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本发明涉及一种声光驱鸟器，包括带有发光镜片的风车和箱体，带有发光镜片的风车设置在风车轴上，位于箱体内部的风车轴上部设有第一减速齿轮，下部连接轴承；第一减速齿轮与第二减速齿轮啮合，第二减速齿轮下方设有凸轴，凸轴的一侧设有拨叉，拨叉旁设有发声桶；箱体内还设有充电控制模块和锂电池，充电控制模块连接锂电池；在箱体上方一侧设有太阳能电池板，太阳能电池板连接充电控制模块，在箱体上方另一侧设有光感闪光器，光感闪光器连接锂电池。本发明利用风力反光及发声，利用太阳能进行充电，夜间进行红白闪光，达到即不伤鸟，又能驱赶鸟类的作用，有效地避免鸟害，提高了供电可靠性。
一种负载Ni‑N与Co‑N双活性位点掺杂空心碳球催化剂、制备方法及其应用，所制备催化剂首先采用“内部刻蚀”工艺，位于MOF空腔内部的聚吡咯在热解过程中产生的氨气及氰基自由基自碳球内部对其进行刻蚀。Ni‑N与Co‑N双活性位点掺杂空心碳球的比表面积具有巨大提升，能够有效提升锂硫电池中多硫化物的转化速度。同时作为修饰隔膜材料能够极大程度上的限制多硫化物的“穿梭效应”，将多硫化物限制在正极区域，保护锂负极。另一方面，MOF衍生的空心碳球作为活性位点的载体能够因其吸附能力将多硫化物在催化位点进行富集，提升反应动力学，具备优异的导电性。将该催化剂作为隔膜修饰材料应用于锂硫电池上，能够有效提升锂硫电池的比容量及其循环稳定性。
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本发明属于锂电池技术领域，提供了一种刚柔并济固态电解质膜的制备与应用。溶剂蒸发法制备聚酰亚胺多孔膜作为刚性骨架，然后配制含有锂盐和光引发剂的可聚合醚类单体溶液，并将该溶液注入所制备的聚酰亚胺多孔膜中。静置后，置于紫外灯下照射，控制光照时间，得到这种结构上刚柔并济、可应用于固态锂金属电池中的固态电解质膜。本发明利用刚性的聚酰亚胺膜作为聚合物骨架，同时聚酰亚胺膜的多孔性可使醚类单体能够有效分散到聚合物骨架中，进而发生原位光引发聚合。在充放电过程中，聚酰亚胺多孔膜作为刚性骨架，有效的抑制了锂枝晶的形成；同时，光引发醚类单体聚合反应可控，使其聚合物链段柔性更好，从而提高了固态电池的循环性能。
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本发明属于锂硫电池正极粘结剂材料领域，提供一种阳离子型聚合物粘结剂的应用，该阳离子型聚合物粘结剂以含氯甲基基团的聚芳醚砜为主链，以三乙胺为侧链，通过主链聚芳醚砜与三乙胺离子化制备而成，应用于锂硫电池中作为粘结剂组装电池。本发明引入三乙胺侧链结构，使粘结剂在醚类电解液中能够保持适度的溶胀，一方面促进锂离子的传输，另一方面保证阳离子侧链游离在电解液中；游离在电解液中的三乙胺侧链结构通过静电相互作用可以有效束缚多硫化锂进而提高电池的比容量和循环稳定性。
本发明公开了一种含复合有机磷酸盐类透明成核剂的聚丙烯增韧母粒及其制备方法。所述成核剂包括如下质量份数的组分：有机磷酸盐或其衍生物10～65份、有机锂化合物5～30份和无机氧化物10～25份；其中，所述有机锂化合物为烷基锂化合物、芳基锂化合物、胺基锂化合物中至少一种；所述成核剂的粒径为0.8～90.0μm。本发明通过在聚丙烯中加入所述复合型有机磷酸盐类透明成核剂，可以得到具有良好的常温冲击强度、低温冲击强度和耐热性能的聚丙烯材料，同时其它机械性能不降低；本发明的制备方法科学合理、简单易行。
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本发明公开了一种制备2-二环己基膦-2,4,6-三异丙基联苯的方法，包括：将2-卤-2,4,6-三异丙基联苯低温锂化后，与二环己基氯化膦反应。本发明的方法不仅产率高，而且后处理简单，易于操作。根据本发明的一种优选的实施方案，以2,4,6-三异丙基卤苯为起始原料，低温锂化后与邻二卤苯反应，得到2-卤-2,4,6-三异丙基联苯；继续低温锂化后与二环己基氯化膦反应，制备2-二环己基膦-2,4,6-三异丙基联苯。该路线原料易得，操作简单，可获得高产率、高纯度的产品，尤其适合大规模的工业化生产。
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本发明提供一株草酸青霉菌SYJ‑1，其分类命名为草酸青霉菌(Penicillium oxalicum)，已于2018年11月7日保存于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCC No.16497。本发明的草酸青霉菌对废旧锂电池中的重要组成成分钴酸锂具有较强的浸出效果，在较高的固液比条件下可高效率地回收锂，同时也能回收部分钴，并有望实现选择性浸出。并对常见重金属Fe2+、Ni2+、Mn2+、Cu2+及钴酸锂具有较强的抗性，进一步扩大了其应用范围。本发明为将来开发耐受重金属且高效回收废旧锂电池中钴和锂的菌剂提供优良的菌株资源，具有较大的实际应用意义。
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本实用新型公开了一种动力锂电池自动烘烤夹具，包括基座，所述基座中间安装有轴承，所述轴承的上连接有转杆，所述转杆上安装有从动轮，所述基座顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述转杆的顶端固定连接有安装架，所述安装架环向均匀设有支撑板，所述支撑板的个数为四个，所述支撑板上均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动板，所述支撑板上设有和移动板相对应的滑槽，所述移动板的端部连接有夹板，所述夹板为C型，所述夹板内安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有压紧板，本实用新型结构新颖，使用方便，循环操作，工作效率高，操作简单。
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本发明公开了一种干法双向拉伸锂电池微孔隔膜的制备方法，包括以下步骤；将均聚聚丙烯和β晶型成核剂通过双螺杆挤出机高温共混挤出，流延得到铸片；所述流延铸片的温度为110‑130℃，铸片的厚度为0.25‑0.5mm。热定型的温度为130‑145℃，时间为5‑30min。本发明将铸片经过双向同步拉伸后再进行热定型处理，形成带有微孔结构的隔膜。所述双向同步拉伸的总拉伸倍率为30‑64倍，拉伸温度为110‑140℃，拉伸速率为0.5‑2mm/s。双向同步拉伸后的微孔膜的膜厚为20‑50μm，微孔孔径为50‑500nm。本发明生产工序简单，对环境不产生污染，制得的微孔尺寸、分布均匀，透气性好。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电子电池极片的真空烘箱，包括壳体，所述壳体顶部设有真空泵，所述真空泵通过管道连接到壳体内部，所述壳体的底部设有地脚，所述壳体的侧面铰接有正门，所述壳体底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的端部连接有贯穿壳体的转杆，所述转杆上均匀的设有支撑板，所述壳体内侧壁的底部还设有电阻加热器，所述壳体的内部还设有保温结构层，所述保温结构层为岩棉结构层，所述壳体和正门的接触面上分别设有第一密封条和第二密封条，所述正门的四个拐角均设有旋转手柄，所述正门上安装有温度计、压力表和控制开关，所述温度计和压力表的探头均位于壳体内部，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种动力锂电池铝壳自动清洗装置，包括基座和机架，所述基座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有清洗水箱，所述清洗水箱的底部安装有超声波清洗机本体，所述清洗水箱内底部设有震子，所述清洗水箱顶部开口设置，所述清洗水箱的侧壁顶部连接有清水管，所述清洗水箱的底部连接有放水管，所述机架底部连接有支架，所述支架的底部连接有支撑架，所述支撑架的底部均匀的开设有漏水孔，所述支撑架位于清洗水箱的正上方，所述机架上还连接有清洗水管，所述清洗水管的端部连接有喷淋头，所述清洗水管设置两组，所述清洗水管之间还设有风扇。本实用新型结构新颖，利用超声波清洗原理，实现快速清洗。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池的盖帽封口结构，包括盖帽封口本体，所述盖帽封口本体的内部上侧设有注液通道，所述盖帽封口本体的内部下侧与注液通道连通设有盖板槽，所述盖板槽的内部安装有盖板，所述盖板的内部居中设有注液孔，所述盖帽封口本体的上端设有密封台，所述密封盖安装孔的内部螺接有密封盖，本实用新型结构简单，操作方便，密封性高，通过密封盖的设置，安装后，实现对盖帽封口本体的完全密封，此时，通过旋钮板的设置，便于对密封盖的安装与拆卸，通过密封垫圈的设置，提高密封盖的密封性，通过防滑弧形槽的设置，方便对防护盖的安装与拆卸，防护盖的设置，起到对盖帽封口本体和密封台的保护作用。
本发明提出一种高活性Mn/Co‑N双位点掺杂碳材料催化剂、制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于电化学领域。该催化剂是以Co掺杂MnO2作为苯胺单体聚合反应的引发剂，由于Co掺杂进MnO2晶体中时能够导致大量的氧空位的生成，在聚合苯胺单体过程中导致在聚苯胺结构上形成更多的缺陷氮原子和空间限制位点。这些缺陷能够通过静电吸附和空间限制作用将溶液中的锰离子(Mn2+)和钴离子(Co2+)吸附在聚苯胺结构上，在随后的热解过程中形成稳定的活性位点。经过酸洗去除掉不稳定成分后，所形成的材料即为高活性的Mn/Co‑N双金属活性位点掺杂碳催化剂。
一种纳米碳壳负载钼基异质结的简易构筑方法及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池领域，将钼基异质结耦合纳米碳壳作为隔膜修饰材料。以低浓度的双氧水在温和的条件下处理二硫化钼/碳壳材料，在二硫化钼表面生成三氧化钼异质结，得到二硫化钼‑三氧化钼/碳壳修饰的隔膜。本发明反应条件温和，制备方法简单，得到的产物具有明显的结构优势，二维异质结构可加快电子与离子的传输提供大量催化位点，且具有强极性可提高多硫化物的吸附能力，进而提高电化学性能；此外，高导电的碳壳引入所合成材料中，又可以进一步增加所成材料的电子传输，加速多硫化物转化。
本发明属于材料制备技术领域，提供一种自支撑分级孔正极材料、制备方法及其在锂硫电池上的应用。该自支撑分级孔正极材料由商业化三聚氰胺泡沫作为碳骨架来源；以间苯二酚、甲醛和硫脲为原料，在单一水溶液中进行自组装，经过老化、干燥和高温碳化得到自支撑氮硫共掺杂分级孔正极材料。所述自支撑分级孔正极材料的比表面积为249‑580m2/g，硫元素含量0.23‑1.87at.％，氮元素含量为2.03‑9.71at.％，高的载硫量从3.0‑12.0mg/cm2。本发明的效果和益处是：1)该方法制备工艺简单，原材料价格便宜，易得，产品成本低；2)所得正极材料具有极性的表面性质以及丰富的孔结构和离子传输通道，显著提升电极材料的稳定性以及电化学性能。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为锂电池用包覆沥青聚合反应釜，包括反应釜罐，所述反应釜罐的顶部固定连通有两个进料管，所述反应釜罐的顶部固定设置有安装罩，所述安装罩内活动设置有安装板，所述安装板内固定设置有双向电机，所述双向电机的底端固定设置有竖向轴，所述竖向轴的两侧均固定安装有多个搅拌杆。本实用新型结构设计合理，通过边转动边升降的搅拌杆，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了包覆沥青生产的质量，通过振动电机和边转动边升降的清理刷，可把粘附在反应釜罐上的包覆沥青给清理掉，进而可完全出料，通过旋转电机、旋转轴、螺旋绞龙、下料管和控制阀的配合，保证了出料的顺畅性。
一种二维纳米片结构过渡金属(M)‑N‑C材料的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于电极材料制备技术领域。制备方法为：将氯化钠、氨基葡萄糖盐酸盐和过渡金属源，溶于去离子水中，搅拌反应，并冷冻干燥，得到炭化前驱体；将炭化前驱体在惰性气体保护下高温处理后用稀盐酸溶液酸洗，洗掉盐模板和负载的过渡金属纳米颗粒，得到二维纳米片结构M‑N‑C材料。本发明采用“盐模板”以及冷冻过程中的“冰模板”法实现了二维纳米片结构，提供大面积固硫和转化硫的活性位点，促进电荷转移，导电性增强；采用水系可溶的氨基葡萄糖盐酸盐，实现均匀掺氮，可以有效吸附多硫化物；经过高温炭化，生成的M‑N键，可以作为催化活性中心能有效的催化多硫化物的转化，进而获得优异的锂硫电池性能。
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本发明设计聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备，包括小型流延机、万能拉伸试验机，所述万能拉伸试验机固定设置在小型流延机一端，所述小型流延机远离万能拉伸试验机的一端固定设置入料管，所述小型流延机内侧靠近入料管的一端固定设置挤出机，所述挤出机下端固定设置出料口，所述出料口下端通过转轴活动安装第一传送带，所述挤出机远离入料管一端固定设置伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置刀头。本发明通过设置了小型流延机和万能拉伸试验机，可以先对生产隔膜所需要的材料进行模拟的生产，在将生产后的隔膜进行检测，如果没有问题后方可进行批量的生产，以节约生产所需的资源。
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本发明公开了一种通过制备锂电池隔膜硬弹性体膜快速表征锂电池隔膜专用料均聚聚丙烯树脂可用性的评价方法。该方法先对均聚聚丙烯树脂的表观物性进行分析，得到树脂的表观参数，再将均聚聚丙烯树脂进行硬弹性体膜的制备，分析树脂的弹性回复性能，通过单项拉伸等制膜技术判断成膜性能，得到树脂表观参数、弹性回复性能与成膜性能的对应关系，通过树脂表观参数和弹性回复性能来判断其成膜性能。与现有技术相比，本发明具有操作方法简单、结果准确等优点。
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本发明属于丙烯聚合生产技术领域，具体涉及一种聚丙烯锂电池膜料的生产方法。该方法采用液相反应釜与气相反应器串联的组合方式生产锂电池隔膜专用料聚丙烯树脂，在保证铝钛比nAL/nTi＝75:1的前提下，将催化剂的铝硅比设置为nAL/nSi＝4.5:1；将助剂的配比设置为1010抗氧剂:硬脂酸钙:245辅抗氧剂＝2:1:0.5。采用本方法能够改善膜料产品性能，获得理想的等规度与氧化诱导期时间。
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本发明属于聚丙烯热分析领域，具体涉及一种聚丙烯锂电池隔膜专用料的分级结晶方法。包括将聚烯烃树脂置于差示扫描量热仪的坩埚中，在氮气的保护下，升温至200℃停留5分钟，以消除残留的热历史，然后以10℃/min的降温速率降至40℃，再以10℃/min的升温速率升温八次，每次温度递减4℃；升至167‑139℃停留15min；每次升温后都以10℃/min的降温速率降至40℃，并停留2min；最后以10℃/min的升温至200℃；记录热流变化，得到热分级熔融曲线。该方法无需大量溶剂，成本低且不会污染环境，可以较好的分析影响锂电池隔膜专用料的熔融峰值，极大的提高了对原料选择的准确性，并且操作简单方便。
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本发明提出一种聚丙烯锂电池隔膜专用料及其制备方法，该方法利用液相本体气相聚合工艺，制备出的聚丙烯锂电池隔膜专用料具有高等规指数、低灰分，等规指数可达99.3％，灰分可降低至0.006％，且将其制备前驱体膜生产工艺稳定、安全性高、可控性强，可以降低催化剂成本，前驱体膜拉伸性能良好。制备出的产品性能指标可以同时满足熔体流动速率(2.16Kg)2.00±0.10g/10min，等规指数≥98.0％，灰分≥0.0100％，结晶度≥48.5％。
本发明属于材料制备技术领域，涉及一种可作为锂硫电池正极材料的铜/多孔炭材料的制备，该方法将硝酸铜与均苯三甲酸在N,N‑二甲基甲酰胺中混合并在水热釜中反应，将反应后的产品用乙醇洗涤干燥。随后将所制备的样品在管式炉中通入氩气的氛围下高温反应，并通过氯化铁溶液对金属铜进行刻蚀造孔并调控铜的尺寸，最后得到铜/多孔炭。本实验制备方法环境友好，制备操作可控性强，铜纳米颗粒在多孔炭中均匀分散，可以获得优异的锂硫电池性能。
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本发明提出一种适用于锂电池隔膜的聚丙烯专用料及其制备方法，制备方法包括在氮气保护条件下，向预聚合反应器中加入己烷，在搅拌下依序按比例加入催化剂、活化剂、丙烯进行预聚合，得到预聚后的主催化剂；向聚合釜中同时加入预聚后的主催化剂、活化剂和外给电子体，持续搅拌，完成聚合；经溶剂脱除、汽蒸、脱水、干燥，添加锂电池膜复配助剂，经造粒制得锂电池隔膜专用料。本发明通过控制外给电子体添加量改进聚丙烯聚合工艺，能够有效协同催化剂及活化剂，以较佳的配比同时实现专用料具有较低的灰分及较高的等规指数，可生产应用高端锂电池隔膜的聚丙烯专用料。
一种用于锂硫电池的MXene@WS2异质结构材料改性隔膜的制备方法。通过金属盐与酸发生反应，对Ti3AlC2材料进行刻蚀、插层处理，经洗涤干燥处理后得到类石墨烯状单层Ti3C2Tx材料，其表面带有大量负电荷能够吸引带正电荷的金属离子。将其作为支撑材料通过一步水热法在其表面原位生长WS2纳米片，得到MXene@WS2异质结构材料。将其应用于锂硫电池隔膜时，其三维多孔结构通过物理限域作用抑制多硫化物的穿梭，减缓“穿梭效应”，提高电池安全性与使用寿命；MXene优异的导电性和WS2杰出的催化活性可提高锂硫电池比容量，改善反应动力学，加速多硫化物转化；同时，两者之间的接触界面(异质结构)能够产生更多的催化/吸附活性位点，促进电子转移，提高电池的倍率性能与循环稳定性。
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本发明提供一种乙二醇诱导氧掺杂二硫化钼方法及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池领域，具体通过绿色和温和的乙二醇竞争还原方法来制备氧掺杂的二硫化钼/碳纳米片以进行隔膜改性。本发明的有益效果为：1)采用绿色和温和的乙二醇竞争还原方法来制备氧掺杂的二硫化钼/碳纳米片；2)氧原子具有强极性，具有合适的电子调节能力，通过形成Li‑O键来吸附多硫化物；3)氧原子的掺杂剂还可以扰乱二硫化钼的结构，产生晶体畸变和无定形结构，从而产生丰富的吸附和催化位点。此外，高导电的碳纳米片引入所合成材料中，又可以进一步增加所成材料的电子传输，加速多硫化物转化。
本发明属于材料制备技术领域，一种可用于锂离子电池负极的Fe3O4/氮掺杂石墨烯材料的制备方法。以二维氧化石墨烯为原料，通过盐酸多巴胺在碱性条件下原位聚合复合氧化石墨烯，获得富含电负性基团的石墨烯复合物基底。随后将石墨烯基复合物分散到去离子水中，加入铁盐前躯体，滴加碱液调节pH,通过控制碱液滴加速率和后续高温处理的工艺条件，实现Fe3O4纳米颗粒在氮掺杂石墨烯表面均匀的负载。本发明所用原材料丰富，制备方法可控性强。通过该制备方法较好的控制Fe3O4纳米颗粒的生长；所获得Fe3O4纳米颗粒在石墨烯表面均匀分散；以所制备的Fe3O4/氮掺杂石墨烯材料作为锂电负极材料，具有较优异的锂电性能。
本发明属于材料制备技术领域，涉及一种可用于锂离子电池负极的氧化镍/多孔炭材料、制备方法及其应用。将对苯二甲酸、均苯三甲酸和硝酸镍在DMF中混合并在水热釜中反应，将反应后的产品用乙醇洗涤干燥。干燥完全的样品在管式炉中通入氩气的氛围下高温反应，冷却后产物在空气的氛围下进行高温反应得到氧化镍/多孔炭。本发明提供的方法环境友好，制备操作可控性强，氧化镍纳米颗粒在多孔炭中均匀分散，可以获得优异的锂离子电池性能。
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