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本发明公开了一种矿山资源同面全采局充开采方法，具体是：在一个开采块段内逐个布置相同的混采面，采用全部开采、局部充填的方法对煤炭资源进行回采；混采面内分段布置综采垮落段和固体充填段，综采垮落段和固体充填段之间利用过渡液压支架来实现整个工作面的协调开采；混采面长度为200～400m，其中固体充填段的长度是混采面长度的1/3～1/2倍，利用沿空留巷技术保留固体充填段一侧回采巷道，作为相邻混采面综采垮落段一侧回采巷道。本发明结合了综采和充填开采的优势，可显著弱化深部高应力环境下沿空留巷矿压显现强度，减小沿空留巷变形和区段煤柱损失，同时处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，能够实现煤炭资源的安全高效绿色化开采。
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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
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本实用新型公开了沸腾式生物质气化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有绝热炉膛，所述绝热炉膛的底部内壁安装有沸腾床板，所述绝热炉膛的顶部中心处安装有第一炉排，所述绝热炉膛的顶部对称安装有若干个与绝热炉膛内部连通的分离器，所述分离器的内部设置有高温电热器，所述分离器的顶部中心处通过第二炉排与第一炉排连通。本实用新型结构新颖，构思巧妙，将固体生物质原料在分离器的内部缺氧燃烧，燃烧后的废渣进入到绝热炉膛中，在沸腾床板的作用下进行二次缺氧燃烧，废渣含碳量可控，产生含CO的燃气焦油含量低，不结焦，也保证了烟气中CO含量，同时全程无汽水系统参与，工艺更为简单。
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本实用新型公开的属于水产养殖技术领域，具体为雨淋富氧干湿分离物理过滤箱，其技术方案是：包括滴滤盒，所述滴滤盒上端通过螺栓安装水箱，所述水箱内部活动安装微滤转鼓，所述微滤转鼓左端啮合连接驱动装置，还包括活动安装在所述微滤转鼓上端的反冲洗装置，和设置在所述微滤转鼓内部的收集装置，所述滴滤盒上端套接保护壳，所述保护壳前端设有控制面板，所述控制面板电性连接所述驱动装置，所述滴滤盒底端设有底座，所述底座顶端设有过滤网，所述底座内部插接抽拉盒，本实用新型的有益效果是：达到过滤拦截废弃物的效果，且达到将有机固体废物完全分离，并且操作简单，无需人工看管的效果。
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本实用新型公开了一种数控加工中心用油水分离装置，包括收集箱、转轮和分离箱，所述分离箱内部一侧顶端固定有第一挡板，所述第一挡板与分离箱内部一侧之间固定有方形框，所述方形框上开设有限位槽，所述收集箱顶端固定有限位块，限位块卡接在限位槽内，所述收集箱中间固定有第一滤网，所述收集箱一侧嵌入固定有第二滤网，所述第一挡板一侧的分离箱内部底端固定有第二挡板，所述分离箱内部另一侧顶端固定有第三挡板，所述分离箱顶端面固定有撇油机本体，所述撇油机本体内部固定有电机，所述电机一端通过传动轴与转轮转动连接，所述转轮上传动连接有钢带。本实用新型具有将污水中的大块废物和小的金属碎屑分离，便于后续处理固体废物的优点。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的焚烧用装载箱，包括用于盛装待焚烧物体的箱体，还包括设于箱体内部的用于分离固体、液体的过滤组件，所述箱体底部还设有收集液体的液体集中箱，其上连接一抽液管。本实用新型可在装载箱盛装危废物时对其进行简单的固液分离，分离后的液体进入到液体集中箱，继而通过抽液管将液体抽出后，在对装载箱中危废物进行处理，后续操作处理简单方便。且进行分离时，没有采用传统的过滤板，而是设置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免发生堵塞，固液分离效果好。
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本实用新型提供一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜，包括热熔釜，热熔釜上具有进气口、可燃废气排出口，进气口连接风机。可将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。可燃废气排出口连接到铜皮水箱，热熔釜内的高热气体排到铜皮水箱里，被铜皮水箱里的水冷却后会变成固体，会浮在水面上，重新变成树脂，捞出后可以回收利用；并起到减小热熔釜内高热气体排在空气中污染环境的问题。铜皮水箱接触配合导热海绵，导热海绵接触配合液化气钢瓶，铜皮水箱的水温通过导热海绵传递至液化气钢瓶，有效利用高温气体的热量，实现余热再利用，导热海绵还起到缓冲作用。
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一种金属压力气罐回收处理装置，属于固体废弃物回收处理技术领域。该金属压力气罐回收处理装置设有限位载物台、压缩机构、切割机构和气体抽吸处理机构；限位载物台用于金属压力气罐的放置和定位；切割机构包括液压机，液压机的压头固定有若干切割刀；压缩机构包括一对液压机，用于从罐体顶部和罐体底部对金属压力气罐进行轴向压缩；气体抽吸处理机构用于切割过程中金属压力气罐中残留气体的抽吸。本实用新型能够提高废旧压力气罐的回收处理效率，实现量化回收。
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本实用新型涉及硅片切割废水回收处理技术领域，现有的硅片切割废水回收处理系统中，絮凝剂使用量大，处理过程产物回收利用率低，针对上述问题，本实用新型提供一种硅片切割污水回收处理系统，包括原水池、一次压滤机、反应池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥浓缩池和二次压滤机。本系统通过一次压滤机对污水进行初步压滤，去除水中的悬浮物，压滤过后的污水悬浮物浓度大大降低，再排入后续处理，大大降低了絮凝剂(PAC)的使用量，节约成本的同时增大污水处理能力，而且一次压滤的液体产物可以作为车间用水回收利用，固体产物主要成分是硅粉以及切割刃料，也可以回收再利用，创造经济价值。
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本实用新型公开了一种水泥窑联合回转炉垃圾高温空气高效气化协同处置系统，属于环保和循环经济领域。该系统包括垃圾前处理系统、垃圾气化热解系统、炉渣处理系统、渗滤液处理系统、水泥生产系统以及相关辅助系统，其中利用回转炉气化热解城市生活垃圾产生可燃气，将可燃气体引入新型干法水泥窑系统的分解炉中高温燃烧，替代部分燃料，并利用分解炉内900℃左右的高温碱性条件，吸收和处理垃圾产生的二噁英等有害气体，炉渣则作为水泥原料。本实用新型在有效控制二噁英生成的同时，可固化重金属，生活垃圾高度资源化，变废为宝，有效地实现固体废弃物“减量化、资源化、无害化”。
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本实施例提出了一种絮凝反应脱水装置，包括絮凝反应组件和脱水组件，絮凝反应组件的排水端与脱水组件的进水端连接；脱水组件包括脱水槽和滤布，滤布通过衬网可拆卸地设置在脱水槽中。其中，进入到脱水槽中的水先被滤布进行过滤，然后水流动到滤布的下方并从脱水槽底部的排水口排出。本方案的技术效果在于：本方案通过调节固体絮凝剂加药量、搅拌速率及滤布孔径，可以实现一套快速脱水装置对多种高浓废水或一种高浓废水的多种工况的全方位动态处理功能，较现有的委外处理或者其他脱水设备处理，成本低，脱水效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池回收装置，包括锂电池处理箱和电解液回收箱，锂电池处理箱包括主箱体和次箱体，主箱体的内腔左侧壁设置有进料板，主箱体的左侧设置有送料机构，主箱体的内腔设置有两组粉碎辊，主箱体的内腔侧壁设置有刮料板，主箱体的底部处设置有分离电机，分离电机的顶部提高转动轴设置有第一过滤网，次箱体的内腔设置有第二过滤网，主箱体的内腔侧壁和次箱体的内腔顶部均设置有喷头。本实用新型能够对锂废电池进行破碎后，对固体材料和电解液的分离回收彻底，分离回收的效果好、效率高，为后续重金属材料的回收和电解液的处理提供高质量的原料，提高废电池的回收效率，减小对环境的污染。
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本实用新型涉及溶剂回收的技术领域，特别是涉及一种防爆型溶剂回收机，其设置有防爆溶剂蒸馏装置，分离防爆溶剂与固体废渣，便于回收再利用防爆溶剂，避免直接丢弃防爆溶剂造成浪费，提高使用实用性；包括沉淀罐、沉淀罐阀门、抽水机、蒸馏箱、加热管、蒸馏箱阀门和导热板，抽水机左端与抽水机支架右端连接，进液管上端与抽水机下端连通，并且进液管左端与沉淀罐内部连通，出液管下端与抽水机上端连通，蒸馏箱设置在沉淀罐右侧，蒸馏箱下端左右两侧设置有两组蒸馏箱支腿，蒸馏箱内部下侧设置有导热板，导热板内部贴紧导热板上端面位置环形设置有加热管，蒸馏箱阀门设置在蒸馏箱下端出料口圆周外侧，第二废渣收集车设置在蒸馏箱阀门下侧。
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本实用新型公开了一种节能环保建材生产系统，该系统包括用于全程监控生产状况和保护设备的PLC控制系统，PLC控制系统控制的系统包括用于将原料进行初级破碎的破碎系统Ⅰ，破碎系统Ⅰ连接将初级破碎的物料进行按生产产品的要求进行配合比调配的储料系统，储料系统连接对储料系统中的物料系统进行进一步破碎的破碎系统Ⅱ，破碎系统Ⅱ连接对进一步破碎的物料进行烘干的烘干系统，烘干系统连接对烘干后的物料进行碾磨的粉磨系统，最终将碾磨后的物料输送到成品库进行储存。本实用新型利用大宗固体废弃物，经科学的成份校正互补，激发废弃资源潜在活性，提高耐磨系数，节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。
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用于二氧化碳提纯富集的膜分离系统。提供了一种提高废气中二氧化碳、甲烷气的收集效率，简化提纯过程，减少能耗的用于二氧化碳提纯富集的膜分离系统。包括依次连接的粗滤装置、燃烧器、第一变压吸附装置、第一膜分离器和第一超低温纯化装置；原料气通过所述粗滤装置除去固体颗粒、油滴和水汽；所述燃烧器与氧气储罐连接，通过氧气泵将氧气输入燃烧器内，将未完全燃烧气体在燃烧器内富氧燃烧；所述第一变压吸附装置与氮气源连通，通过第一氮气泵将氮气输入第一变压吸附装置内，作为置换气体；本实用新型具有提高废气中二氧化碳、甲烷气的收集效率，简化提纯过程，减少能耗等特点。
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本实用新型属于胶黏剂生产领域，具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置，其特征在于，包括废料储存装置（1）、加热釜（2）、隔膜泵（3）、搅拌釜（4）、送料泵（5）、板框压滤机（6）、板框压滤机进料口（61）、板框压滤机固体出料口（62）、板框压滤机液体出料口（63）、干燥机（7）、液体回收罐（8）；本实用新型能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料，节省成本的同时保护了环境。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的后处理装置，包括一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，所述冷凝器与裂解炉的出气口相连通；所述冷凝器上连接有储油罐；所述油气分离器与冷凝器相连接；所述洗气罐与油气分离器相连通；所述干燥罐与洗气罐相连通；所述储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本实用新型属于固体废物的处理领域，具体涉及垃圾焚烧厂飞灰资源再利用。本实用新型具体公开了一种垃圾焚烧飞灰的固化系统，包括：两套粉末存储装置、一套液体存储装置、一套粉末定量进料装置、一套液体定量进料装置、一套固液搅拌装置；其中，所述粉末定量进料装置设有旋转接头，所述旋转接头可在两套粉末存储装置之间切换，可分别单独连接任一粉末存储装置。本实用新型所述飞灰固化系统自动化程度高，避免了操作人员因接触飞灰而危害健康；采用本实用新型可以将飞灰变废为宝作为制作菱镁材料的原料，不仅解决了飞灰的污染问题，还实现了飞灰的资源再利用。
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本实用新型涉及一种加强型生物脱氮反应器，包括罐体，罐体的下部设有供含氮废水进入的进水管，进水管连接有布水器，布水器上方依次设有脱氮菌污泥床、填料区、沉淀区和三相分离区，其中，三相分离区包括均布的多个三相分离器，三相分离器设有出水系统，出水系统用于供三相分离器分离出的上清液流出，三相分离器还通过多个混合液上升管与气液分离器流体连通，气液分离器设有供气体流出的气体排放管以及供固体和废水流出的混合液下降管，混合液下降管沿竖直方向设置，混合液下降管底部的出口端位于脱氮菌污泥床的底部。
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本实用新型公开了一种配药实验教学装置，包括桌体，位于桌体两端的桌腿，位于桌体两侧的视频摄像装置，以及位于桌体上方的液体量取装置、电子天平、操作台和水浴锅。该装置通过将量筒进行改造，能够实现液体量取装置在不用拿取的状态下实现液体量取以及清洗的目的，量取的液体通过取液通道进行收集，清洗的废液通过排液通道排入到底部的液体储存腔内；通过在桌体两侧设置视频摄像装置，能够将桌面上的所有操作画面通过投影仪进行播放，没有盲区；利用两侧的桌腿，分别对废液和固体垃圾进行分离储蓄排放，能够最大的保持桌面的整洁，提高操作者和观者的舒适度。
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本实用新型公开了一种高效环保蒸发器，主要包括支架、蒸发壳、冷却器、加热壳和输送泵，所述支架顶端固定安装有交错设置的蒸发壳和加热壳，所述支架顶端右部固定安装有冷却器，所述蒸发壳底端装配安装有输送管，输送管中部贯穿安装有输送泵，所述输送管左端与加热壳底端装配导通，所述蒸发壳外侧中部固定安装有外壳。本实用新型在结构上设计合理，本盐水浓缩处理装置的加热，通过螺旋片增加接触面积，换热效率高，采用双效蒸发，蒸汽利用率高；反应后的混合物含有水分，通过蒸发壳将反应后的混合物水分蒸发，将液体废弃物转为固体废弃物，更方便环保处理。
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本实用新型提供一种医疗垃圾干湿分离桶，涉及医疗技术领域，包括箱体，所述箱体上侧壁开设有放置槽，且放置槽内壁设有分离组件，所述箱体前侧壁开设有对与放置槽匹配的储存槽，且储存槽与放置槽连通，所述放置槽内壁固定连接有圆盘，所述圆盘内壁设有积液瓶，所述分离组件的下端连通设有连接管，且连接管的下端插接在积液瓶的瓶口处，所述箱体一侧侧壁设有支撑组件。本实用新型中，采用分离组件和积液瓶，分离组件的过滤网能够将固体废料拦截下来，将液体通过过滤孔，依次经过连接管，最后进入积液瓶内部，这样实现了废液的收集，实现干湿分离，避免细菌和病毒的进一步扩散，避免造成污染。
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本实用新型公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括装置本体和第一进气口，所述装置本体的一侧设置有第一进气口，所述第一进气口的下方设置有第二进气口，所述装置本体的另一侧设置有第一出气口，所述第一出气口的下方设置有第二出气口，所述装置本体内部的中间段安装有导流板。该环保工程用有害气体处理装置通过设置有铁丝滤网、处理箱、初级过滤网板、二级除硫滤板、三级活性炭滤板、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆套块和伺服电机，废气通过铁丝滤网进入处理箱中，初级过滤网板过滤废气中的大颗粒固体，再经过二级除硫滤板出去有害硫元素，最后经过三级活性炭滤板吸附异味，达到一定的除菌效果，解决了处理效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种猪粪连续处理用炭化炉，涉及有机废弃物炭化技术领域，为解决现有的有机固体废弃物的处理装置，其运行成本高，高温烟气未能充分利用，性能不强的问题。所述外部炉的一侧安装有回转筒，所述回转筒的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧安装有从动组件，所述回转筒的内部设置有热风碳化炉，所述从动组件的一侧安装有定量进料组件，所述从动组件的后端设置有滚筒电机，所述滚筒电机的下方安装有回转组件，所述外部炉的下端安装有安装载架，且安装载架与外部炉的下端固定连接，所述外部炉的后端设置有外部炉连接端口，且外部炉连接端口与外部炉的后端一体成型设置，所述外部炉的前端安装有输送管道。
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本实用新型公开了一种盐酸回收装置，包括曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐，曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐之间的底部都设置有连通管，曝气罐位于连通管相反一侧底部设置有控制装置，顶部设置进水管，进水管内部设置有过滤网，过滤网底部两端都设置有支撑台，进水管位于过滤网一侧设置有封门，曝气罐内部设置有第一加热板，曝气罐顶部一端设置有曝气机与曝气罐内部相连通，另一端设置有第一出气口。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高固体杂质的过滤效果、废盐酸中铁离子的絮凝效果以及废盐酸中油脂的去除效果，便于后期维修维护，适合推广使用。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种带有排污装置的氯气缓冲罐，包括氯气缓冲罐。该带有排污装置的氯气缓冲罐，通过转动转动轴带动密封板和转动蜗杆转动，转动蜗杆带动联动蜗杆转动，从而使得转动杆转动使得氯气缓冲罐中累计的杂质进入废料输出筒中，杂质通过螺旋轴不断的下移，下移至筛板时液体杂质通过筛板低落在液体导流板上，固体的杂质从筛板上滑落，滑落的固定杂质通过输出管进入收集箱的内部，掉落的液体杂质在液体导流板的作用下通过输出管进入收集箱中，该装置通过连接弹簧使得密封环紧密的贴合在废料输出筒的表面增加了密封性，且通过密封槽和密封板使得安装块内部的密封性优良。
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本实用新型涉及一种旋流站泵前绕丝管过滤器，包括过滤器壳体，在所述过滤器壳体的上部设有料液入口，在过滤器壳体的底部设有料液出口；特征是：在所述过滤器壳体的内部位于料液出口处安装有过滤装置。所述过滤装置为由钢丝缠绕形成的圆柱体，钢丝之间形成可允许液体通过的间隙，所述间隙的孔径为0.2~0.5mm。本实用新型可将回收碳化硅废料中的大颗粒固体物质截留，解决旋流器底流口被堵及保护耐磨离心泵的问题；本实用新型采用不锈钢绕丝管过滤器去除废砂浆中大颗粒物质，保证旋流器长时间运行及保护耐磨离心泵，提高耐磨离心泵使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有固水油分离器的实验室操作台，包括实验操作台和固水油分离器；实验操作台上设置有试剂架、水槽以及水阀门，所述固水油分离器安装于水槽的底部出水管口，用于对倒入水槽内的废液进行固、水、油分离，且固水油分离器隐藏于实验操作台的柜体内。本实用新型提供的一种具有固水油分离器的实验室操作台，能够将实验室废液中的固体以及油污分离出来，避免造成排水管堵塞以及避免造成环境污染。
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2025年05月16日 ~ 18日 
