本发明公开了一种含重金属离子电镀废水的处理方法,步骤如下:①对电镀废水进行预处理,去除废水中的悬浮物、某些金属离子及有机物等。②经主体离子交换树脂吸附,去除废水中的重金属离子。用淡洗脱液和新鲜再生剂进行再生。洗脱液依据其用途,或直接回收利用,或进入后处理系统。③经后处理去除洗脱液中某些对电镀工艺和(或)电镀质量有害的杂质,和(或)提高洗脱液的浓度,得到合格的回收液;去除主体离子交换出水的杂质,使其达到回用水指标。本发明述及的含重金属电镀废水处理及回用技术,工艺完善、合理,具有重金属回收率高,回收液浓度高,回收液可返回镀槽回用,装置运行稳定,可实现废水零(微)排放等优点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种合成革生产中DMF废水回收装置,包括废水过滤池、废水沉淀池、废水反应池、废气收集池和污泥池,废水过滤池内设有第一过滤格栅和第二过滤格栅,废水沉淀池顶面设有电机,电机下发第一连接杆,第一连接杆底部设有清洁杆,废水沉淀池底部设有第一排污管,第一排污管位于废水沉淀池外部并设有排污水泵,排污水泵出水口处设有污泥池,废水反应池顶部设有投药口,废水反应池内设有吹脱气管,废水反应池一侧外壁设有与其内部相连通的液位计,本实用新型中,通过设置的废水过滤池和废水沉淀池,将含DMF废水中的碎布料和一些杂志过滤干净,提高含DMF的废水在废水反应池的反应效率,以提高DMF的去除率。
本发明涉及铜氨络合废水中铜离子的两段法快速去除方法。包括:⑴将碱加入到铜氨络合废水中,使废水调整到合适的pH值,进行一段破络沉淀,去除部分铜,其化学反应式如下:
本发明属于放射性废水回收处理领域,具体地讲,涉及一种羟基磷灰石的制备方法及其应用,还涉及羟基磷灰石在废水中除铀的方法。本发明提供羟基磷灰石的制备方法,采用溶胶‑凝胶法制备羟基磷灰石,所述羟基磷灰石应用于废水中除铀。本发明还提供羟基磷灰石在废水中除铀的方法,所述方法能高效处理放射性铀废水。本发明利用溶胶‑凝胶法制备一种高效除铀剂‑多孔羟基磷灰石,所制备得到的多孔羟基磷灰石能有效净化废水中铀酰离子,实现铀污染介质的控制,对废水重金属污染治理具有重要意义。
本发明公开了降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀,然后将沉淀与废水分离,在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀,然后将沉淀与废水分离,获得两级处理后的废水。用本发明方法处理酸性废水,其石灰使用量和污泥产出量均比传统方法减少3倍以上。
本发明涉及一种利用废水制备复合肥的方法,属于废弃物再利用技术领域。本发明将三种废水作为原料,首先通过与复合颗粒进行混合,通过复合颗粒的吸附作用,使其中的营养成分及有机质进行部分去除,再将及其与铁屑进行混合,由于废水的强酸性,使铁以离子形式存在,并且与废水中的硫酸根进行结合,使其中的物质沉降,在增加营养成分,在高温作用下,形成沉淀,进一步补充了废料的肥效,最后将其与增效剂进行混合,在增效剂的作用下,形成淀粉类絮凝剂与聚合硫酸铁进行复配,使其中的有机质进一步的沉降,再利用植物饼对废水进行进一步的处理,获得更加丰富的营养物质,最后通过密封处理,利用微生物的作用去除有害物质,降低大分子,肥料易被吸收。
本发明涉及污水处理技术领域,公开了一种有机废水蒸发吸收系统,其包括温室大棚、设置在温室大棚顶部的入水管,以及与入水管连通的喷淋装置,设置在喷淋装置下方的水槽,水槽内可种植湿地植物,经入水管输入的有机废水经过喷淋装置喷洒在水槽内,经过湿地植物的过滤后流入集水器内,集水器内的滤水可以经过水泵再次泵入入水管,实现对有机废水的多次过滤。上述技术方案中,温室大棚内的温度能够长期维持在较高的温度,湿地植物生长效率大大提高,处理有机废水的效率也大幅度提高。而且水槽立体式上下布置,实现对有机废水的多级处理,提高处理效率,并能够充分利用立体空间,且模块化组装,施工简单快捷,系统运行成本低,易于养护和维护。
本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的处理方法;首先采用酸酐对绿豆淀粉进行处理制得预处理淀粉;采用环氧氯丙烷交联的方法制得多孔淀粉微球;采用原位反应的方法在多孔淀粉微球表面包覆氧化硅,制得孔状氧化硅包覆淀粉微球;将三氯化铁溶液和多孔状氧化硅包覆淀粉微球在戊二醛溶液的作用下发生交联,制得复合吸附剂;将上述制得的复合吸附剂加入到染料分子浓度为50‑110mg/L的亚甲基蓝废水中,调节废水pH值7‑11,搅拌30‑40分钟,然后将复合吸附剂分离,分离后的废水达到排放标准,吸附有亚甲基蓝染料分子的复合吸附剂脱吸附后回收重新再利用。该方法可以有效除去废水中亚甲基蓝染料分子,脱色效果好,采用的吸附剂吸附容量大,对水体无二次污染。
本发明公开了一种稀有金属废水零排放工艺,包括以下步骤:1)将待处理废水送入换热器中预热;2)将预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩;3)将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩;4)将二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中;5)将步骤3)中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离,得到结晶物与母液,母液循环送回强制循环蒸发器中继续蒸发。本发明的工艺中,蒸发过程产生的二次蒸汽通过机械压缩处理,使其再度应用于对蒸发器的加热,以降低蒸汽的补充量,节约能耗,降低了工艺成本。
本发明公开了一种去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷的方法,其特征在于:使用嗜酸性单质硫还原菌快速同步去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷,包括以下步骤:向单质硫还原生物反应器中加入含砷废水;含砷废水含三价砷和五价砷,含砷废水中添加有碳源;单质硫还原生物反应器中定植有嗜酸性单质硫还原菌群;嗜酸性单质硫还原菌利用有机碳把单质硫还原为硫化物,五价砷在具备砷还原能力的单质硫还原菌与硫化物的共同作用下还原为三价砷,三价砷与硫化物形成砷硫化合物沉淀,从而快速同步去除废水中的三价砷与五价砷。本发明中的方法工艺流程简单、成本经济、除砷效果好,实现了生物法快速同步去除酸性含砷废水中的五价砷和三价砷,使出水砷含量低于0.1mg/L,达到排放标准。
本发明涉及一种利用厌氧MBR实现含氮废水自养深度脱氮的方法。所述方法包括如下步骤:S1:以厌氧MBR为反应器,于温度为20~35℃,pH为7.6~7.8,缺氧条件下重复如下周期:向硫自养反硝化活性污泥的泥水混合液中通入以硫化物作为硫源的人工合成废水,搅拌驯化处理,出水;所述周期的时间为18~24h,当出水中NO3‑去除率≥94%时完成驯化;S2:通入人工合成废水和含氮废水的混合废水,于温度为20~35℃,pH为7.6~7.8,缺氧条件下搅拌处理后排出。本发明提供的方法污水处理效率高,出水水质中TN≤15mg/L,满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》中TN≤40mg/L的排放标准。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种集多级处理洗涤剂化工废水一体化设备,包括第一废水处理箱和第二废水处理箱;所述第一废水处理箱包括依序连接的调节池、混凝反应池、沉淀池和缺氧池;所述第二废水处理箱包括依序连接的接触氧化池、MBR膜池、清水池和污泥池;所述缺氧池和所述接触氧化池均与所述MBR膜池管道连接;所述沉淀池和所述MBR膜池均与所述污泥池管道连接,所述缺氧池与所述接触氧化池通过管道连接。通过多级处理的方式可以很好的将洗涤剂化工废水净化,环保、且净化效率高。
本发明公开了半导体研磨划片废水零排系统,包括管路系统,所述管路系统上按照液体流向依次设置有用于收集车间废水的废水收集池、对废水起到沉淀及调节作用的缓冲池、对废水起到沉淀及调节作用的缓冲水箱、对废水起到过滤作用的气浮装置、对待处理废水进行储存的原水箱、对处理后废水进行储存的回用水池以及锥形清洗箱,经气浮装置处理后的废水流入到原水箱内部,经处理后的废水通过第二主流管流入到回用水池内,锥形清洗箱在水量不足时可通过回用水池进行抽取,实现废水的零排放。
本发明公开了一种造纸废水中纤维素的回收装置与回收方法,包括蓄水池、石蜡块与料斗;所述蓄水池中装有常温下的造纸废水,所述造纸废水内含有大量纤维素物质,所述石蜡块包括常温状态与加热状态,常温状态下,石蜡块漂浮于造纸废水水面,加热状态下,石蜡块逐渐进入造纸废水内,所述料斗包括进料斗与出料斗,所述进料斗与出料斗相连通,所述进料斗内设置有高压喷头与加热棒,所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。本发明能够对有效地造纸废水内的纤维素进行回收利用,其结构简单,回收效果好,成本低,并且不会造成二次污染。
本发明公开了一种印染废水回用处理工艺,具体处理工艺步骤如下:步骤一:将印染废水进行降温,降温后的废水经过机械格栅井过滤后泵入沉淀池;步骤二:向沉淀池中加入混凝剂、离子交换树脂和硅藻土,并且将废水溶液的PH调至7.5~8之间;步骤三:通过压力泵抽出步骤二中的上清液利用微滤、超滤、纳滤和反渗透技术进行过滤;步骤四:将步骤三处理后的废水定期大剂量冲击式投入次氯酸钠、氯化十二烷基二甲基苄基铵、氯化汞和松香铵等不同种类的杀菌剂;步骤五:将步骤四处理后的废水采用宽通道(34mil‑0.86mm)膜元件进行过滤。该处理工艺方法较为简单,耗能小,人力物力成本较低,继而生产效率较高。
本发明公开一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺,其主要步骤为:(1)废水除油;(2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属;(3)废水的氯气预氧化处理;(4)废水的电解处理;(5)废水的还原与絮凝沉淀处理;(6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性,通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化,实现废水的达标排放。
本发明公开了一种基于MBR的高盐度、高氨氮浓度废水的处理方法,涉及废水处理领域。处理方法为:控制进水的盐浓度为废水0w/v%‑1w/v%、氨氮浓度为废水的0w/v%‑0.003w/v%,控制设备启动所需条件和硝化反应所需碱度;控制废水盐浓度保持不变,分阶段依次提升进水氨氮浓度,分阶段提升的最终进水氨氮浓度至少达到废水的0.1w/v%;控制废水氨氮浓度保持不变,分阶段依次提升进水盐浓度,分阶段提升的最终进水盐浓度至少达到废水的4w/v%。本申请所培养的硝化细菌具有耐高盐度、耐高氨氮浓度能力强的特点,可高效处理废水氨氮浓度达到1000mg/L、盐浓度达到40g/L,出水符合国家标准。
本实用新型公开了一种一体化医疗废水处理设备,包括废水池、废水处理箱和位于废水处理箱内部且分别与废水处理箱固定连接的固体处理池、氧化池、消毒池、过滤池,通过所述压力传感器和所述电磁阀门的相互配合,让滞留在所述过滤片上的固态颗粒流入所述固体处理池中,将医疗废水中的固体颗粒分离出来单独进行处理,以防止固体颗粒对所述废水处理箱中的管道造成堵塞;同时所述废水处理箱中依次设置有氧化池、消毒池和过滤池,多次对医疗废水进行净化处理,使医疗废水中的有害物质得到了消除,从而使医疗废水达到排放的标准。
本发明公开了一种生物丁醇发酵废水处理并联产有机酸的方法,包括以下步骤:生物丁醇发酵废水泵入装有超高交联吸附树脂的固定床柱进行吸附,用去离子或自来水进行洗杂,用有机溶剂进行洗脱,再用去离子水或自来水进行再生,吸附流出液和洗杂液经补糖返回发酵过程进行重新发酵;洗脱液经常压精馏和减压精馏得到乙酸和丁酸;再生液经过蒸馏回收洗脱剂后进行循环利用。本申请具有工艺流程简单、生产成本低,环境效益和经济效益显著、易于产业化等优点,在解决生物丁醇发酵废废水直接排放造成环境污染的问题的同时能够获得具有一定经济价值的有机酸,产品纯度达到98.5%以上,整个工艺过程的总收率最高达95.8%。
本发明公开了一种高浓度酚氨废水的回收处理方法,主要包括以下步骤:首先由酸性气体对去除悬浮物、焦油的高浓度酚氨废水进行饱和吸收,废水pH值降低后进入萃取塔内,进行连续逆流萃取;采用单塔加压汽提工艺对萃取后的萃余相进行脱酸脱氨及汽提溶剂,酸水汽提塔侧线加碱,塔顶排出酸性气相和萃取剂,下部侧线经三级分凝后得到氨气;萃取后的萃取相进入精馏酚塔回收萃取剂,同时得到副产品粗酚。本发明中使用的酸性气体由废水处理过程中产生,酸性气体内部循环达到节能环保的目的;并且在单塔气提过程中同时实现脱酸、脱氨及汽提溶剂,能够有效处理高浓度酚氨废水,同时回收粗酚和氨,出水能满足后续常规生化处理要求,使得最终废水达标排放。
本发明提供一种利用鱼骨粉处理重金属废水的方法,包括以下步骤:(1)室温静置吸附,将鱼骨粉加入重金属废水中,搅拌均匀后静置;(2)酶促吸附,调节废水pH值,加入木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和弹性蛋白酶反应1.5h;(3)高温动态吸附,重金属废水流动通过高温鱼骨粉,离心去沉淀。本发明提供的重金属废水处理方法以低廉的价格回收废水中昂贵的重金属,克服重金属回收耗资大缺点的同时不产生二次污染,并且回收流程简易,周期短。充分利用低附加值的鱼骨粉,进一步防止鱼骨下脚料被丢弃掩埋,污染环境。
本实用新型属于环境治理技术领域,具体涉及一种PH值自动调节废水池,包括废水池体,以及设于所述废水池体上的PH调节装置;所述PH调节装置包括调节液储料罐、调节液输送管道、水位检测仪和PH值检测仪;所述调节液储料罐连于所述废水池体顶部,包括酸性调节液储料区和碱性调节液储料区;所述调节液输送管道为设于所述废水池体内、带有出料孔的螺旋输送管道,包括酸性调节液输送管道和碱性调节液输送管道;所述水位检测仪和PH值检测仪设于所述废水池体外部、与所述废水池体内部连通。本实用新型提供了一种PH值自动调节废水池,可对收集的废水进行快速、高效的酸碱度调节,使排放废水的酸碱度符合国家制定的标准。
本发明公开了一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法,包括以下步骤:1)在叶酸生产废水中通入臭氧调节其化学需氧量,再加入氨水调节其氨氮含量,再调节其pH,得到预处理过的叶酸生产废水;2)将预处理过的叶酸生产废水、聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合,得到棉纤维促染剂。本发明对叶酸生产废水进行简单的预处理后,再与聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合便可以制备成性能优异的棉纤维促染剂,叶酸生产废水中高浓度的无机盐可以起到促进染料上色的效果,不仅降低了叶酸生产废水的处理成本,而且还实现了叶酸生产废水的资源化循环利用。
本发明公开了一种屠宰废水油脂处理集成工艺,屠宰废水分两股废水进入污水处理单元,一股废水是粪便废水,一股是高温含油废水,粪便废水进入粪便固液分离机,经过粪便固液分离机的废水进入第一初沉池进行二次沉淀,第一初沉池澄清液自流进入调节池;高温含油废水进入第二初沉池,后续废水处理单元达标后未消毒的污水部分回流至换热盘管,本发明涉及废水处理技术领域。该屠宰废水油脂处理集成工艺,通过设置粪便固液分离机先对粪便废水进行固液分离,然后再进行沉淀处理,只排出上层澄清液,可有效的有效去除屠宰废水中的大颗粒悬浮物等污染物,减少人工成本,自动化程度高,运行成本低,保证后续废水处理工艺的正常运行。
本发明涉及一种氨盐废水回用及分选的方法及其装置,废水箱(1)收集铵盐废水,废水箱(1)中铵盐废水通过一级加压泵(2)加压进入耐碱超滤膜(3)中;超滤液箱(4)收集溶解类氨盐碱性废水形成的第一透过液;超滤液箱(4)中第一透过液通过二级加压泵(5)加压进入耐碱及高盐水反渗透膜(6)中;浓缩液箱(11)收集铵盐第一浓缩液;浓缩液箱(11)中铵盐第一浓缩液通过四级加压泵(12)加压进入耐碱低压分选纳滤膜(13)中分离成铵盐第二浓缩液和第三透过液;分选透过液箱(14)收集第三透过液和分选浓缩液箱(15)收集铵盐第二浓缩液,第三透过液干燥结晶能够获得一价铵盐,第二浓缩液干燥结晶能够获得二价铵盐。
本发明提供了一种有机废水即时在线处理方法,是在反应器内填充负载有催化剂的填料,使加入有过一硫酸氢盐的废水在流经反应器时,与催化剂接触并发生反应,生成的强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基与有机废水中的有机污染物即时反应,从而使有机污染物在线被降解。本发明在反应器内填充负载无定型结构的CoFe2O4、Co3O4或Fe2O3的填料作为非均相催化剂,能够有效地活化过一硫酸氢盐,较好的解决了上述氧化物颗粒的团聚现象,可以持续在线处理有机废水,对难降解的污染物的去除效果好。另外,本发明制备方法简单,使用的设备成本低,对外界环境条件无特殊要求,不需要消耗额外能量,可在较宽的pH范围内有效降解有机废水,具有很大应用前景。
本发明公开了一种含磷废水杂质沉淀处理方法,先将含磷废水经过三步分级氧化处理:酸化废水,氧化次、亚磷酸盐为正磷酸盐,沉淀磷酸盐,然后通入一级絮凝沉淀池中投加聚合氯化铝进行搅拌混凝处理,静置后的上清液通入二级絮凝沉淀池中投加聚丙烯酰胺进行深化沉淀处理,再依次经过多级过滤处理提升水质,经过前述综合处理后杂质沉淀完全去除。本发明提供一种高效除磷及去除废水中细碎沉淀物的含磷废水杂质沉淀处理方法,通过分级氧化处理和二级沉淀,有效去除杂质沉淀物,杂质清除完全,且处理步骤简单,处理成本低。
本发明涉及一种Fenton反应系统及利用Fenton反应系统处理废水中有机污染物的方法。该Fenton反应系统包括,经管路顺序连通的射流器、盘管、反应罐;所述射流器接纳经管路泵入的废水与Fenton试剂后流入所述盘管进行混合反应,再进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。该处理废水中有机污染物的方法包括:⑴调节废水的pH值,然后泵入管道内,在射流器中分别与Fenton试剂的氧化剂和催化剂溶液混合后,流入螺旋盘管进行混合反应;⑵进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。⑶反应罐出水用碱液调节pH值、沉淀,污泥排入污泥车间处理,上清液排入生化池。
本发明提供了一种含磷酸酯阻燃剂废水的处理方法及处理装置,该处理方法其包括如下步骤:将含磷酸酯废水引入到过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中,其中,所述过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱内设有准分子特征紫外光灯,在过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中加入催化剂,并通入氧气,对废水进行处理;经处理后的废水通过混凝沉淀池进行泥水分离。本发明的技术方案采用准分子特征紫外光自身催化氧化、溶解性氧分子在准分子特征紫外光源作用下被激发生成饱和活性氧、饱和活性氧进而被激发生成水溶性臭氧和更多自由基三重协同作用使废水中磷酸酯降解更高效、更快速,而且反应过程中的生物毒性能有效控制,出水更安全。
本发明公开了一种煤气化废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过氯化钙沉淀去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铝溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到6~7,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~100ppm氯化钙,投加氯化钙到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种煤气化废水中氟离子的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除污水中氟离子。
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