江西景德镇有色金属加工技术理论与应用

高耐腐蚀性陶瓷釉上颜料的装饰方法 574     

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本发明公开一种高耐腐蚀性陶瓷釉上颜料的装饰方法，按以下配方重量百分比组成：石英24%、硼酸46.7%、氧化铝11.7%、碳酸锂3.7%、硝酸钾1.6%、碳酸钠1.2%、轻质碳酸钙6.5%、五氧化二铌0.7%、五氧化二钽3.9%，采取熔剂配料时不加入石英原料，待熔剂熔制后将缺少的石英原料用硅溶胶的形式加以配合补充，然后彩烤，然后将铝溶胶、偏铝酸钠、仲丁醇铝涂覆后进行二次彩烤，形成高铝罩层。本发明通过采用硅溶胶取代石英和过渡金属氧化物复合添加及采用高铝罩层等三重保护，制得耐碱性达到符合欧盟耐洗碗机检测达到0级标准的陶瓷釉上彩颜料，同时降低了熔剂的熔制温度，大幅降低了能耗，因此具有显著的经济效益。

用废料煤矸石制备的低膨胀高红外功能瓷质建筑卫生陶瓷及其制备方法 992     

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本发明涉及一种用废料煤矸石制备的低膨胀高红外功能瓷质建筑卫生陶瓷,其原料配方组成为：坯体：萍乡煤矸石32～45％、广丰黑滑石26～42％、铝矾土25～32％；釉料：萍乡煤矸石32～36％、广丰黑滑石12～20％、锂辉石35～40％、硅酸锆0～3％、石英3～6％、镁质粘土3～6％，经配料、球磨、陈腐、注浆成型、施釉、干燥、烧成获得制品。本发明采用工业废料煤矸石为主要原料，其不仅节约了紧缺的陶瓷原料，而且具有辅助治疗的效果，尤为突出的是因其具有很低的热膨胀系数，使其制品的抗热震性好，使用寿命长，因此在各类卫生陶瓷产品中有广泛的应用前景。

高强、高透、高平的瓷质薄板 849     

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本发明涉及一种高强、高透、高平的瓷质薄板，采用天然矿物原料及工业化工原料，按照物料组成的重量百分比：三宝蓬瓷石30～35%、高岭土20～30%、海泡石10～15%、氧化铝5～10%、钼酸铵2～5%、锂长石2～5%、钾长石5～10%，经配料、球磨后外加预烧料10～15%、混匀、过筛、泥浆处理、成型、干燥、素烧、施釉、二次干燥、釉烧工序获得厚度为1～3mm，抗折强度为220～250Mpa的薄板产品。本发明通过配方和烧成制度的控制，解决了产品的强度、透明度、平整度的问题，产品可广泛应用于在家居装修、工业生产、艺术装饰等领域，具有广阔的应用前景。

1150℃以下烧成的彩色瓷泥及其制备方法 652     

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本发明公开了一种1150℃以下烧成的彩色瓷泥及其制备方法，按重量份计，包括：合成矿化剂熟料1～10份；白色瓷泥80～100份；色料0.1～10份；其中，所述合成矿化剂熟料是通过将锂瓷石、钠长石混合后，再经煅烧制成。本发明提供的彩色瓷泥及其制备方法可以进一步降低烧成温度30～50℃，可以有效地降低烧成温度，既节约了能源与成本，又能使制品釉面更加光润，色泽更加艳丽。

彩色陶瓷及其制备方法 618     

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一种彩色陶瓷及其制备方法,其瓷泥至少包括的组份和重量百分比含量如下:高岭土,20～35%;瓷石、锂瓷石、长石、石英中的至少两种,60～70%;色料,0.2～6%;纳米级石英,1%～5%。其制备方法的注浆成型是先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8%的解凝剂混合化浆;再将过筛80～120目筛的泥浆注入模型中;制成空心或实心的泥坯;施釉与烧成包括先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉;再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中1～4小时,在温度1150～1200℃烧成。本发明既能降低烧炼成本,又能增强瓷泥保水性、结合性和防腐性,更能体现节能环保。

适用于地暖铺设的地砖及其制造方法 1022     

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本发明公开了一种适用于地暖铺设的地砖，其坯体的原料组成为：铬铁渣10～15wt％、粉煤灰20～30wt％、中温砂15～25wt％、钾钠低温砂5～12wt％、黑滑石10～15wt％、混合土6～15wt％、水洗纯泥6～10wt％、锂瓷石1～3wt％，镁质黑泥1～3wt％。此外，还公开了上述适用于地暖铺设的地砖的制造方法。本发明以矿渣废料为主要原料，实现了废物利用的同时，所得地砖产品适用于地暖铺设，具有良好的远红外发射功能，有益于人体健康，并且具有良好的热稳定性和强度。本发明原料易得、价格低廉，大大降低了原料成本和生产成本，实现了节能减排，有利于生产实施和产业化推广应用。

车载有缆旋翼飞行器系统 632     

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本发明公开了一种车载有缆旋翼飞行器系统，将车辆平台、供电装置、飞行器平台结合为系统，可实现多旋翼飞行器在汽车车顶起降，由汽车发电机发电持续供给飞行器使用，通过便携式地面控制站触屏控制可实现电缆的收放速度与飞行器高度自动协调一致，实现了足不出车即可控制多旋翼起降及电缆收放控制。该系统采用有缆供电形式，由汽车提供飞行器所需要的电能，既可以有效提高飞行器航时，又可以将重量占比较大的锂电池取消，能有效降低全机起飞重量。系统设计具有狭小平台自动起降功能，可实现一键起飞/一键降落/跟随飞行以及电缆自动收放等功能，有效简化了操作复杂度，操作人员无需专门培训即可熟练操作使用该系统。

阿维巴坦中间体的制备方法 924     

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本发明公开了一种阿维巴坦中间体的制备方法，化合物I与三甲基碘化亚砜在碱的存在下反应制备得到化合物II；所述化合物I、化合物II结构如下：R为甲基、乙基、苄基、叔丁基、烯丙基中一种；所述的碱为氢氧化镁、氢氧化锂、氢氧化钙中一种或多种。本发明的阿维巴坦中间体的制备方法，该方法以带有双保护的焦谷氨酸酯为原料，在碱的存在下与三甲基碘化亚砜反应得到阿维巴坦中间体，该方法避免了原有技术中强碱存在的安全隐患，反应条件要求苛刻，工艺控制要求严格等缺点，该方法反应条件温和，操作简单，安全性高，反应杂质少等优点。

新型轻量化卫生陶瓷制品及其制备方法 814     

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本发明公开了一种新型轻量化卫生陶瓷制品，其原料组成为：瓷土6～15wt％、钾钠砂6～12wt％、水洗砂6～12wt％、煅烧滑石0.01～2wt％、水洗泥35～45wt％、高岭土10～15wt％、蓝晶石10～15wt％、黑泥3～8wt％、锂瓷石0.5～3wt％。此外，还公开了上述新型轻量化卫生陶瓷制品的制备方法。本发明通过配方设计，实现了产品的轻量化并具有强度高、变形小的优异性能。制备方法工艺简单，易于产业化推广，有效降低了原料成本和能耗，能够为建设资源节约型、环境友好型社会，增强可持续发展能力提供强有力的保障。

高温抗变形景德镇传统陶瓷坯体及其制备方法 692     

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本发明公开了一种高温抗变形景德镇传统陶瓷坯体，其坯料组成为：高岭土40～60wt％、煅烧高岭土10～30wt％、长石5～10wt％、宁村瓷石10～20wt％、三宝瓷石5～15wt％、透锂长石3～10wt％、石英3～10wt％、熟滑石1～3wt％、氧化铝微粉3～10wt％；所述氧化铝微粉的粒径为0.2～1.0μm。此外还公开了上述高温抗变形景德镇传统陶瓷坯体的制备方法。本发明在保留景德镇传统陶瓷白里泛青等特点的同时，有效提高了其高温抗变形性及强度，从而解决了现有景德镇传统瓷坯所存在的缺陷，使得具有传统艺术价值的景德镇瓷器能够更好地应用于日常生活中。

低收缩陶瓷制品及其制备方法 727     

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本发明公开了一种低收缩陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：准备泥浆基础原料；将所述泥浆基础原料制成低收缩泥浆；所述低收缩泥浆陈腐后利用高压树脂模具完成压力成型，干燥后得到坯体；所述坯体经烧成后得到低收缩陶瓷制品；其中，所述泥浆基础原料按重量份计包括：钾钠砂10～25份、叶腊石5～15份、白云石0.5～2份、煅烧滑石1.0～3.0份、水洗泥20～35份、瓷土10～20份、煅烧铝矾土2～5份，煅烧高岭土5～10份、锂辉石1～3份。本发明制得的低收缩陶瓷制品兼具收缩率低、吸水率低、强度高的特点。

触摸感应台灯 1012     

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本实用新型提出了一种触摸感应台灯，涉及台灯技术领域。一种触摸感应台灯，包括触摸底座、控制模块、发光模块和锂电池，触摸底座上设置有用于获取触摸底座的各个部位的感应信号的感应模块，锂电池与控制模块连接，控制模块的信号输入端与感应模块的信号输出端连接，发光模块的信号输入端与控制模块的信号输出端。通过设置触摸底座，触摸底座上设置有用于获取触摸底座的各个部位的感应信号的感应模块，使得触摸底座的任何位置都可以接受感应信号，进而发送到控制模块，发光模块根据接收到的控制信号进行发光，从而实现多点触控，使用方便。

英语口语教学用跟读播放装置 853     

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本实用新型公开了一种英语口语教学用跟读播放装置，包括播放装置主体，所述播放装置主体的前端外表面靠近下方设有磁画板，所述磁画板的前端外表面活动安装有推拉杆，所述播放装置主体的一侧外表面设有USB接口，所述播放装置主体的一侧外表面靠近USB接口的下方设有耳机接口，所述播放装置主体的后端外表面设有锂电池，所述播放装置主体的后端外表面靠近锂电池的下方设有支撑板，所述磁带放置口的内部内表面靠近转轴的下方设有微型马达。本实用新型所述的一种英语口语教学用跟读播放装置，设有磁画板、支撑板和磁带盒，能够边听边写，还能便于固定播放装置，还能收纳磁带，带来更好的使用前景。

具有长续航能力的多旋翼无人机 1021     

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本实用新型公开了一种具有长续航能力的多旋翼无人机，其包括车载电源系统、输电线缆、线缆旋转连通装置和无人机本体。无人机本体内设有电源系统、电动机和飞行控制系统。车载电源系统包括交流发电机和变压整流模块，电源系统包括电压转换模块、电源板、备用锂电池和液冷散热模块。交流发电机电连接变压整流模块，变压整流模块的输出端连接输电线缆。输电线缆通过线缆旋转连通装置连接电压转换模块，电压转换模块电连接电源板。备用锂电池和液冷散热模块都连接在电源板上，电源板的输出端连接飞行控制系统。本案通过设置线缆旋转连通装置，解决无人机飞行导致输电线缆缠绕的问题。通过设置液冷散热模块，降低电源板的温度，延长无人机的飞行时间。

超低膨胀陶瓷锅具及其制造方法 620     

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本发明公开了一种超低膨胀陶瓷锅具，包括陶瓷坯体和镀于外底部的合金导磁膜，所述陶瓷胚体包括复合低膨胀陶瓷材料和析晶剂，所述复合低膨胀陶瓷材料按重量百分比其组成为：透锂长石30～35％、锂辉石10～15％、低膨胀熔块10～15%、石英5～10%、高岭土30～35％；所述析晶剂按重量百分比为所述主料的0.2～0.8％；所述陶瓷胚体还包括抗菌剂0.2～0.5%。本发明还公开了上述超低膨胀陶瓷锅具的制造方法。本发明陶瓷锅具具有优异的抗急冷急热性和超低热膨胀系数，从而显著提高了产品的使用性能和稳定性；同时制造工艺简单，稳定重复性好，适合于产业化生产，有利于促进陶瓷锅具的应用和发展。

低膨胀陶瓷及其制造方法 709     

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一种Li2O·nAl2O3·mSiO2质低膨胀陶瓷及其 制造方法，以9～12％(重量)工业碳酸锂，49～52％ (重量)高岭土，37～39％(重量)石英为陶瓷基体原 料，添加0.5～2.0％(重量)氧化锗作为烧结促进剂。 用这种配方的合成材料可以制得主晶相为透锂长石 固溶体，膨胀系数为-0.1～2.5×10-7℃-1，抗热震性 强，抗折强度高，耐化学腐蚀好，形状复杂，规格各异， 应用广泛的各种低膨胀陶瓷制品。本发明有效地解 决了制品的微观结构与性能间的关系，可大规模稳定 生产。

以煤炭灰为原料制作陶瓷坯胎泥料及其制成陶瓷的方法 940     

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以煤炭灰为原料制作陶瓷坯胎泥料及其制成陶瓷的方法。一种以煤炭灰为原料制作陶瓷坯胎泥料，其组成包括：煤炭灰、石灰、长石、锂辉石、硅灰石、瓷石、高岭土、紫金土，黏土，原料按重量百分比配比如下：所述煤炭灰30%‑80%，所述石灰1%‑5%，所述长石1%‑25%，所述锂辉石1%‑5%，所述硅灰石1%‑5%，所述瓷石1%‑30%，所述高岭土1%‑30%，所述紫金土1%‑10%，所述黏土5%‑20%。一种以煤炭灰为原料的陶瓷坯胎泥料制成陶瓷的方法，包括以下步骤：步骤1、将收集的煤炭渣灰先过滤200目筛，成为煤炭灰，得到余渣再加水球磨成浆料，再过滤200目筛，余渣再入球磨，重复过筛球磨，直到余渣为0.05%左右，将球磨过筛后的煤炭灰泥料进行除铁，除硫，得到可用坯泥料。

复合型低膨胀陶瓷材料及其制备方法 656     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种复合型低膨胀陶瓷材料及其制备方法。该复合型低膨胀陶瓷材料，其各原料的组成质量百分含量如下：透锂长石10‑40%；锂辉石10‑20%；熔融石英20‑25%；高领土35‑50%。其有益效果是：使得材料的热膨胀比较低，提高了材料的抗急冷急热性，生产的耐热制品性能稳定。

堇青石质自生釉陶瓷的制备方法 899     

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本发明涉及一种堇青石质自生釉陶瓷的制备方法，坯体原料配方的重量百分比组成为：烧滑石20～30wt%、生滑石10～15?wt%、高岭土?15～30?wt%、锂长石?0～5?wt%、长石5～12?wt%、膨润土?2～5?wt%、氧化铝?15～18?wt%、石英0～5?wt%，经配料、球磨、成型、烧成后获得胎体表面自然形成釉层的陶瓷制品，通过在堇青石质瓷配方基础上增加锂长石及石英，不但降低了烧成温度，扩大了烧成范围，同时通过延长保温时间的方式，使得在坯体表面形成较多的玻璃相，省去了生产中的施釉工序，提高了生产效率，节约了生产成本，制得的陶瓷制品透光度好，白度高，机械强度高，因此具有广阔的市场空间。

微纳结构氧化铁/碳复合材料的制备方法及其应用 808     

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本发明涉及一种微纳结构氧化铁/碳复合材料的制备方法及其应用，采用水热法及后续热处理合成的氧化铁/碳复合材料具有微纳多孔核壳结构，碳壳层可以有效增强氧化铁材料的电子传输，同时缓解氧化铁材料在电化学循环过程中的体积膨胀问题，最终获得较高的比容量和稳定的循环性能，是一种理想的锂离子电池负极材料，可广泛应用于需要高能量密度、使用寿命长、高稳定性的锂离子动力电池上，同时本发明的制备方法简单、条件易控、成本低廉、设备要求低、便于大规模生产，具有良好的应用前景。

景德镇影青强化瓷及其制备方法 750     

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本发明公开了一种景德镇影青强化瓷，包括坯料和釉料；所述坯料由坯体基料和坯体添加剂组成，所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石45～60wt％、水洗泥20～30wt％、贵祁高岭土15～25wt％、水磨石英4～10wt％、锂辉石1～2wt％、煅烧滑石0～2wt％、稀土尾砂0～3wt％；所述釉料由釉料基料和釉料添加剂组成，所述釉料基料的组成为瑶里釉果45～65％、贵祁高岭土10～18wt％、石英5～15wt％、釉灰5～12wt％、钾长石5～10wt％、白云石5～10wt％、透锂长石3～5wt％、碳酸钡1～3wt％、煅烧滑石1～4wt％。此外，还公开了上述景德镇影青强化瓷的制备方法。本发明影青强化瓷产品强度高、玉质感强、成本低，能够很好地满足消费者的使用安全性和外观欣赏要求，有利于促进影青瓷产业的技术进步和应用发展。

超耐热陶瓷炒锅及其制造方法 736     

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本发明提供了一种超耐热陶瓷炒锅及其制备方法,主要原料是锂辉石、石英、高岭土、滑石、废瓷渣,并加入聚丙烯酸胺高性能分散剂,提高了陶瓷浆料的分散性和稳定性,同时掺杂微量氧化铌,抑制材料晶粒长大,降低膨胀系数,使得产品开裂、变形很小,抗热震性能优良。本发明公开的超耐热陶瓷炒锅可适应爆炒,遇急火、干烧也不炸裂,可耐650℃～20℃热交换而不裂,不易粘锅、不氧化、耐腐蚀,并且无毒无害,铅镉溶出量为零,放射性核素限量符合国家标准。

透影白瓷胎体无机修复材料的制备方法及其修复后的产品 704     

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本发明公开一种透影白瓷胎体无机修复材料的制备方法及其修复后的产品，采用高岭土、石膏、石英玻璃粉与工业纯化工原料，其配方的重量百分比组成为：高岭土40～45%、氢氧化钠5～8%、氢氧化锂1～1.3%、硝酸锂4～5%、硅酸钠4～5%、碳酸铵3～5%、石膏4～8%、石英玻璃粉20～26%、蒸馏水10～13%；经原料煅烧、球磨、干燥、混合、搅拌获得无机修复材料。本发明无机修复材料能与透影白瓷牢固结合，并具有瓷胎的质感及透光度，与瓷胎协调一致。此无机修复材料生产方法科学合理，易于实施，因此具有广阔的市场前景。

无毒害粉彩颜料及其制备方法 986     

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本发明涉及一种无毒害粉彩颜料及其制备方法,采用天然矿物原料及工业化工原料,重量百分比组成为:石英25～40%、长石10～20%、硼酸20～30%、氧化铝5～15%、碳酸锂2～6%、轻质碳酸钙5～15%、滑石0～3%、锆英石2～8%、氧化锡3～6%、氧化钛0～3%、氧化铈0～2%、碳酸钡0～5%、碳酸镁0～3%、硝酸钾0～5%、氟化钠0～5%;采用外加或直接添加着色金属氧化物0.5～2%或无毒陶瓷色料10～20%获得制品,通过采用复合乳浊剂和控制熔剂组分的配比,较好地解决了不添加铅、砷后粉彩颜料彩烤不白、不粉、不柔、膨胀系数大等问题,得到了有景德镇传统粉彩颜料装饰效果的无毒害粉彩颜料。

增强日用陶瓷的坯釉中间层材料以及陶瓷制品的制备方法 557     

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本发明公开了一种增强日用陶瓷的坯釉中间层材料，其原料组成为：硅线石5～20wt％、蓝晶石8～30wt％、高岭土5～15wt％、石英6～30wt％、钙源25～45wt％、烧滑石0～5wt％、锂辉石1～5wt％、透锂长石1～5wt％；所述钙源为方解石、硅灰石、石灰石中的一种或其组合。此外，还公开了一种具有坯釉中间层材料的增强日用陶瓷制品的制备方法。本发明通过在坯釉之间设计一层具有高强度的中间层材料，同时起到从坯体到釉层的膨胀系数过渡作用，与坯体和釉层都具有良好的结合性，利用中间层的高强度、以及与坯体和釉层之间产生的压应力，有效实现了陶瓷制品强度的提高。

多沟道表面修饰非晶态氧化铁纳米球的制备方法 737     

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本发明公开了一种多沟道表面修饰非晶态氧化铁纳米球的制备方法，具体步骤如下：(1)配制前驱体溶液；(2)将前驱体溶液转移至水热釜，温度设置在180～200℃，水热处理为1～6h；(3)将沉淀物反复离心、洗涤，去除多余反应离子；(4)烘干，干燥温度为80～110℃，干燥时间为8～12h。本发明采用水热法制备氧化铁纳米颗粒，利用水热反应中的熟化和氢离子蚀刻的协同效应，得到多沟道表面修饰非晶态氧化铁纳米球。将其作为锂离子电池负极材料，得到较好的电化学性能，这对氧化铁非晶材料在锂离子电池领域进一步发展中具有重要意义。

高强度齿科修复用陶瓷复合材料及其制备方法 938     

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本发明公开了一种高强度齿科修复用陶瓷复合材料，其原料组成为：SiO₂31～41wt％、Li₂CO₃25～31wt％、Al₂O₃2～5wt％、K₂CO₃2～4wt％、(NH₄)₂·HPO₄2～8wt％、ZrSiO₄7～17wt％、Y₂O₃0.5～2wt％、MgO 1～2wt％，以及着色剂CeO₂0.2～1wt％、TiO₂0.2～1wt％；所述材料为含氧化锆、二硅酸锂和残留玻璃相三种物相的陶瓷复合材料。此外，还公开了上述高强度齿科修复用陶瓷复合材料的制备方法。本发明陶瓷复合材料不仅具有高的强度和稳定性，而且具有与天然牙齿类似的色度及良好的光学透过率，有利于实现实际应用，适用于义齿移植、骨科修复及其他对陶瓷强度有特殊要求的领域。

中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法 717     

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本发明涉及一种中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法，所述耐热瓷坯体的物料配方组成质量百分比为：滑石20~35%、高岭土20~35%、粘土5-15%、预烧料10~30%、锂辉石0~20%，经混合、球磨、成型，然后在1230℃~1270℃烧成、保温30min，得到堇青石质耐热瓷，所述瓷胎的热膨胀系数α为1.5~2.0×10-6/℃。本发明采用我国储量丰富、质量优良、价格低廉的滑石作为原料，并通过原料预烧的方式克服了目前堇青石质耐热瓷合成温度高、烧成范围窄的缺陷，从根本上破解锂质耐热瓷制备成本过高的行业难题，因此具有广阔的市场前景。

高抗热震的耐热瓷 639     

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本发明涉及一种高抗热震的耐热瓷，采用天然矿物原料及工业化工原料，按照物料组成的重量百分比：锂瓷石25～30%、高岭土20～30%、碳酸镁10～15%、铝钒土15～20%、钼酸铵2～5%、锂辉石5～10%、钾长石5～10%，经配料、球磨后外加预烧料10～15%、混匀、过筛、压滤榨泥、练泥、陈腐、成型、干燥、施釉、二次干燥、烧成工序获得耐热瓷产品。本发明生产方法科学合理，工艺技术先进，易于实施，成品率高，产品质量好，并且能够大幅提高产品热稳定性和力学强度，因此具有广阔的市场前景。

无公害低温金红粉彩颜料及其制备方法 1047     

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本发明涉及一种无公害低温金红粉彩颜料及其制备方法,采用工业化工原料,其重量百分比组成为:石英30～38%、长石14～24%、硼酸20～28%、氧化铝5～15%、碳酸锂5～8%、碳酸钙5～12%、氧化镁5～8%,外加硅酸锆7～12%,经高温1260～1280℃熔融后、保温30min、再经水淬急冷、球磨过325目筛制得无公害乳浊熔剂,其与金红色剂按20∶1的重量百分比混合后,经640～660℃复烧、保温10min、球磨过325目筛、干燥获得制品。本发明得到了红度值a*大于30,光泽度高于80,呈色粉润、明快,与釉面结合完好、不开裂的具有景德镇传统粉彩金红颜料装饰效果的无公害低温金红粉彩颜料。