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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种用于危险废弃物的综合预处理装置，解决了现有废弃物在单次粉碎后其尺寸仍然较大，焚烧不彻底，造成焚烧效率低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置安装有出料管，箱体的顶端设有破碎箱，破碎箱顶端设有箱盖，箱盖上开设有投放口，箱体与破碎箱之间通过传料口相连通，箱体的内部安装有导料盘，导料盘上等距离开设有筛分孔，导料盘的下方设有研磨机构，破碎箱的内部安装有破碎机构；本设计实现对废弃物的破碎和研磨，完成对废弃物的预处理，有效的使废弃物焚烧更彻底，进而提高了废弃物的焚烧质量和焚烧效率。
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本实用新型公开了一种便于干燥危废物的回收箱，包括外壳和第一气管，所述外壳上侧开设有出气口，且外壳内侧壁上固定有滚珠，同时外壳后侧壁贯穿有入料筒，所述滚珠设置在外壳与入料筒之间，且入料筒下侧壁上开设有第一滤水板，所述第一气管固定在入料筒内侧壁后端，且第一气管上开设有气孔，同时第一气管通过第二气管与热风机相连接，所述入料筒通过转轴与电机相连接，且电机设置在外壳后侧，同时外壳下侧壁上开设有第二滤水板，所述外壳下侧固定有储水箱，且外壳前端开设有第一滑槽。该便于干燥危废物的回收箱第一滑槽的设置，可以让用户轻松的左右移动箱门，并将危废物放入到入料筒中，便于用户快速将危废物放入入料筒内进行干燥。
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本发明公开了一种城市危废监测管理系统及排放量预测方法，所述监测管理系统包括危废集中监管平台、云平台、预警单元、危废收集单元、危废运输单元、危废处理单元。所述预警单元通过排放量预测模块完成对不同企业、不同危废物品单位时间排放量的准确预测，排放量预测模块采用的预测方法包括加权预测方法，并依据实际收集量与预测量的差值，实现对不同企业、不同危废物品的更精准管理，对企业环保工作的更精准评价。
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本发明公开了一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、滤袋、湿式洗涤塔、碱液中和塔、蒸汽加热器与烟囱，所述急冷塔的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管、急冷塔喷枪压缩空气环管、急冷塔喷枪保护风环管，所述急冷塔的上端设置有急冷塔烟气入口，所述急冷塔的下端设置有喷枪压缩空气进气管与急冷塔喷枪保护风机。本发明所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，解决了烟气净化处理不彻底的问题，工艺更合理更便捷有效，使烟气净化处理效果有了很大的提高，最终使烟气达到国家烟气排放标准，焚烧后产生的烟气经烟气处理系统净化后浓度满足排放，带来更好的使用前景。
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一种具有实时检测功能的环保型智能危废柜，本发明涉及环保设备技术领域，外柜体的前侧开口上左右相对铰接有柜门，外柜体的顶部后侧固定有操作台，操作台内部设置有控制主板、GIS定位器和报警器，操作台的正面嵌设有显示屏和控制按钮，外柜体的内壁顶部固定有温度感应器；上述温度感应器、GIS定位器、报警器、控制按钮和显示屏均与控制主板连接；外柜体的内部活动设置有称重台，称重台的上表面固定有栏框，栏框内部活动设置有内柜体。其能够对集中回收过程中的危废实时检测，有效保证整个过程的安全性。
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本实用新型公开了一种具有自检测功能的新型防爆危废暂存间，涉及废物处理技术领域。本实用新型包括主体组件，主体组件包括墙体、顶板和底板，墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧，墙体的端面一侧设置有检测组件，墙体包括外墙板、内墙板和填充板，外墙板与内墙板之间填充有填充板，检测组件包括气体报警器、探头和安装壳。本实用新型通过利用墙体和检测组件，通过墙体中的内墙板和填充板加强了墙体的防火性能，并通过检测组件中的气体报警器和探头实现对主体组件的内部进行可燃气体检测，避免出现爆炸等现象，便于对一些具有危险性的废物进行存放。
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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统，包括底座、流化床本体、脱酸仓、催化剂储存箱和气泵，所述底座顶部左侧固定安装有流化床本体，所述流化床本体顶部固定安装有连接管，所述底座顶部右侧固定安装有脱酸仓，所述脱酸仓内腔底部固定安装有扩散管，且所述扩散管贯穿脱酸仓左侧底部与连接管连通，所述扩散管底部设置有喷气口，其结构合理，通过流化床本体、连接管、扩散管、催化剂储存箱、水泵和喷淋机构的配合，实现了对气体的脱酸，通过气泵、净化器、回料管、排气管道、加热丝和HEPA滤网层的配合，防止的废气污染。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑防护装置，涉及焚烧窑领域，为解决现有技术中的焚烧窑在对危险废气物焚烧时，焚烧过程具有危害性的问题。所述防护罩中外壳的内表面安装有吸热板，所述吸热板的内表面安装有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的内表面设置有滤孔，所述防护罩中外壳的上方安装有滑动杆，滑动杆的两端设置有限位杆，所述防护罩中外壳的外部安装有安装框，安装框的内部设置有滤网，所述防护罩中外壳外部的两侧均安装有安装板，且连接块的一侧安装有支腿架，支腿架的下方安装有液压缸，所述防护罩中外壳的内部安装有隔热板，且隔热板的内部设置有进气孔，所述隔热板的内部安装有电动马达，且电动马达的上端安装有吸风机。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废物收储装置，其包括收储箱，所述收储箱包括筒体，所述筒体外套设有壳体，所述筒体具有中空腔，用于存放危废物，所述壳体的上端开设有第一开口，所述壳体的侧面开设有第二开口，所述筒体能够从所述第一开口和所述第二开口中取出；第一桶盖，所述第一桶盖盖设在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述第一开口；第二桶盖，所述第二桶盖设置在所述壳体上，且位于所述第二开口处，所述第二桶盖能够打开或者关闭所述第二开口。本实用新型便于将危废物放入和取出。
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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧处理装置，涉及危险废弃物处理技术领域，为解决现有的装置因为危险废弃物的含水量不一样导致一些并未处理好的危险废弃物污染环境的问题。所述一燃室顶部的一侧固定设置有入料处，所述一燃室的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机外部的一侧分别安装有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的外端安装有第一电机，所述粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎机底部的一侧固定设置有运输机，所述一燃室的另一侧固定安装有二燃室，所述二燃室内部的底部设置有燃烧板，所述二燃室上方的一侧设置有急冷塔，所述急冷塔的一侧设置有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱的一侧设置有过滤箱。
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本实用新型公开了一种危险废物干燥处理设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部均通过螺钉安装有旋转电机A和旋转电机B，所述旋转电机A和旋转电机B的一端均连接有挤压辊，所述挤压辊的外侧通过螺丝固定有破碎齿。该新型危险废物干燥处理设备具有对危险废物进行强力破碎的功能，而且具有对危险废物进行均匀烘干的功能，实用性强，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种用于有机危废等离子气化熔融炉出口合成气的净化方法，属于有机危废物处理技术领域。该方法主要包括将等离子气化熔融炉的合成气出口通过管道与转化炉上转化烧嘴的外环隙通道连通，使等离子气化熔融炉产生的粗合成气经该外环隙通道向转化炉内喷出；将氧气源与该转化烧嘴的内中心管道连通，使氧气源产生的氧气经该内中心管道同时与粗合成气同时向转化炉内喷出，同时限定了粗合成气与氧气的压力、流量及温度之间的关系。该方法通过纯氧非催化部分氧化技术解决了粗合成气中含有焦油和甲烷的问题及污水处理难题；同时通过该方法使合成气中不含甲烷，提高了有效气的含量，能够满足下游用户的需求，且运行成本低。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
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本发明公开了一种危废吨袋卸料设备，它涉及一种卸料设备。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本发明结构简单，维护方便，采用危废吨袋卸料设备切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本申请实施例公开了危废品出库方法、装置及存储介质。该方法包括响应于出库指令，创建出库单；根据上述出库单生成出库波次计划；根据上述出库波次计划，生成出库作业；对于每一上述出库作业，执行对应的出库方案。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计，包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库，将线上线下进行结合，再配合多种自动化机械设备，实现了线上线下联动，通过原创全自动的出库模式，较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度，提升出库效率，降低出库报错率。
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本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于：本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本发明涉及一种危险废物的处理方法，具体说是高卤素危险废物的处理方法。它通过进料机构将高卤素危险废物送入到回转窑中焚烧，再由回转窑进入到二燃室中二次焚烧得到二噁英彻底分解的高酸的烟气，然后，将高酸的烟气依次经过脱硝、余热回收、急冷、脱硫、除尘、预冷、脱酸和加热即可达到排放标准，从而完成高卤素危险废物的处理。采用该方法可节省能源和水资源，不会对后续设备造成腐蚀，不会出现二噁英排放超标的问。
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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本实用新型涉及用于药剂稳定化法的危险废物处理装置，包括搅拌罐、皮带秤、送料斗、均匀化处理器、混合器、装载斗；混合器具有药剂入口、水入口、以及混合药剂出口；搅拌罐顶部具有混合药剂入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口；混合器的混合药剂出口与搅拌罐的混合药剂入口经管路连通；搅拌罐的物料出口与装载斗连通；皮带秤具有传送带结构，皮带秤的物料输入端为处理装置的危险废物入口，皮带秤的物料输出端对准送料斗的入口；送料斗的出口与均匀化处理器的入口连通，均匀化处理器的出口与搅拌罐物料入口连通。采用本实用新型的结构后，能有效促使化学药剂与危险废物均匀地充分反应，有利于药剂稳定化法的推广应用。
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本发明涉及一种危废耦合生物质焚烧处理方法，包括：（1）将生物质粉料与危废按质量比1：0.2~9混合搅拌脱水至混合物的含水率小于等于30%，然后压制成颗粒燃料；（2）使颗粒燃料在大于等于1200℃温度下进行燃烧产生高温烟气，高温烟气停留时间为不少于2秒；（3）将步骤（2）产生的高温烟气经余热回收装置进行热量回收后，经急冷、除尘、脱硫脱硝、吸附处理，达标后排放。采用本发明处理危废，仅通过高温焚烧颗粒燃料即可，无需二燃室，不仅简化了工艺流程，而且由于颗粒燃料的热值高，焚烧过程中无需补充如天然气类等高价辅助燃料，不仅缩短及简化了焚烧流程，还减少了设备投资，与现有的水泥窑协同处置危废工艺相比，成本至少降低了一个数量级。
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本实用新型涉及废物焚烧处理技术领域，且公开了一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有搅拌箱，所述装置外壳的内部固定安装有粉碎箱，所述装置外壳的顶部连通有连通至粉碎箱内部的进泥漏斗，所述装置外壳的顶部连通有连通至搅拌箱内部的进料漏斗，所述搅拌箱与粉碎箱之间连通有连通管，所述装置外壳的顶部固定安装有第一电机。该环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，通过设置粉碎箱，当使用者在使用时将油泥通过进泥漏斗倒入至粉碎箱的内部，从而使该设备方便在处理时对油泥进行粉碎，方便了使用者使用。
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本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机，包括固定座、侧板和粉碎室，所述固定座的上方设置有传送带，且传送带的外侧固定有挡板，所述侧板安装于传送带的两侧上方，且传送带的外侧设置有固定杆，所述固定杆通过螺钉与挡板相固定，且固定杆的底部与固定座相连接，所述传送带的内侧设置有托辊，且托辊的右侧安装有毛刷，所述传送带的两侧固定有转轴，且转轴的外侧安装有伺服电机，所述侧板的上方设置有顶板，且顶板的下方安装有液压杆，所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎，避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象，提高了喂料输送效率。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处置的配伍方法，所述方法包括：获取关于物料的已知参数；获取关于危险废弃物焚烧系统的已知参数；根据所述关于物料的已知参数和所述关于危险废弃物焚烧系统的已知参数确定配伍量约束条件、热值约束条件、污染排放约束条件以及相容性约束条件，并以日处理量作为目标函数计算每种物料的配伍量；根据所述配伍量进行配伍。根据本发明的危险废弃物焚烧处置的配伍方法将配伍过程中需重点考虑的事项进行参数化并转化为控制方程求解问题，通过合理的设计快速、合理地生成配伍方案，实现废弃物之间的最佳搭配。
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本发明公开了一种危险废物全生命周期智能管理终端系统，包括以下步骤：S1：首先智能地磅负责对装有危险废物的包装袋或包装桶称重，传送给信号变送器；S2：信号变送器接收到智能地磅发送的信号通过串行接口按照Modbus协议供安卓主板读取；S3：安卓主板通过串行接口与打印模组相连接，通过USB口与RFID读写模块、键盘、二维码扫描枪和摄像模块相连接；S4：经安卓主板处理后的传送至危险废物规范化管理终端软件；S5：危险废物规范化管理平台实现了对危险废物规范化管理终端设备的智能监管；S6：云端数据库负责存储危险废物规范化管理终端的鉴证数据；本发明的有益效果是，可以记录危险废物从产生、存储、运输、到处理处置全生命周期各个环节的信息。
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本发明公开了一种移动式综合危废处理设备，包括有集装箱本体，集装箱本体内安装有热源装置，热源装置的输出端连接有干燥装置，干燥装置的输出端连接有废气处理装置，废气处理装置的输出端连接有废水处理装置，热源装置、干燥装置、废气处理装置、废水处理装置上均设有独立的数据通讯接口，数据通讯接口上连接有控制装置，控制装置上连接有人机交互装置，控制装置上还连接有远程数据通讯模块。由此，采用集装箱本体，便于进行搬运，可便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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