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本实用新型公开了一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统，包括预处理系统，所述的预处理系统为一级气浮装置、二级气浮装置、机械加速澄清池、原水提升泵、砂滤罐、第一自清洗过滤器、浸没式超滤器依次相连接，其特征在于：所述的预处理系统连接有污泥干化系统、减量化浓缩系统，所述的减量化浓缩系统的浓缩装置的浓水出口端连接着高盐浓水资源化系统。该一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统，将铝加工行业废水综合整治回收利用，浓水制成酸和碱，解决了产业生产所需的部分酸碱消耗。
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本发明公开一种化工废水处理设备的控制系统，其包括云服务器、总控端以及PLC终端控制组，PLC终端控制组包括多个PLC模块，每个PLC模块均能够各自执行其控制过程，从而将对于化工废水处理设备的总体控制按功能模块划分为多个控制单元，以对各个功能模块进行分散控制，保证各个功能模块的控制精确性和实时性，各个PLC模块均与总控端通讯连接，PLC模块可将检测器件的检测结果以及设备终端的动态变化信息发送至总控端进行远程监控，检测结果以及动态变化信息还可上传至云服务器，操作人员可通过手机等移动终端连接至云服务器，从而方便地利用移动终端进行对化工废水处理设备进行远程监控。
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本发明公开了一种离子交换树脂废水处理方法，旨在解决离子交换树脂生产废水处理工艺中处理效率低、效果不稳定、不环保的技术问题。本发明方法通过预处理装置出水后进入生化处理装置，生化处理装置出水进入后处理系统，各部分功能明确，各司其职，工艺组成合理，将物化处理和生化处理有序有机地结合，各单元功能发挥至最大化；通过预处理的组合作用使废水生化性提高；在生化处理装置中利用不同菌种存在的优势去除不同的有机物。本发明方法能够有效的对污水进行深度处理，使最终出水水质COD降至200mg/L以下，满足环保要求；其处理系统运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低；处理效率高、处理效果稳定且经济合理。
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本实用新型公开了一种生产废水分质回收利用装置，涉及生产废水回收利用装置技术领域，为解决现有的染色机废水内部含有大量原残液中的染料与助剂，直接排放极大的污染环境，造成资源的浪费的问题。所述主体支架一侧的下端安装有第一安装板，所述第一安装板与主体支架焊接连接，所述第一安装板的上端安装有进水泵，所述进水泵与第一安装板通过螺钉连接，所述进水泵的一端安装有第一进水管道，所述第一进水管道与进水泵通过法兰连接，所述进水泵的另一侧安装有第二进水管道，所述第二进水管道与进水泵通过法兰连接，所述第二进水管道嵌入主体支架的内部，所述第二进水管道的上端安装有减流板。
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本发明实施例公开了一种水晶加工废水综合处理及资源回收利用的方法,包括步骤有：第一次压滤、第一次沉淀、第二次压滤、酸溶、第三次压滤、碱溶、第四次压滤、第二次沉淀和第五次压滤采用本发明所述的水晶加工废水综合处理及资源回收利用的方法，处理工艺简单、无二次污染，并且对废水中的资源进行了有效回收利用。
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本实用新型提供一种重金属废水沉淀处理系统用磁粉干式添加装置。所述重金属废水沉淀处理系统用磁粉干式添加装置包括：底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个储料箱，所述储料箱的底部开设有出料口，所述出料口上固定安装有下料管，所述下料管上设置有电磁阀门；两个推把架，两个所述推把架对称固定安装在所述底座板的顶部。本实用新型提供的重金属废水沉淀处理系统用磁粉干式添加装置具有添加磁粉较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量的优点。
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本发明公开了一种磨料磨具生产中酚醛树脂废水的深度处理工艺，包括沉降、破乳、絮凝、水解酸化、好氧处理、二次絮凝、芬顿氧化、超滤和超高压反渗透，本发明解决现有工艺处理流程长，处理效果不好，占地面积大的问题而提供一种多种处理方式相结合的一整套工艺；解决二次污染问题；经过本发明工艺处理后的废水能够达到国家要求的排放标准；实现了生物处理高效、节能降耗、节省占地、运行维护简单等工艺优势，彻底更新了现有生物污水处理系统的控制和运行模式。采用超滤系统处理生化后的废水，纯物理过滤，出水水质稳定，保证产水完全达到排放标准，并为后续的DTRO系统做好预处理。
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本发明涉及一种中药废水处理污泥资源化回收利用系统，该系统包括格栅、第一筛分装置、气浮池、浮选分离装置、收料仓和污泥池，格栅的入口用于通入中药废水处理污泥浆液，格栅的出口与第一筛分装置的入口连通，第一筛分装置的第一出口与收料仓连通，第一筛分装置的第二出口与气浮池连通，气浮池的出料口与浮选分离装置的入口连通，浮选分离装置的第一出口与收料仓连通，浮选分离装置的第二出口与污泥池连通。本发明能够有效地对污泥中的药材进行回收，处理时间短，且能够减少污泥排放量，对处理过程的砂粒和水进行回收并回用到本系统，实现资源综合利用，大幅减少砂粒固体废弃物和废水及药渣固废的产生，避免污染环境。
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本发明提供了一种煤气化废水深度处理装置和方法，属于污水处理技术领域，该装置包括储水池、深度处理反应器、臭氧发生器、气体清洗罐和清水池，所述深度处理反应器的底部设置微孔钛曝气头，深度处理反应器内部填充复合催化剂。本发明采用微孔臭氧曝气结合一种自制新型高效催化剂处理煤气化废水生化出水，实现煤气化废水达标排放。本发明所制催化剂具有高效催化性能，易回收，煤气化废水处理工艺流程简单，反应能耗低，处理装置占地面积小。
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本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置，针对现有的一些过滤装置因其结构简单，不仅过滤效果不好，而且使用不方便造成维修困难，现提出以下方案，包括反应箱体和过滤箱体，所述反应箱体一侧内壁顶端插接有进料管，且进料管上设有第一电磁阀，所述反应箱体顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过反应箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离环形分布的搅拌棒。本发明有效将废水原料中固体反应沉淀物快速析出，方便固液分离工作，降低废水溶液中的有色物质占有率，过滤废水中颗粒较大的原子，能够方便工人进行更换维修。
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本发明涉及一种薯蓣皂素的无废水生产方法,它是采用加压分解的方法,将粗碎后的黄姜、穿山龙、黄山药等薯蓣属原料放在热分解装置中进行加压分解,控制装置内的温度为0～200℃,压力为0.8～40MPa,保持时间为5min～8h,分解后的物料干燥后即可按照常规方法提取薯蓣皂素。本发明在生产过程中,对原料的处理方法进行了改进,在整个生产过程中无需使用酸、碱,完全摒弃了传统提取方法中需要进行酸水解的步骤,避开了大量废水的产生,提取效果显著,提取后的物料可作为发酵酒精的原料使用,也可作为生产饲料、肥料或活性炭的原料来使用,生产流程简单,生产周期缩短,生产成本降低,且可满足环保要求。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种发酵类抗生素废水的深度处理工艺，包括以下步骤：将经过生化处理的发酵类抗生素废水送入混凝反应池内，加入混凝剂和助凝剂反应；将混凝反应池出水在混凝沉淀池内进行沉淀分离处理，将沉淀后的絮体沉淀物送入污泥浓缩池；将混凝沉淀池出水送入催化氧化反应池，通过芬顿催化氧化反应；将催化氧化反应池出水进入催化氧化沉淀池进行沉淀分离处理，氧化反应后出水中的絮体在沉淀池中沉淀，沉淀后的絮体进入污泥浓缩池；将催化氧化沉淀池出水进入双膜法脱盐装置进行脱盐处理，经过该工艺处理的发酵抗生素废水水质优、能够达到中水回用的要求。
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本实用新型公开了一种低碳氮比废水高效脱氮设备，涉及污水处理设备技术领域，包括反应池、MBR膜组件、鼓泡装置、水泵，所述反应池的上部敞开，所述MBR膜组件安装在所述反应池内，所述鼓泡装置的出口位于所述MBR膜组件下方，所述MBR膜组件、水泵连通，所述鼓泡装置包括第一进气管、第二进气管、混合器、排气管，所述混合器的出口与所述排气管连通，所述排气管的出口位于所述MBR膜组件下方，所述反应池内还设有搅拌装置、溶氧仪，所述溶氧仪用于测量所述反应池内废水中的溶解氧含量，本实用新型用于低碳氮比废水的脱氮处理，在处理碳氮比较低的废水时无需外加碳源提高碳氮比，降低设备成本和污水处理成本。
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本发明针对含氮杂环类化学合成药物生产废水提供一种集成处理工艺。含氮类杂环化合物由于具有较高的生物活性、较低的生物毒性、良好的配位能力和多变的结构，在医药行业应用广泛。含氮杂环类药物化学合成过程中产生的废水成分复杂，生物处理过程中有较强的抑制性。本发明提出采用磁铁矿与坡缕石以不同的比例混合制备成生物促进材料，应用于水解酸化过程，能促进水解酸化过程中含氮杂环化合物的开环、断链、氯代化合物的脱氯效果，提高废水的可生化性，为后续的生化处理创造条件。经过磁铁矿与坡缕石联用增强水解酸化处理的废水，采用厌氧、好氧、Fenton高级氧化等处理工艺，出水可满足排放要求。
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本发明涉及一种干旱-半干旱地区小麦-玉米轮作系统养殖废水滴灌方法。该法采用达标处理的养殖废水，并充分利用农田滴灌系统的优势，确定小麦和玉米养殖污水的最大农田灌溉量及合理的灌溉频次，在保证作物产量和品质及环境安全的前提下，形成一套具有北方干旱-半干旱地区生态特色的水肥一体化大宗作物养殖废水灌溉体系。该方法在保证农作物获得高产的情况下，既能使养殖业废水得到有效的消纳，又能减少化学氮肥的施用量，进而减少面源污染。
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本实用新型公开了一种用于处理红霉素生产废水的系统，包括高浓度废水进入1#格栅渠和1#预曝气调节池，以及通过污水管道与1#预曝气调节池连接的1#混凝沉淀池，1#混凝沉淀池通过管道连接涡凹气浮，涡凹气浮通过管道连接1#中间水池，1#中间水池通过管道连接水解酸化池，水解酸化池通过管道连接2#中间水池，2#中间水池通过管道连接UASB反应器，UASB反应器通过管道连接2#预曝气调节池。本实用新型经济适用、专门用于处理红霉素生产废水的系统，采用“污污分流”的处理原则，既使整个处理系统工艺简单，投资较少，又提高了企业的经济效益，降低了运行成本，同时减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种水性树脂生产专用的废水处理装置，包括箱体，箱体的内腔自左到右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板把箱体的内腔分隔成第一过滤腔、第二过滤腔、初级混合腔和高级混合腔，第一过滤腔的顶端贯通连接进水管，第一过滤腔的上部设有超滤膜，第二过滤腔的中部设有反渗透膜，初级混合腔的底壁均匀的设有若干大小不一的混合板，初级混合腔的顶壁设有喷淋装置，高级混合腔内设有搅拌轴，搅拌轴上均匀的设有若干搅拌叶；本发明通过设置超滤膜和反渗透膜进行多次过滤，去除废水中的杂质，且利用混合板和搅拌叶的相互配合，使得过滤后的废水能有消毒液进行充分的混合，保证废水被完全处理。
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本发明公开了一种对比调控式化工废水深度净化过滤系统，包括净化机体，净化机体的左侧设置有泥土隔断机，支撑连接杆的杆体端部、旋转离心轴的圆周上设置有离心分离网罩，机体顶盖的下方、净化机体的内腔中部位置设置有砂砾过滤层，砂砾过滤层的下方可转动水平设置有扰动搅拌轴，外加剂添加口上连接有外加剂导入管，扰动搅拌轴的轴体下方、净化机体的内腔底部位置设置有石墨过滤吸附层，循环回流管的管体顶端向上返回至净化机体的顶端进水口上。本发明解决了以往废水处理过程中由于淤泥的存在而造成后续管体堵塞的弊端，保证废水在后续处理过程中的连贯，实现了整个废水处理过程的循环式操作。
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本发明公开了一种利用弱碱离子交换纤维处理六价铬废水的方法。首先对六价铬废水进行预处理；将弱碱性离子交换纤维装柱并经盐酸溶液处理转型，转型为Cl-型纤维，得到处理后的离子交换柱；将处理后的离子交换柱2-4个串联成离子交换系统；将处理后的六价铬废水通入离子交换系统进行吸附处理，当出水中六价铬浓度小于0.5mg/L时排出；否则继续进入下一个离子交换柱进行处理，直至达到标准排放。在吸附过程中如果离子交换柱达到吸附饱和，将其经分步洗脱-循环浓缩解吸工艺再生，再生后重新利用。上述吸附过程可循环操作。本发明是以弱碱性离子交换纤维为材质，通过多柱串联、饱和吸附、分步洗脱、洗脱液重复使用为特点的六价铬废水资源化处理方法。
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本实用新型提供了一种包装印刷废水循环处理装置，闪蒸罐上开设有进料口，闪蒸罐顶部通过第一管道连接有第一废料箱，闪蒸罐底部通过出料管连接有分层箱，分层箱的出料口处连接有三通阀，三通阀的另外两个端口分别连接有第二废料箱和调和箱，调和箱连接有稀盐酸储罐，调和箱内设置有银离子浓度传感器和搅拌桨，调和箱出料口处设置有滤网和第三电磁阀，调和箱下方设置有过滤箱，过滤箱内设置有活性炭盒和丝杠；通过利用闪蒸罐、分层箱、调和箱、稀盐酸储罐、过滤箱和活性炭的配合，能够将废水处理过滤，避免重复利用的废水对印刷板材造成损害，还能够将废水中未分离完全的有害物质进行再一步的吸收处理，以达到更好的过滤效果。
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本实用新型公开了一种养殖废水处理系统，包括水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池、人工湿地和污泥池，所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池和人工湿地通过污水管依次连通；所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池和二沉池分别通过污泥管与所述污泥池相连通。本实用新型的养殖废水处理系统整体设计更加合理，结构更加紧凑；采用厌氧-好氧的生化处理设备组合，保证了养殖废水处理效率及处理效果，具有生化工艺组合抗冲击负荷能力强、剩余污泥量少和防止臭味产生的优点；在保证处理后的废水水质达标的前提下，同时具有工艺流程少、占地面积小、设备投资少、维护简单、运行成本低的优点，适合推广使用。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种邻甲苯胺废水的处理方法及系统。本发明提供的邻甲苯胺废水的处理方法，包括以下步骤：将邻甲苯胺废水进行pH值调节至中性，得到调节液；将所述调节液与絮凝剂混合，进行第一沉淀，得到絮凝清液；将所述絮凝清液进行氧化处理，得到氧化清液；将所述氧化清液进行厌氧处理，得到反硝化液；将所述反硝化液进行好氧处理，得到硝化液；将所述硝化液进行第二沉淀，得到清液C。所述氧化处理的试剂为生物炭和臭氧。本发明采取依次絮凝、氧化处理、厌氧处理和好氧处理联合工艺对废水进行处理，使得处理后邻甲苯胺污水出水水质能够达到国家规定的一级排放标准(GB8978‑1996)。
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本发明提供了一种新型多污染源废水处理装置，包括依次连接的曝气调节池、水解酸化池、厌氧反应池、好氧反应池、生物反应池、活性炭反应池和超精细生物碳过滤池。其工作流程如下：(1)混合废水首先进入曝气调节池进行曝气搅拌，使混合废水的水质水量得到均匀；(2)将步骤1中的废水泵入水解酸化池、厌氧反应池、好氧反应池，进行生化处理；(3)氧化沟出水进入生物碳池反应进行深度处理，再经生物炭滤池过滤后排放，生物炭滤池可将难以生物降解的有机物、氨氮等吸附并缓慢降解。本发明采用流水线式运作，处理效果好，处理效率高。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理装置，属于废水处理技术领域，该屠宰废水处理装置包括沿废水处理方向依次设置的格栅井、曝气调节池、筛滤池、隔油沉淀池、气浮池、集水井、USAB池、CASS池和缓冲池，曝气调节池的出水口经第一水泵提升至所述筛滤池，集水井的出水口通过第二水泵提升至USAB池，筛滤池设置排渣口，隔油沉淀池、气浮池、USAB池和CASS池均设置排污口，排渣口和排污口均与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机房连接，所述污泥脱水机房的渗滤液和污泥浓缩池的上清液均回流至所述曝气调节池。该屠宰废水处理装置能够使污水中污染物去除率高，排放的水质达到污水排放标准。
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本发明涉及含油废水处理技术领域，公开了一种净水胶囊。其制备过程包括以下步骤：S1：轻石材料预处理；S2：轻石负载生物炭材料制备；S3：改性轻石负载生物炭材料制备；S4：泡腾颗粒制备；S5：净水胶囊帽、体制备；S6：净水胶囊制备。采用本发明所述的方法制备的净水胶囊可对含油废水中的多种污染物进行高效吸附，处理步骤简单、投入少，减少了含油废水处理与转移次数，节省了场地与成本，可满足中小企业的需求。
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本发明属于废气处理领域，涉及一种等离子体微纳米气泡染色废水、VOCs协同处理系统。包括废弃净化装置，染色废水喷淋液循环过滤装置和微纳米气泡发生装置；所述废气净化装置包括等离子体发生装置和废气净化室；废气净化室内从上到下依次设有排气管、轴流风机、汽液分离室、喷雾室和收集池；等离子体发生装置上的出气口与喷雾室相连通；微纳米气泡发生装置还包括分离泵、过滤仓、染色废水喷淋液储罐和微纳米气泡泵。本系统对含VOC的废气进行等离子体裂解、微纳米气泡雾滴吸附、微纳米气泡超强氧化等多次降解处理，相对其他处理方法更为安全，操作方便，并且处理成本低，使得VOCs的去除率可达97％以上。
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本实用新型公开了一种用于处理人造金刚石行业含镍酸性废水零排放的系统，包括格栅渠，以及通过污水管道与格栅渠连接的调节池，调节池通过管道连接反应池，反应池通过管道连接沉淀池，沉淀池通过管道连接中和池，反渗透装置分别通过管道清水箱和浓水箱，浓水箱通过管道连接MVR蒸发结晶系统。本实用新型经济适用、专门用于安全有效、操作方便、专门用于处理人造金刚石行业的含镍酸性废水零排放的系统，填补了专门针对于人造金刚石行业的含镍酸性废水达到零排放的处理的技术空白，提高了企业的经济效益，实现人造金刚石行业的含镍酸性废水的零排放，减少含镍酸性废水及重金属对环境的污染。
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本发明公开了一种电子产品生产用废水处理装置，包括处理池，所述处理池的顶部一侧通过螺栓连接有两个平行设置的支撑杆，且两个支撑杆顶部通过螺栓连接有同一个支撑板，所述处理池的底部内壁两侧均通过螺栓连接有超声波换能器，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有混合箱，所述混合箱的顶部中央开设有圆形通孔。本发明步进电机带动输送桨叶转动过程中，可以将碱性物质匀速的推送到电动闸板阀处，使得碱性物质添加变得均匀、可控，避免PH调节时范围波动大，保证碱性物质添加效果，加热器提高混合温度，使得碱性物质溶解混合效率提高，加快电子产品废水PH值调节速率，避免出现酸碱中和的死角，保证废水酸碱中和处理的质量。
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本发明公开了一种化工废水的中水回用集成装备，包括混凝沉淀系统、反硝化滤池、多介质过滤器、超滤系统以及反渗透系统；混凝沉淀系统，包括混凝区、絮凝区和斜板沉降区；反硝化滤池，设有控制系统、配套碳源投加系统、废水检测系统，并设有纯过滤模式以及反硝化模式两种运行模式；超滤系统，包括自清洗过滤器、超滤装置以及超滤就地操作盘；反渗透过滤系统，包括保安过滤器、反渗透装置以及反渗透就地操作盘。本发明综合使用混凝沉淀技术、生物处理技术和膜处理技术，解决了现有化工废水中水回用生物接触氧化法、混凝沉淀法难以达标排放，而膜处理易堵塞、运行管理难技术问题，回用处理系统的投资、运行成本也较低。
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本发明提供了一种湿电子化学品废水氟处理方法及综合处理方法，对湿电子化学品废水中的氟化物采取“化学沉淀+混凝沉淀+吸附除氟”工艺，实现了氟的高效去除。并且，本发明还提供了一种用于湿电子化学品废水处理的除氟吸附剂，其通过马来酸酐和硅钼酸的混合溶液，对氧化铝颗粒进行改性，再加入了羟基磷灰石与氧化铝颗粒紧密结合复配，共同组成高效的除氟吸附颗粒，提高了除氟效率。所述湿电子品废水的综合处理方法中，将三种成分差异大的湿电子化学品废水，分阶段引入处理系统中，以经济实用的形式实现了氟、氮、以及有机物的综合处理。
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