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一种克林霉素碱性废水的集成处理工艺，属于废水处理技术领域，其步骤包括：某工段产生的克林霉素碱性废水先进行Fe2+/K2S2O8氧化预处理，再进入两级分离内循环厌氧反应器和多级A/O反应器进行生物处理。本发明提供的处理方法合理集成了Fe2+/K2S2O8氧化技术、两级分离内循环厌氧反应器和多级A/O反应器的优点，经处理后废水COD去除率能达到99％以上，氨氮去除率达到95％以上，总氮去除率也达到90％以上，同时还能够产生有经济价值的沼气产品，该集成技术具有药剂投加量小，抗冲击负荷能力强，系统运行成本低，运行稳定等特点。
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本发明公开了一种再生纸生产废水处理工艺,其处理步骤为(1)将废水搅拌;(2)将聚合氯化铝300—700mg/l,聚丙烯酰胺为5—30mg/l直接加入应池中,搅拌,(3)经过5—10分钟,下层浆水进入分离机分离后,浆反回到制浆工序;被处理液用碱调节pH为6—9。工艺简单,只需废水池、反应池、分离机,减少了调节池、沉淀池、过滤池,使水处理费用降低;处理快速,分离的水能循环使用、浆能重新造纸,因而降低污水的排放,保护水资源。
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本实用新型公开了一种含油废水快速处理净化装置，包括净化箱、海绵、过滤层，所述净化箱的中部固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有安装槽，所述安装槽的下表面开设有漏口，所述安装槽的内部活动安装有海绵层，所述安装槽的上表面两侧对称开设有卡槽，所述海绵层的顶部活动安装有过滤层。该含油废水快速处理净化装置，通过固定块和安装槽的配合设置，能在废水排入净化箱内后对废水中的油渍和杂质进行吸附，通过过滤层的设置，能在废水净化前对废水中的固体废料进行阻隔，防止大量固体废料覆盖于海绵层的上表面造成堵塞，在盖板打开后，能对海绵层和过滤层进行更换或清理。
本发明公开了利用煤气化细灰制备废水处理用生物载体填料的方法及应用。气化细灰是水煤浆气化过程中随气体带出经水洗分离后得到碳含量高，粒径小未充分燃烧的煤灰，通常采用掺煤回烧，利用价值不高。气化细灰与赤铁矿粉混合后经氧化改性，膨化处理制备成生物载体填料，加入生物流化床系统，用于废水处理，实现废水深度脱氮除磷，进一步降低废水排放指标，载体填料以污泥形式排出，经压滤风干后，由于其热值高可直接做燃料。本发明提出的煤气化细灰制备废水处理用生物载体填料用于废水处理，具有处理效果稳定，处理精度高，填料环境友好，气化细灰利用价值高的特点。
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本发明涉及一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备,属废水处理领域。本发明采用超滤膜对三聚氰胺生产废水进行处理,超滤系统由三个超滤膜组块串联组成,每个超滤膜组块由三个超滤膜设备并联工作,OAT料浆依次进入三个超滤膜组块,超滤膜把OAT料浆分离为浓OAT料浆—滞留液和纯净的三聚氰胺溶液—渗透液。滞留液从第三个超滤膜组块进入滞留液槽,滞留液通过高温高压处理,其中的OAT和三聚氰胺分解为氨和二氧化碳,重新回收利用。渗透液从每一个超滤膜设备排出,作为工艺循环水循环利用,实现三聚氰胺装置废水零排放。避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生,实现了工艺的绿色化,过程原子经济性高,节约了有限的资源,降低了能耗和成本。
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本实用新型公开一种轻便可移动的小型市政废水处理装置，包括移动轮、支撑板、驱动机构、连接管、排水管、处理箱、进料管和防回流机构，所述支撑板的底端设置有移动轮，所述支撑板的上端固定有处理箱，所述支撑板的上端一侧固定有驱动机构，所述处理箱的一端固定有进料管，所述进料管的外部固定有对接法兰，本实用新型采用防回流机构，在不需要处理废水的时候，能够通过对接板将进料管的进料口堵住，这样在废水处理完成后取下外部管道后，能够有效避免出现废水回流的问题，避免废水滴落在地面上影响处理效果，也能够避免废水处理后，会有异味从进料管的进料口散发出来，使得市政废水处理装置使用起来效果更好。
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本发明公开了一种焦化废水臭氧高级催化氧化工艺，将焦化废水依次进行废水预处理、废水生物处理与废水后级处理，其中预处理阶段确保废水能完全满足生化处理进水要求，生物处理阶段确保废水完全生化，而后级处理阶段确保污染物质的处理率达到最大值，而生物处理与后级处理部分产生的污泥便于循环使用与排放，排放过程中无二次污染，且工艺整体合理完善，运作成本低，废水处理效率高。
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本发明公开了一种养猪废水深度脱色处理工艺，包括以下步骤：(1)养猪废水经固液分离，分离渣做堆肥处理，分离液进入调节池，经生化处理和二沉池后的废水进入混凝磁分离机；(2)混凝磁分离机加入磁粉和高效混凝脱色剂，进行絮凝沉淀磁分离；(3)将混凝磁分离机的出水进行臭氧催化氧化处理，即完成养猪废水的深度脱色；本发明将磁混凝高效沉淀技术应用于养猪废水深度脱色，在实现快速沉淀的同时使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升，强化了脱色处理效果。
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一种新能源汽车电泳涂装废水处理回用方法，包括以下步骤：1）磷化污水处理；2）磷化污水固液分离；3）涂装污水处理；4）涂装污水固液分离；5）废水调质调量；6）废水水解酸化；7）废水接触氧化；8）膜生物反应；9）紫外线消毒、排放；10）污泥再回用：进入生产污泥池、磷化污泥池和生化污泥池中的污泥，经第一污泥浓缩池、第二污泥浓缩池和第三污泥浓缩池浓缩后，浓缩的污泥送入第一厢式压滤机、第二厢式压滤机和第三厢式压滤机压滤，本发明设计合理，处理效果良好稳定，大大提高了废水重复利用率，减少污染物外排，大大节约资源，而且有效减少了废水对环境造成的污染，水质稳定，社会和经济效益巨大。
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本发明提供了一种焦化蒸氨废水的处理方法及所用非均相芬顿催化剂，所述催化剂的制备方法包括如下步骤:(1)将磷酸氢二钾改性沸石浸入金属盐溶液中，搅拌1‑2h后形成混合液；(2)混合液在常温静置18‑36h，完成浸渍；(3)100‑120℃下烘干，在氮气保护条件下300‑450℃煅烧3‑5h，冷却至室温。本发明的催化剂催化活性高、反应速率快、产泥量低，并且，沸石载体通过磷酸氢二钾的改性，具备更好的稳定性和循环性能。另外，本发明提供的焦化蒸氨废水的处理方法，依靠同时进行的均相和非均相芬顿反应的协同作用，去除废水中难以生物降解的有机物，提高废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备，属于电镀废水中离子检测设备领域，其目的在于提供一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备。包括包括第一摇把、转动轴、限位块、固定架、底架、齿轮组、导管、排水管、缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管、吡唑啉酮溶液试管，所述缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管和吡唑啉酮溶液试管通过固定架均等安装在连接支架上，且缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管和吡唑啉酮溶液试管关于连接支架成中心对称。本实用新型是一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备，可检测电镀废水初级处理后水中氰根离子，且检测精准，大大节约了人力。
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本发明涉及一种含铬废水处理装置及工艺,包括沉淀池、反应池、调节池、与沉淀池相接通的板框压滤机,在板框压滤机下面的供料槽,供料槽通过供料管和循环泵与带有渗透液输送管的膜组件相接通,膜组件通过浓液输送管与循环罐相接通,在循环罐下部与供料管之间贯通的带有循环供料阀的循环管,循环罐侧壁上开有循环溢流口,循环溢流口上连接有溢流管一端,溢流管的另一端通入沉淀池,工艺路线短,工艺简单,占地面积小,无混凝工序,不需要絮凝沉淀,膜系统的出水水质好,可直接回收利用,氢氧化铬泥渣纯度高,可回收利用,设备寿命长,劳动强度小,工作效率高,不仅可将含铬废水进行处理进行回用,还能回收氢氧化铬沉淀,实现了无污物零排放。
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本实用新型公开了一种用于处理橡胶助剂CBS生产废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统，CBS生产废水经格栅后进入调节池，经预处理后的废水进入ABR厌氧反应池，经过滤提升泵提升至过滤罐进一步净化后达标排放。本实用新型去污效果显著、易于管理维护，克服了现有橡胶助剂CBS生产废水处理技术中存在的不足，不仅满足了日益严格的废水水处理要求，同时保障了人类赖以生存的水环境安全。
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本发明公开了一种快速降解废水中的有机污染物的装置和方法，属于有机废水处理领域，解决了现有天然黄铁矿降解废水中的有机污染物时反应活性低、效率低等问题。快速降解废水中的有机污染物的方法，先将黄铁矿和氧化剂预反应，再将预反应产物通入废水中进行有机污染物的降解。装置包括柱体，柱体内部为中空腔体，用于放置黄铁矿；柱体上部设有第一进料口和第二进料口；柱体底部设有滤网；柱体通过导管与废水池连接；第一进料口用于通入氧化剂水溶液，第二进料口用于通入水。本发明的方法能够快速、有效降解废水中的有机污染物，且黄铁矿能够多次使用，成本低。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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本实用新型涉及一种微生物发酵废水处理装置，它包括微生物废水储罐、一级沉淀室、二级沉淀室、搅拌处理室、药液储罐、污泥储罐、消毒室和干燥室，微生物废水储罐与一级沉淀室的左侧上部入口相连，一级沉淀室的右侧下部出口与二级沉淀室的左侧上部入口相连，二级沉淀室的右侧下部出口与搅拌处理室相连，搅拌处理室与药液储罐相连，搅拌处理室的出口与消毒室相连；所述一级沉淀室的底端设有出渣管道I，二级沉淀室的底端设有出渣管道II，出渣管道I与出渣管道II均与污泥储罐相连，污泥储罐与干燥室相连。该结构不仅能够将废水中的沉淀物回收利用，而且避免了二次污染的发生，具有工艺简单、运行成本低且绿色环保等优点。
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本实用新型公开了一种废水处理的深度搅拌装置，其结构包括搅拌池、排放池、过滤箱，其特征在于：所述搅拌下方与排放池相连接、所述排放池下方与过滤箱相连接、所述搅拌池上设有横板、所述横板中央上方设有电机、所述电机上方设有卡板、所述搅拌池右侧外壁上设有进水管、所述搅拌池左侧外壁上设有计时器、所述排放池下端设有排放闸，本实用新型当废水通过进水管流入搅拌池后，搅拌桨将会开始运行对废水进行搅拌，此时计时器也会开启，当计时器的计时结束时，排放闸将会开始，废水通过搅拌后，通过排放闸流入过滤箱里，通过过滤箱内的纳米过滤棉过滤后，干净的水将从出水口排出。
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本发明涉及一种尼龙66帘子布废水深度处理工艺，对尼龙66帘子布废水经过生化处理后的二沉池处理得到的废水做进一步的处理，该工艺包括如下步骤：首将二沉池处理得到的废水送入到多介质过滤器中，将废水中的大分子颗粒物以及包括在二沉池中未能絮凝沉淀的絮凝体和其他的肉眼可见的颗粒杂质进行过滤，保证后续的超滤膜处理系统能够安全稳定的运行，降低超滤处理系统的压力，并将滤液按照超滤处理、蒸发、反渗透处理、软化处理系统进一步处理，本发明路线短、处理效果好、污泥量小、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、有效降低生产成本、提高企业的经济效益的优点。
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本申请涉及废水检测的技术领域，尤其是涉及一种用于废水检测的储存设备，其包括呈竖直设置的圆罐，圆罐内嵌设有若干沿竖直方向依次排布的分隔盘，圆罐上设有若干连通于对应腔体的水孔；圆罐的顶部设有立柱，立柱上转动套设有套筒，套筒上设有封闭板，封闭板贴合于圆罐的外壁；立柱上设有螺旋槽，套筒上设有嵌设在螺旋槽内的滑杆。当工人下压或上提套筒时，套筒将在立柱上滑动，套筒上的滑杆将在螺旋槽内旋转，使得套筒旋转升降，套筒将带动封闭板转动脱离于水孔，使得废水能够通过水孔进入到腔体内；然后套筒将运动复位，封闭板将封闭于所有水孔，使得不同深度的废水分别储存在对应的腔体内。本申请能够能够储存不同深度的废水。
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本发明公开了一种利用铁改性火山石强化有机废水厌氧消化的方法，具体为：将火山石用水冲洗，然后利用铁盐改性；将铁改性火山石置于厌氧反应器内，随后加入驯化好的厌氧颗粒污泥，填充在火山石之间的缝隙中；用泵将有机废水由厌氧反应器底部以一定流速持续通入厌氧反应器内，有机废水由底部进入，经由污泥和火山石的混合层流向顶部，并由顶部排出。通过改性的火山石具有更强的生物亲和力和强化微生物活性的能力，微生物可更加稳固的附着在火山石表面，且微生物群落结构发生改变，具有更强的有机物降解能力。本发明方法可以加快厌氧消化过程中水解酸化微生物的生长和富集，增加废水中有机物与微生物的接触时间，大大的提高有机物的厌氧消化效率。
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本发明属于增塑剂生产工艺领域,特别涉及工艺中产生的废水的回收利用方法。所述方法为将酯化与减压蒸馏脱醇步骤产生的废水收集后一部分用于调配碱液进行中和,剩余部分用于水洗。用本工艺不仅可以循环利用废水,减少排放量,同时也节省了一次软水的用量,降低了企业的生产成本、有利于环保。
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一种高浓度有机废水的处理系统,它包括絮凝沉淀池、过滤池和土壤渗滤装置;所述的土壤渗滤装置,包括用防渗漏材料制成的壳体,在壳体内的底部是清水槽,其端部有出水口,清水槽上面以次为承重透水层、砾石层和配制土壤层;砾石层与配制土壤层之间有隔离层,在配制土壤层的中上部是一个净化装置,在净化装置中置有散水管,过滤池通过进水装置与散水管相连通。这种处理系统,能够有效的去除废水中的COD、BOD、SS和氨氮的含量,操作管理简单方便,不容易堵塞,占地面积小,适应于中小型食品类生产企业的高浓度有机废水处理系统。
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本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。
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本发明公开一种粘胶纤维废水处理工艺，包括酸性废水进入到酸性调节池，碱性废水进入到碱性调节池，之后分别经过一级调配池、浅层气浮池、二级调配池、二级沉淀池、混凝反应池、三级沉淀池、调节池、冷却塔、好氧生化池、好氧沉淀池、中间水池、催化氧化反应池、脱水池、中和池、絮凝反应池、砂滤提升池和活性砂滤器，经过上述综合处理，可使处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级A标准。
本发明公开了一种具有光催化降解废水中有机污染物的超分子聚合物及其制备方法和应用。本发明的超分子聚合物具体通过以下方法制备获得：将碘化铅(0.0461g, 0.1?mmol), 1, 3, 5-三(N-吡啶甲基)苯(0.0594g, 0.1?mmol), 碘化钾?(0.664g, 0.4?mmol)加入到25?mL的聚四氟乙烯的水热反应釜中，然后加入15mL的水，最后将反应釜放到烘箱中，在100℃条件下，反应3天，反应结束后以5℃/h的速率降至室温，得到目标产物。本发明公开的超分子聚合物在用于光催化降解亚甲基蓝有机污染物中具有很好的光反应催化活性，可以使废水中的亚甲基蓝污染物基本降解完全。
本发明提供了离子交换树脂生产废水处理用生物促进剂及其制备方法和应用。离子交换树脂生产过程中，使用大量苯乙烯、丙烯酸、甲胺、氯甲醚等化工原料，导致生产废水污染物质成分复杂，难以生物降解；同时生产过程中酸碱用量大，废水盐分含量高，抑制生物活性，废水处理难度大。针对废水的特性，本发明制备了一种生物促进剂，投加到水解酸化工艺单元，提高高盐环境下微生物的生物活性，促进废水水解酸化功能，废水中难降解物质在微生物作用下开环、断链，降低废水后续处理难度。废水采用分质分类处理后进入水解酸化单元，经水解酸化处理后进入厌氧、多级固定床好氧生化系统处理，生化出水经过臭氧催化氧化，生物接触氧化处理，废水处理达标排放。
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本发明公开了高浓度养殖废水达标处理新组合工艺,包括以下步骤处理:1)废水首先用升流式厌氧污泥床工艺进行处理;2)步骤1)处理后的废水经短程亚硝化工艺处理;3)步骤2)处理后的废水经厌氧氨氧化生物脱氮工艺处理。本发明采用“UASB-短程亚硝化-厌氧氨氧化”组合新工艺探讨处理高浓度养殖废水达标排放为国内首次,探寻该组合工艺主导控制参数及最佳运行参数为国内外首次。该组合工艺出水可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》。
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本发明公开了一种中小型淀粉厂废水的生化处理方法。首先在废水中加入有机絮凝剂和无机絮凝剂进行搅拌,混合液中形成有絮团,然后将搅拌后的混合液采用气浮池进行气浮分离,分离出废水中的悬浮物,分离后的出水进行过滤脱水,脱水后得到淀粉蛋白和过滤液;将其过滤液导入IC反应器中进行生化处理,将生化处理后的液体导入MBR膜生物反应器中进行分离,分离后得到的污泥进行干燥重新利用,得到的下清液符合国家污水排放标准,直接排放或循环利用。通过本发明方法可有效处理大量的淀粉废水,处理废水的过程中可以回收淀粉蛋白和沼气,使其资源得到最大程度的利用,从而取得了显著的经济效益和环境效益。
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