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本发明公开了一种高性能的低烟无卤阻燃聚丙烯复合材料，包括以下组分和重量份：连续玻璃纤维154-172；聚丙烯树脂100；无卤阻燃剂41-60；阻燃增效剂4-11；抑烟剂4-14；增容剂5-9；抗氧剂0.9；润滑剂1。本发明首先制备低烟无卤阻燃聚丙烯母粒，再将阻燃母粒通过挤出机挤出后均匀地涂覆到连续玻璃纤维表面，与连续玻璃纤维均匀复合，再经多层高温压合成硬质复合板材，具有优异的机械性能、阻燃性能和消烟性能，而且制备工艺简单、无卤阻燃绿色环保，可广泛应用于公共场合、汽车内饰件、装饰装潢等对阻燃和发烟量要求严格的领域。
一种用于钾硫电池正极KOH修饰的TiO2/V2O5/S复合材料的制备方法及其应用，将钛酸四丁酯与浓盐酸混合，滴加乙醇溶液，配制成四丁酯/盐酸/乙醇混合溶液；将盐酸溶液加入到四丁酯/盐酸/乙醇混合溶液中，搅拌形成TiO2溶胶，加入V2O5，搅拌均匀后，烘干，在马弗炉中高温煅烧，冷却拿出，与KOH均匀混合后，再放入马弗炉中高温煅烧；将煅烧后的产物用去离子水清洗，再放入干燥箱中烘干，研磨，再与硫粉均匀混合后，放入真空干燥箱加热；经研磨，得到KOH修饰的TiO2/V2O5/S复合正极材料。优点是：其工艺简单易得，并且可以有效抑制穿梭效应，通过对正极材料结构的构筑与设计，提高导电性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种石墨烯铝基复合材料的切割机，包括安装外壳和流动管，所述安装外壳的一侧连接有防护板，且防护板的外壁设置有观察窗，所述安装外壳的部固定有安装板，且安装板的内壁设置有放置槽，所述安装板的下方设置有收集箱，所述安装外壳的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有安装滑块，且安装滑块的一侧连接有限位导杆，所述安装滑块的下方安装有固定杆套，且固定杆套的下方连接有伸缩杆。该石墨烯铝基复合材料的切割机设置有放置槽，将可将需要切割的材料放到放置槽内，通设置的连接孔，使得切割过程中产生的碎屑能够掉落至收集箱内，从而对碎屑进行收集。
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一种梯度石墨烯/镁复合材料的制备方法，首先将有机单体甲基丙烯酸羟乙酯、交联剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、分散剂油酸、镁粉和石墨烯粉分散到正丁醇中制备成石墨烯/镁复相浆料；球磨后在浆料内加入引发剂过氧化苯甲酰和催化剂N,N二甲基苯胺；将配置好的石墨烯/镁浆料注入离心机内离心，使浆料内的石墨烯和镁颗粒形成连续的梯度分布；离心后将模具放置在真空烘箱中快速凝胶固化；凝胶固化后的试样经过脱模、真空干燥后，置于管式炉中氩气气氛烧结成梯度石墨烯/镁生物医用复合材料。从而提高镁基体的耐腐蚀性能和力学性能。
一种设有天然树皮表层的中空腹复合材料型材的拉挤成型方法,为取天然树皮进行、粘接、切剪、收卷;取纤维类材料和毡或织物做增强材料,将毡或织物、纤维类材料及毡或织物、天然树皮分别作为内表层、中间层和外表层,将纤维类材料和毡或织物经树脂槽浸渍,将天然树皮放在模具架上的整形装置进行整形,再一起进入预成型模的相应位置,经拉挤进入热固化模中,根据不同聚合物在50～180℃范围内分三段温区进行热固化成型,天然树皮外形成为所要求的形状尺寸后,在型材内部分别向外挤压,再经牵引、切割,制成成品。优点是外表美观、具有天然木纹且纹理自然多样、装饰性强、产品档次高、表面平整、结合牢固、工艺程序简单且防晒、抗老化、不易变形。
一种用枝晶增强钛基金属玻璃复合材料和纯钛制备双金属复合板的方法，采用具有非晶形成能力，且能在铸态原位析出固溶体β枝晶相的合金，作为制备双金属复合板的枝晶增强钛基复合材料，其合金成分原子百分比表达式为：TiaZrbMocCudBee?, 其中，40≤a≤50，21≤b≤30，3≤c≤8，4≤d≤16，8≤e≤20，a﹢b﹢c﹢d﹢e=100；在氩气氛围下和钛吸氧条件下采用非自耗电弧炉将该合金成分熔炼成母合金锭；将母合金锭切割成厚度为1mm的母合金薄板，然后, 将母合金薄板覆盖在厚度为0.5-2mm的工业纯钛板上，再一起放置于真空电弧熔炼炉的水冷铜盘的平坦处；在整个母合金薄板上方移动电极，直至母合金薄板完全熔化，冷却、凝固，即获得双金属复合板。
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一种室温下合成石墨烯与镍纳米复合材料的方法，将氧化石墨烯采用超声波均匀分散在去离子水中，得到氧化石墨烯溶液；加入二价镍盐，并继续超声波处理，得到混合溶液；以硼氢化钠或硼氢化钾作为还原剂将其溶于去离子水，滴加到所述混合溶液，在室温下继续超声波辅助进行还原反应，对所得产物进行清洗并干燥，得到石墨烯/镍纳米复合材料。优点是：操作简单，工艺易于控制，合成条件温和，制备周期非常短，选用的还原剂无毒，对氧化石墨烯的还原效果好，在室温下即可进行还原反应，能耗小，生产成本低，对环境无污染，适合工业化生产。
本发明公开了一种多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料，包括：引发剂0.8‑1.8份，催化剂0.5‑1.0份，Zn‑Ag/β‑TCP复合浆料97.2‑98.7份。本发明还公开了一种多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料的制备方法，包括：将水和正辛醇混合成混合溶剂；将单体甲基丙烯酸羟乙酯和交联剂分散到混合溶剂中制成预混液；在预混液中依次加入分散剂、造孔剂、β‑TCP粉、Ag粉和Zn粉制备成混合浆料，球磨后制备成复合浆料；将引发剂和催化剂加入到复合浆料中预热并离心后进行烧结，得到多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料，具有可调孔隙度和降解速率的特点。
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一种梯度羟基磷灰石/镁复合材料的制备方法，首先将分散剂聚乙烯醇、镁粉和羟基磷灰石分散到无水乙醇中制备成镁-羟基磷灰石浆料；然后在镁-羟基磷灰石浆料内加入热饱和醋酸钙溶液；搅拌均匀后将浆料注入离心机内模具中离心，使浆料内的镁颗粒和羟基磷灰石颗粒形成连续的梯度分布；离心后的浆料连同模具放置在冷水中凝胶固化；凝胶固化后的梯度羟基磷灰石/镁试样经脱模、干燥后，在管式炉中氩气气氛保护烧结制备梯度羟基磷灰石/镁复合材料。其中羟基磷灰石在镁基体中呈现连续的梯度分布，具有良好的生物相容性及耐腐蚀性，降低镁合金的可降解速率，使新骨的生长和复合材料的降解相匹配。
一种锂离子电池负极用石墨和钴基金属有机框架复合材料的制备方法及应用，将乙酸钴与有机基体间苯二甲酸混合并分散均匀，然后与石墨充分混合，得到乙酸钴‑有机基体间苯二甲酸石墨混合料；在石墨混合料中添加N‑N二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入水热反应釜中水热反应；将水热反应釜中获得的反应物取出，清洗，沉降弃去上层清液，保留沉淀物，离心。将离心后获得的沉淀物室温下超声波分散后，干燥处理，得到石墨和钴基金属有机框架复合材料。优点是：制备方法简单，容易操作，所得的石墨和钴基金属有机框架复合材料作为锂离子电池负极活性物质，能有效改善石墨充放电过程中带来的体积变化，从而提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种金属氧化物包覆多壁碳纳米管的复合材料及其制备方法、应用，其中所述复合材料的制备方法为首先将乙醇作为溶剂，将金属铈盐和尿素作为溶质，加入一定量的多壁碳纳米管，在溶剂热体系中制备前驱体，最后将前驱体在管式炉中氩气氛围煅烧制得最终产物。本发明提供的制备方法用料价格低廉、产物纯度高、分散性好且孔径可控制、工艺步骤简单，易于操作。所制得的由二氧化铈包覆多壁碳纳米管的珠链状复合材料，可直接作为超级电容器的电极材料，具有优异的电化学行为，可应用在高稳定性，电化学能源存储器件等场合。
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一种含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法，对铜管内壁、锌箔表面和铝棒表面进行处理，去除氧化层；对铜管内壁用固体渗锌剂进行渗锌处理，得到渗锌铜管；用锌箔包裹铝棒并插装入所述渗锌铜管内；采用冷轧、冷挤压或冷拔加工，使铜、锌箔和铝实现机械复合；采用热处理方式使铜铝实现冶金结合，得到含锌铜包铝复合材料。优点是：工艺简单，操作方便。将锌箔置于铜铝之间，首先用冷加工成型方法将铜锌铝机械复合，而后用热处理方法使铜铝实现冶金结合。用锌来阻碍铜铝的互扩散，从而来控制复合层内不出现金属间化合物，得到由铜与铝的固溶体组成的复合层，使复合层具有高的韧性，获得具有高韧性复合层的铜包铝复合材料。
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一种设有天然树皮表层的拉挤成型中空腹复合材料型材,它有一个复合材料型材基层,其特殊之处是在复合材料型材基层装饰面上拉挤成型有天然树皮表层。优点是外观美观、装饰性强,表面平整、结合牢固,产品档次高,广泛适用于建筑、高档装饰装潢等领域。
一种三维梯度网状碳纤维/HA/麦饭石医用复合材料的制备方法，按以下步骤：碳纤维编织成三维梯度网状碳纤维骨架；对三维梯度网状碳纤维骨架进行表面改性处理；纳米HA和纳米麦饭石复相陶瓷浆料制作，采用离心成型机将复相陶瓷浆料与三维梯度网状碳纤维骨架复合并烧结制成复合材料。优点是三维梯度网状碳纤维增强效果更佳，其中高孔隙度区域可以复合较多的HA，表面生物活性较好；低孔隙区域，碳纤维含量多，有助于提高HA基体的力学性能；采用离心注浆成型机可以确保复合材料生坯尺寸完整、缺陷少、密度高；在HA基体中加入的纳米麦饭石含有对人体有益的大量微量元素，并作为增强相提高HA基体的强度。?
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本发明公开了一种毫米增强超高填充高刚高韧耐磨防腐复合材料,以热塑性塑料废旧塑料为基体材料,毫米级粗大颗粒为增强材料,热聚温控复合构成,其特征是:毫米颗粒填充数量是10%-90%体积份数。该技术突破了传统机械填充方法局限,创造出以毫米级粗大颗粒为增强材料,制备热塑性复合材料新方法,实现了最高填充量,成倍增加材料数量,节约能源。最高刚度,强度,韧性,极耐磨损,耐腐蚀,抗空蚀。最低成本和新功能的潜力。可制备一系列不同功能结构的复合材料,产品附加值很高,其优异的综合性能,代木、代钢、代玻璃刚,不锈钢,满足化工,石油、装甲、航海、管道、水利、车体、箱体等特殊工程需要。该技术已实现机械化生产,对废旧塑料开发利用实现了资源化无害化,材料增量化,产品增值化,质量提高一至二个数量级。并可循环加工利用。为热塑性复合材料在市场上应用,开发出一片产品和市场。将开拓一个新兴产业崛起。并可持续发展。
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本发明公开了一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法，步骤如下：将电阻炉加热升温，将石墨坩埚放入电阻炉中预热；将Al-Si、Al-Mg中间合金和纯铝按一定的比例配料并放入坩埚内，其配料中各元素所占总量的质量百分比为：Mg9～10％，Si5～6％，其余为AL；将坩埚内炉料加热至730～770℃；熔炼过程中用惰性气体对熔体进行保护；加入精炼剂进行精炼，精炼后静止保温3～5min；对熔体进行电脉冲处理，处理后保温5～10min浇铸，制得成品。有益效果是：制备过程操作简单，不添加任何变质剂，合金成分简单。采用电脉冲处理，成本低廉。得到的原位自生Mg2Si颗粒尺寸在10～30μm，颗粒细小，分布均匀，圆整的形态使Mg2Si颗粒与基体结合强度更高，更符合复合材料制备原则。
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一种高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料精密微铣削方法，涉及一种复合材料铣削方法，本发明复合材料的增强颗粒体积分数为60%，增强相由直径20μm和60μm的颗粒混合而成，基体材料为Al2024；采用直径小于1mm的金刚石立铣刀对其进行高速微铣削加工，分为找平粗加工和精加工，微量润滑冷却以植物油形成吸附油膜，油雾更易于喷射入微小切削区，低碳环保，利于排屑；材料加工过程中多次退火和冷热循环降低表面应力，实现碳化硅颗粒的脆‑塑性去除，以上各要素的综合运用，提高了高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面质量和表面完整性。
一种用于钾硫电池正极的V2O5/S/PVA复合材料及其制备方法，将聚乙烯醇与V2O5在蒸馏水中混合，加热搅拌至粘稠状，在真空干燥箱内加热后取出，经管式炉氩气保护条件下煅烧，随炉冷却后，研磨；再经管式炉氩气保护条件下，高温煅烧；将煅烧后的产品与硫粉均匀混合后，放入真空干燥箱加热；最后，再次放入管式炉氩气保护条件下煅烧后，随炉冷却取出，经研磨，得到正极复合材料。将正极复合材料、导电炭黑、聚偏氟乙烯与NMP搅拌均匀后，单面涂于铝箔表面，并经过真空干燥，得到V2O5/S/PVA正极复合材料电极片。优点是：工艺合理，原料易得，可以有效抑制多硫化物的穿梭效应，增加基体电导率，从而提高钾硫电池性能。
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一种高强度高韧性枝晶增强钛基金属玻璃复合材料，以Ti44Zr20V12Cu5Be19为金属玻璃的模型材料，用β稳定元素Mo取代元素V，并调整其他元素的原子百分比，其合金成分原子百分比表达式为：TiaZrbMocCudBee??, 其中，40≤a≤50，21≤b≤30，3≤c≤8，4≤d≤16，8≤e≤20，a﹢b﹢c﹢d﹢e=100, ?基体相为钛基金属玻璃，其化学成分为：Ti23-28Zr30-34Mo0.5-2Cu10-20Be25-33（原子百分比）；增强相是具有体心立方结构的钛基枝晶，其化学成分为：Ti60-70Zr17-22Mo8-12Cu3-8（原子百分比），增强相的体积分数在50-70%之间；优点是屈服强度达到了1800MPa，拉伸塑性应变达到17.4%，拉伸断面收缩率超过49%，均高于现有枝晶增强锆基或钛基金属玻璃复合材料。
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将碳纤维通过低温氧化和提拉HA膜层的方法进行复合改性，再将纳米HA粉末、有机单体丙烯酰胺、交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺、分散剂六偏磷酸钠、引发剂过硫酸铵、催化剂N，N，N′，N′-四甲基乙二胺和氨水分散到去离子水中制备改性碳纤维-HA复相陶瓷浆料，将复相陶瓷浆料离心成型，再将离心桶取出放入水浴锅内使改性碳纤维-HA凝胶固化成型；生坯脱模后在干燥箱内干燥，在管式炉中氩气气氛烧结成梯度碳纤维-HA复合材料。优点是底部碳纤维含量较高，在承担载荷时有助于提高复合材料的强度和韧性，顶部HA含量较高，在植入人体时有助于提高复合材料的骨诱导性和生物相容性。且离心成型技术可以避免干压时碳纤维宜团聚，应力集中的问题，有助于提高复合材料的力学性能。
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本实用新型公开了一种无卤阻燃汽车内饰物复合材料的生产装置，具体涉及复合材料生产技术领域，包括第一输送机，所述第一输送机一侧底部固定连接有水箱，所述水箱一侧固定连接有第二输送机，所述水箱顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却机构，所述冷却机构包括斜板，所述斜板一侧两端均设有限位板。本实用新型通过第一输送机将大量的复合材料输送来，然后掉落至冷却箱内部的水里，然后通过第二喷头和第一喷头可以将掉落的复合材料打湿，进行一次降温，然后再利用冷却箱内部的水进行二次降温，然后利用皮带转动，从而可以将复合材料利用出料口移动至第二输送机上，从而进行下一道工序。
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本发明公开了一种Mg-Cu-Dy无定形体复合材料及其制备方法，Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的组成成分为Mg70Cu17Dy13，Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的制备方法包括如下步骤：步骤一，按照Mg70Cu17Dy13合金中各元素的质量比称取各元素原料，然后将各种原料放入真空弧熔炼炉中，抽真空，在真空度达到6.0×10-4pa时，充入保护气体，各个原料在真空电弧熔炼炉中熔化；重复熔炼5次，断开真空电弧熔炼炉，冷却后，得到母合金；步骤二，将步骤一得到的母合金置于高频感应炉中熔炼，熔炼后的母合金推入铜模中，待铜模冷却即制得Mg-Cu-Dy无定形体。本发明的复合材料轻质强度高，可大规模使用。
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本发明提供一种锂离子电容器用电极复合材料制作方法及其电极的制作，锂离子电容器用电极复合材料的制备方法包括以下步骤：将40‑96%含锂金属氧化物、2‑30%碳活性材料和2‑30%羟基蒽醌基季铵盐溶于醇类物质中，分散均匀，得前驱体，然后高温烧结前驱体，得锂离子电容器用电极复合材料。通过引入羟基蒽醌基季铵盐作为中间介质，能够将两种不同类型的活性材料更好的结合在一起，使两种材料的性能发挥最大化，同时羟基蒽醌基季铵盐能够起到提升容量的作用。通过该方法形成的复合材料，对于电极制作过程的要求大大降低，使得电极制作环境要求降低，工艺更加简便，易于操作，可以采用多种方式制作电极。
本实用新型公开了一种PMMA骨水泥加强可降解镁钙合金网/矿化胶原复合材料的模型，包括模具本体、可降解镁钙合金网、矿化胶原和PMMA骨水泥，模具本体内设置有至少两层可降解镁钙合金网；矿化胶原充满具有微弧氧化涂层的可降解镁钙合金网，冷冻干燥成型的可降解镁钙合金网/矿化胶原复合材料外层均匀裹一层PMMA骨水泥，形成一PMMA骨水泥加强可降解镁钙合金网/矿化胶原复合材料的模型。本实用新型的结构简单，性能可靠，使用便捷，PMMA骨水泥加强可降解镁钙合金网/矿化胶原复合材料的模型可以根据颌骨缺损修复位置批量制备或个性化私人定制。
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一种具有大弹性变形能力的铜锆铝基金属玻璃复合材料，以Cu48Zr48Al4为金属玻璃的模型材料，添加B2稳定元素Nb，并调整Cu、Zr和Al的原子百分比，其合金成分原子百分比表达式为：CuaZrbAlcNbd，其中，45≤a≤49，45≤b≤50，2≤c≤5.5，0.5≤d≤3，a﹢b﹢c﹢d?=100，基体相为铜锆铝基金属玻璃，其化学成分为：Cu40-45Zr48-52Al3-5Nb2-4（原子百分比），增强相是具有体心立方结构的B2相，其化学成分为Cu39-43Zr50-54Al2-4Nb1-3（原子百分比），增强相的体积分数在20-50%之间；优点是该复合材料的延伸率可达15%，断裂强度高于1400MPa，经预变形之后在拉伸载荷下可发生2-3%的非线性大弹性变形，其弹性变形极限值高于现有的块体金属玻璃复合材料和块体纯金属玻璃。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种塑木复合材料板材及其制备方法。所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材，由包括以下重量份的组分制成：木粉100份，塑料粒子35-55份，润滑剂3-6份，抗氧剂8-14份，光稳定剂5-10份，抗静电剂3-6份，马来酸酐接枝塑料粒子9-15份，金属粒子2-5份。本发明制备的抗静电耐老化塑木复合材料板材塑料、木材用量少，可重复再生，环境友好；模量高，刚性大，抗蠕变，不发生翘曲变形；抗静电效果佳。该板材除了与传统塑木板材一样广泛应用于公园、球场、市政等场合，用作露天桌椅、板凳、野餐桌、花箱、护栏、指示牌等产品外，更可在化工、石油等特殊环境中使用。
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本发明涉及一种聚合物基碳化硅颗粒增强复合材料及生产方法,本发明要解决的技术问题是,克服上述材料综合性能差的问题,提供一种既耐腐蚀、又抗磨损、且抗冲击性能好的复合材料及生产方法,本发明由60～96%的超高相对分子质量聚乙烯、4～40%的碳化硅、0.04～0.06%的偶联剂、0.01～0.02%的脱模剂配制而成,上述含量均为重量百分比,生产方法是,将上述材料按比例混合均匀,将混合均匀的原料分别装入成型模具中捣实,将成型模具及原料放在10～30MPa压力下,保压5～10分钟,将原料中的气体排除干净,在3～5MPa压力下,加热至180～200℃,使物料全部处于熔融状态,在20～30MPa压力下,自然降温,冷却至室温,即可开模取出制件。
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本发明公开了一种钼废渣增强木塑复合材料，其组分质量配比如下：稻壳粉45-52％、高密度聚乙烯20-30％、钼废渣10-20％、助剂添加剂8-15％，其中所述助剂添加剂包括偶联剂、润滑剂和抗氧剂。本发明还提供了上述钼废渣增强木塑复合材料的制备方法。本发明将钼废渣添加到稻壳粉和高密度聚乙烯中制成钼废渣增强木塑复合材料，制得的木塑复合材料强度和耐水性能明显提升，且实现了矿物废渣的回收利用，大幅降低木塑复合材料的生产成本。由于金属钼废渣、稻壳粉以及高密度聚乙烯之间的相容性较差，导致板材的表面容易开裂，本发明加入偶联剂及润滑剂，以改善金属钼废渣、稻壳粉以及高密度聚乙烯之间的相容性，制成符合质量要求的木塑复合材料。
本发明涉及一种块状非晶基复合材料铸态韧性相晶体球状化的方法及其专用装置,选取具有非晶形成能力、在铸态能原位析出固溶体型韧性晶态相的合金,作为制备球状韧性相增韧非晶基复合材料的成分,熔炼母合金,制备过热合金熔体,采用电磁搅拌方法制备含固态球状晶熔体,水淬或喷铸制得含球状晶非晶基复合材料,本发明将非晶基体上析出的树枝晶转变为球状晶,且初晶球化效率高,组织易控制,适用范围广,适应性强,工序简单,处理时间短,合金污染少,有利于提高非晶形成能力和充型能力,以及提高非晶的力学性能,尤其是塑性和韧性,并有利于复杂、薄壁件的成型,扩大了该类材料及工艺的使用范围。
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