本实用新型公开了一种磁粉探伤仪校准提升力装置,涉及磁粉探伤技术领域,具体为一种磁粉探伤仪校准提升力装置,包括底板,所述底板的上表面设置有连接板,连接板的上表面设置有导向滑杆,导向滑杆的外表面滑动连接有连接环,连接环的外表面设置有支撑钢板,支撑钢板的外表面设置有支撑滑杆,底板的上表面设置有支撑座,支撑座的上表面设置有驱动电机,驱动电机输出轴的一端设置有缠绕轮,缠绕轮的外表面缠绕有牵引绳,牵引绳的一端设置有弹簧测力器。该磁粉探伤仪校准提升力装置,通过驱动电机、弹簧测力器、指示块和支撑钢板的配合,使该磁粉探伤仪校准提升力装置具备了方便对磁粉探伤仪提升力进行量化检测和校准的效果。
本实用新型公开了一种高效节能新型六腔制砂机叶轮,包括叶轮本体、分料锥和环形衬板,所述挡板之间设置有流道板,所述挡板之间设置有卡件,所述流道板位于所述卡件的下部,所述流道板的一侧部分向外部分延伸形成卡块,所述流道板的另一侧部分设置有斜面,所述流道板上表面靠近所述卡块的一侧设置有半圆形凹面。本实用新型通过设置长形板状,且在所述流道板一侧设置有向外部分延伸形成卡块与所述第一定位块相抵固定,所述流道板的另一侧部分设置有斜面,通过第二定位块与斜面相对应,使流道板插入所述第一定位块和第二定位块之前形成的滑槽内,安装方便,节省安装时间,使流道板固定更加牢固。
本实用新型提供了一种导管旋转弯曲疲劳试验机,包括机架,机架上安装有主轴和旋转头座,旋转头座包括:旋转盘,与主轴传动连接,以在主轴带动下旋转;滑块,通过紧固件安装在旋转盘上,滑块和旋转盘之间设有导向配合结构,导向配合结构的导向方向为旋转盘的径向;调节件,转动安装在旋转盘上,调节件与滑块螺纹连接并与滑块构成丝杠螺母传动机构,以在转动调节件时驱动滑块沿旋转盘的径向移动。有益效果:需要调整滑块的位置时,先将紧固件松动,然后转动调节件,在丝杠螺母传动机构的作用下,滑块沿旋转盘的径向移动,实现滑块位置的调整,调整好后再将紧固件固定即可。由于只需转动调节件这一个部件,一个人足以完成操作,操作简单、调节方便。
本发明涉及一种铝电解工艺参数优化方法以及铝电解槽组,方法包括如下步骤:1)根据预设的最优标准寻找一个或多个运行最优铝电解槽;2)获取所述运行最优铝电解槽的工艺参数作为优化工艺参数;3)按照所述优化工艺参数对其他被控电解槽进行控制;所述最优标准至少包括,电流效率高于设定电流效率值,且槽平均工作电压低于设定槽平均工作电压值;所述优化工艺参数包括以下参数中的一个或者两个以上的组合:电解质温度、电解质分子比、氧化铝浓度和极距。本发明的方法通过直接将现有运行良好的电解槽的工艺参数复制到其他运行一般的电解槽上,跳出复杂的工艺参数控制模型和相关计算,实现电解槽控制上的精简。
本实用新型涉及测试计量仪器领域,具体是一种微电子封装疲劳试验机,包括:底座,支撑机构,所述支撑机构与所述底座相连;以及固定拉伸机构,所述固定拉伸机构设于所述支撑机构与所述底座之间;其中,所述支撑机构包括:放置组件,所述放置组件与所述底座相连;升降组件,所述升降组件设于所述放置组件与所述底座之间;传动组件,所述传动组件设于所述放置组件与所述固定拉伸机构之间,通过设置支撑机构和固定拉伸机构,利用支撑机构与所述固定拉伸机构配合可以对位于装置内的微电子封装器件实现有效固定,保证了微电子封装器件在测试时的稳定性,进而保证测试结果的准确性。
本实用新型公开了一种旋振筛托筛筛网更换装置,涉及旋振筛技术领域,具体为一种旋振筛托筛筛网更换装置,包括底部筛框、中部筛框和防尘盖,底部筛框的一侧固定连接有底板,底板的上表面固定连接有托板,底部筛框的一侧固定连接有底部安装块,底部安装块的上表面开设有安装槽,安装槽的内部卡接有筛网固定块,筛网固定块的一侧固定连接有底部筛网,底部筛网包括底部第一筛网和底部第二筛网。该旋振筛托筛筛网更换装置,通过底部安装块和中部安装块的设置,使该旋振筛托筛筛网更换装置具备了便于更换的效果,通过安装卡块、限位环、连接杆、和托环的配合设置,在使用的过程中可以防止筛网下垂,从而达到了提高使用寿命的目的。
本实用新型公开了一种降噪减震型制砂机,包括机体,所述机体顶面的边缘处倾斜开设有进料口,且机体的下部套入设置有减震底座,所述机体的外表面包覆有隔音套;本实用新型中,通过剥离隔音套上吸附连接的魔术贴,促使隔音套套接在机体外表面,进而隔音套表面开设的让位口处于机体的进料口外围,再将魔术贴粘合,实现隔音套的与机体的包覆连接,配合隔音套内设置的吸音棉,便于机体在制砂过程中的隔音和降噪,消减噪音对机体所处环境带来的污染,而通过翻折让位口上缝合的多个橡胶片,促使多个橡胶片均伸入机体的进料口内侧,使得多个橡胶片内嵌设的强磁条与进料口内侧面吸附连接,从而减少石子碰撞机体内壁引起的噪音污染。
本实用新型公开了一种用于精密轧机的转动下压结构,包括机架、转动机构、下压机构和弹性回复机构;机架设有转动部,转动部与转动机构连接,下压机构与机架对应并给机架提供转动动力;弹性回复机构与机架连接并带动机架复位。本实用新型采用转动方式来实现不同轧辊的远离和靠近,采用轴承作为转动连接件,固定支撑件或转动部设有轴,轴与轴承配合实现,结构大大简化,且转动的动力来源采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷,相邻运动副的反向间隙相反,顶升下压轴正向移动时,使用一个方向反向间隙的运动副工作,反向移动时,使用另一方向反向间隙的运动副工作,无论是正向还是反向都不存在反向间隙的影响,能够实现精准调节。
本实用新型公开了一种磨粉机在线取粉检测设备,涉及小麦加工技术领域,该磨粉机在线取粉检测设备,包括磨粉机,磨粉机的输出端固定安装有连通管,磨粉机上固定安装有筛分箱,连通管的下端与筛分箱的内部相连通,所述筛分箱的内壁上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有转动轴,滑槽的内部固定安装有复位弹簧,该磨粉机在线取粉检测设备,打开电机,进而带动驱动轴进行转动,进而使弹性杆和敲击球进行转动,进而使敲击球对筛网进行敲击,进而使筛网产生振动,进而便于通过筛网对小麦粉进行筛分,减少小麦皮卡进筛网的内部,提高对小麦粉筛分的效果,加快对小麦粉的筛分速度,提高工作效率。
本实用新型属于陶粒支撑剂生产设备领域,具体涉及一种生产陶粒支撑剂的球磨机,该球磨机包括底座和滚筒,滚筒两端分别设置有进料盖与出风盖,进料盖与出风盖均包括凸起部与盖体,出风盖的盖体内对称设置有两个有伸入滚筒中的清理刷,清理刷有刷毛的一端贴紧滚筒内壁,底座上方设置一号风机,一号风机分别连接滚筒内部与回转窑,支撑台一上方固定设置有凸起块与二号风机,出风盖中部贯穿有通孔,通孔右端固定有过滤网,二号风机的进风管道与通孔连通。本实用新型通过一号风机将回转窑的废热气体输送至滚筒内,对陶粒支撑剂混成粉原料进行烘干同时提高了球磨效率,实现了废热气体的再利用,通过清理刷避免物料沾附在滚筒内壁上。
本实用新型适用于球磨机技术领域,提供了一种球磨机主轴密封结构,包括球磨机、设置在球磨机端部的空心主轴;空心主轴端部固定连接有固定环;固定环周侧面开有安装槽;空心主轴插接配合有端盖;端盖周侧面呈圆周阵列分布开有定位槽;空心主轴周侧面开有外螺纹;外螺纹螺纹转动配合有拉紧件;拉紧件分别与安装槽以及对应的定位槽滑动配合。该装置通过转动把手杆带动螺纹环沿着外螺纹进行转动前进,各组L形板沿着对应的安装槽滑动,拉动端盖紧紧抵在空心主轴端部,通过紧固螺栓将第一固定板与第二固定板固定连接在一起,实现对空心主轴的密封;当需要打开端盖只需取下紧固螺栓,反向转动螺纹环即可,降低了端盖的安装以及拆卸难度。
一种天然气加热催化燃烧装置,包括壳体、离心风机、天然气低氮燃烧机,贵金属催化剂、风道、板式换热器、净化废气出口、上腔体、下腔体和中腔体,上腔体、中腔体、下腔体依次设置在壳体内部的上、中、下位置,在上腔体内设置有板式换热器,在中腔体内设置有贵金属催化剂,天然气低氮燃烧机加热口设置在下腔体内,离心风机出风口设置在上腔体内,风道的上端、下端分别连接上腔体和下腔体,上腔体的顶端设置有净化废气出口。本实用新型能够用天然气加热取代电加热,不仅降低了运行费用,还能提高了加热效率。
本实用新型公开了一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座,包括进料斗、撕碎箱和出料箱,所述进料斗安装设置在所述撕碎箱的上部,所述出料箱安装所述撕碎箱的下部,且所述撕碎箱均与所述进料斗和所述出料箱连通,所述出料箱两侧均设置有驱动所述撕碎轴的驱动电机,所述撕碎轴的一端与驱动电机连接,所述撕碎轴的另一端安装设置在轴承座内,所述轴承座固定安装在所述撕碎箱侧壁。本实用新型通过将轴承座拆分为第一分体轴承座和第二轴承座,在使用时方便拆装。
本实用新型公开了铝箔轧机除油技术领域的一种铝箔轧机用吹扫除油装置,包括设置于铝箔带上下两侧的刮板,所述刮板在铝箔带上的投影呈V型,且所述刮板的尖端朝向铝箔带前进方向的反方向,在所述刮板的侧壁外侧设有副板,所述副板与刮板之间形成风室,所述风室的底部设有出风口、中上部连通有进风管。本实用新型在铝箔带的上下两侧设置有呈V型的刮板,由于刮板的侧壁与铝箔带的前进方向的夹角为锐角,便于刮板从铝箔带上刮起的油滴沿刮板侧壁滚向铝箔带的两侧,从而加速了油滴与铝箔带的分离。
本实用新型公开了一种新型立式球磨机,包括外层箱,所述外层箱的右侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的上表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有研磨箱,所述外层箱的上表面固定连接有液压缸。本实用新型中,第二电动带动转轴上的主动齿轮进行旋转,从而带动从动齿轮上的研磨箱进行旋转,使研磨箱与搅拌轴进行相向旋转,使研磨速度加快,研磨效果更好,提高工作效率,液压缸带动液压杆上的减震板进行升降,从带打动第一电机上搅拌轴进行升降,使研磨时更加快速均匀。
本实用新型属于撕碎机技术领域,尤其是一种撕碎机用的定刀结构,针对现有的技术中存在撕碎机用的定刀在进行安装时,通过人工控制容易对使用者造成伤害,安装起来并不方便,同时安装时的便捷性较差,不利于进行控制的问题,现提出如下方案,其包括主体与定刀,所述主体的左侧固定连接有控制箱,所述定刀的左侧固定连接有活动管,且活动管内滑动连接有延伸柱,所述控制箱的顶部内壁转动连接有齿轮,且齿轮的底部固定连接有螺纹柱,所述控制箱的前侧内壁滑动连接有斜面板,通过将定刀放置在主体内,通过控制活动板进行移动,实现自动对定刀进行固定,增加定刀在安装时的便捷性,防止人工安装时受到伤害,大大增加使用的安全性。
本发明公开了一种铝合金电解设备及方法,包括电解槽、浸入机构和限位机构;电解槽:其内部底面设有阳极板,电解槽后侧面上端的进水口处设有进水管,电解槽前侧面下端的出水口处设有排水管;浸入机构:包括L型板,所述L型板通过转轴左右对称转动连接于电解槽的上端开口处,两个L型板的下端均等间距设有沥水槽口;限位机构:分别与同侧的L型板上端对称设置的滑槽滑动连接,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于电解槽的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该铝合金电解设备及方法,无需外部夹具对铝合金进行夹持,方便铝合金的摆放和浸入,使用更加便捷,大大提高了铝合金电解的效率。
本实用新型属于球磨机领域,具体的说是一种用于生产重结晶碳化硅的球磨机,包括安装架和减震机构,所述安装架的顶部安装有第一机体,且第一机体的端部连接有连接栓,并且连接栓的外侧连接有第二机体,所述第二机体的外围设置有传动机构,所述第二机体的底部设置有减震架,所述减震机构设置于减震架的底部;本实用新型设置有传动机构,通过控制下方齿轮旋转带动咬齿,进一步控制转盘进行稳定匀速的旋转操作,以此便捷灵活控制设备整体进行转动,操作灵活便捷,能够方便匀速进行内部打磨加工,且转盘设置能够有效防止出现偏移脱落情况,更加有利于加工使用,且能够有效通过减震机构进行减震,更好的进行设备防护。
本实用新型涉及铸轧生产设备技术领域,具体涉及一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置。本装置包括包括铸轧机机架、支撑机构和喷气管,所述铸轧机机架上间隔布设有多个所述支撑机构;所述喷气管套设在多个所述支撑套内,所述喷气管的一端连通有喷气软管,所述喷气软管的一端连接有空压机;所述喷气管上间隔布设有多个喷气支管,每个所述喷气支管的端部均设置有喷气嘴。本实用新型能有效地吹扫落在铸轧辊表面的铝屑、灰尘、烟尘等杂质,将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面,从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕、斑点等质量问题,同时该装置还便于调整吹扫铸轧辊的吹扫角度。
本实用新型公开了一种球磨机主轴承用密封机构,包括主轴承,在所述主轴承的下方设置有密封底座,上方设置有密封扣件;所述密封扣件包括弧形板和两块挡板,所述弧形板和挡板的圆心角设置为180°,两块所述的挡板对称设置在弧形板的内侧边缘处形成第一容纳腔,所述挡板的下方设置有遮蔽板;所述密封底座包括主板和挡板组,所述主板的上侧面设置为弧形面,圆心角设置为180°,所述挡板组包括两块阻拦板和多根紧固螺栓;本实用新型设置弧形板、主板、阻拦板,因其可拆卸连接,以便根据需求将弧形板和阻拦板从主板上取下,使主轴承暴露,为主轴承进行保养或更换润滑油脂提供便利,避免因拆卸端板耗时耗力影响主轴承保养效率。
本发明涉及铝电解残极冷却净化装置,铝电解残极冷却净化装置包括集气罩,用于罩住残极托盘收集残极块散出的气体,集气罩具有托盘进口,集气罩通过托盘进口供残极托盘进入,集气罩设有避让阳极导杆的导杆口,导杆口在集气罩罩住残极托盘时前后延伸;所述集气罩上设有导杆口密封件,导杆口密封件左右活动装配在集气罩上用于在集气罩罩住残极托盘后封堵导杆口;往复驱动机构设置在集气罩上,用于带动导杆口密封件在左右方向上往复运动。本发明的导杆口密封件通过往复驱动机构带动往复运动,减少了漏气量,提高了废气收集率,解决了目前的净化装置的顶部容易漏气造成废气收集率较低的技术问题。
本申请涉及制砂机的技术领域,尤其是涉及一种立式制砂机,其包括呈竖直设置的桶体,桶体的上下两侧分别设有进料口和出料口,桶体内设有从上至下依次设置的破碎机构、筛选机构和碾磨机构,破碎机构包括安装在桶体上的第一电机和固定嵌设在桶体内的聚料罩,第一电机的输出轴上同轴连接有转轴,转轴上安装有若干破碎叶;筛选机构包括在竖直面上呈倾斜设置的筛板和安装在桶体上的第二电机,筛板的高端通过水平轴转动连接于桶体,桶体的侧部设有排料口,第二电机的输出轴上套设有抵触于筛板下表面的凸轮;碾磨机构包括固定嵌设在桶体内的碾磨罩、转动嵌设在碾磨罩内的碾磨盘和用于带动碾磨盘在碾磨罩内自转的带动件。本申请能够提高制砂效率。
本实用新型涉及球磨设备领域,且公开了一种带有筛选功能的球磨机,包括球磨机本体,球磨机本体一端固定连接有出料口,所述出料口一端活动连接有接料仓,所述接料仓对称侧固定连接有支撑组件,所述接料仓下表面固定连接有接料槽,所述接料槽下表面固定连接有接料口,所述接料仓上表面固定连接有与接料仓连通的透气管,所述接料仓一侧开设有与出料口匹配的圆孔,出料口在圆孔内转动,所述接料仓内对称侧壁固定连接有第一滤网和第二滤网,所述支撑组件包括两个第一连接柱,两个第一连接柱一端固定连接在接料仓一侧,研磨好的陶瓷颜料从出料口流向接料仓内,经过标准的第二滤网进行过滤,到达过滤掉研磨不合格的陶瓷颜料的效果。
本实用新型公开了一种镀层测厚仪双重保护装置,包括底座,底座顶部设有延长保护装置使用寿命的保护箱,保护箱内部两侧分别设有第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱和第二固定柱底部与底座顶部两侧固定连接,第一固定柱和第二固定柱顶部与顶板底部两侧连接,顶板底部两侧对应设有伸缩气缸,伸缩气缸输出端与连接板顶部两侧连接,连接板两端与第一固定柱和第二固定柱内侧滑动连接,连接板底部中心位置处设有进行测量的测厚仪本体,测厚仪本体下方设有工作板,本实用新型能够对材料进行有效的固定,避免材料出现位移,能够提高测厚仪测量的准确率,同时能够有效保护装置,延长了保护装置的使用寿命,给工作人员的使用带来了极大的便利。
本发明提供了一种输送带封闭清扫除尘、除污去味杀菌成套设备,它包括输送带清扫除尘装置、输送带除污去味杀菌装置、电源和高频高压发生器;所述输送带清扫除尘装置包括封盖在输送带上表面的密封顶盖、设于密封顶盖内的吹扫机构、往复运动机构和驱动机构;所述输送带除污去味杀菌装置包括悬挂支架、毛刷组件、电解装置、压力水泵和若干雾化喷头;所述输送带清扫除尘装置和所述输送带除污去味杀菌装置按照一定的顺序进行工作。该输送带封闭清扫除尘、除污去味杀菌成套设备可以对输送带进行自动清扫和杀菌,具有设计科学、去味、除污、杀菌效果明显、杀菌率高、无药物添加、能耗低、控制模块简单的优点。
本实用新型公开了一种输送带设备和输送带自救装置。该输送带自救装置包括用以连接输送带的拉绳开关;拉绳开关的驱动臂垂直于输送带的长度方向且向外延伸;用以固定于输送带宽度方向的一侧且位于输送带上方的牵引绳扣环;牵引绳扣环的平面法线垂直于输送带的延长线,牵引绳扣环的平面垂直或倾斜于输送带的带面;穿入牵引绳扣环内的牵引绳;牵引绳的一端连接驱动臂、另一端用以沿输送带的宽度方向张紧于输送带的上方。该输送带自救装置可以沿任意方向拉动牵引绳以关停输送带,牵引绳扣环与牵引绳的铰接点可随牵引绳的移动和变形而自动调节所在位置,作业人员以不同角度牵拉牵引绳时,牵引绳所需的拉力相对较小,有利于及时关停输送带实现自救。
本实用新型公开了输送带对接装置,包括第一弹簧钢片,所述第一弹簧钢片的两端设有第二弹簧钢片,所述第二弹簧钢片的两端呈刀片状设置,所述第一弹簧钢片的外侧壁固定套接有施力组件,所述第二弹簧钢片的外侧壁套设有防护组件,所述第二弹簧钢片外侧壁开设有多个减重孔。本实用新型通过第一弹簧钢片和第二弹簧钢片之间的相互配合,由于第二弹簧钢片的端部呈刀片状,可直接用于皮带的起层工作,且可前后来回移动,给皮带的起层工作带来了便利,使用时工作人员无需过度下趴即可完成起层工作,可有效减少工作人员身体的不适,操作难度降低,从而提高了皮带硫化效率。
本实用新型涉及矿用输送带技术领域,具体为一种矿用输送带,包括底座,所述底座的顶部设置有升降台,所述升降台的顶部固定连接有限位套筒,所述限位套筒的顶部设置有工作台,所述工作台靠近限位套筒的一端固定连接有插杆,所述限位套筒的内部开设有插槽,所述插槽的内壁固定连接有减震套垫,所述底座与升降台相邻的一侧设置有丝杆,所述底座的顶部设置有与丝杆相适配的限位杆。该矿用输送带,通过蜗杆与蜗轮的合理设计以及两者之间的配合使用,使得工作电机在工作时,其输出轴带动蜗杆进行转动,致使蜗杆带动蜗轮进行转动,同时丝杆进行转动,从而使升降台达到升降的目的,通过蜗轮与蜗杆之间反向自锁的特点,有效的增强了对电机的保护效果。
本实用新型公开了一种输送带抑尘装置,包括相互平行设置的两个支架,支架的一端设有固定环;通过固定环两个支架之间架设有蓄水管;蓄水管一侧阵列设有多个喷头,蓄水管两侧均设有通过抽水管连接的抽水泵;支架另一端延伸设有内侧开设吸尘口的通风管;吸尘口内安装有筛网;通风管另一端连接设有鼓风机;通过鼓风机另一端还连接设置集尘箱;通风管之间通过上端面架设有遮板,通风管下端面设有多根支腿,对运输的材料进行水雾处理,减少了物资在运输过程当中发生扬尘,同时,在运输过程当中,对物料内以及藏匿在物料角落或物料内部的灰尘进一步收纳处理,避免其混入空气或扩散,结构简单,实用性强。
中冶有色为您提供最新的河南郑州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!