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本发明公开了一种提取工业废水中磷酸制备电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：确定磷源；合成磷酸铁前驱体；合成磷酸铁和煅烧。本发明的优点是：1、该方法以固定磷含量的工业废水作为磷源，通过与铁源、沉淀剂等在特定的条件反应，得到磷酸铁前驱体，该前驱体后续可集中合成磷酸铁，制备过程简单便捷，减少了人力和物力成本；2、从根本上解决了目前磷酸铁洗涤废水产生大量固废、造成环境污染和处理固废昂贵费等问题，实现了洗涤废水中磷资源的再利用；3、制备得到的电池级磷酸铁样品杂质含量低于50ppm，可作为电池级磷酸铁锂生产原料，具有较高的经济效益。
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本发明涉及一种液体除氟剂的生产方法，具体涉及一种利用废盐酸、含铝污泥制备高效除氟剂的新方法，属于环境化工、废水处理技术领域。其特点是利用工业副产废盐酸、碳酸钙、铝制品行业含铝污泥为主要原料，先后按一定比例进行反应，以氢氧化钙调整pH，加入稳定剂后，常压聚合得到无色至淡黄色液体。本发明将生产废物“无害化”和“资源化”，变废为宝；生产过程达到“零排放”，所得产品质量稳定；本发明设备简易，生产成本低，易于推广；经生产检验，可有效降低生产成本，使工业废酸、含铝固废得到综合利用，经济和社会效益显著。
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本发明公开了一种处理生化尾水树脂脱附液的回收与处置方法,属于树脂脱附液的再生领域。其步骤包括:复合功能树脂对生化尾水进行处理后,无机脱附剂脱附树脂产生的树脂脱附液进入纳滤膜进行分离,获得滤出液及截留液;滤出液含总有机碳TOC浓度不超过100mg/L的,直接循环作为树脂脱附液使用于树脂再生;截留液可直接进行浓缩后作为固废填埋或直接焚烧处理,或采用混凝及加入氧化剂氧化提高可生化性后进入生化处理装置进行处理;将含总有机碳TOC浓度超过100mg/L的滤出液采用氧化剂进行处理,处理后的滤出液循环使用于树脂再生。本发明实现了树脂脱附液的再生与回用,满足了树脂脱附液减量化和资源化的要求。
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本发明属于固废资源化处理领域，具体涉及一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明采用的脱硫石膏都是燃煤火电站脱硫产生的固废，对原材料要求低，经过简单处理即可用于制备工序，制成的脱硫石膏基蒸压加气混凝土中以脱硫石膏为主体，所消耗的脱硫石膏量大，而且制品各项性能优异，达到国家标准，可以运用于实际生产，解决脱硫石膏带来的环境污染并且实现脱硫石膏高值化建材化的应用目的，带来可观的经济价值。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种聚醚的纯化方法，包括以下步骤：将聚醚溶解于溶剂中得到聚醚溶液，将聚醚溶液加入水中进行水洗，分层，将有机相中溶剂蒸除回收，得到回收溶剂和纯化聚醚，回收溶剂用于下一循环聚醚的纯化；本发明解决了现有技术中有固废、水洗后的聚醚与水的分离难度大、聚醚损耗大的问题，也大大改善了乳化现象，本发明使用水洗的方法去除聚醚中的无机盐，具有生产效率高，不产生固废，聚醚损失低等优点；对于含盐量高的聚醚产品处理效果好，工艺更具优势，有效地降低生产成本及提高产品质量，采用的溶剂可回收重复利用，绿色环保；使得水洗法能够应用于聚醚纯化工艺中。
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本发明涉及一种两段式钢渣酸‑碱改性方法，属于固废建材资源化利用领域。所述两段式即酸改性和碱改性阶段；所述酸改性剂由50‑90份甲酸、5‑45份硝酸、1‑15份硫酸、0.05‑0.10份多壁碳纳米管、0.01‑0.05份乙氧基化烷基硫酸钠和0.1‑0.5份木质磺酸钠配置；所述碱改性剂由30‑65份氢氧化钠、20‑70份水玻璃、1‑3份氨基磺酸钠、1‑5份三乙醇胺、0.5‑1份三异丙醇胺、0.05‑1份聚羧酸减水剂和0.01‑0.05份月桂醇聚氧乙烯醚等配置；所述应用方法为：依次将钢渣粉进行1次粉磨、酸改性、1次高温陈化、碱改性、2次高温陈化和2次粉磨。本发明的酸‑碱改性剂剂适应性强、性能稳定，配合两段式酸碱改性工艺，不仅能激发固废的早期活性、还能为水泥‑钢渣提供持续的后期强度增长。
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本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。
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一种纤维素生产中高含盐有机废水的净化处理工艺,其特征在于:取高含盐有机废水,先对其进行蒸发析盐处理,将蒸发析盐处理析出的废盐置于回转窑灼烧装置中进行500～700℃的灼烧处理,制得工业用盐;将蒸发析盐处理得到的有机物废水通入蒸发冷凝水系统中,将冷凝得到的冷凝水回收利用,将其余有机物废水进行厌氧发酵生化处理,收集产生的沼气,将收集到的生化处理产生的沼气用于回转窑灼烧装置进行废盐灼烧,最后将厌氧发酵处理的出水经过好氧生化处理与/或高级氧化处理后达标排放。整个工艺将危废转化为一般工业固废,并实现了废物的回收利用,做到以废治废,节约宝贵的能源。其处理效果好,回收盐纯度高,能源消耗小,运行可靠。
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本实用新型涉及医用耗材回收打包技术领域，具体为一种医用耗材回收打包装置，包括底座，底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有安装板，两个安装板之间设有打包箱，打包箱的圆周外壁靠近下方的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板，打包箱顶部设有压缩打包机构，打包箱底部设有过滤机构，过滤机构下方设有收集机构；该医用耗材回收打包装置，通过设置压缩打包机构使得该装置可以便捷的将医用耗材进行压缩打包处理，通过设置过滤机构和收集机构使得该装置可以便捷的收集压缩出的废水和固体，从而使得使用人员的工作效率得到提高。
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本实用新型公开了一种车载式粉煤灰除尘器,包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有入气口，所述入气口内侧壁固定连接有入气管，所述处理箱外侧壁固定连接有电机，所述电机连接有吹风机构，所述处理箱内侧壁固定连接有过滤板，所述过滤板内装有活性炭，所述过滤板下方设置有震动机构，所述震动机构和吹风机构之间通过过渡机构连接，所述处理箱侧壁开设有出气口。本实用新型通过处理箱、电机、过滤板、震动轴、震动板、过渡板、过渡轴、风扇轴、扇叶、转动轴、转动盘、第一连杆、滑动块、下滑杆、第二连杆、清理板以及清理框的相互配合工作下，使得本实用新型能够将废气中的固体小颗粒吸附起来，降低排出去气体中含有的有害物，有利于保护环境。
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本实用新型公开了一种安全环保型离心机，主要包括框架、离心机、出料管、排渣管、滑架和电机，所述框架顶端左部装配安装有电机，所述框架顶端右部固定安装有离心机，所述电机通过链条与离心机连接，所述框架内侧装配安装有与电机和离心机配合的外壳，所述框架内侧固定安装有与外壳配合的左隔板和右隔板，所述框架内侧右下部固定安装有水泵。本实用新型在结构上设计合理，本装置在固液分离时，取代板框过滤，减轻劳动量，带有冷却装置，装置温度稳定，且板框过滤中会使用到硅藻土，本装置不会有新的固体废物产生，环保；装置在高速工作时，稳定性好。
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本实用新型属于固体废料的回收再利用技术领域，公开了一种摩擦材料回收用熔融设备，包括熔融桶，所述熔融桶的外部装设有保温桶，所述熔融桶与保温桶之间设有加热腔，所述熔融桶的内部设有熔融腔，所述熔融腔为环形结构，所述熔融桶的内部中心位置设有加热槽，所述加热槽与加热腔的相通。该通过将熔融腔设置为环形形状，第二加热管对物料中部进行加热，增大了受热面积，巧妙的避免了中部受热速率慢的问题，同时利用电机带动四个搅拌轴进行同步搅拌，使得物料相互冲击，受热效果更好，搅拌轴的底部为螺旋结构，这样可以将底部的物料搅动向上，避免物料推挤，提高了熔融效率，有效的保证了最后造粒正品摩擦材料的质量。
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本实用新型涉及压力控制结构技术领域，尤其涉及一种蓄热式转体炉炉内压力安全控制结构。本实用新型采用的技术方案是：包括主体结构，主体结构为正六边形凸台，主体结构的顶部设有圆柱形装配凸台，主体结构的下端设有圆柱形装配连接柱，装配连接柱的下端连接圆柱形安全排气结构，安全排气结构的外圆柱面上设有两个对称分布的装配竖直平面，安全排气结构的外圆柱面上从上到下依次设有直径相同的第一卡位凸台、第二卡位凸台、第三卡位凸台和第四卡位凸台。本实用新型的优点是：通过设置炉内压力安全控制结构确保了固体废物在处理过程更加稳定和安全，使设备在运行过程中使用效果更好，减少了在处理过程中可能存在的安全隐患。
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本实用新型涉及石英环加工设备技术领域，且公开了一种分体式石英环涂蜡粘接装置，包括底座，所述底座内部开设有收液腔，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的内部开设有外圈导液槽，所述固定板的内部开设有位于外圈导液槽内侧且底部与外圈导液槽相连通的内圈导液槽，所述外圈导液槽的底部固定安装有开设在固定板上的流通孔，流通孔的底部与收液腔的顶部连通，所述固定板顶部四角的内侧均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板外部的导柱。该分体式石英环涂蜡粘接装置，整体结构简单，避免传统涂蜡连接方式中使用铅笔对石英产品造成污染，降低了产品报废率，同时固体石蜡涂抹均匀，整体提高产品的生产质量，方便使用。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种蓄热式转体炉供气调节装置。本实用新型采用的技术方案是：包括锥形进气管连接柱，进气管连接柱的外锥形面上设有多个圆柱形密封柱，进气管连接柱的下端连接圆柱形进气控制腔室，进气管连接柱与进气控制腔室的连接处设有圆柱形进气总入口，进气控制腔室的背部设有圆柱形挂位凸台，挂位凸台的最后端位置的直径大于中间位置的直径，进气控制腔室的正面装配有可旋转的进气量控制旋钮。本实用新型的优点是：采用两级旋钮控制的方式来对进气和供气位置进行控制，不仅控制及时，控制量更有保障，而且控制过程更安全，效率更高，使蓄热式转体炉在运行过程中效果更好。
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本实用新型涉及一种在线离心污水处理机的转鼓装置，在转鼓连接套上固定有转鼓底座，在转鼓底座上通过紧固件固定有转鼓外套，在转鼓外套内设有离心内桶，在转鼓外套的顶端部设有内桶压盖，内桶压盖、离心内桶与转鼓外套通过紧固件固定一体，在内桶压盖上开设有加料口。本实用新型具有结构简单、固液分离因素高，分离速度快，分离效果好，分离后的固体废物便于收集更换等优点。
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本实用新型公开了一种缓解反硝化深床滤池表层堵塞的装置，属于废水处理领域。其装置包括沉淀池、调节池、反硝化深床滤池、清水池、储药罐一、储药罐二；所述反硝化深床滤池从上往下依次设置有气体收集装置、均匀布水器、第一填料层、第二填料层、电渗析膜，所述第一填料层与所述第二填料层之间以及所述第二填料层与所述电渗析膜之间留有一定的间隔。通过本实用新型装置和处理方法，固体杂质可以透过滤床的表层，达到整个滤池丛深截留悬浮物的效果，延长滤池的运行周期，减少反冲洗次数；同时减少碳源投加量，出水水质得到进一步的提升。
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本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池模组及电池包，该电池模组包括模组外框和电芯组件，模组外框的第二端板上的进气孔与出气孔错位设置；当电芯组件发生热失控时，电芯组件产生的热气能够通过进气孔、第二端板的中空结构和出气孔排出电池模组，将进气孔与出气孔错位设置能够利用第二端板内的中空机构来延长排气路径，从而降低排出的热气的温度，此外还能防止电芯组件因热失控产生的固体废物直接从进气孔和出气孔排出电池模组，实现了电池模组的定向排气，避免了该电池模组对电池包内其他电池模组的影响；该电池包的电池模组能够实现电池模组的定向排气，安全性较高。
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本实用新型公开了一种高效蒸氨塔塔板,包括若干个长斜板和若干个短斜板，所述长斜板和所述短斜板依次交错成V型槽，所述长斜板和短斜板上靠近V型槽槽底处均设置有一列孔状通道。所述长斜板和短斜板上的孔状通道交错设置。本实用新型的通过V形槽和孔状通道的喷射作用可使含氨氮废水形成液滴状分布，增大了气液的接触面积，传质效率增强，加速了平衡的转化；使蒸汽得以集中利用，可节省30%的蒸汽用量；孔状通道的喷射作用使固体物质难以聚集，因此，不会出现堵塞、结垢现象；采用该设计的蒸氨塔塔板的蒸氨塔的氨氮去除效率可达99%以上；同时V型喷射塔板制作简单，维修清洗方便，仅需清水冲洗即可。
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本实用新型公开了一种基于脉动气流的多产品干法分选机，包括底座，底座上设有圆筒状机壳、给料装置、除尘装置和流化床分选室，流化床分选室内设有旋转轴、叶片组及排料装置，分选室还分别与水平流布气室和上升流布气室连通；通过引入脉动气流，轻重物料给入床内后，在叶片组组成的分选室内进行多次加速与减速的振荡分层，在脉动气流作用下实现以按密度为主导的物料分层，分选好的轻重物料在旋转叶片带动下，逐渐向无风排料区移动，在无风排料区物料靠自重，分别在轻产物排料板、中间产物排料板、重产物排料板落下，排出分选室。本实用新型分选机分选精度高、操作简便、能耗低、运行连续可靠，在固体废弃物处理、矿物加工等领域应用前景较好。
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本实用新型公开了一种干法预处理地沟油的设备，包括依次设置的一级原料罐、电絮凝槽、压滤泵、袋式压滤机和二级原料罐，以及将前述各部件连通的管道本实用新型采用电絮凝槽法处理原料，除产生少量的固体杂质以外，没有其他废弃物产生，因此绿色环保，并且污染很小。
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本实用新型涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理装置,包括过滤设备、一效蒸发器、二效蒸发器、至少一个用于沉降固液分离的母液槽和离心机,过滤设备的污水进口连接集水池的污水出口,过滤设备的污水出口连接一效蒸发器的污水进口,一效蒸发器的污泥出口连接母液槽的污泥进口,一效蒸发器的污水出口连接二效蒸发器的污水进口,二效蒸发器的污泥出口连接母液槽的污泥进口,母液槽的污水出口连接二效蒸发器的污水进口,母液槽的污泥出口连接离心机。本实用新型对废液进行多道蒸发浓缩,效率高,能耗低,得到浓缩的可用的固体盐份,实现资源化综合利用,同时实现污水零排放。
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本实用新型公开了一种新型高效链式刮渣机，包括循环水池，循环水池的内部分别通过第一支撑板和第二支撑板转动连接有从动轴和张紧轴，第二支撑板的一侧通过连接板固定连接有刮渣槽，刮渣槽的一端固定设有出渣筒，且刮渣槽与出渣筒的内部相连通，出渣筒的内部转动连接有主动轴，主动轴、从动轴和张紧轴通过传动链条传动连接，本实用新型的有益效果是：驱动电机通过驱动链轮和驱动链条带动主动轴进行转动，从而带动传动链条循环运转，循环运转的传动链条牵引刮板运行，可有效的刮去循环水池水面上的固体颗粒和液体混合的悬浮物，维修保养简单、动力消耗低、刮渣效果可靠,适用于给水、涂装、造纸、印染、含油废水等行业。
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污水治理用预处理装置，涉及污水处理技术领域，包括预处理箱，预处理箱的顶部盖合有顶盖，顶盖的中部设置有进水管，预处理箱内部顶部设置有呈漏斗状的引导板，引导板的顶面设置有若干倒钩，预处理箱内部设置有粉碎机构，预处理箱内部设置有倾斜的过滤板，预处理箱的侧壁设置有底面呈漏斗状的废料腔，预处理箱的侧壁固定安装有旋转电机，预处理箱内部远离旋转电机的一端设置有凸块，旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，本实用新型可使污水中毛发等杂物被倒钩挡住，又能将固体垃圾进行粉碎和过滤，从而避免污水在输送的过程中造成输送管道的堵塞，进而有利于后续的污水处理工作，同时可自动对过滤板进行清理，提高该装置的过滤效果。
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本实用新型涉及二硝基二苯醚制造的技术领域，公开了一种用于制备二硝基二苯醚的硝化装置；包括初级硝化器、二级硝化器、浓缩结晶器、干燥器一、硝酸收集组件和干燥器二；初级硝化器包括管体一、架体一和底座；底座的顶部设置有架体一，架体一上设置有初级硝化器和二级硝化器；初级硝化器与二级硝化器通过管体一连接；本实用新型上述用于制备二硝基二苯醚的硝化装置具有：硝化产率高，能达到98％的产品收率、二硝基二苯醚的产品纯度高色度低品质好、催化剂及硝化剂可以循环重复使用、三废排放少、工艺绿色环保的优点；此外，装置操作自动化程度高，安全节能风险度低；通过控制电机工作，由绞龙的转动，能将固体产品匀速传输出。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种牢固型蓄热式转体炉转轴稳定装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定支撑连接柱，主体稳定支撑连接柱的下端设有一体成型的圆柱形主体装配固定连接盘，主体稳定支撑连接柱的下端与所述主体装配固定连接盘的上端面连接的位置设有一体成型的圆柱形主体加固稳定支撑连接柱，主体装配固定连接盘的下端中心位置设有中心装配连接孔，中心装配连接孔的上端将所述主体稳定支撑连接柱的上端面完全贯穿。本实用新型的优点是：能够与转体炉下端位置的装配结构更牢固的连接在一起，在旋转使用过程中的整体稳定性更好，本装置的整体结构强度更好，在使用过程中具有更长的使用寿命。
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本实用新型涉及一种垂直式玻璃防炫目处理系统，包括依次设置的上料机构、预抛槽、第一水洗机构、风切机构、防炫目处理槽、第二水洗机构、酸洗槽、第三水洗机构、后抛槽、第四水洗机构、慢拉机构、烘烤机构和下料机构，在处理过程中，玻璃竖直地放置于预抛槽、第一水洗机构、风切机构、防炫目处理槽、第二水洗机构、酸洗槽、第三水洗机构、后抛槽、第四水洗机构和慢拉机构中。在本系统中利用水溶性防炫目处理药剂对玻璃进行防炫目处理，处理过程中产生的固体废弃物只有传统的蒙砂粉药剂的十分之一左右，对人体和环境友好。
本实用新型公开了一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置及包含它的丙烯酸酯净化装置。带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置，包括空气压缩机、换热器、热源储罐、冷料收集罐、成品罐、气动隔膜泵和膜过滤器；成品罐、气动隔膜泵、膜过滤器和成品罐通过管路依次连通、形成循环；换热器上的进气口与空气压缩机连通，换热器上的出气口通过管路和成品罐与气动隔膜泵之间的管路连通；换热器上的热源进口与热源储罐连通，换热器上的热源出口与冷料收集罐连通。本实用新型通过加热后的压缩空气对膜过滤器进行吹扫，不仅减免了物料的损失，且减少了固体废气物产生，从而避免了环境的污染；降低了过滤膜更换的操作难度，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。
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预脱水、脱水一体化带式压滤机,属固液分离装置,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,一预脱水槽体部分或全部置入机体内,其底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动,本设备不仅能使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,整体设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
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