本实用新型公开了一种高氨氮废水一体化微电解处理设备,其箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有微电解反应仓、斜管沉淀仓、MBR膜反应仓、清水仓及设备仓,微电解反应仓内设有进水管、曝气装置及两层微电解反应球,在微电解反应仓的中部竖直设有泡沫溢流管,在斜管沉淀仓设有斜管填料和储泥斗,斜管填料中竖向穿装有导流筒宁通过导流筒上的连接管与微电解反应仓连通,在斜管填料的上方设有溢流槽并通过隔板的过流孔与MBR膜反应仓连通,在MBR膜反应仓内设有MBR膜反应器,该MBR膜反应器通过出水管与清水仓连接,设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱。该高氨氮废水一体化微电解处理设备具有集成度高、占地面积小、安装维护方便、污水处理效果好的特点。
本实用新型是涉及一种用于电厂废水处理的絮凝沉淀漂浮物分离池,主要由集水槽、倾斜装置、排泥装置、集水孔构成,所说的集水槽末端安有挡板、集水孔开在集水槽下部,该池结构简单,使用方便,效果好,一池多用,社会与经济效益显著,它的推广使用必将为电厂废水的处理及应用开辟广阔的前景。
本发明公开了一种煤焦化废水综合处理方法,包括以下步骤:步骤一、预处理;步骤二、混凝沉淀;步骤三、电化学‑光催化‑臭氧协同处理;步骤四、多孔陶瓷介质过滤;所述多孔陶瓷颗粒孔隙中含有原位生成的纳米零价铁;步骤五、纳滤及反渗透处理:通过纳滤系统后,再经双级反渗透处理,检测出水水质。本发明各工艺步骤相互配合,布局紧凑,占地面积小,能耗低,处理效率高,电化学‑光催化‑臭氧协同能够彻底去除焦化废水中的氰化物、酚类等有机污染物,多孔陶瓷介质能够吸附、置换和还原重金属离子,最后经纳滤及双级反渗透系统脱盐,出水水质符合中国石油《炼油化工企业污水回用管理导则》优质再生水指标。
本发明涉及一种臭氧催化氧化反应器及包含其的白酒生产废水的处理系统,包括:壳体,所述壳体上部设置溢流堰,所述壳体内部为反应腔室;臭氧催化单元,包括臭氧催化剂填料箱和填充在所述臭氧催化剂填料箱中的臭氧催化剂;所述臭氧催化单元设置在所述反应腔室内部;第一进水管,连接有第一布水器;第二进水管,在所述第二进水管的管路上设置有臭氧微气泡生成装置,连接有第二布水器;所述第一布水器设置在所述第二布水器下方。本申请通过设置第一进水管和第二进水管,使所述臭氧以微气泡形式先与部分原水及回流水混合,然后在所述臭氧催化氧化反应器中再与剩余原水混合,提高了臭氧与所述废水的混合程度,进而提高了臭氧氧化效率。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,特别是涉及一种一体化养殖废水处理设备,在进水端和出水端之间依次设置有水解酸化池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池和消毒池,各池之间设有进水通道,进水端设置有与水解酸化池下部相连通的进水管路系统,出水端设置有与消毒池下部连通的出水管路系统,水解酸化池和接触氧化池内均固定设置有填料支架,填料支架上固定安装有弹性填料,还包括与缺氧池和接触氧化池下部同时连通设置的曝气系统,沉淀池和接触氧化池下部之间连通设置有污泥回流系统,消毒池外侧还设置有设备间,设备间内安装有由PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统构成的设备处理系统。本实用新型减少占地面积,实现土地资源最大利用化,适用于小水量、用地紧张的中小养殖用户,管理方便,管理费用低。
本发明涉及一种低碳氮比废水的处理系统及处理方法。一种低碳氮比废水的处理系统,包括顺次连接的脱碳单元、除氮单元和氧化单元;所述脱碳单元内部填充有第一填料,所述第一填料为负载有反硝化菌的污泥;所述除氮单元内部填充有第二填料,所述第二填料负载有CANON菌的污泥;所述氧化单元内部填充有第三填料,所述第三填料负载有好氧菌的污泥;所述氧化单元的出水部分回流至所述脱碳单元,且回流比为100~300%。本申请通过设计顺次连接的脱碳单元、除氮单元和氧化单元,并将氧化单元的出水以100~300%的回流比回流至脱碳单元参与反硝化反应,从而保证出水中的氮能达标排放,回流中的氮也能提高碳的去除效率。
本实用新型公开一种含氨氮的废水处理系统,至少包括均质池、纳滤单元、氨氮吹脱塔和生化处理单元。均质池通过纳滤单元和与生化处理单元连接的氨氮吹脱塔连接;氨氮吹脱塔的顶端设置有至少一个与纳滤单元连接的进水口;氨氮吹脱塔的底端设置有至少一个与生化处理单元连接的排水口。氨氮吹脱塔设置有至少一个含若干通孔的沿氨氮吹脱塔轴线依次排列的曝气板;氨氮吹脱塔设置有用于维持至少一个曝气板温度的加热器;氨氮吹脱塔设置有至少一层以沸石为基底的填料层。经过上述系统处理的高浓度氨氮废水达到国家一级排放标准,且整套系统具有经济性和环境友好性。
本实用新型公开了高温冷凝废水回收利用装置,涉及冷凝废水回收技术领域,为解决现有的凝水回收装置多为开式,易造成水泵汽蚀的问题。所述闪蒸罐位于集水罐的上方,所述集水罐下端的中间安装有汽蚀消除管,所述汽蚀消除管的内部安装有若干防旋挡板,所述汽蚀消除管的下端安装有基座,所述汽蚀消除管外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管的前后两端均安装有第一排水管,所述第一排水管的一端安装有第二排水管,所述第二排水管的一端与第一双吸叶轮泵通过法兰连接,所述第二排水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接。
本实用新型涉及一种含铬废水高效膜处理装置,包括供料槽、通过供料管和循环泵与供料槽相接通的带有渗透液输送管的膜组件、通过浓液输送管与膜组件相接通的循环罐、在循环罐下部与供料管之间贯通的带有循环供料阀的循环管、滤液出口处于供料槽上方的板框压滤机,在循环罐的侧壁上开有循环溢流口,该循环溢流口处于沉淀池的上方,在该循环溢流口上连接有溢流管的一端,该溢流管的另一端通入沉淀池,具有运行稳定可靠、处理效率大大提升的优点,该系统允许处理含铬废水的浊度最高可达20000ppm。
本实用新型公开了一种印染智能废水检测设备,属于废水检测装置技术领域,包括检测装置本体,所述检测装置本体底端的四个拐角处皆安装有万向轮,所述检测装置本体正面的右端安装有操作按钮,所述检测装置本体顶端的左侧安装有样品进液管,所述检测装置本体顶端的右侧安装有进水管,所述检测装置本体内部的中间位置处横向安装有分隔板,且分隔板顶端左侧检测装置本体的内部安装有样品箱,所述样品箱与样品进液管相连通。本实用新型能够在同一个设备中实现对多种指标进行检测,不需要使用相应的装置检测对应的指标,省时省力,减少了使用成本,减轻了检测人员的工作强度,可以根据需要安装和拆卸,操作简单便捷,结构丰富新型,功能多样。
本实用新型公开了废水检测用加热装置,包括主体,所述主体的内顶部且靠近左侧固定连接有温度传感器,所述温度传感器的一端固定连接有温度显示器,所述温度显示器的左侧壁固定连接有数据传输器,所述主体的两内侧壁均固定连接有加热板,所述加热板的一侧固定连接有控制器,所述控制器与数据传输器之间通过电信号连接,所述主体的右内侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有冷凝器。本实用新型,该装置结构简单合理,能很好地解决不能控制加热功率的问题,有效的减少对能源的浪费,有利于减少废水检测的成本。
本实用新型属于建筑施工技术领域,且公开了一种用于建筑施工的废水处理装置,包括外壳,外壳顶端的右侧固定连通有进水口,外壳的顶端活动安装有位于进水口后侧的转筒。本实用新型通过设置转筒、搅拌杆和电机,当操作人员需要对废水进行搅拌时,启动电机,使其通过转轴带动转轮转动,第二带轮将会通过传动带与第一带轮传动连接,同时启动吸水泵关闭第二电磁阀,使其将絮凝剂通过絮凝剂管进入空腔的内部,第一带轮带动转筒转动的同时,絮凝剂通过曝气薄膜向外排出,此时关闭第一电磁阀和吸水泵,启动气泵和第二电磁阀,使其压缩空气通过气管进入空腔的内部,而后通过搅拌杆从曝气薄膜排出,因此提高了其搅拌效果。
本申请涉及一种混凝土废水废料回收系统,包括池体,所述池体一端连接进水管,另一端连接出水管,所述池体上安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括安装板、搅拌电机、搅拌轴和第一搅拌叶轮,所述安装板安装在池体上,所述搅拌电机固设在安装板上,所述搅拌轴固设在搅拌电机的输出轴上,搅拌轴竖直设置于池体内,所述第一搅拌叶轮有若干个均沿搅拌轴长度方向固设在搅拌轴上。本申请具有通过搅拌装置对池体内的混凝土悬浊液进行搅拌,能够将分层后的混凝土和水进行混合,使废水废料输送至搅拌站内在利用时能够更好的利用废料资源的效果。
本发明属于膜分离处理染料废水领域,特别涉及一种用于染料废水处理的聚氮杂环酰胺膜及其制备方法。所述方法以环状单体氮杂环烷烃为水相单体,采用界面聚合制备所述聚氮杂环酰胺膜。本发明采用新型的环状分子氮杂环烷烃为水相单体,将其负载在基膜表面,随后与均苯三甲酰氯反应,进行界面聚合过程,构筑结构稳定、选择性高的聚氮杂环酰胺膜。本发明所制备的聚氮杂环酰胺膜,由于氮杂环自身的环内孔隙增大,并且保留了截留大分子染料的特性,进而实现染料/盐的有效分离。
本发明公开了一种化工废水高效处理剂及其制备方法及应用,所述处理剂按照质量份数计,由以下原料组成:改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、腐殖酸钠12‑18份、去离子水60‑75份;改性高岭土的制备:将高岭土粉碎,过筛,烘干,经硫酸、超声处理得第一滤渣,第一滤渣经碳酸氢二钠、超声处理得第二滤渣,第二滤渣经清水清洗得第三滤渣,烘干,研磨过筛得。本发明通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用,能有效去除废水中的SS、COD、BOD和有机物等,具有高效、节能、环保的优点。
本发明公开一种去除高盐废水COD有机物的氧化剂及其制备方法,由以下重量百分比的原料复配而成:亚硝酸钠12‑15%、过硫酸钠17‑21%、零价铁5‑10%、亚硫酸钠12‑17%、硫酸亚铁5‑8%、其余为水。其制备方法,由以下步骤组成:(1)组分A的配置:按亚硝酸钠、过硫酸钠、硫酸依次加入水中,常温下搅拌均匀,灌装到储料桶中保存;(2)组分B的配置:将零价铁、亚硫酸钠、硫酸亚铁混合,常温下搅拌均匀,灌装到储料桶中保存;(3)复配混合:将组分A、组分B按比例混合,搅拌均匀后即得到氧化剂。相对于现有技术,本发明的配方使得在零价铁和硫酸亚铁的共同活化下产生了氧化活性极强的硫酸根自由基,能够有效脱除高盐废水中的COD有机物,脱除率高达84%。
一种高氮高磷制药废水处理系统,水流槽与氨化箱连通,氨化箱中用于添加氨化细菌;变速箱与氨化箱外壁固定连接,变速箱的输入轴一端固定连接叶轮,叶轮位于水流槽中;菌箱固定于氨化箱外壁,第五管上端与菌箱固定连通,钢质的第五管下端固定连接阀壳,第六管两端分别与阀壳、氨化箱固定连通,第六管与第五管邻近端同轴;阀壳内设置一个圆形空腔,转轮可转动的位于阀壳内;变速箱的输出轴活动贯穿阀壳,变速箱的输出轴与转轮同轴固定连接;转轮开设一个轴向通孔,通孔或第五管与变速箱的输出轴尺寸相同;实现自动添加氨化细菌的效果,另外,达到根据废水的流量大小来加入菌液量的效果。
本发明公开了一种从含胺废水中回收甲胺/乙胺的处理系统及方法。本发明系统包括依次连通的胺气化塔、多级冷凝装置、多级负压吸收装置和尾气吸收塔。将胺化生产废水过滤后流入胺气化塔加热,泵至布液单元进行雾化;雾状液体中含胺蒸气进入多级冷凝装置冷凝处理;含胺蒸气中的含胺气体进入多级负压吸收装置;尾气吸收塔内喷淋水,逐级将补水输送至上一级,至多级负压吸收装置的首级吸收罐内含胺溶液溶度为10~20%时收集即成。本发明处理方法工艺流程简单,易于操作控制,能耗节省;本发明通过合理的工序衔接及工艺参数配置,实现甲胺/乙胺的充分回收及浓度提高可与其他相关生产工序无缝衔接,达到循环、清洁生产之目的,经济效益及社会效益极显著。
本实用新型公开了一种环保型生活废水处理设备,包括壳体,所述壳体的下表面两侧位置均焊接有底板,且底板的下表面前后位置均垂直固定安装有立柱,所述壳体的外表面两侧边缘位置均焊接有法兰盘,且壳体的两侧外壁通过法兰盘分别设置有挡板和盖板,所述挡板远离盖板的一侧外壁中间位置固定安装有电机,且电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴,所述壳体的内部设置有网筒,且网筒的一侧外壁位置焊接有立板,所述网筒的外表面固定安装有活性炭网,且活性炭网远离网筒的外表面位置包覆有滤膜,本实用新型所达到的有益效果是:设置内筒结构可进行多次过滤吸附且排液方便,同时,废水处理空间独立以提高滤出水体的洁净度。
本实用新型属于化工废水处理装置领域,具体涉及一种化工废水高效预处理装置,包括内电解反应池,内电解反应池内壁上部竖直设有顶导流板,顶导流板之间竖直设有与内电解反应池内壁下部连接的底导流板;顶导流板和底导流板之间设有转鼓,转鼓上均布有通孔;转鼓上还设有主动轴,主动轴通过变速器连接有从动轴;从动轴上设有隔板,隔板上均布有通孔;隔板之间设有搅拌室,搅拌室包括搅拌环,搅拌环内设有第一搅拌叶片,搅拌环上还设有与第一搅拌叶片相配合的第二搅拌叶片;本实用新型结构简单、有效去除有机污染物并防止铁屑的结块和活性炭的阻塞。
本发明涉及含异丙醇废水的回收处理方法,先将异丙醇废水常压蒸馏,获得含水18%‑30%的异丙醇;然后在常温下将含水异丙醇与盐析溶液按1:3‑5的体积比混合,静置后分离出水相和有机相;将水相蒸馏脱水;将脱水后的盐析溶液降温后循环使用;将有机相进干燥塔进行分子筛干燥;混合静置后固液分离,获得含水0.04%‑0.22%的异丙醇;异丙醇含量达99.7%以上。本发明简单实用、效率高,处理后的异丙醇含水量低;分离效果好,得到的异丙醇可在生产中循环使用。本发明解决了异丙醇的回收问题,节能环保,运行成本低,易于推广应用。
本实用新型公开了一种好氧厌氧两用废水处理设备,包括罐体,罐体的底部内壁焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆,且支撑杆的顶端焊接有处于罐体轴心处的反应筒,罐体的轴心处通过密封轴承活动连接有延伸至反应筒内部的进气管。本实用新型在好氧条件下,根据进水管输入罐体内部的水质变化,启动曝气机向进气管输气,进气管将氧气输送至混匀管再经曝气盘喷出,在厌氧条件下,关闭曝气机,并启动电机,电机带动驱动齿轮啮合从动齿轮在反应筒的内部进行转动,使得药剂穿过加药管进入反应筒的内部后可以更加的均匀,也同时提升了曝气盘曝气时的曝气效果,进而提升废水处理的效果。
本发明公开了一种金属切削乳化液废水破乳超滤处理方法,该方法在不添加任何化学介质,采用超滤破乳物理法取得较好的破乳效果,COD去除率达85%以上;首先乳化液废水经过细格栅去除大颗粒及漂浮物,后在隔油池经过充分的混合、静置、分层,去除来水中的浮油及分散油,以防止大量浮油对超滤膜产生污染,同时去除部分COD,后被超滤膜对其破乳,使油、水分离,经破乳处理后的油再经过超滤浓缩液池对其进一步静置分层,然后在油浓缩罐内进一步浓缩最后流入油储池暂存,由企业自用或交给相应资质的企业处理;经破乳处理后的水排至厂区污水处理厂。本发明具有污染小、成本低、油回收效果好和处理工艺稳定的特点。
本实用新型公开了一种用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备,属化工设备领域。该设备由超滤系统、加料泵、循环泵、清洗液泵、反清洗液泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成,其特征在于:超滤系统由超滤膜过滤器串联组成,每个超滤膜过滤器上下设有料浆或清洗液进出口,通过管线分别与料浆加料泵或清洗泵相连;其一侧设有进出口,作为渗透液出口或反洗液进口,通过管线分别与渗透液管线或反洗泵相连。该装置实现三聚氰胺装置废水零排放,避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生,实现了工艺的绿色化,过程原子经济性高,节约了有限的资源,降低了能耗和成本。
本发明属于固废回收利用领域,具体涉及一种降解含酚废水的磁性强化粉煤灰印迹光催化剂,解决了一般光催化剂选择性差和难于分离回收的难题,主要内容包括:首先将粉煤灰进行预处理与活化,接着将活化后的粉煤灰进行磁化,然后将二氧化钛负载在磁性粉煤灰上,最后通过分子印迹技术来制备分子印迹型的二氧化钛/粉煤灰酚类催化剂。本发明利用廉价粉煤灰优异的吸附性与稳定的化学性,制备了光降解性能好、易于回收、选择性优异的光催化材料,能快速地处理含酚废水,从而实现“以废治废”的目的。
本发明公开了一种化工废水处理剂及其制备方法及应用,所述处理剂按照质量份数计,由以下原料组成:改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、醋酸钠12‑18份、去离子水60‑75份;改性高岭土的制备:将高岭土粉碎,过筛,烘干,经硫酸、超声处理得第一滤渣,第一滤渣经碳酸氢二钠、超声处理得第二滤渣,第二滤渣经清水清洗得第三滤渣,烘干,研磨过筛得。本发明通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用,能有效去除废水中的SS、COD、BOD和有机物等,具有高效、节能、环保的优点。
本发明公开了硝酸铵冷凝废水的环保法处理工艺,工艺流程经过一、二级还原反应后得到亚硝酸根,并将还原反应使用的金属镉进行回收。有益效果:反应时间短,效率高,原料易得。最担心的是金属镉的污染问题,将镉的使用与回收结合起来,完成了镉的不出厂门的内循环,不会对环境造成金属污染;这对于硝酸铵废水的治理是第一次这样进行的;金属实现循环利用,治污成本极低,效率很高。
本实用新型涉及一种含苯废水的处理装置,装置包括依次连接的预处理单元、臭氧氧化单元、生化处理单元和双膜深度处理单元;预处理单元包括与废水排出口相连的均质罐,均质罐通过高密度澄清池连接砂滤池;臭氧氧化单元包括臭氧接触池、臭氧接触池与臭氧发生装置相连,臭氧接触池上设有尾气破坏器;生化处理单元包括臭氧缓冲池,曝气生物滤池和移动床生物膜反应器分别与臭氧缓冲池相连;双膜深度处理单元包括保安滤器、超滤装置和反渗透装置。本实用新型通过各处理单元的组合,在来水进入RO膜前,来水中带有苯环的CODcr去除率可达80%以上,SS去除率在90%左右,氨氮脱除率在85%以上,对双膜系统来讲,清洗周期增加2-3倍,膜寿命增加1-2年。
本实用新型公开了一种固定床电催化氧化废水处理装置,包括固定床和设备本体,所述设备本体位于固定床的顶端,所述设备本体包括设备箱、PLC控制器、直流开关电源、导电极板、三维粒子电极层、承托层组件、进水系统、曝气系统、排水系统和排渣排空系统,所述PLC控制器用于控制直流开关电源的开启,所述直流开关电源通过导线和导电极板电连接,所述三维粒子电极层和承托层组件均设置于设备箱的内部。本实用新型能够对高浓度、难降解的有机废水进行高效的处理,同时能够对该装置的电催化氧化工作过程和清洗过程进行控制,实现设备的高效自动化运行和系统的长期稳定性运行。
本实用新型涉及家用供水装置,尤其是一种自动收集、贮存家庭内废水(洗衣水、洗浴水、洗脸水、洗菜水)作为便池、洗拖把池用水的装置。该装置主要由地漏、滤筐、贮水箱、微型潜水泵、冲便水箱等组成。其结构特点是:地漏将洁具与贮水箱接通;废水自动经地漏、滤筐进入贮水箱。启动微型潜水泵供给便池和洗拖把池用水;操作排水阀冲便,打开阀门洗拖把。该装置适用于居民住房和公共场所及设计具有节水功能的新型建筑。
中冶有色为您提供最新的河南郑州有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!