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本实用新型公开了一种高效率的履带式制砂机，包括箱体、筛网和筛分层，所述箱体底端的两端固定连接有固定底座，且固定底座的两侧均转动连接有履皮带，所述箱体底端的中间位置处开设有落料口，所述箱体内部的下端的一侧固定连接有安装槽，所述箱体内部的中间位置处固定连接有筛分层。本实用新型通过安装有筛分层、筛网和振动电机，驱动电机带动存砂盒左右摆动，将存砂盒内部符合通孔大小的颗粒掉落至筛分层的内部，同时在存砂盒反复运动的过程中，物料通过筛分层的通孔再掉落至筛网的顶端，振动电机带动筛网上下震动将物料进行筛分，使得能够输送出装置的物料均为合格产品，使装置生产的物料质量更高。
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细粒径尾砂颗粒絮凝-分解是充填料浆产生触变性的根本原因，然而目前对引发尾砂料浆触变性的临界粒径相关研究极少。通过对不同粒径尾砂制备的料浆开展触变试验与微观结构的演化测试，结合Patwardhan提出的非牛顿流体理论分析尾砂颗粒间相互作用力，推导引发全尾砂料浆触变性能临界粒径的理论值，最终建立了充填料浆触变性模型。结果表明：料浆触变性能与剪切速率、质量分数、尾砂细颗粒含量呈正相关，通过理论推导得出引发充填料浆触变性能的临界值(45μm)。认为当充填料浆中含有-45μm颗粒则具有触变效应，反之则不具备触变性，并基于实验结果采用Hattori- Lzumi理论构建触变性模型，结合流变测试结果拟合得到充填料浆触变性系数
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本实用新型涉及一种铝塑静电分选机下料装置，有效的解决了下料颗粒度、均匀度和干湿度对铝塑静电分选机分选效率和分选纯度的影响；解决的技术方案包括壳体，壳体左端面的中部下端开口，壳体右端面下端开口，壳体前端面的最右下端开口，壳体后端面的最右下端开口，壳体左端开口上方有竖板，壳体下端有皮带，壳体内部有横板，横板下表面固定连接有V形板，V形板将壳体内部分为三个腔，通过控制V形板与皮带之间的间隔来将不同颗粒度物料的进行分离；本实用新型通过对静电分选机下料颗粒度、均匀度和干湿度进行控制，提高了分选机的分离效率和分离纯度。
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本实用新型涉及离心分离机领域，具体公开了一种春雷三环唑悬浮剂用离心分离机，所述春雷三环唑悬浮剂用离心分离机包括支撑件和支撑板，所述支撑件的左端设置有电机箱，所述离心分离箱的前后两侧上端均设置有分离下料组件，有益效果为：通过进料管、万向管与螺纹接口件，有利于操作人员能够对不同大小的物料接料管进行对接，该操作较为便捷，并且液压气缸、万向滚轮、支撑底座与矩形槽体，有利于操作人员能够根据需求便捷式的移动设备，该操作较为省力，从而提高工作效率，同时延长支撑件与辅助组件，有利于操作人员可根据需求安装螺纹挂钩，通过螺纹挂钩挂至工作服装或者必需品，同时不会占用地面空间，使得操作人员能够将空间利用最大化。
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本发明公开了一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带，所述上料传送带外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置，所述对准上料装置包括设置在上料传送带一端的分料装置，且上料传送带顶端设有导料壳，所述导料壳位于撕碎机对应的两个撕碎辊之间的上方，所述导料壳内部设有压平导料装置，此铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，实现对铜铝水箱进行自动投料，同时使铜铝水箱保持相对垂直于两个撕碎辊的角度直接落入两个撕碎辊之间，有效的节省了人力，实现撕碎辊对铜铝水箱进行有效的撕碎的作用，防止废旧的铜铝水箱相对“漂浮”在两个撕碎辊上，同时提高铜铝水箱撕碎加工的效率。
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本实用新型涉及一种升降式输送带。传统技术大多数输送带高度调节都是使用调节输送带地脚，采用地脚需要逐个进行调整，工作量大，且每个立腿地脚不易找到平衡，操作费力，费时费力。本实用新型组成包括：升降千斤顶（4），所述的升降千斤顶一侧固定在横梁装置（3）上，另一侧固定在平台地面上，所述的横梁装置包括横梁，所述的横梁两侧安装有横梁边板，所述的横梁边板上分别安装有升降滑轮（2），所述的升降滑轮固定在框架体（1）的内侧立柱上，所述的升降滑轮两侧安装有抬臂（5），输送带（6）的槽体固定在所述的抬臂上。本实用新型用于升降式输送带。
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本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种可调节输送带弧度的输送机，包括第一固定体和第二固定体，所述第一固定体位于第二固定体前部且不接触，所述第一固定体和第二固定体之间共同设置有驱动机构，所述驱动机构外表面穿插连接有传送带，所述第一固定体和第二固定体下端均固定连接有三个支撑腿，六个所述支撑腿环形阵列分布且互不接触，六个所述支撑腿下端均固定连接有支撑垫；所述第一固定体包括五个固定块。本实用新型所述的一种可调节输送带弧度的输送机，通过将本装置中的第一固定体、第二固定体和传送带均设置成可以活动调节角度的多个体组成的结构，使得本装置可以根据使用需求自由调节输送角度，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及带式输送技术领域，提供一种防止输送带跑偏的带式输送系统，包括：至少一台上游带式输送机、下游带式输送机，二者输送方向相互垂直；上游带式输送机的靠近下游带式输送机的一端设置有防护罩，防护罩上固定有支撑杆，支撑杆下方设置有竖直的迎料挡板，迎料挡板位于下游带式输送机的输送带上工作面中心线与下游带式输送机的靠近上游带式输送机的一侧之间且底面高度介于下游输送带上工作面高度与上游输送带下工作面高度之间；下游带式输送机上设置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本实用新型能够增加下游输送带的受力均匀性，提高对下游输送带粘黏物料的刮料效果，避免水平方向冲击力、物料粘黏造成的下游输送带跑偏现象。
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本实用新型公开了一种斗式提升机运输工装，包括底板、两个滑轨、限位板和固定平台，在所述底板上设有用于通过滚动带动底板移动的行走装置，以底板表面横向中心线为基准线，两个滑轨以所述基准线对称安装在底板表面两侧，滑轨的轴线平行于横向中心线，固定平台数量为两个，固定平台均包括支撑板、行走组件、位于所述支撑板上方并与支撑板转动连接的转动板和设在转动板上对斗式提升机进行限位紧固的固定组件，限位板数量为两个，底板与基准线相交的两端各与一个限位板连接，支撑板通过行走组件滑动安装在滑轨上。本实用新型的目的在于：提供一种斗式提升机运输工装，和起重机配合对斗式提升机进行运输，旨在解决斗式提升机运输难的技术问题。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，且公开了一种智能检测型斗式提升机，包括进料口、提升机、履带、料斗、滚轮、转动轴、出料口、重量检测装置和速度检测装置，所述提升机呈“Z”字形设置，所述进料口在提升机的下段的上方设置，所述提升机的内部设置有“Z”字形履带，所述履带的内侧设置有若干个转动轴，所述履带拐角处的内侧设置有滚轮，所述履带上设置有若干个料斗，部分所述料斗的下方设置有重量检测装置，所述提升机的内壁上设置有速度检测装置。可以基于根据读取到的重量和速度，相应计算斗提机的提升量，调整优化斗提机最佳运行状态，进而提升生产线的生产效率，提高斗式提升机可靠性，增强斗提机运行状态维护保养管理功能。
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本实用新型公开了一种铝矾土生产用斗式提升机，包括设置在机体上的带座轴承和转轴，所述带座轴承上设置有注油孔，所述机体的侧壁固定连接有支撑板，且机体的侧壁固定连接有储油箱，所述储油箱的侧壁设置有透明观察板，且透明观察板的侧壁设置有刻度标识，所述储油箱的侧壁设置有加油口，所述支撑板的侧壁固定插设有工作管，且工作管内通过复位机构连接有活塞。该种铝矾土生产用斗式提升机，能够利用机体工作时转轴的转动实现对带座轴承的内部进行自动注油，使用更加方便，避免因带座轴承内部缺少润滑油造成其损伤，保证其对物料的正常提升，同时，降低其运作时产生的噪音，并且，能够避免向带座轴承内加注的润滑油过多而溢出。
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本申请涉及回转窑技术领域，尤其是涉及一种回转窑体余热回收装置及回转窑，本回转窑体余热回收装置应用于回转窑体，回转窑体余热回收装置包括：回收罩以及输送管组件；其中，回收罩设置于回转窑体的外壁，且至少回收罩形成有导风通道，回转窑体用于对导风通道内的助燃风加热；输送管组件设置于回转窑体的外壁，且输送管组件分别与导风通道以及回转窑体的内部相连通，用于将导风通道内的助燃风导入至回转窑体内。可见，充分利用回转窑体的温度加热助燃风，起到节省能源、回收热量的作用。
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本实用新型涉及一种离心风机叶轮扇叶张紧结构，包括依次粘接的集风器、扇叶和安装盘，扇叶部分或全部由塑料材质制成，扇叶内预埋固定有两个间隔排布的加固螺杆，加固螺杆的两端各自穿装在安装盘和集风器上开设的穿孔中；扇叶和安装盘之间还连接有斜拉的钢丝绳，钢丝绳的一端固定在安装盘中心位置处，另一端连接在扇叶靠近集风器的内侧位置处。本实用新型通过钢丝绳斜拉的方式，向内张紧扇叶的悬伸端，从而提高了叶轮的整体性，避免了叶轮在运行过程中出现的挠性变形，减少了扇叶挠性变形对运行稳定性的影响。
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本实用新型涉及一种离心风机叶轮扇叶连接结构，包括依次连接的集风器、扇叶和安装盘，扇叶部分或全部由塑料材质制成，扇叶内预埋固定有两端穿装并被锁止螺母固定在集风器和安装盘上的加固螺杆，扇叶和安装盘之间还设有榫卯式的连接结构。本实用新型在保持集风器、扇叶和安装盘之间原始的粘接结构的基础上，增加了螺纹连接和榫卯连接，从而提高了叶轮运行稳定性；同时，在扇叶部分或全部采用塑料材质的情况下，而集风器和安装盘全部采用塑料材质的情况下，叶轮重量得以降低，从而降了叶轮运行的能耗。
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本实用新型公开了一种方便清理的带式输送机，涉及输送机技术领域，包括输送带本体和可调伸缩杆，所述输送带本体的正下方设置有底座，且底座固定在厂房地面上，所述底座的顶部固定安装有电动推杆。该一种方便清理的带式输送机，通过伺服电机驱动往复式滚珠丝杠旋转，带动清扫机构在输送带本体的顶部往复平移，并通过控制电机带动中心旋杆旋转，从而带动中心旋杆表面固定的软毛刷依次对输送带本体的上表面进行滚刷，清理附着在皮带上的物料，改进后的带式输送机方便清理废料，卸料后可自动对粘附在皮带上的废料进行清理，避免废料附着在皮带上进入回程，从而避免其沿途撒落在地面上，有利于维持带式输送机周边环境洁净，无需耗费人工进行清扫。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体地涉及一种快速安装的井下伸缩皮带机的连接结构，包括机架和多个吊挂式托辊组件，机架包括两个纵梁和两个H架，H架包括两个竖梁和横梁，竖梁的顶端固定有U型管座，且U型管座的内腔与纵梁的外形相适配，U型管座通过第一连接组件与纵梁的端部可拆卸连接，吊挂式托辊组件包括上托辊组和下托辊组，上托辊组的左右两端分别通过第二连接组件与对应侧的纵梁可拆卸连接，下托辊组的左右两端分别通过第三连接组件与对应侧的竖梁可拆卸连接。本装置采用销轴和链条连接，既方便拆装，又可避免现场安装时因丢失辅件而带来的麻烦；并且在胶带跑偏时，能方便调整上托辊组和下托辊组的位置来调整胶带跑偏。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机转运点多功能溜槽结构，包括连接在前后两输送机转运点支架上的溜槽本体、筛分机构和破碎机，溜槽本体为前高后低的倾斜管道，其顶部进料口连接输送机一的出料部，其底部出料口连接输送机二的进料部，筛分机构由至少一级筛分箕斗构成，簸箕状的筛分箕斗底部为前高后低的振动筛板，破碎机设在溜槽本体出料口上方，筛分机构和破碎机均设在溜槽本体内，筛分机构的出料端伸至破碎机的喂料口上方，破碎机的排料口位于输送机二的进料部上方，破碎机的喂料口前侧设置有分料板。转运点溜槽具备筛选、分离和破碎功能，既减小了破碎机负荷，又保护输送皮带免受大粒度物料冲击损伤。
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本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及一种长距离连续伸缩立式提升输送机，由连续伸缩输送机构和立式提升输送机构两个部分组成，连续伸缩输送机构包括自移式机尾、具有储带张紧功能的中间机身、头部落料装置、输送胶带和第一动力装置；立式提升输送机构包括竖直桁架、头部支架及上端改向滚筒、尾部支架及下端改向滚筒、尾部支架、桁架、头部支架上的托辊、波纹挡边带和第二动力装置，尾部支架与桁架相交处设有凹弧转折架，头部支架与桁架相交处设有凸弧转折架；立式提升输送机构的尾部支架伸至连续输送机构的头部落料装置下方。该输送机使整个隧道出渣作业连续、高效、安全、便捷，极大减轻劳动强度，提高出渣效率，保证工程施工进度。
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本实用新型提供了一种自平衡转载桥式输送机，包括横移带式输送机、履带行走机构、自调节平衡机构、移动受料机构和定位控制系统。移动受料机构包括导料槽、行走小车、动力电缆、电缆卷筒、电缆卷筒驱动单元和导缆器。自调节平衡机构包括连接平台、液压缸和V形连接架。履带行走机构均采用双履带结构，由履带行走减速电机、驱动轮、被动轮和履带组成，履带行走机构垂直于横移带式输送机的传动方向做横向移动。横移带式输送机采用模块化多节拼接结构设计，定位控制系统通过协调控制各履带行走机构行走来实现横移带式输送机横向移动的一致性，有助于实现露天矿的连续开采作业。
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本实用新型涉及陶瓷生产加工领域，提供一种反应烧结碳化硅陶瓷制备用混料装置，包括混料罐和螺旋输送机，螺旋输送机的下料口高于混料罐进料口，两者之间通过双头法兰橡胶钢丝管固定连接；伸入罐体内的混料轴上部设有螺旋向下的螺旋叶片，螺旋叶片的边缘接近罐体内壁；混料轴下部周向均布多个竖直叶片，竖直叶片下半部分为橡胶材质，竖直叶片下边缘接触罐体内底，竖直叶片外侧边缘接近罐体内壁，螺旋叶片和竖直叶片之间的混料轴上分布多个搅拌叶片；罐体侧壁设置有带蝶阀的出料口。本申请的装置结构简单合理，可以实现分体连接，也便于移动，合理利用空间，同时混料效果好。
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本实用新型涉及垃圾分类设备领域，具体涉及一种新型垃圾分拣用滚筒筛，包括支撑腿一和支撑腿二，支撑腿一和支撑腿二的顶部间隔安装有固定板，固定板的顶部设置有分拣装置，分拣装置包括连接筒一和连接筒二，连接筒一和连接筒二之间连接有筛网部，连接筒一和连接筒二的外部均设置有环形轨道，环形轨道上接触连接有滚轮，滚轮的轮轴连接有驱动电机，筛网部的外部且位于固定板的顶部安装有防护罩；连接筒一的端部连接有进料筒，连接筒二的端部设置有出料筒；用来解决现在的垃圾分选问题。
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本实用新型属于滚筒筛技术领域，尤其为一种具有筛筒清理功能的滚筒筛，包括操作台，操作台的上端左右两侧均固定安装有固定架，两个固定架之间共同活动安装有滚筒筛主体，两个固定架的外表面上部均一体成型有立板，两个立板的对立端均开有滑槽，两个立板的上端均固定安装有正反电机，两个正反电机的输出端均固定安装有调节螺杆，两个调节螺杆的下端均贯穿立板的上端并活动安装在滑槽内，两个滑槽内共同活动安装有清理机构，清理机构分别与左右两侧的调节螺杆螺纹连接。本实用新型通过弧形清理板紧贴滚筒筛主体的外表面对滚筒筛主体的表面进行清理，避免细物料堵塞筛分网，影响筛分效果，实用性强，且弧形清理板拆卸安装方便，维护成本低。
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本发明公开了一种高强度耐撕裂型挡板输送带，包括底座，所述底座的下表面四角均设有支腿，多个所述支腿均与底座相固接，所述底座的顶端内部安装有输送机构，所述动力辊筒的外壁设有输送带，所述输送带的内壁与动力辊筒的内壁紧密贴合，所述输送带的内部设有多个第一从动轮，多个所述第一从动轮的上表面均与输送带的内壁紧密贴合，多个所述第一从动轮均通过第一连接轴与底座活动相连。该高强度耐撕裂型挡板输送带，能够在挡板和输送带的作用下实现对物料的输送，并能够将挡板的竖板进行更换，以改变挡板的尺寸规格，再通过导向机构喝缓冲机构对骤然受到的张力进行消减，以增加输送带的耐撕裂性，提高输送带的强度，实用性强，便于推广。
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本实用新型属于软包电池生产技术领域，具体地涉及一种软包电池的自动喷码设备，包括条码识别装置、喷码装置、电控箱和输送机，输送机通过支撑架固定在地面上，输送机包括输送辊和输送带，输送带上均布有多个卡槽，输送机左端的输送辊一侧传动连接有伺服电机，条码识别装置安装在输送带进料端的上方位置，喷码装置安装在输送带出料端的上方位置，条码识别装置的左右两端分别设置有第一红外检测开关，喷码装置的左右两端分别设置有第二红外检测开关，电控箱固定安装在支撑架上，电控箱的前端设置有控制面板，电控箱的内部设置有控制器。本装置结构设计合理，操作方便，能够快速识别多型号软包电池，并根据不同型号电池进行对应的喷码工作。
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一种磨料气体射流磨料回收装置及方法，装置包括空压机、储料罐、喷嘴、磁力分选机、重力分选机和粒径分选机；喷嘴外罩设有磨料回收罩；磨料回收罩上连通回收管；回收管通过第一三通阀分别连接第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道连接磁力分选机；磁力分选机的磨料回收口连接第三输送管道；第二输送管道通过第三三通阀连接第三输送管道和重力分选机；重力分选机的磨料回收口通过第二三通阀连接第三输送管道和粒径分选机，粒径分选机的磨料回收口连接磨料回收箱，磨料回收箱的出料口连接储料罐的侧进料口。本发明所述的装置及方法提高了磨料气体射流磨料利用率，对射流作业中杂质和废料进行分类处理等优点。
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本实用新型公开了一种矿井通风瓦斯减排结构，包括风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构，所述瓦斯净化箱主体内部开设有初步过滤槽，初步过滤槽槽口与进风口连接，方便通风瓦斯进入初步过滤槽中，所述第二吸附棒安装在初步过滤槽中，所述密度调节机构安装在第二吸附棒端部和初步过滤槽内壁之间，密度调节机构可改变第二吸附棒的数量和分布密度；本实用新型通过将风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构结合，既不影响对矿井产生的通风瓦斯进行净化处理减少污染物排放，又可根据改变第二吸附棒的分布数量和密度，增加与通风瓦斯接触面积，提高对通风瓦斯净化处理效果，减少瓦斯中污染物含量。
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本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，具体地涉及一种气压烧结氮化硅陶瓷生产用原料粉碎装置，包括箱体、进料机构、粉碎机构、导料机构、筛料机构、送料绞龙、驱动电机和螺旋输送机，箱体的底部设置有下料口，进料机构包括进料管和第一减速电机，进料管与箱体的顶端密封且转动连接，进料管的上部与第一减速电机的输出轴传动连接，粉碎机构包括第二减速电机和两个粉碎杆，用于对物料进行粉碎，导料机构包括两个挡料板，用于导料，筛料机构包括筛网和振打电机，用于筛分物料，驱动电机用于驱动送料绞龙输送物料，螺旋输送机用于将大颗粒物料送回至箱体内再次粉碎。本装置粉碎效果好，能够有效保证产品质量的稳定性。
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本实用新型公开了一种滚筒式物流输送机，包括底架，所述底架上端固定设置有两组安装盒，两组所述安装盒的内部均设置有引导机构，两组所述安装盒的下侧内部均设置有下槽，所述引导机构包括设置在安装盒内部靠近下槽上侧位置的中槽，所述安装盒的内部靠近中槽的上侧位置设置有上槽，所述中槽的内部靠近前后侧位置均活动连接有同步筒。本实用新型所述的一种滚筒式物流输送机，通过若干组双轴同步轮带与若干组滚筒向一侧同步旋转，而在若干组滚筒上输送的物件，在移动过程中与两侧的同步引导带接触后，会对其进行引导输送，减少相互影响的偏移，同时避免物件卡住。
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本发明提供了一种使用滚筒式采煤机的露天矿连续开采方式，步骤如下：(1)布置在工作面上的滚筒式连续采煤机对下层首采面和/或上层推进面进行连续采掘作业；(2)滚筒式连续采煤机采掘下来的物料通过转载带式输送机转送到横移式输送平台的横移带式输送机上，且横移式输送平台随着工作面的推进而整体移动跟进；(3)物料通过横移带式输送机输送到移动带式输送机上，移动带式输送机可跟随横移式输送平台移动；(4)物料经移动带式输送机输送至采场外仓，最终实现露天矿的连续开采作业。这种露天矿连续开采方式解决了传统露天矿开采卡车运输存在的诸多问题，实现了输送设备跟随工作面推进自移动，实现露天矿连续开采，极大提升产量和效益。
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