公开了便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法，包括底板，底板的顶面上方设有横板，横板的上方设有升降板，升降板的上方设有矩形箱；矩形箱内设有双向丝杠，双向丝杠的左右两段上套设有一对螺纹筒，一对螺纹筒通过铰接机构与升降板连接；升降板的底面四个拐角里侧均设有压模，横板的顶面四个拐角里侧均设有套筒，每个压模的底端部均配合滑动插设在对应的套筒内；底板的顶面两侧设有一对平移板，每块平移板的顶面均沿着对应的套筒的底面滑动，且底板通过啮合机构与一对平移板连接。本发明可同步对多组负极材料进行压制，方便了对压制成型后的成品进行快速脱模。
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本实用新型属于石墨坩埚技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚保护帽，包括内盖和外盖，所述外盖套设在内盖外，内盖与外盖之间存在间隔并通过底盖连接，所述内盖顶部设有通孔，底盖上设有排气孔；气体可以通过通孔经过间隔从排气孔排出；所述内盖、外盖和底盖的材质均为石墨。采用内盖、外盖以及底盖的结构设置，可以使坩埚内的气体通过通孔经过间隔从排气孔排出，从而放置坩埚炸裂。同时，通过内盖和外盖可以对坩埚的口沿处起到防护作用。
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本发明属于坩埚装置技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料多孔方形坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的横截面形状为方形；所述坩埚本体上设有放料孔，所述放料孔包括第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔，第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔处均连接有盖体；所述第一放料孔设有一个且位于坩埚本体的中心，所述第二放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，所述第三放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，第三放料孔位于第二放料孔的外侧。坩埚本体横截面形状为方形，因此将其通过内热串接石墨化炉进行石墨化处理时，坩埚本体无需水平放置，竖直放置即可，并且可以保证坩埚之间有较大的接触面积。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括釜体、驱动机构、加热组件，釜体的顶端口设有釜盖，釜盖的顶面设有梯形支架，釜盖的顶面中部设有贯穿的固定轴承，固定轴承内插设有竖向贯穿的固定轴，釜体内底部设有横向放置的横轴，固定轴的顶部通过驱动机构与横轴的右端联接，釜体内设有加热组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了反应釜内部搅拌不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，通过双重搅拌的方式，增加了反应釜内搅拌的均匀性，提高了负极材料混合的效果。
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本发明公开了温控式锂电池负极复合材料生产装置及其生产方法，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板之间设有筒体，筒体的两端部与一对侧板转动连接，位于筒体中心对应的位置在每块侧板上均设有固定轴承，其中，一个固定轴承的内部插设有空心轴，空心轴的左端部延伸至左侧的侧板的外侧，另一个固定轴承的内部插设有固定轴，固定轴的左端部贯穿空心轴并与空心轴转动连接，且固定轴的左端部并延伸至空心轴的外侧，位于筒体内在空心轴、固定轴上设有搅拌组件，空心轴的左端部通过联动机构与固定轴的左端部进行连接。本发明有效提高了复合材料的混合效果，避免其装置内壁发生残留的现象。
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本发明公开了便于恒温调控的锂电池负极材料生产装置及其生产方法，包括底箱，底箱内两侧壁设有一对第一轴承，每个第一轴承的内部均插设有空心轴，每个空心轴内均安装有横轴，每根横轴均通过联动机构与对应的空心轴连接；位于一对第一轴承对应的位置在底箱内两侧壁设有一对第二轴承，每根横轴对应的一端均贯穿对应的第二轴承并延伸至底箱的外侧，位于底箱内在空心轴、横轴上设有若干搅拌桨，底箱的顶壁前后两侧设有一对温控组件。本发明通过各机构组件的配合使用，解决了负极材料混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，可对多种负极材料按比例进行快速均匀的混合作业，进一步提高负极材料的混合效果。
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本发明公开了用于锂电池负极材料的杂质筛分机及其筛分方法，包括圆形箱体，圆形箱体的顶面中部设有第一筛筒，第一筛筒的底端口内设有第一筛盘，第一筛盘的中部设有第一轴承；圆形箱体内中上部设有缺口外环，缺口外环内设有内筒，内筒内底壁设有锥形环，锥形环的底端口内设有第二筛盘，第二筛盘的中部设有方形套筒；圆形箱体内底部设有斜板，斜板的中部开设有定位转孔，圆形箱体内底壁中部设有固定轴承，固定轴承的内部插设有固定轴，固定轴依次贯穿定位转孔、方形套筒、第一轴承并延伸至第一筛筒内，固定轴的中部通过振动机构与锥形环连接。本发明有效的避免了机器内部发生物料残留的现象，进一步提高了负极材料的除杂效果。
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本实用新型涉及负极材料技术领域，更具体而言，涉及一种锂电池负极材料用坩埚的装填压实装置及方法。包括机架、坩埚、密封盖、螺旋下料装置和升降装置，所述坩埚设置于升降装置的上端，所述密封盖设置于坩埚的上端，所述螺旋下料装置一端穿过密封盖并延伸至坩埚内，螺旋下料装置的上端设置有进料口，螺旋下料装置包括外管和螺旋轴，螺旋轴转动设置在外管内，所述外管固定设置在机架上，密封盖滑动设置在外管的外侧，外管的下端固定连接有压实装置。本实用新型装料多、成本低、生产效率高。
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本实用新型属于坩埚装置技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料多孔方形坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的横截面形状为方形；所述坩埚本体上设有放料孔，所述放料孔包括第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔，第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔处均连接有盖体；所述第一放料孔设有一个且位于坩埚本体的中心，所述第二放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，所述第三放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，第三放料孔位于第二放料孔的外侧。坩埚本体横截面形状为方形，因此将其通过内热串接石墨化炉进行石墨化处理时，坩埚本体无需水平放置，竖直放置即可，并且可以保证坩埚之间有较大的接触面积。
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本实用新型属于储料仓技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料储料仓，包括储料仓仓体和蜂窝板，所述蜂窝板设置在储料仓仓体内，蜂窝板与储料仓仓体滑动连接，所述储料仓仓体下端为漏斗状，所述储料仓仓体内设有驱动机构，通过驱动机构驱动蜂窝板往复运动。通过设置蜂窝板可以将储料仓仓体内部分割为若干个蜂窝小料仓，并且蜂窝板可以进行移动起到振动的作用，从而解决了负极材料下料慢以及堵料的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料定量制备装置，包括制备筒，制备筒内设有内筒，内筒的底面中部开设有圆形通孔，位于圆形通孔的外侧在内筒的底面设有固定环，制备筒的底面中部设有固定筒，固定筒的顶部延伸至固定环内并与圆形通孔贯通连接；制备筒内底壁中部设有中心轴，中心轴的底段上设有若干螺旋叶片，制备筒内顶壁左侧设有搅拌轴，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，制备筒的左侧面设有联动机构。本实用新型解决了多种负极材料混合不均匀的问题，且整体结构设计巧妙，可有效的对多种负极材料进行定量加料，对其进行充分的搅拌混合作业，避免了负极材料吸附在装置内壁的现象发生。
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本发明属于坩埚生产技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，包括底座和顶部成型模板、外膜筒和底部成型模板，所述顶部成型模板设置在底座上，底座上固定有芯柱，顶部成型模板与芯柱滑动连接，外膜筒的下端与顶部成型模板或底座连接，通过顶部成型模板封堵外膜筒下端的开口；所述底部成型模板通过外膜筒上端开口伸入外膜筒内。由于上述结构中，顶部成型模板位于底部成型模板的下方，并且芯柱固定在底座上；因此，在压制成型后，坩埚本体的底部朝上，这样可以避免在脱模过程中坩埚本体的顶部受损；同时，压制成型过程中为底部成型模板下移实现压制，这样可以保证压制后得到的坩埚本体密实，有效提高了整体质量。
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本发明公开了一种锂电池负极材料内串石墨化炉，包括内串石墨化炉体，所述内串石墨化炉体由两侧的侧边耐火砼墙体和两端的端部耐火砼墙体组成，两个所述侧边耐火砼墙体和两个端部耐火砼墙体围成长方形形状，两个端部耐火砼墙体相背面均嵌设安装有电极，内串石墨化炉体内设有与端部耐火砼墙体大小相同且相对的两个石墨块墙，同侧的所述石墨块墙和端部耐火砼墙体之间填充有石墨粉层，两个所述石墨块墙之间设有呈下上分布且与其连接相抵的下碳层板和上碳层板，本发明操作简单方便，利用效率提高。
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本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，包括吊架、插板和托底机构，所述吊架上设有吊耳，所述插板与吊架固定连接，所述托底机构包括支撑杆、插杆和操作杆，所述支撑杆与吊架固定连接，操作杆下端与插杆固定连接，操作杆的下部与支撑杆铰接。通过插板与坩埚接触，在起吊过程中可以“扶”住坩埚；通过插杆插入坩埚底部，在起吊过程中可以“托”住坩埚。相比常见的钢丝捆绑和吊具的方式起到而言，此种结构设置，一“扶”一“托”在保证起吊的同时，可以有效降低对坩埚的损害。同时，由于采用结构，不需要人工进入炉内，从而省去了等待的时间，进而提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池负极材料制备装置及其制备方法，包括底板，底板的上方设有横板，底板的底面前后两侧设有一对三角板，每块三角板的顶端部均通过销轴与横板进行活动铰接，且底板通过摆动机构与横板连接；横板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板之间设有空心筒，空心筒的右端部设有固定盘，固定盘的右侧面中部设有固定轴，固定轴的右端部贯穿空心轴并延伸至侧板的外侧；位于左侧的侧板的里侧面中上部设有搅拌轴，搅拌轴上均布设有若干对搅拌桨，搅拌轴的上下两侧设有一对螺旋轴，每根螺旋轴上均设有若干对螺旋叶片，每根螺旋轴的右端部均通过啮合机构与空心轴连接。本发明进一步提高了多种负极材料制备效率。
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本发明涉及负极材料技术领域，更具体而言，涉及一种锂电池负极材料用坩埚的装填压实装置及方法。包括机架、坩埚、密封盖、螺旋下料装置和升降装置，所述坩埚设置于升降装置的上端，所述密封盖设置于坩埚的上端，所述螺旋下料装置一端穿过密封盖并延伸至坩埚内，螺旋下料装置的上端设置有进料口，螺旋下料装置包括外管和螺旋轴，螺旋轴转动设置在外管内，所述外管固定设置在机架上，密封盖滑动设置在外管的外侧，外管的下端固定连接有压实装置。本发明装料多、成本低、生产效率高。
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本发明公开了一种挤压式锂电池负极材料研磨设备及其研磨方法，包括箱体，箱体内顶面中部插设有内筒，内筒的底端口内设有固定盘，内筒内设有研磨筒；箱体的顶面右侧设有L形板，L形板的顶面左侧插设有限位轴，限位轴通过限位组件与研磨筒连接；箱体的右侧面上下两侧设有一对固定板，位于下方的固定板的顶面上设有伺服电机，伺服电机的电机轴端部设有驱动轴，驱动轴的顶端部延伸至与限位轴的顶端部平齐，驱动轴通过联动机构与内筒连接，箱体的右侧壁中下部插设有横轴，横轴通过偏心机构与固定盘连接。本发明通过多方位的研磨方式对负极材料进行精细研磨，进一步提高了负极材料的研磨效率。
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本发明属于导电胶技术领域，具体涉及一种锂电池坩埚用透气导电胶及其制备方法，包括干料和水，水与干料之间的重量比为2～3：1；所述干料由以下重量份数的组分组成：石墨粉40～60份、糊精20～40份、硼砂5～10份，碳酸氢钠3～5份。通过本透气导电胶可以对坩埚锅体与坩埚盖之间存在的间隙进行粘结，并且具有良好的导电性和透气性，避免在石墨化通电过程中，产生起弧和电蚀，从而提高了电石锅的使用寿命，满足了生产所需，保证石墨化过程的顺利进行。
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本发明属于坩埚生产技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置及加工方法，包括底座和顶部成型模板、外膜筒和底部成型模板，所述顶部成型模板设置在底座上，底座上固定有芯柱，顶部成型模板与芯柱滑动连接，外膜筒的下端与顶部成型模板或底座连接，通过顶部成型模板封堵外膜筒下端的开口；所述底部成型模板通过外膜筒上端开口伸入外膜筒内。由于上述结构中，顶部成型模板位于底部成型模板的下方，并且芯柱固定在底座上；因此，在压制成型后，坩埚本体的底部朝上，这样可以避免在脱模过程中坩埚本体的顶部受损；同时，压制成型过程中为底部成型模板下移实现压制，这样可以保证压制后得到的坩埚本体密实，有效提高了整体质量。
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本发明公开了一种复合型锂电负极材料生产设备，包括底箱，底箱的顶面中部设有料斗，料斗内设有输料组件，底箱内中上部设有筛网板，位于筛网板的上方在底箱内顶部设有螺旋轴，位于筛网板的下方在底箱内中部设有方形长杆，且方形长杆通过啮合机构与螺旋轴连接，位于方形长杆的下方在底箱内设有搅拌组件，底箱的一侧设有加热箱，加热箱通过活塞组件与螺旋轴连接。本发明还公开了一种复合型锂电负极材料生产设备的生产方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了复合负极材料混合不均匀及加热效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，对充分筛分后的复合负极材料进行均匀搅拌，并通过高温气体加热的方式，保证了设备内部温度恒定不变。
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本发明公开了一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法，包括底板，底板的顶面中部设有外模筒，外模筒的顶部套设有套筒，底板的底面中部设有脱模筒，且脱模筒内设有脱模组件；套筒的上方设有升降盘，升降盘的上方设有顶板，顶板通过升降机构与升降盘连接，升降盘的底面设有空心模，空心模的底部延伸至外模筒内底部，空心模的外壁与外模筒的内壁之间预留有间隙，空心模通过旋转机构与升降盘连接。本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极坩埚压制成型和脱模均不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对压制成型后的坩埚进行快速脱模处理。
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本发明公开了一种高负载锂电池负极制备装置，包括制备筒，制备筒的顶面上设有内筒，内筒的底端口设有研磨筛盘，内筒一侧内壁底部插设有横轴，内筒另一侧内壁底部插设有空心轴，位于内筒内在横轴、空心轴上设有研磨组件；研磨筛盘的底面中部设有竖轴，竖轴的底端部插设在制备筒内底面中部，竖轴的中上部套设有固定盘，固定盘的外边沿套设有波浪环，波浪环通过刮壁组件与研磨筛盘连接。本发明还公开了一种高负载锂电池负极制备装置的制备方法；本发明通过各组件的配合使用，解决了负极原料研磨效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可对负极原料进行反复揉搓研磨，提高了负极原料的研磨效果，也方便了对设备的内壁进行有效的刮壁作业。
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本发明公开了具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，包括釜体、双行星搅拌机构、检测取样机构，釜体的顶面敞口处设有釜盖，位于釜体内在釜盖内底面安装有双行星搅拌机构，釜体的一侧面设有竖向固接的侧箱，侧箱内安装有检测取样机构。本发明还公开了具有刮壁机构的锂电池负极制备装置的制备方法；本发明通过各机构的配合使用，解决了负极材料搅拌不均及取样检测不准确的问题，且整体结构设计紧凑，提高了负极材料反应过程中搅拌的均匀性，方便了对其进行同步取样抽取，进一步提高了取样检测的准确性。
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本实用新型涉及锂电负极材料技术领域，具体涉及一种锂电负极材料多孔坩埚卸料装置，包括坩埚夹持装置和坩埚翻转装置，所述坩埚翻转装置包括底座、第一翻转架和第二翻转架，所述第一翻转架与底座的一端铰接，第一翻转架与底座之间设置有第一翻转油缸，所述第二翻转架一端与第一翻转架的一端铰接，第二翻转架与第一翻转架之间设置有第二翻转油缸；所述坩埚夹持装置包括固定夹持端、移动夹持端和顶部限位装置，本实用新型生产效率高、对人力需求少，可实现自动化卸料。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料的制备装置，包括混合箱，混合箱底端固定连接有多个支撑柱，混合箱开设有混合槽，混合槽内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，位于混合槽上端的混合箱开设有进料槽，进料槽内设置有定位轴，定位轴外侧壁固定连接有进料盘，进料槽上端开设有连通外部的落料口，定位轴上端延伸至落料口中，并固定连接有下研磨盘，位于下研磨盘上端的下料槽侧壁固定连接有上研磨盘。本实用新型通过搅拌轴和定位轴的转动，可对碳素材料进行研磨和混合，减少了锂电池负极生产加工的时间，有效的提高了生产加工的效率，通过向下移动承载板，可将过滤后的混合材料排出，提高了材料的纯度。
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本发明公开了多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器，包括底箱、双行星搅拌机构、粉碎机构，底箱的顶面中部设有第一轴承，第一轴承内插设有主轴，主轴的底部贯穿底箱的顶壁并延伸至底箱内，且底箱内顶部设有双行星搅拌机构，底箱的两侧面底部设有一对粉碎筒，底箱内顶部设有双行星搅拌机构，每个粉碎筒内均设有粉碎机构。本发明还公开了多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器的混合方法；本发明通过各机构的配合使用，解决了硅碳材料粉碎不彻底及混合效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过单独粉碎后混合的方式，进一步提高了材料的粉碎及混合的效果。
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本发明公开了一种锂电池原料振动式除杂设备及其除杂方法，包括圆形箱体，圆形箱体内中上部设有内筒，内筒的底端部设有升降盘，内筒内设有若干筛盘，若干筛盘及升降盘的中部均开设有限位滑孔；圆形箱体内中部设有固定盘，圆形箱体内顶壁中部设有固定轴，固定轴的底端部依次贯穿若干限位滑孔并插设在第二轴承内，固定轴上设有若干搅拌组件；圆形箱体内底部设有横板，横板的正面设有滑动长板，固定盘的顶面两侧插设有定位杆，滑动长板的两端部通过一对铰接杆与一对定位杆的底端部连接，且滑动长板通过往复机构与横板连接。本发明可对多级筛盘进行同步往复式振动处理，进一步提高了锂电池原料除杂的效果。
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本发明公开了一种立体式锂电池负极材料筛分机及其筛分方法包括箱体，箱体内顶部设有一对辊轴，每根辊轴上均套设有研磨筒，箱体内中上部设有粗孔筛箱，粗孔筛箱的前后两侧面拐角处均设有铰接板，箱体内顶壁四个拐角处均设有U形座，每座U形座均与对应的铰接板的顶端部活动铰接；箱体内中部设有细孔筛箱，细孔筛箱的底面两侧设有一对L形板，箱体内两侧壁中部设有一对联动轴，每根联动轴的里端部均设有偏心凸轮，每个偏心凸轮均配合滑动抵紧在对应的L形板的底面上；箱体的左侧壁底部设有螺旋轴，螺旋轴的右端部延伸至排料环内，且螺旋轴上设有若干螺旋叶片。本发明通过先研磨后重复筛分的方式，进一步提高了锂电池负极材料的筛分效率。
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