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本实用新型涉及一种锂离子电池封装系统，其包括有电池箱体，电池箱体内具有电池组，电池箱体内靠近箱体底部附近安装有电池管理机构；所述电池箱体内在靠近箱体顶部中间部位具有进风机构，在电池箱体的底部具有出风口；所述电池组沿着电池箱体的进出风方向成两列左右对称布置形成中央通风通道和外围通风通道；并且在所述电池组靠向出风方向的最末端设置有挡风板；其中所述的进风机构包括进风管道和导风板，导风板上分布有出风口。本实用新型的封装结构具有良好的散热结构，通风性能良好，能够保证电池组在使用过程中温度均匀，散热冷却效率，具有良好的可靠性和安全性。
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本新型公开了一种锂电池负极材料烧结装置，包括炉体、路口、炉盖、设置在炉体腔体底部和侧部的碳化硅板、设置在炉体外壁侧部的微波发生器，所述炉体内部设置有出料板，所述出料板通过滑块固定在碳化硅板上，所述出料板上设置有出料推杆，所述出料推杆从炉体后部伸入至炉体内，所述炉体上设置有惰性气体进口和惰性气体出口。
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本实用新型空开了一种锂电池负极材料搅拌装置，由机架、搅拌室、驱动机构及搅拌器构成，搅拌室及驱动机构均安装在机架上，搅拌器位于搅拌室内，由水平搅拌机构及竖直搅拌机构构成，且水平搅拌机构及竖直搅拌机构均通过驱动轴与驱动机构连接，其中竖直搅拌机构由连接块及至少三个搅拌桨叶构成，其中搅拌桨叶均布与连接块侧表面，连接块另与驱动轴连接，水平搅拌机构由至少两条搅拌叶片呈螺旋状环绕驱动轴分布构成，且搅拌叶片在驱动轴上平均分布。本实用新型结构简单，运行可靠稳定，可同时对物料提供至少两个方向上不同的搅拌力，从而有效的提高了搅拌设备的单位时间内的工作效率及物料混合均匀程度。
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本发明涉及一种锂离子电池封装箱体，其包括有电池箱体，电池箱体内具有电池组，电池箱体内靠近箱体底部附近安装有电池管理机构；所述电池箱体内在靠近箱体顶部中间部位具有进风机构，在电池箱体的底部具有出风口；所述电池组沿着电池箱体的进出风方向成两列左右对称布置形成中央通风通道和外围通风通道；所述的中央通风通道内还设置有多个半通半挡分风板；其中所述的进风机构包括进风管道和导风板，导风板上分布有出风口。本发明的封装结构具有良好的散热结构，通风性能良好，能够保证电池组在使用过程中温度均匀，散热冷却效率，具有良好的可靠性和安全性。
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本发明提出一种锂离子电池镍片焊接强度检测装置及其检测方法，用以解决镍片焊接过程中焊点虚焊等不良现象无法准确检测出来或漏检等问题。本发明包括工装支架，工装支架上设置有拉力检测机构，所述拉力检测机构包括动力组件、滑轮组件和拉力检测组件，动力组件和滑轮组件均固定在工装支架上，且滑轮组件位于动力组件的上方；所述滑轮组件上挂载有钢丝拉绳，且钢丝拉绳的一端连接动力组件、另一端连接拉力检测组件；所述工装支架上还设置有电池夹具，电池夹具位于拉力检测组件的下方，电池夹具内固定有电池，电池上焊接有镍片，镍片与拉力检测组件相配合。本发明结构简单，性能可靠，操作方便，排除虚焊等焊接不良现象，提高产品焊接质量。
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本发明公开了一种新型全自动锂电池烘烤箱，包括机架(1)，在机架(1)上设置有烘烤机构，在烘烤机构上部设置有真空箱体门(3)，在机架上部设置有门自动打开装置，门自动打开装置下方设置有钢丝(4)，钢丝(4)下端与真空箱体门(3)相连接，在机架内侧壁上竖向设置有门运行导轨，真空箱体门(3)可沿门运行导轨移动。本发明自动化承度高，密封性好，烘干速度快，具有良好的可操作性，可有效提高烘烤效果。
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本发明提供一种具有超薄金属外壳的新型锂电池，包括超薄金属外壳和位于超薄金属外壳内部的裸电芯，裸电芯包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳、负极极耳、电解液，所述正极极耳、负极极耳与超薄金属外壳之间设有热塑性聚合物密封层，超薄金属外壳包括超薄金属板层，所述超薄金属板层的表面涂布有高导热绝缘涂层。采用此超薄金属外壳制作出的动力电池具备能量密度高、散热效果好、安全性较高、高封装强度和高耐电解液耐腐蚀性、长期可靠性好以及成本更低等优点。
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本新型公开了一种锂电池负极材料超声波筛选装置，超声波筛选装置包括机架、集料槽、筛料盘、定位块、连杆、超声波发生器及超声换能器，集料槽位于机架上表面，底部设出料口，其内部地面均布至少三根辐板，侧面设至少一圈定位板，筛料盘与定位板连接，定位块与连杆连接，连杆至少3根，且连杆均布在定位块侧表面，定位块及连杆上表面与筛料盘连接，下表面与辐板上表面连接，超声波发生器及至少一个超声换能器嵌于定位块上表面，连杆每一根上表面另嵌至少3个超声换能器。本新型结构简单，运行可靠稳定提高了筛片及筛片上物料对震动能量的吸收率，同时还进一步增强了筛片自身的震动能力，从而有助于物料筛选工作效率和减少筛片被物料堵塞或下料不畅现象发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池外壳生产的成型模具，包括定模板、动模板、冷却机构和导流机构；定模板：其上表面设有成型腔，成型腔的内部竖向滑动连接有下成型板，定模板的上表面四角均设有导向柱；动模板：其位于定模板的上侧，动模板的下表面四角均设有与导向柱滑动连接的导向槽，动模板的下表面设有与成型腔配合安装的上成型板；冷却机构：分别设置于下成型板和上成型板的内部；导流机构：设置于冷却机构的内部，该用于锂电池外壳生产的成型模具，可以及时将升温后的水流从出水孔排出，使水流的流动过程更加稳定，提高冷却效果，同时可以使工件的初步冷却更加均匀，保证工件的成型质量。
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本实用新型公开了一种智能语音锂电LED荧光板，包括框架，在所述框架内侧安装有LED手写显示屏，在所述框架上还安装有两根平行间隔分布的方管，在两个所述方管内侧安装有主机盒，所述主机盒上设置有辅助安装组件，且该辅助安装组件包括辅助稳定弹块和复位弹簧；在所述框架背面安装有支脚，且该支脚的顶端与所述框架铰接；在所述支脚与所述框架之间还连接有角度调节片总成；本实用新型的LED荧光板内置锂电池提供电能，荧光板可以连接蓝牙或者插优盘，进行播放音乐或广告语，使用方便，功能多样化；通过设置的辅助安装组件，使对主机盒的安装简洁化，一人即可完成安装，降低人力物力，节省安装时间。
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本实用新型公开了一种分体散热式锂电池安装支架，包括第一架体和第二架体，且第一架体和第二架体相对应，所述第一架体和第二架体相靠近的一侧内壁上均设有调节机构，其中调节机构包括固定杆、伸缩杆和压板，伸缩杆位于固定杆和压板之间，固定杆分别焊接于第一架体和第二架体的内壁上，固定杆的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端固定连接于压板的一侧，所述第一架体和第二架体相靠近的一侧底端分别对应设置有第一安装板和第二安装板。本实用新型设计合理，方便拆装和装运，并满足对不同尺寸的锂电池进出安装固定，提高安装支架的使用质量。
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本实用新型所述的卷绕式锂离子电池装置，其包括电池壳体、放置于电池壳体内的卷绕电芯和电池上盖；其中所述卷绕电芯包括正极集流板、负极集流板和卷绕结构；并且所述卷绕结构包括依次由正极片、正极导流导热片、隔膜、负极导流导热片和负极片组成的重复结构；并且所述正极导流导热片伸出卷绕结构外部与所述正极集流板下表面电性连接，所述负极导流导热片伸出卷绕结构外部与所述负极集流板下表面电性连接。本实用新型的绕卷式锂离子电池装置不仅解决了电流分布不均的问题，降低了电池的内阻；而且还能有效导出电芯内部的热量，进一步提高电池的安全性和电性能。
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本发明属于混酸处理领域，具体为提供一种利用锂盐副产混酸制备工业氟化钠和工业氯化铵的方法，其包括：混酸经除磷、沉降后，将上清液与氨水在常压下混合反应得氟化铵和氯化铵的混合溶液；然后加入饱和氯化钠溶液搅拌反应得氟化钠固体颗粒，反应结束后采用离心机过滤，滤液通过添加氯化钙进行沉淀反应而深度除氟变为氯化铵、氯化钙的混合溶液，然后添加硫酸钠溶液除钙，溶液变为氯化铵溶液；最后进行溶液蒸发结晶，得到业氯化铵产品。通过上述方法，可实现锂盐副产废酸的资源化利用，实现变废为宝，而且没有副产二次废物，不污染环境。
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锂离子电池用氟化石墨和碳纳米管制备负极材料的方法，该方法包括氟化石墨复合体制备、碳纳米管混合浆料制备、碳纳米管包覆材料制备及由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料四大过程，在氟化石墨复合体制备过程中使用到氟化石墨、活性炭、膨胀石墨，在碳纳米管混合浆料制备过程中使用到碳纳米管、粘结剂、溶剂，在碳纳米管包覆材料制备过程中使用到氟化石墨复合体、碳纳米管混合浆料，由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料过程中使用到沥青、碳纳米管包覆材料，由氟化石墨和碳纳米管制备的负极材料呈核壳结构，内核为氟化石墨复合体、中间层为碳纳米管网、外壳为沥青碳化后形成的碳包覆层，提高了该负极材料的循环性能，降低了锂离子电池的制作成本。
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本实用新型提供了一种转筒式废旧锂电池回收除铁装置，属于电池回收领域，包括机体和转筒；所述机体上端面中间位置设置有进料口；所述进料口的上侧放置有放料筒；所述放料筒上端口设置有盖板；所述盖板的中间位置竖直穿有T形滑杆；所述T形滑杆下端固接有活动底板且活动底板为放料筒的底板；所述盖板上端面的左右两侧竖直固接有杆架；本实用新型的放料筒用于暂时存放需要处理的废旧锂电池；当电池放入放料筒内后，将放料筒对接在进料口处，再向下滑动T形滑杆，使得活动底板向下脱离放料筒，从而使得电池进入装置内进行处理，防止处理过程中由于挤压粉碎造成电池爆炸飞溅处电池零件造成意外伤害；滑圈沿着转筒的外侧壁上下滑动。
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本实用新型公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本实用新型改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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本实用新型公开了一种锂电池散热支架，包括支架本体，所述支架本体为方形空腔结构，所述支架本体的两侧外壁上均安装有多个转动电机，所述支架本体的两侧内壁上均安装有若干个散热架和支撑杆，且散热架和支撑杆交错设置，所述散热架内分别设有转动轴和散热扇叶，其中散热扇叶为多个，且等距离焊接于转动轴的一端，转动轴的另一端与转动电机的输出轴连接，所述支架本体内分别设有缓冲杆和固定夹板，所述固定夹板为两个，所述缓冲杆为若干个，且缓冲杆垂直连接于两个固定夹板相远离的一侧，所述支撑杆靠近缓冲杆的一侧开设有放置槽。本实用新型设计合理，满足对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，且散热效果显著，有效提高支架的使用质量。
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本实用新型公开一种新型锂电池干燥系统，包括控制系统、假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线、电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线，所述电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线依次连接，所述假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线均位于靠近上料模组的一端部，所述电池来料线上靠近上料模组的一端部设有扫码装置；与传统的锂电池烘烤系统相比，该方案围绕烘烤核心功能，采用了更为简洁高效的结构方式，显著降低了系统的结构成本，同时也提高了整体的可靠性、稳定性和经济性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池隔膜用收卷机，包括安装座，所述安装座的内部设置有收卷机构，所述安装座的内部设置有位于收卷机构上方的转动组件，所述转动组件的外侧设置有压实组件，所述安装座的背面固定连接有与转动组件相卡接的固定组件，所述收卷机构包括活动连接于安装座内部的转动杆，所述转动杆的正面固定连接有收卷轮，所述安装座的背面固定连接有输出端与转动杆背面固定连接的转动电机。该锂电池隔膜用收卷机，具备可压实等优点，解决了若锂电池隔膜在用收卷机收卷后隔膜卷比较松动，容易导致隔膜卷在运输过程中因松动散开，影响隔膜卷接下来使用的问题。
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本实用新型公开了一种恒温锂电池夹具烤箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)和底板(1‑5)，所述前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)和右侧板(1‑4)共同形成矩形框架固定于底板(1‑5)上，在底板(1‑5)上设置有加热探针接触点(2)，在左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)内表面设置有反光板(3)，在箱体(1)内竖向间隔排列有若干个加热板(4)。本实用新型传热均匀，烤箱内各空间的加热温度恒定，可保证锂电池加热质量，避免热量流失，同时烤箱内热量不容易流失外部，大大降低了热量损耗。
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一种锂离子电池负极用的二氧化硅复合材料制备方法，包括[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备、二氧化硅前驱体制备及二氧化硅复合材料制备三大过程，其中在[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备的过程中使用到乙醇、蒸馏水、氨水、十六烷基三甲基溴化铵、酸处理过的碳纳米管、正硅酸乙酯、去离子水及无水乙醇，制备出的二氧化硅复合材料，其中的碳纳米管作为内核则具有较高的电导率、大的比表面积及较大的膨胀系数，可以降低二氧化硅在锂离子电池充放电过程中的膨胀作用，提高二氧化硅复合材料的结构稳定性，并最终提高二氧化硅复合材料的循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯包覆的锂电池正极材料及其制备方法，利用水热法制备石墨烯包覆的锂电池正极，制备方法简单，相比于需要高真空条件或者高温条件制备纳米结构锂电池正极的方法，该方法没有真空度要求，不需要高温条件，能够显著降低制备成本，而且该技术还具有对设备要求不高，反应物容易得到，制备温度较低，反应条件易控制等优点。本发明以被具有较好导电性的石墨烯包覆，且经过二硫化碳处理的硫化亚铜作为锂电池正极材料，能够有效提高电池的充放电速率，增强材料表面电子的传输，同时，在锂离子嵌入和脱嵌的过程中，对材料的体积变化进行调节，减弱体积变化对材料性能的影响，提高材料的电化学特性。
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一种锂离子电池所用石墨负极材料的制备方法，包括导电胶制备、石墨胶体复合材料制备及多孔石墨负极材料制备三过程，导电胶溶液制备过程中使用到水性溶剂、复合导电剂和粘结剂，石墨胶体复合材料制备过程中使用到石墨和导电胶，多孔石墨负极材料制备过程中使用到石墨胶体复合材料、活性剂和二次蒸馏水，本发明在石墨表面包覆一层导电率好、易活化的导电胶，之后通过活化使活性炭活化产生孔径较小的纳米孔并与导电胶中粘结剂分解留下孔径较大的微米多孔，该纳米多孔在锂离子电池中产生协同效应，使制备出的石墨负极材料具有吸液保液能力强、压实密度高、电导率高及其循环性能佳等特点。
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一种动力锂电池存放装置，包括顶面开口的箱体，箱体内部两侧均开设竖向的导向槽，箱体内设有带有透气孔的放置板，放置板的顶面能够放置动力锂电池，箱体内部的底面固定安装数个气筒，气筒内设有活塞，活塞能沿气筒移动，活塞的顶面固定安装活塞杆，活塞杆的上端与放置板的底面固定连接，放置板的两侧均固定安装导向杆，导向杆的一端位于导向槽内并能沿导向槽移动，放置板顶面的两侧均固定安装竖板，竖板内侧均固定安装带有独立电源的电动推杆，电动推杆带有控制按钮。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够存放大小不同的锂电池，具有减震功能，能够动力锂电进行缓冲减震，能够对其进行固定。
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本发明公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本发明改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法，本发明采用分步制备粘结剂A和粘结剂B，结剂A制备和粘结剂B制备均是一个打胶过程且可以提高粘结剂的粘度和稳定性，将粘结剂A与石墨、活性物质进行分散得到浆料A，浆料A制备是一个干混过程，之后在浆料A中添加粘结剂B则是一个聚合过程，可以降低水性浆料的团聚和沉降，全面提高锂离子电池正极使用的水性浆料品质，有效提高锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本实用新型公开了用于锂电池极片的烘烤装置，包括烘烤箱和固定机构；烘烤箱：其前侧面的开口处通过合页铰接有箱门，烘烤箱的左右内壁均设有均匀分布的电加热丝，烘烤箱的内部底面设有支撑台，烘烤箱的内部顶壁通过轴承转动连接有转盘；固定机构：设置于支撑台和转盘之间；其中：所述烘烤箱的右侧面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接单片机的输出端；其中：所述固定机构包括矩形框、圆杆、方杆、夹持板和螺栓；该用于锂电池极片的烘烤装置，可以快速完成对锂电池极片的烘烤工作，结构简单实用，且能够在烘烤过程中保证锂电池极片均匀受热，确保锂电池极片的质量。
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本发明公开了一种基于耐高温锂离子电池快速充电方法，所述耐高温锂离子电池的非水锂离子电池电解液含有添加剂，所述添加剂为一类带有羟基（‑OH）基团、羧基（‑COOH）基团或醛基（‑CHO）基团的有机或无机化合物中的一种或一种以上的混合物。所述添加剂在非水锂电池电解液中的比例为1‑100ppm。所述添加剂可以抑制电解液中有机溶剂组分的挥发，从而保证电池在高温情况下的使用性能和安全性能。本发明主要是基于上述耐高温锂离子电池，配合电池管理系统使电动汽车可以在高温状态下实现大电流快速安全的进行充电，提高整体充电速度，降低客户充电等待时间，提高客户满意度。
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