江苏有色金属环境保护技术理论与应用

己二胺关键中间体反应残渣资源化利用的方法 1019     

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本发明涉及一种己二胺关键中间体反应残渣资源化利用的方法，将残渣及水投入反应釜或者固定床反应器内，进行解聚反应；将所得解聚反应液依次进行负压脱水和负压蒸馏，收集馏分，得到氨基己腈和己内酰胺。本发明工艺方法设计优化，操作简单，对己二胺关键中间体反应残渣进行高效且绿色环保的回收处理，较好地解决了现有己二胺生产中的残渣污染问题，实现残渣固废资源化利用，回收的己内酰胺和氨基己腈可再次用作制备己二胺的原料，从而在减少污染增强环保的同时，降低生产成本，提高经济效益，适于在相关工业领域推广应用。

KR脱硫渣综合处理的方法 843     

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本发明公开了一种KR脱硫渣综合处理的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先将脱硫渣破碎至指定粒级，再通过磁选得到渣铁和尾渣，渣铁返回炼钢过程替代废钢回用；尾渣参与烧结配矿，按一定的配比替代烧结含铁原料和熔剂使用，利于烧结生产。在烧结的高温过程作用，尾渣中硫元素以SO₂的形式进入烧结烟气，采用活性焦将烧结烟气中的SO₂吸附，吸附SO₂的活性焦再通过高温解析释放SO₂，得到富SO₂烟气，富SO₂烟气经过净化、催化氧化等工序制备成不同浓度的硫酸。

低盐含量酸性蓝9号染料的制备方法 1043     

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本发明涉及一种低盐含量酸性蓝9号染料的制备方法，包括以下步骤：（1）酸性蓝9号染料的隐色体水溶液在0～30℃下，以二氧化锰作氧化剂，无机酸溶液作质子提供剂，完成氧化；（2）在步骤（1）制得的氧化液中加入纯碱调pH，形成有碳酸锰沉淀的悬浮液；（3）过滤步骤（2）的悬浮液，并用水洗涤滤饼，滤饼洗涤液回用至下一批次的氧化，加无机酸中和滤液；（4）步骤（3）所得的中和液，泵入纳滤膜系统进行脱盐，真空浓缩，喷雾干燥，得染料产品。本发明的优点在于：本工艺产生的固废量相对少，滤饼可以加以循环回收使用，通过本工艺制得的酸性蓝9号染料的含盐量低至3.0%以下，染料强度可达335~346%，鲜艳度好，可直接用于喷墨墨水。

含镍废硫酸制成工业硫酸镍 1023     

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本发明公开了一种含镍废硫酸制成工业硫酸镍，具体步骤如下：S1、材料选取；S2、含镍废硫酸的处理；S3、废弃印刷镍网；S4、溶液反应；S5、板框压滤。本发明以含镍废硫酸与废旧印刷镍网为原材料，严格控制各组分的比重和原料添加顺序，采用除杂、冷却、溶解和板框压滤的方式，能够有效的溶解去除金属镍，制造工艺简单，且本发明不仅解决了含镍废硫酸与废旧印刷镍网处理难度高且费用大的问题，通过将两种固废协同处理同时还产出了工业用硫酸镍产品，大大提高了经济效益，操作简单，生产成本低。

浅埋特厚煤层综放面过大断面老切眼的方法 889     

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本发明公开了一种浅埋特厚煤层综放面过大断面老切眼的方法，此方法通过在老切眼上端头内对应区域的地面位置施工充填钻孔，从地面泵送胶结充填材料的方式来充填老切眼；工作面回采至老切眼前调整为仰采，在工作面回采至老切眼时以充填后的老切眼内充填材料为底板回采老切眼上方顶煤，然后工作面调整为俯采，通过老切眼后，以正常角度继续回采。本发明方法一方面避免了传统工作面由于煤层倾角、矿压显现等影响，调斜通过大断面老切眼带来的支架大面积倾倒和咬架问题，另一方面避免了工作面通过大断面老切眼时的顶板安全隐患，同时可有效利用矸石等固废材料，实现了矿井废弃物的利用，本发明操作简单，安全高效，具有广阔的应用前景。

油泥废液处理成套装置及其处理方法 1041     

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本发明公开了一种油泥废液处理成套装置及其处理方法，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本发明将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本发明具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。

磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法 1129     

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本发明涉及一种磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，所述磷化铝生产过程尾气处理的装置，包括水洗塔、控制系统和设有仓门的烧成仓，在所述水洗塔和烧成仓之间设置有集气室，所述控制系统至少用于控制所述集气室为负压，且控制系统被配置为控制所述集气室内废气中氧含量和磷含量的浓度比值或根据所述烧成仓内烟雾大小控制仓门的开度。本发明提供的磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，解决了常规处理工艺中烧成仓出口容易堵塞、水洗塔底部沉积大量的单质磷，需要定期人工清理等问题；另外还能避免固废处置过程中因磷自燃等引发的危险，且生产出了有利用价值的磷酸氢钙化肥，以废治废，节约了资源。

脚踏式通用厨余垃圾收集桶及其使用方法 737     

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本发明公开了一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及其使用方法，设置在水池下方，包括箱体，所述箱体上端设有与水池下水口连接的进口，箱体的底部设有两个排污通道，分别是设置在所述进口正下方的第一排污通道、和设置在所述第一排污通道一侧的第二排污通道，所述第二排污通道的下方设有垃圾收集装置；固液分离机构，设置在所述箱体内：包括第一过滤板，呈倾斜设置在所述进口和第一排污通道之间，第二过滤板，呈水平地设置在所述第一过滤板的末端，并且位于所述第二排污通道的上方；转板机构，用于将所述第二过滤板从水平状态变为倾斜状态。本发明提出一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及方法，该装置能够实现固、废液的分离，并且很方便的实现厨余垃圾的收集。

减少维生素B6精制过程中活性炭用量的方法 781     

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本发明涉及一种减少维生素B6精制过程中活性炭用量的方法。具体地，本发明提供一种精制维生素B6粗品的方法，包括如下步骤：1)提供第一溶液；2)析晶所述第一溶液，得到一次结晶母液和一次结晶料；3)将所述一次结晶料溶于水中，用活性炭脱色处理所述一次结晶料后，析晶得到二次结晶母液和二次结晶料；4)混合所述一次结晶母液和所述二次结晶母液，析晶得到三次结晶料；5)将所述三次结晶料溶于水中，用步骤3)所使用过的活性炭脱色处理所述三次结晶料，析晶得到四次结晶料；6)混合所述二次结晶料和所述四次结晶料，得到维生素B6精品。所述方法具有产品质量优、收率高、生产成本低、固废处理压力小的特点。

利用碱渣制作扩底粉喷桩的双向搅拌方法 1270     

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本发明提供了一种利用碱渣制作扩底粉喷桩的双向搅拌方法，属于深层软土固化处理和固废利用技术领域。本发明的扩底粉喷桩包括常规桩体和扩大桩体；经四喷四搅得到。本发明利用碱渣掺配合少量水泥作为固化材料，利用碱渣的高吸水性降低粉喷桩体范围内软土的含水量，配合少量水泥粉体，提高粉喷桩强度。采用双向搅拌方法，四喷四搅(四次喷粉和四次搅拌)，桩体搅拌均匀，提高桩体整体性；对喷粉桩底部进行扩底，提高喷粉桩的端阻力，从而提高喷粉桩的整体承载力。实施例的数据表明：本发明所得粉喷桩的均匀性好、单桩平均承载力特征值为176.5kN，无侧限抗压强度的平均值达到1.14MPa。

用于碳纤维聚合废液的处理装置及处理方法 1199     

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本发明涉及一种用于碳纤维聚合废液的处理装置及处理方法，该处理装置包括溶剂储罐、溶剂循环泵、聚合废液供料泵、固液分离筛和螺杆挤出机，所述溶剂储罐的一侧通过第一管道连接所述固液分离筛的下端，所述溶剂储罐的另外一侧通过第二管道连接所述溶剂循环泵，所述溶剂循环泵的另一侧通过第三管道与所述固液分离筛相连接，所述聚合废液供料泵上设有第四管道，所述第四管道与所述第二管道相互连通，所述固液分离筛的一端连接有所述螺杆挤出机，所述螺杆挤出机连接固废回收装置。上述用于碳纤维聚合废液的处理装置，由于设有溶剂循环泵，通过循环泵叶轮的高速旋转混合，可以提高聚合废液的处理效率。

镍渣的使用方法 1146     

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本发明公开了一种镍渣的使用方法，将镍渣、还原剂、添加剂按照一定比例混合，经过还原焙烧、磨矿磁选工序获得镍铁粉末；之后将镍铁粉末经过湿法浸出以及水解除杂等步骤，获得纯净的氢氧化镍沉淀；然后，将纯净的氢氧化镍沉淀配加一定的乙醇、稀盐酸及蒸馏水，使其溶解形成溶液；随后将溶液进行加热，同时加入氢氧化钠调整pH值；待调整后，将其中滴入一定量的水合肼，然后在一定温度下保温，保温结束后分离干燥，获得镍纳米颗粒。本发明通过对工业固废镍渣进行处理，可实现铁和镍的分别提取回收，并获得高附加值的镍纳米颗粒。

DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统及其回收方法 1076     

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本发明公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本发明还公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统的回收方法，包括DMAC或DMF废液的回收处理、高沸物和固态物的回收处理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用。本发明DMAC或DMF在100℃以内进行浓缩，在100℃以内进行精馏、105℃以内进行脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC或DMF基本不分解，DMAC或DMF成品回收率>99％，同时本发明解决了固废污染和大气污染问题，本发明既解决了环保问题又创造了良好的经济效益。

利用硅镁型红土镍矿联产镍铁合金和金属镁的系统 864     

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本发明涉及利用硅镁型红土镍矿联产镍铁合金和金属镁的系统。所述系统包括混料装置、还原‑熔分装置、真空还原熔炼装置、冷凝精炼装置；其中，混料装置具有硅镁型红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口、混合料出口；还原‑熔分装置具有混合料入口、镍铁合金出口、镍铁渣出口，混合料入口与混合料出口连接；真空还原熔炼装置具有镍铁渣入口、硅铁入口、生石灰入口、镁蒸汽出口、尾渣出口，镍铁渣入口与镍铁渣出口连接；冷凝精炼装置具有镁蒸汽入口、精炼镁出口，镁蒸汽入口与镁蒸汽出口连接。利用本发明的系统处理硅镁型红土镍矿时，可有效回收其中的镍和镁，且生成的尾渣可以直接作为水泥原料，处理过程中没有固废产生，环境友好。

用于路桥填筑的轻质泡沫混凝土及其制备方法 894     

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本发明公开了一种用于路桥填筑的轻质泡沫混凝土及其制备方法，利用本发明所制备的泡沫混凝土质量轻，强度比普通回填材料高，施工时是流动的可塑性体，便于施工，同时大量利用了钢渣、矿渣、粉煤灰等工业固废和植物秸秆纤维，经济、环保、社会效益显著。本发明是通过下述方案予以实现：将地聚物水泥、矿物掺合料、外加剂、改性植物秸秆纤维混合搅拌均匀，然后加入适量的水，搅拌成均匀稳定的料浆；再向料浆中继续加入发泡剂，搅拌均匀，搅拌时间为5～10min；搅拌均匀后进行填筑施工作业。

贵金属回收电弧炉 946     

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一种贵金属回收电弧炉，应用直流电弧炉技术的金属熔炼炉，用于回收富集硅铝载体失活贵金属催化剂、含贵金属的尾矿和矿渣中的贵金属。炉体顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩，弧形抽风罩由两边对称的左右部构成，左右部相向旋转拼接密封，所述炉体上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机出料口正对炉体顶端，弧形抽风罩的左右部开闭处上方设置有抽风管，抽风管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱。通过物料的预处理和配料，提高金属的捕捉率，以及炉渣硅酸盐玻璃体的品质，使之能够达到硅酸盐水泥、矿渣棉的原材料标准，综合回收贵金属和载体，处理危险固废。

减少水体中氮类化合物含量的装置 1097     

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本发明公开了一种减少水体中氮类化合物含量的装置，具有耐水材料制成的容器。容器的顶部为敞口；容器的外壳下部具有废水进口，外壳底部具有曝气进口；外壳内部上方连接有喇叭状罩壳，其上部具有出泡口。出泡口的口径为敞口口径的1/2‑1/10，出泡口的口径为曝气进口口径的5‑50倍，在罩壳下方或者罩壳上具有中水出口。曝气进口连接有文丘里喷射管，使得臭氧进入速度快、用量少高。本发明结构简单，体积较小，能去除废水中溶解的废气和部分固废微粒，对废水的净化处理效率较高。大量的废水能够净化为中水进行循环使用，节约水资源。

利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法 762     

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本发明公开了一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，包括以下步骤：a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池；b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石矿粉浆液中和游离硫酸；c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，充分脱水后制得粗石膏；d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤；e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品。本发明的有益效果在于：利用废水中游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放，还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝，整个处理过程中大大减少了固废的产生量，从而大大降低了废水处理的成本。

用于路面基层的粉煤灰-矿粉地聚物稳定碎石及其制备工艺 1075     

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本发明提供了一种用于路面基层的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石及其制备工艺，包括以下组分：集料100份，粉煤灰‑矿粉地聚物4.0‑5.5份，水3.0‑4.5份；集料的组成比例按重量百分数计包括：粒径为20‑30mm的1#料20‑28％、粒径为10‑20mm的2#料12‑18％、粒径为5‑10mm的3#料25‑33％、粒径为0‑5mm的4#料20‑26％，1#料、2#料、3#料、4#料为石灰岩集料；粉煤灰‑矿粉地聚物的组成比例按重量份数包括粉煤灰4‑5份，矿粉5‑6份，碱激发剂3‑4份，碱激发剂的组成比例按重量份数包括NaOH 1‑2份，硅酸钠5‑10份，水1‑2份。本发明提供的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石具有优良的力学性能和路用性能，有利于固废处理，生产成本低、制备过程简单。

水生植物基镁改性炭材料的制备方法及其应用 888     

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本发明提供了一种水生植物基镁改性炭材料的制备方法及其应用，通过将收集的水生植物晾干粉碎、于氯化镁溶液中浸渍、烘干后在微氧条件下焙烧，得到水生植物基镁改性炭材料。本发明的方法通过镁浸渍‑高温微氧焙烧一步制备水生植物镁改性炭材料，具有工艺简单、成本低、效果好等特点，且可为水葫芦固废的处理提供资源化方向，本发明方法整体操作简单、成本低廉、绿色环保，具有环境和经济效益。

转炉除尘灰氧化还原压块制备方法及其应用方法 786     

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本发明涉及一种转炉除尘灰氧化还原压块制备方法及其应用方法，属于冶金固废资源循环利用技术领域。技术方案是：将转炉除尘灰氧化还原压块替代废钢进行炼钢生产，所述转炉除尘灰氧化还原压块通过配料、成型和还原工序制备；将转炉除尘灰及配料压块成型，然后对成型的压块进行氧化还原，提高成型的压块强度、含铁率及金属化率，充分还原反应后制成的转炉除尘灰氧化还原压块，直接代替部分废钢，用于转炉炼钢生产。本发明提高了球团的强度、含铁率及金属化率，直接代替废钢应用于转炉炼钢生产，减少了生产工序，降低了运营成本。

核壳式生物质吸附剂及其制备方法 1059     

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本发明涉及生物吸附剂制备技术领域，具体公开一种核壳式生物质吸附剂及其制备方法。所述吸附剂包括多孔道碳内芯和多孔陶质外壳；其中：所述多孔道碳内芯是由玉米秸秆段碳化而来；所述多孔陶质外壳包覆在多孔碳内芯表面且两者之间具有多孔陶质外壳原料渗入多孔碳内芯表层形成的过渡层。本发明在多孔道碳内芯的外表面包覆了一层硬质外壳，其能够有效保护强度低、易破碎的碳内芯，从而确保碳内芯充分发挥自身优良的毛细吸附能力，有效提高了生物质活性炭的机械稳定性，解决了生物质制备的碳吸附剂在使用过程中易损失，不易回收利用的问题，同时还实现了对工业固废赤泥的资源化利用。

1,6-己二胺的合成方法 797     

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本发明涉及一种1,6‑己二胺的合成方法，包括以下步骤：将己二醛与催化剂1进行混合后，通入液氨，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；通入液氨，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；通入液氨与除水剂，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；待不出馏时，进行过滤，得到己二亚胺液体；将己二亚胺液体与催化剂2混合后，通入氢气进行加氢反应，反应结束后进行过滤、精馏，即可得己二胺；本发明制备己二胺使用安全低毒的原料，避免氢氰酸与丙烯腈的使用，在安全生产上更有优势；本发明收率高，杜绝了己二醇副产物的出现，固废少。

含固态废弃物的废水处理系统 1021     

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本发明提供一种含固态废弃物的废水处理系统，包括顺次设置的格栅池、初级沉淀池、生化池、二级沉淀池、陶粒滤料过滤池、接触消毒池。物化法和生化法相结合的对含固废污水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在98％以上；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总磷(以P计)≤5mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5；出泥率≤50％。

污水处理工艺及基于神经网络对其中生化环节控制的方法 708     

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本发明公开了一种污水处理工艺及基于神经网络对其中生化环节控制的方法，一种污水处理工艺，包括预处理、生化反应、过滤消毒、渣液处理、固废外运，一种基于神经网络对其中生化环节控制的方法，具体控制方法为：第一步、读取生化反应中的状态信息，将获取的各项信息参数进行归一化，向量化；第二步，利用LSTM网络掌握获得的历史数据和实时数据，优化自身模型参数；本发明结构简单、操作方便、人工劳动强度小，通过利用LSTM网络对污水处理工艺中的生化环节进行控制，使其能够准确掌握获得的历史数据和实时数据，达到对生化反应部分的智慧操控，给出准确的操作指令，促使污水处理的出水水质稳定达标。

苯嘧磺草胺的制备方法 812     

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本发明涉及除草剂制造技术领域，公开了一种苯嘧磺草胺的制备方法，在有机溶剂中，一定温度下以I‑甲基中间体经由连续氯化、缩合等二步反应得到产物苯嘧磺草胺。本发明方法原料来源多且成本优势明显，制备方法更加安全、方便，总收率高且三废较少，仅有副产盐酸减少了大量的工业盐固废，有利于工业化。

废服装废纤纺循环回收利用制造工艺 1068     

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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种废服装废纤纺循环回收利用制造工艺。具体为（S1）预处理：使用破碎机将废纤纺破碎，再使用磁选机将金属去除；所述废纤纺包括废旧衣服；（S2）混料：按重量计，将预处理后的废纤纺碎屑100份、增韧剂3‑9份、塑化剂4‑8份、相容剂6‑20份进行共混；（S3）团炼密炼：将共混料装入密炼机中密炼；（S4）挤出造粒：使用挤出造粒机将密炼后的混合料制成颗粒状；（S5）产品制造成型：使用挤出或模压工艺根据所需产品的形状制造成型。本发明步骤合理，操作简便，原料来源广成本低，对原料的适应性强，能够适应合成化纤与棉麻共混的复杂原料。本发明还可以方便地制得多种不同形状的性能优异的产品。

废水处理方法及废水处理系统 934     

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本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统，在重金属物质溶于水的情况下，不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出，而是全程采用物理处理法，先将水中不溶于水的物质全部除去，再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质，烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物，这些物质是可以直接重复再利用，而无需进行填埋或丢弃处理，因此不会产生额外的环境污染；本发明采用物理处理方式，不进行化学处理，省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用，生产成本显著降低；而且减少生产过程中化学试剂的二次污染，更加环保；更可以直接回收利用重金属，经济价值很高。

氟代碳酸乙烯酯的制备方法 956     

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本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法，包括以下步骤：1)在室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中，加入适量的溶剂；2)再向溶液中加入一定量的三乙胺，PH达到5～7，搅拌使之均匀；3)再向溶液中滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，并在一定反应温度下反应，使用气象色谱监控反应过程；4)反应结束后，经过抽滤、洗涤、减压蒸馏后得到氟代碳酸乙烯酯；5)反应产生的滤饼经过回收得到三乙胺。本发明提供的氟代碳酸乙烯酯的制备方法，工艺简单、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合大规模生产。

乙酰乙酸甲酯生产传质工艺 803     

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一种乙酰乙酸甲酯生产传质工艺，它涉及乙酰乙酸甲酯技术领域，它的生产传质工艺为：(一)、在容器内加入甲醇后，通过搅拌装置搅拌，同时滴加双乙烯酮；(二)、在150℃～300℃并在催化剂存在下通过喷雾滴加装置进行酯化后得到粗品；(三)、将步骤(二)得到粗品先进行过滤，过滤后再通过精分馏得到成品；它能提高反应转化率，节约了成本，而且产生的固废少，达到生产节能减排的要求。