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本实用新型属于电池产品技术领域，尤其涉及一种锂电池储能模块及锂电池储能模组。其中，锂电池储能模块包括电芯、电芯支架和汇流排，电芯的极耳固定于电芯支架的极耳固定部上；汇流排包括第一汇流板、第二汇流板及连接板，第一汇流板和第二汇流板分别与安装于电芯支架上的电芯的极耳焊接，连接板与极耳固定部固定连接。如此，设置专门的汇流排用于串联或者并联电芯支架上的各电芯，通过控制第一汇流板和第二汇流板的尺寸即可合理的设置电芯汇流时的电接触面积，从而确保电芯之间的有效电接触面积，防止锂电池储能模块过热造成能量损失，有利于实现储能模块的良好的热管控，同时提高储能模组的储能使用效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合锂离子电池隔膜、锂离子电池。该复合锂离子电池隔膜包括基膜、及涂覆于基膜上的涂层，涂层包括无机涂层、隔离层、含有导电剂的复合涂层及有机涂层，无机涂层、隔离层、复合涂层依次由下至上涂覆于基膜一表面，有机涂层涂覆于基膜另一表面。该采用该复合锂离子电池隔膜的锂离子电池，可缓解内短路，避免快速剧烈的能量释热失控现象；且具有吸液保液作用，提高电池性能。
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本发明涉及锂电池领域技术，尤其是公开一种高强度超薄复合锂箔及其制作方法和锂离子二次电池。其将锂金属与纤维加热混合碾压成型，该复合锂箔厚度为2～100微米。所述复合锂箔中纤维材料所占重量百分比为2％～50％。所述纤维为纳米碳纤维管、气相沉积碳纤维、超细碳纤维或者超细石墨纤维中的一种或者几种。本发明在锂箔中掺入纤维类材料，一方面起骨架加强箔的强度作用，提高了锂箔的强度，使薄锂箔的生产成为了可能，克服了超薄锂箔加工存在的瓶颈关键技术；另一方面，掺入的纤维材料可锂金属间的粘连，解决锂箔在加工和使用过程中易粘连的问题，拓宽锂箔的应用范围，使生产的复合锂箔能形成卷材以满足锂离子电池大规模生产的需要。
本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池的裸电芯：包括阴极片、隔离膜和阳极片，所述隔离膜介于阴极片和阳极片之间；其特征在于，所述隔离膜为表面复合有富锂物质组成的多孔结构层的复合隔离膜，且该富锂物质多孔结构层处于隔离膜与阴极之间。采用本发明裸电芯制备的锂离子电池，可以有效的减缓/抑制在电解液浸润过程中，富锂物质层中的锂向阴极活性物质颗粒内部嵌入，从而破坏阴极活性物质颗粒结构，并减少/消除阳极内部结构性能一致性差的SEI膜的生成；最终制得容量、循环性能更加优良的富锂锂离子电池。
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本发明提供一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法，涉及软包锂电芯技术领域。所述延长电芯使用周期的软包锂电芯组件包括：第一铝塑包装膜，所述第一铝塑包装膜的内部设置有第一极耳，所述第一铝塑包装膜的外侧设置有第二铝塑包装膜，所述第二铝塑包装膜外侧面相对于所述第一极耳的位置设置有绝缘片，所述绝缘片的内部设置有更换组件；所述第一铝塑包装膜的上表面开设有排气孔，所述排气孔贯穿于所述第一铝塑包装膜的内部，所述排气孔的内部设置有排气组件，实现对气体的排放；传送台，所述传送台的前表面和后表面均设置有侧板。本发明提供的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法具有可以延长其使用寿命的优点。
本发明公开一种锂离子电池高容量高倍率复合石墨烯负极材料的制备方法，采用石墨烯通过包覆、粘接、石墨化制得的二次石墨颗粒，由于内核为石墨烯，容量高、倍率性能好，外部复合人造石墨后，使得容量高、充放电性能好，并且颗粒表面朝各个方向排列，具有高的各向同性特点，同时二次颗粒结构可增加了石墨内部孔隙；使得锂离子可以向几个方向运动，利于电解液浸润，形成更多锂离子迁移通道，迁移路径更短，提高了石墨的大电流充放性能性能，循环、低温性能更佳。
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本发明公开了一种锂离子电池负极，包括混合活性层和锂金属层，所述的混合活性层由碳材料与合金材料混合而成，锂金属层与混合活性层之间设置有活性缓冲层，该活性缓冲层的活性物质是Li4Ti5O12或LiMS2，其中M为过渡族金属，且活性缓冲层含有具有良好的存储和传导锂离子能力，该活性缓冲层其对锂的反应电位在电解液溶剂还原分解电位以上，解决了锂金属与活性材料由于直接接触而反应过快导致的不能形成稳定SEI膜，石墨剥离等问题；与现有非活性缓冲层技术相比，本发明降低了在负极非活性缓冲层表面残留“死锂”的风险，提高了金属锂的利用率。本发明还公开了一种含有上述锂离子电池负极的锂离子电池。
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本实用新型涉及锂电池二次过压保护电路及锂电池保护电路。锂电池二次电压保护电路，用于对锂电池进行二次过压保护，锂电池具有多节电池电芯，锂电池二次电压保护电路包括电压采集电路、电压比较电路、保险丝和二次保护开关，电压采集电路获取锂电池内每一电池电芯的电压；电压比较电路在任一电池电芯的电压值超出预设电压值时输出过压检测信号，预设电压值大于锂电池之锂电池保护IC的过压阀值；保险丝串接于锂电池的充电正极和电池电芯总正极之间，所述二次保护开关的控制端接过压检测信号，输入端接保险丝的一端，输出端接地，并依据过压检测信号闭合以使保险丝熔断。与现有技术相比，本实用新型在锂电池保护IC故障且过充时烧毁熔断丝，有效防止锂电池过渡充电,安全可靠。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种钛酸锂电池电解液及钛酸锂电池。钛酸锂电池电解液，由锂盐、有机溶剂组成，所述有机溶剂由如下原料组成：10wt%?99.9wt%腈类溶剂、0wt%?89wt%辅溶剂、0.1wt%?5wt%添加剂组成。腈类溶剂不会与充电状态中岩盐相的Li7Ti5O12材料发生副反应, 可以有效避免因羰基或羟基存在而发生的一些催化反应，减少了电解液的分解，降低了钛酸锂产气的几率，减少了钛酸锂电池中的胀气现象，进而提高了钛酸锂电池的存储和循环性能。并且本发明进一步提供的钛酸锂电池，采用电位较高的钛酸锂作为电位负极，可避免电解液与电极的副反应，从而增强钛酸锂电池电解液的稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池极片补锂的方法，其包括以下步骤：步骤一、制备具有核壳结构的锂胶粒，壳层材料为橡胶和/或树脂，核层材料为金属锂，金属锂包覆于壳层材料的内部形成锂胶粒；步骤二、将步骤一的锂胶粒与电极活性材料混合制成电极活性浆料，然后将混合后的电极活性浆料均匀涂覆于集流体的表面并烘干。本发明将具有核壳结构的锂胶粒用于电池极片中制得富锂电池极片，该补锂方法操作简单，安全高效，避免了金属锂被氧化的风险，而且对环境和设备的要求低，能够降低生产成本，同时使得采用该电池极片的锂离子电池的首次库伦效率和循环性能均得到明显的提升，也大大降低了由不可逆循环带来的电池容量损失。
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本发明公开了一种负极涂覆钛酸锂的磷酸铁锂离子电池及其制备方法,磷酸铁锂离子电池包括正极、负极、隔膜、电解液和电池外壳,正极包括正极集流体和涂覆于其表面的正极材料,负极包括负极集流体和涂覆于其表面的负极材料,正极材料包括正极活性物质磷酸铁锂粉末,还含有正极导电剂、金属氧化物和粘结剂,按重量百分含量计,磷酸铁锂87～94%,正极导电剂1～2%,金属氧化物2～9%,粘结剂3～5%;负极材料包括负极活性物质钛酸锂,钛酸锂中还混有负极导电剂和浆料,按重量百分含量计,钛酸锂90～95%,负极导电剂2～5%,浆料2～5%;该电池容量大、循环性能优越、安全性能高、电导率高、可大电流放充电;该工艺成本低、简单易行。
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本实用新型公开了一种锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置，包括机架和至少两个用于引绕锂电池料带的固定料辊，各固定料辊分别安装于机架，机架滑动安装一移动支架，机架固定有一用于驱动移动支架来回移动的驱动机构，驱动机构连接移动支架，移动支架安装有若干至少两个用于引绕锂电池料带的移动料辊，固定料辊和移动料辊之间一锂电池料带的储料区间。使锂电池绕卷设备能够存储锂电池料带，简化结构，加工精度高，隔膜和锂电池料带的放卷机构连续放卷作业，运行稳定性高，故障低，提高生产效率。
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本发明属于金属锂技术领域，特别涉及一种金属锂带：包括基材以及附着在基材上的金属锂层；该金属锂层的厚度小于等于100μm，且其与基材之间还设置有阻隔层；该阻隔层与金属锂之间不具有反应活性，在外在因素促使下，金属锂层能够从阻隔层上脱落。其制备方法包括基础处理与锂带制备两个步骤。本发明的金属锂带可以非常容易的将金属锂层与基材分离，得到自支撑的金属锂带。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全锂离子电池负极,包括负极集流体、附着在负极集流体上的膜片,所述的膜片包括活性材料、导电碳以及粘结剂,还包括聚合物包覆的碳纳米管,采用该碳纳米管的负极极片,使用该负极极片的锂离子电池能够减小在发生内短路时的短路电流,同时可以改善大电流充电后负极析锂的问题。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种碳包覆磷酸铁锂的制备方法，包括步骤：将锂源、磷酸铁、碳源与水混合后，研磨造粒，得到第一粉料；获取铁基金属有机框架，将所述铁基金属有机框架与所述第一粉料混合后，研磨处理，得到第二粉料；在保护气体氛围下，对所述第二粉料进行煅烧处理，得到碳包覆的磷酸铁锂复合材料。本发明提供的制备方法，使磷酸铁锂经过了两次碳包覆，减小了颗粒间的电阻，提高了电导率，并且经碳包覆的磷酸铁锂煅烧过程中附着在金属有机骨架上形成三维导电网络，提高了磷酸铁锂的电性能，提高了复合材料的锂离子扩散性能和电导率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电解液添加剂、电解液及其锂离子电池。所述锂离子电池电解液添加剂，包括第一化合物和第二化合物，所述第一化合物具有式I或式Ⅱ所示的结构，其中，R1、R2、R3、R4、R5和R6分别独立选自H、F、C1～C5的烷基或氟代烷基中的一种或多种；所述第二化合物具有式Ⅲ所示的结构，其中，R1、R2、R3和R4分别选自H、F、C1～C5的烃基或氟代烃基、氰基、甲氧基和乙氧基的一种或多种。
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本发明涉公开了一种以钛酸锂为负极的锂离子电池的电解液,其包括：有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐、添加剂；所述的添加剂包括：已二腈、丁二腈、1,3-丙烷磺酸内酯的一种或组合，其特征在于：所述的添加剂中还包括：环状酸酐和/或其衍生物中一种或组合，所述添加剂的重量总量占电解液1～10％，其中环状酸酐和/或其衍生物占电解液重量的0.01％～1％。本发明组分选用的添加剂中含有环状酸酐和/或其衍生物，与电池中的水分、钛酸锂材料中存在的结合水、水分、羟基等基团进行化学反应，生成电解液组分之一，弥补了常规真空烘烤不能彻底去除水分的缺点。同时与钛酸锂颗粒表面的Ti-OH键发生反应，有效地避免因羟基等存在而发生的催化反应，提高钛酸锂电池的高温存储和高温循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料钒酸铜锂及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、按照摩尔比称取钒源、铜源和锂源溶于去离子水中，形成金属离子混合液；B、称取螯合剂溶于去离子水中，形成螯合剂溶液；C、将螯合剂溶液与金属离子混合液混合，搅拌均匀后调节pH，然后搅拌蒸干，直至形成干凝胶；D、将干凝胶烘干后研磨，转移到马弗炉中，在空气气氛中进行预处理，得到前驱体；E、将前驱体研磨后转移到马弗炉中，在空气气氛中进行高温处理，冷却到室温后研磨，制得锂离子电池负极材料钒酸铜锂。本发明制得的锂离子电池负极材料钒酸铜锂充放电比容量高，循环性能和倍率性能优良，具有较好的电化学性能。
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本实用新型属于锂电池叠片生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜传送机构及锂电池叠片机。锂电池隔膜传送机构包括叠片板，隔膜释放机构，旋转张力机构和设置于所述旋转张力机构与所述叠片台之间并用于在所述叠片台通过往复运动使隔膜叠置在锂电池阴阳极片之间的过程中，使所述直线张力机构与所述叠片台之间的隔膜保持张紧状态的直线张力机构。本实用新型通过设置所述直线张力机构，在所述叠片台高速往复运动的过程中，通过横向或纵向运动进而拉伸所述隔膜，使得在锂电池高速叠片时因所述叠片台的高速运动而发生抖动的所述隔膜能够保持持续张紧状态，进而使叠置在锂电池阴阳极之间的所述隔膜保持平整，保证了锂电池的质量，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池的化成工艺，包括以下步骤：S1、将含有烷基磺酸酯的电解液通过注液口注入，然后注入正极活性物质和负极活性物质；S2、对锂离子电池进行挤压；S3、将锂离子电池放入密封的化成箱中，并将化成箱内压力置于负压环境中，随后将锂离子电池与化成电路连接对电池进行化成；S4、在0.05‑0.1C充电电流范围内，以阶梯分段充电方式对锂离子电池进行充电，完成对锂离子电池的化成处理；S5、锂离子电池化成完成后，将化成箱置于保护性气体氛围中，打开化成箱，用掺铂铝塑复合膜对锂离子电池外壳进行封装。本发明提供的一种新的锂离子电池化成工艺，提高化成效果，缩短化成时间，提升了电池倍率性能。
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本发明公开了一种高压低温的磷酸铁锂材料及锂电池，通过对聚苯胺进行改性得到了羧酸系链巯基接枝聚苯胺，将其与LiFePO4/C复合得到了改性的磷酸铁锂材料，不仅提升了聚苯胺和LiFePO4的相容性，比容量也有所提升，其高能量密度也有利于LiFePO4材料压实密度及低温性能的提升，采用所制备的磷酸铁锂材料制备得到的锂电池不仅电化学性能佳，且低温下也能表现优异，十分适合于大面积推广使用。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池电解液及一种高容量锂离子电池，所述高容量锂离子电池电解液由六氟磷酸锂、非水有机溶剂和添加剂组成，所述添加剂包含三（三甲基硅烷）硼酸酯(TMSB)和不饱和化合物；本发明中的添加剂三（三甲基硅烷）硼酸酯和不饱和化合物，可以在高容量硅碳复合材料表面分解形成致密柔韧、高温稳定的电极界面膜，所形成的界面保护膜能在硅碳复合材料电池长时间循环过程中保持稳定，抑制电解液分解，从而改善硅碳复合材料电池循环性能，提高锂离子电池能量密度。
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本发明提供一种磷酸铁锂的制备方法、锂离子电池及其正极材料和正极。上述磷酸铁锂的制备方法为：将磷酸二氢锂和铁源混合均匀，得到混合物物料，混合物料中锂和铁的摩尔比为(1～1.02)∶(0.98～1)；铁源包括：二价铁源化合物、三价无机铁源化合物和三价有机铁源化合物；然后在惰性气体保护下，将混合物物料预热处理后煅烧得到磷酸铁锂粉末。该方法可一步制备出粒径非正态分布的磷酸铁锂材料，在提高了材料的电子电导率和锂离子传导速率的同时，也提高了材料的振实密度，不仅改善了材料的大倍率放电性能，而且还使材料具有较高的体积比容量，并且材料中Fe2P杂质含量低。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料补锂方法及电池的制备方法，包括以下步骤：S1，将负极浆料涂覆于负极集流体上，通过碾压制成负极片；S2，将S1中制好的负极片与表面经过钝化的锂带进行压合，得到预存锂源的复合负极片，其中，所述复合负极片中的预存锂源的容量为所述复合负极片总容量的10～40％，所述压合的压力为0.5～10Mpa。相比于现有技术，本发明将性质活泼的金属锂进行钝化稳定，通过折算锂提供的容量预算预存锂的重量，并通过控制压合的压力以使得负极片与锂带紧密复合，以确保在后续循环过程中有足够的锂源补充由于副反应以及SEI膜不断增长修复等所消耗掉的锂离子，从而提升电池的循环性能，提高电池的容量。
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本发明公开了一种锂离子电池卷芯和含有所述锂离子电池卷芯的锂离子电池，所述锂离子电池卷芯包括正极片和负极片以及层叠设置在所述正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片的长设为L，所述正极片的宽设为M2，所述负极片的宽设为M1；且在所述负极片宽度方向，所述负极片两端均宽出所述正极片，且一端的差值设为M0；其中，L、M2、M1和M0满足下述关系：当0＜L≤400mm，M1‑M2≥1.2mm且M0≥0.5mm；当400＜L≤800mm，M1‑M2≥1.5mm且M0≥0.6mm；当L＞800mm，M1‑M2≥2.0mm且M0≥0.7mm。本发明锂离子电池卷芯有效保证锂离子电池优异的自放电，延长循环寿命。
本发明公开了一种锂离子电容器负极片，包括负极集流体、设置在负极集流体上的负极活性层和设置在负极活性层上的预锂化层，负极活性层的材料包括硅基材料和可嵌入/脱出锂离子的负极活性材料，预锂化层的材料包括钝化锂粉。这种锂离子电容器负极片的负极活性层中，硅基材料容量大且其预嵌锂后的体积膨胀弥补了预锂化层消失留下的空间，应用于锂离子电容器时，不会因为预嵌锂完成后预锂化层消失而引起电芯松动、变形，从而降低了锂离子电容器的阻抗，提高了锂离子电容器的功率密度，并提高了锂离子电容器的使用寿命。本发明还公开了上述锂离子电容器负极片的制备方法，以及采用该锂离子电容器负极片的卷绕型锂离子电容器。
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本申请公开了一种锂电池夹具车式真空烘烤设备及锂电池生产线。根据本申请的第一方面实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，包括：上料工位、下料工位、夹具车、烘烤装置。根据本申请实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，至少具有如下有益效果：在该锂电池夹具车式真空烘烤设备工作时，抽出夹具车内的夹具，并将锂电池放入夹具，然后将整个夹具车送入烘烤装置内进行烘烤。夹具车结构简单且独立设置，使夹具车能够装载更多的锂电池，且不同的夹具车可安装有兼容不同尺寸锂电池的夹具，提高该锂电池夹具车式真空烘烤设备的适配性。
本发明公开了一种锂离子电池正极片,其包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性材料,正极活性材料中含有P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管。本发明锂离子电池正极片中,P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管的加入可改善充放电过程中正极的导电性,提高锂离子电池的安全性能,实现锂离子电池的大电流放电。此外,本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法及使用该正极片的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料再生方法、正极材料和锂离子电池。该再生方法通过将正极粉体材料加入至碱液中加热后，正极粉体材料中六氟磷酸锂、氟化锂在碱液的作用下，转化为碳酸锂；然后在碘化氢的作用下，混合粉体中的碳酸锂进一步转化为碘化锂；再加入正极材料对应的前驱体以及还原剂，复合浆料中碘化锂在还原剂的作用下转变为碘单质并发生升华，而加入的正极材料对应的前驱体与锂反应生成对应的正极材料，最终得到商业化的锂离子电池正极材料磷酸铁锂或镍钴锰酸锂。该方法极大的减少电池回收过程中的锂盐分离问题，通过一体化补锂充分利用锂资源，既减少的电池回收流程，降低电池材料成本，提高回收材料的纯度，具有较大的创新性。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池制备方法及采用该方法制备得到的锂硫电池：采用本发明制备锂硫电池，可以有效的解决锂硫电池由于硫电极在嵌锂后体积急剧膨胀而导致的电芯变形、电极断裂等问题的方法：即选择与硫电极充电膨胀率相匹配的阳极电极组装锂硫电池；充电过程中，阴极硫体积收缩，阳极电极体积膨胀，且收缩膨胀比例相匹配；放电时，阴极硫体积膨胀，阳极电极体积收缩，且膨胀收缩比例相匹配；最终通过“此消彼长”的方式，解决整个锂硫电池体积膨胀的问题。
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