河北沧州有色金属复合材料技术理论与应用

高弹性模量层状金属复合材料界面拉伸粘结强度测试装置 695     

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本实用新型涉及层状金属技术领域，具体为一种高弹性模量层状金属复合材料界面拉伸粘结强度测试装置，包括底座，所述底座的右部设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有转杆，所述转杆的顶端设置有把手，所述转杆的底端设置有固定块，所述固定块为圆柱状，所述底座的右端设置有连接槽，所述连接槽的右端设置有液压缸，所述液压缸朝下设置，所述液压缸的右端设置有连接管，所述连接管的右端设置有液压软管，并与液压装置连接，所述连接管的顶端连通有液压表，通过在层状金属断裂时，观察液压表的读数，即可轻松得出层状金属复合材料界面拉伸粘接的强度。

复合材料烟筒及其制备方法 692     

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本发明公开了一种复合材料烟筒及其制备方法,它由380～550重量份的水泥、65～95重量份的纤维经制备浆料、抄取成型、在钢模上卷制成半成品筒坯后在常温下自然养护120～150小时后制成。该复合材料烟筒还包括有3～125重量份的辅料,辅料为粉煤灰、海泡石、硅灰石、云母片或石粉。其中纤维采用石棉、玻璃纤维、维尼纶纤维、纸浆或木浆,本发明是由矿物纤维为主作为增强材料制成的非金属复合管,产品耐高温,不锈蚀,不老化,使用寿命可长达50年以上,同时节省了大量的金属材料,还充分利用了难以治理的粉煤灰三废材料,其生产工艺简单,原料易得,成本低廉,便于推广和普及,具有显著的社会经济效益和生态环境效益。

轻量隔热复合材料层板 1018     

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本实用新型公开了一种轻量隔热复合材料层板，包括内层、气凝胶隔热层和外层，所述内层和外层采用碳纤维复合材料，所述气凝胶隔热层位于中心位置，所述内层和外层复合连接在所述气凝胶隔热层的内外两侧。本实用新型构思巧妙，布局合理，通过材料的合理选择实现了一种新型层板结构，保证隔热性能的同时，实现了厚度减薄、重量减轻的目的。

复合材料节能BBU室外型机柜 597     

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本实用新型公开了一种复合材料节能BBU室外型机柜，一包括机柜主体，所述机柜主体的下端设置有散热装置，所述散热装置的下端外表面设置有底板，所述底板的下端外表面设置有排水装置，所述排水装置包括出水口、一号橡胶圈、水管、连接管、二号橡胶圈与进水口，所述散热装置的上端设置有隔板，所述机柜主体的一侧外表面设置有便捷性挂伞篮，所述便捷性挂伞篮包括沥水口、储物篮、盖板与螺纹连接柱。本实用新型所述的一种复合材料节能BBU室外型机柜，通过设计的排水装置，能使装置的排水效果更好，延长了装置在户外的使用寿命，通过设计的便捷性挂伞篮，能使装置的功能性更强，提升了装置的实用性与便捷性，带来更好的使用前景。

聚合物基复合材料锯片加工设备 722     

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本实用新型所公开的聚合物基复合材料锯片加工设备，包括第一模板，第二模板和第一芯轴，所述第一模板与所述第二模板同轴设置且所述第二模板设置在所述第一模板的上侧，所述第一芯轴固设在所述第一模板的轴心处，所述第二模板上设有与所述第一芯轴配合的第一避让槽；所述第一模板与所述第二模板之间形成用于成型锯片的第一内容槽；所述第一芯轴用于基体盘中心定位，所述第一模板的工作面外沿固设有用于预埋件刀座定位的四瓣环；所述第一模板上固设有定用于基体盘定位的定位销，所述第二模板上设有与所述定位销适配的避让孔。本实用新型提供的聚合物基复合材料锯片加工设备操作简单，生产方便，降低了生产成本，提高了生产效率。

一体式复合材料防渗井 576     

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本实用新型公开了一种一体式复合材料防渗井，包括井盖和井体，井体包括井口板、井壁板和井底板，井底板、井壁板和井口板从下之上依次叠放连接在一起，井底板、井壁板和井口板两两之间阶梯面连接形成防渗支口，井盖覆盖在所述井口板上；井口板上设置有排水槽，排水槽连接有排水管，排水管贯穿井底板后延伸向地底，井底板的侧壁上设置有用于安装管道的通孔，且相对应的两个孔位于同一条直线上。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，安装快捷方便,可以分体安装，与传统砖砌井窖施工相比可缩短时间15～20倍，且不受环境恶劣天气的影响，可有效缩短管网工程的安装工期，此外制作用复合材料为垃圾塑料二次回收利用，节能环保。

硅气凝胶复合材料的制备方法 720     

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本发明公开了一种硅气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硅源、去离子水、醇溶剂、助剂和酸性催化剂混合搅拌；2）在步骤1）中形成的硅溶胶A中添加碱性溶液；3）在步骤2）中形成的硅溶胶B中浸入增强材，完全浸透后，静置凝胶；4）将步骤3）中得到的复合毡垫中放入醇溶剂中，密封并加热保温使其老化；5）将步骤4）中得到的复合毡垫浸入改性剂和改性溶剂的混合溶液中，加入催化剂催化改性；6）将步骤5）中得到的复合毡垫进行常压干燥，冷却至室温即得。本发明的硅气凝胶复合材料的制备方法，摒弃了大量易挥发，极易燃的低表面张力溶剂的使用，降低了分离难度以及成本，极大降低了干燥过程的危险系数，利于工业化生产。

增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置 531     

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本实用新型涉及铝基复合材料加工的技术领域，特别是涉及一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，其通过设置此设备，可以自动对精炼液中漂浮的浮渣进行打捞，节省大量的人力和时间，提高其工作效率，而且也提高其安全性；包括第一连接板、电机、减速器、两组滑杆、第二连接板、螺杆、轴承座、固定架、螺环、两组滑套、两组铰接架、两组铰接块、两组铰接轴、油缸、油缸杆、转轴、打捞框和打捞网，电机底端与减速器顶端连接，下侧铰接块安装在油缸杆底端，油缸杆顶端与油缸输出端连接，打捞框通过转轴可转动安装在固定架下部，打捞网安装在打捞框内，第一连接板和第二连接板底端设置有升降装置，升降装置安装在精炼液桶进料口处。

用于链条和皮带传动装置的轻量化铝基复合材料传动圆盘 1036     

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本发明公开了一种用于链条和皮带传动装置的轻量化铝基复合材料传动圆盘。其大幅度地减轻传动圆盘的重量，从而使整个链条和皮带传动装置轻量化。还由于本发明所使用的铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3，比现有金属更高，使得安装有本发明AMC轻量化传动圆盘的链条和皮带传动装置可保持好的传动性能。

防盗型复合材料变压器箱 617     

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本实用新型涉及变压器箱技术领域，且公开了一种防盗型复合材料变压器箱，包括箱体，所述箱体侧面固定连接有固定板，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的正面活动卡接有保护门框，所述保护门框的背面开设有内槽。该防盗型复合材料变压器箱，通过保持卡槽和安装槽位于同一水平轴线上，利用外设磁铁沿着铜制固定板背面异性吸引磁铁柱，并控制外接磁铁使得磁铁柱滑动至卡槽中且与二号铁片吸附，拿开外设磁铁，使得铜制的保护门框通过磁铁柱实现卡接，不利用外接磁铁控制磁铁柱位移无法实现保护门框的打开，一般盗贼无法观测到用于卡接的磁铁柱，无法实现保护门框的打开，箱体内电器元件保护效果好，防盗效果好。

耐温阻气型复合材料管道 996     

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本发明涉及复合材料应用的技术领域，特别是涉及一种耐温阻气型复合材料管道，其有效解决管壁气体渗透问题，增加管道运输安全性，提高管道使用寿命和工作强度；包括内衬层、结构层、耐火层和保护层，结构层附在内衬层外便面，耐火层附在结构层外表面，保护层附在耐火层表面；所述保结构层为聚丙烯纤维丝，通过经纱和纬纱交叉编织。

单兵便携式复合材料防弹掩体 794     

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本实用新型提供了一种单兵便携式复合材料防弹掩体，包括二块侧翼板(1)、迎面板(2)、观察射击孔(4)、二个排铰(5)、支架(6)和枪孔(8)，其特征在于，所述的二块侧翼板(1)分别通过一个排铰(5)铰接到迎面板(2)的二侧，迎面板(2)上开有观察射击孔(4)和枪孔(8)，在二块侧翼板(1)展开并立于地面时，所述的支架(6)用于将迎面板(2)支撑在地面上，侧翼板(1)和迎面板(2)的材料为防弹复合材料装甲，排铰(5)的材料为防弹钢板。本实用新型的单兵使用的便携式复合材料防弹掩体重量轻、适于单兵携带、方便安装布署，能够较好地满足高海拔高寒地区和紧急构筑野战工事应急作战需要。

蜂窝夹层结构复合材料大板方舱 994     

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本实用新型涉及一种蜂窝夹层结构复合材料大板方舱，包括舱体主体(1)、舱门(2)、通风口(3)、电缆转接口(4)以及接地组合(5)，其特征在于，所述的舱体主体(1)的舱壁板包括外层板(131)和内层板(132)，所述的外层板(131)为复合材料蜂窝夹芯板，所述的内层板(132)包括内外层板内蒙皮(1321)、骨架(1322)和保温层(1323)，所述的内层板内蒙皮(1321)与外层板(131)的内蒙皮(1311)之间设置骨架(1322)并填充保温层(1323)。本实用新型的蜂窝夹层结构复合材料方舱重量轻、外观质量好、保温隔热性能好、可组装性强、环境适应性好、维护费用低、阻燃性强。

氯化物镀锌复合材料及其制备方法 1009     

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本发明涉及氯化物镀锌材料技术领域，尤其是涉及一种氯化物镀锌复合材料。其特点是包括氯化钾、氯化锌和硼酸，其中氯化钾、氯化锌和硼酸的配比为210∶55∶35，上述配比材料经过搅拌机充搅拌均匀，制成复合材料。其通过采用氯化钾，氯化锌，硼酸等材料制成复合材料在生产过程中使用，可以避免在生产过程中因添加原料不平衡和原料质量问题所生产的各种技术事故。

可降解复合材料及其制备方法与应用 618     

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本发明涉及一种可降解吸管复合材塑料，按质量份数计，包括如下组分：PBAT 25～50份、PLA 20～50份、改性玉米秸秆粉10～25份及添加剂0.3～2.5份，其中改性玉米秸秆粉所采用的改性剂为多元醇表面活性剂。通过多元醇表面活性剂对玉米秸秆粉改性，改性后的玉米秸秆粉在与基体PLA和PBAT之间的相容性以及分散性有很大的提升，在管材加工挤出过程中连续顺畅，不存在断条等问题，同时在冲击和拉伸性能方面均有提高。由于玉米秸秆来源于农村，是农业的废弃物，属于农业废弃物的二次利用，采用其作为原料，可能降低可降解复合材料的成本。采用该可降解复合材料制成的可降解吸管可替代一次性聚丙烯吸管，推动绿色、环保、生物可降解的复合材料的发展。

低密度金属复合材料结合界面分离试样的设备 782     

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本实用新型涉及金属复合材料技术领域，具体为一种低密度金属复合材料结合界面分离试样的设备，其能够将低密度金属复合材料界面完整分离，包括底座，底座的顶端设置有支撑架，底座的顶端的左部和右部均设置有支撑块，两个支撑块之间设置有驱动轴，驱动轴的右端设置有第一皮带轮，驱动轴的外部设置有第一滚轴，底座的右部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有驱动皮带，支撑架的左部和右部均设置有设置有螺杆，每个螺杆的中部均设置有连接块，两个连接块之间设置有连接轴，连接轴的外部设置有第二滚轴，支撑架的前部和后部均设置有加热器，每个加热器的顶部均设置有输送管。

热镀锌酸洗废水的处理和制备碳负载铁-锌二元金属复合材料的方法 1006     

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本发明公开了一种热镀锌酸洗废水的处理方法及制备碳负载铁‑锌二元金属复合材料的方法，属于化学工程和环境工程技术领域，包括如下步骤：S1：向酸洗废水中加糠醛渣；S2：搅拌；S3：过滤，得到滤饼和滤液，滤液作为热镀锌生产用水进行再利用；S4：把步骤S3得到的滤饼在真空条件下进行高温热裂解反应，再降温到室温，即得到生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料。本发明将酸洗废水中亚铁离子含量降低到0.1%以下，可以回用于热镀锌生产，避免了废水排放，减少了环境污染，降低了热镀锌的综合生产成本；制备的生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料又可作为吸附剂用于污水处理行业脱除污水中的氨氮。

复合材料系支柱硅胶复合绝缘子的制备方法 784     

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本发明公开一种复合材料系支柱硅胶复合绝缘子的制备方法,包括以下步骤：1）对玻璃纤维芯棒进行喷丸处理；2）将芯棒进行清水清洗；3）然后将冲洗干净的芯棒烘烤；4）在芯棒表面刷开姆洛克胶水后，再将‑芯棒烘烤35‑45分钟；5）取复合材料360‑400克，将复合材料团成团和芯棒一起放入平板硫化机进行模压或注射成型；6）成型后切取12mm薄片做吸红试验，且时间必须在15分钟以上不渗透为合格，之后进行修边喷丸，喷丸后进行锁法兰金具；7）将金具除油，用酒精清洗包胶部位，再偶联剂刷包胶部位后，放入烤箱烘烤35‑45分钟；8）放入硫化注射机，产品成型，修边成品。本发明成本较低，且减少了由于钢铁暴露在外面会发生腐蚀的因素。

铝合金复合材料制备用熔炼炉 568     

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本实用新型涉及铝合金复合材料制备的技术领域，特别是涉及一种铝合金复合材料制备用熔炼炉，其通过设置此设备，便于将炉腔内制备好的铝合金复合材料排出，并且便于对其进行收集，避免其在排出时洒落；包括熔炼炉、三组支腿、排料阀、排料管、固定架、油缸、油缸杆、压板、油箱、油泵、气泵和气管，熔炼炉内设置有铝合金复合材料，三组支腿顶端与熔炼炉底端连接，熔炼炉内部设置有炉腔，排料管输入端穿过熔炼炉前端下部与炉腔连通，排料阀安装在排料管上，油缸安装在固定架顶部，油箱内设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与油缸输入端连接，气泵输出端与气管输入端连接，气管输出端安装在压板上并与炉腔连通。

纺织、造纸、印刷、塑料机械用碳纤维复合材料的轴辊 909     

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本实用新型提供了一种纺织、造纸、印刷、塑料机械用碳纤维复合材料的轴辊，属于机械部件检索领域，旨在解决现有的纺织、造纸、印刷、塑料机械专用轴辊断裂韧性差，机械性能弱的问题。它采用的辊轴体是由碳纤维复合材料层层包裹交接制成的碳纤维复合材料辊轴体，碳纤维复合材料辊轴体装在辊芯轴的辊芯上，辊芯轴是由辊芯、端盘、联轴连接为一体所组成，辊芯的两端制有与辊芯连接为一体的端盘，两端端盘上又分别制有与端盘连接为一体的联轴。其结构简单实用，机械性能优，适用于纺织、造纸、印刷、塑料机械、制箔、制膜、非织布织造等机械设备。

精密级复合材料层板及生产模具 887     

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本实用新型公开了一种精密级复合材料层板及生产模具，包括多个纵向单层碳纤维材料和多个横向单层碳纤维材料，所述纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料沿经度、纬度两个方向纵横交叉的铺叠在一起，组合后的纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料在长度方向上延伸出复合边缘，所述复合边缘垂直于纵横交叉平面，所述纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料纵横交叉的角度设置为90度。本实用新型碳纤维复合材料的排列方式更加合理，产生的内应力更小，产品尺寸变形，翘曲变形，得到有效改善，重新设计后的模具生产出的碳纤维复合材料层板尺寸更加符合客户所需，达到了精密级碳纤维复合材料层板的要求。

混合复合材料的搅拌机 825     

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本发明涉及混合复合材料生产加工技术领域，且公开了一种混合复合材料的搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱的下侧外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的支撑腿，搅拌箱的底部固定安装有竖直朝下的出料管，搅拌箱的顶部以及搅拌箱的两侧外壁上均设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括固定安装在搅拌箱壁面上的导料罩和固定安装在导料罩自由端上的搅拌罩。该一种混合复合材料的搅拌机，本发明通过设置第一搅拌装置，实现了在对复合材料整体进行粉碎混合前，实现对单一的材料进行粉碎，通过粉碎块带动粉碎锥块的转动使得物料在粉碎腔内被摩擦切割粉碎，同时物料还在搅拌罩的内壁上进行转动摩擦，从而提高了本发明在后续当中搅拌混合材料的效率。

耐高温电磁屏蔽复合材料层板 532     

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本实用新型公开了一种耐高温电磁屏蔽复合材料层板，包括经过树脂预浸过的至少两组碳纤维复合材料层板和一组芳纶纤维复合材料层板，两组所述碳纤维复合材料层板分别层叠在单组所述芳纶纤维复合材料层板的上、下表面。本实用新型结构合理，具有优秀的耐高温性能，能够有效屏蔽电磁辐射，而且产品表面更光顺。

高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法 617     

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本发明涉及一种高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法，所述的发射筒包括两个金属衬筒(1)和复合材料筒体(2)，所述的复合材料筒体(2)两端分别密封连接一个金属衬筒(1)，其特征在于，具体的制造方法按如下步骤：1)根据发射筒内腔结构，制作一个表面光滑的柱状模具；……10)机加工步骤1)-9)制得的筒体外径及加强箍外径。采用本发明的制造方法制得的高空灭火火箭复合材料发射筒重量轻、承载能力强、耐高温火焰冲刷、耐高压、密封性能好、抗腐蚀能力强、可多次重复使用、维修成本低。

金属材料件与碳纤维复合材料精密结合结构 893     

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本实用新型公开了一种金属材料件与碳纤维复合材料精密结合结构，包括金属预成型件和碳纤维复合材料部，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部通过模具一体成型，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置有防止电偶腐蚀用的隔离介质层，所述金属预成型件与所述碳纤维复合材料部的内埋部位上设置有防脱结构。本实用新型通过在金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置的隔离介质层，提供强力的粘着强度和包裹强度，结合边缘强度得到提升，改善了边缘开裂风险和潜在风险，该隔绝措施有效的预防电偶腐蚀，提高使用寿命。

用于流体驱动装置的轻量化铝基复合材料叶轮 998     

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本发明公开了一种用于气体或液体等流体驱动装置的轻量化铝基复合材料叶轮，包括叶片组(11)和片基(12)，其中叶片组(11)由铝基复合材料制备，所述铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3。其不仅大幅度地减轻了叶轮的重量，还由于本发明所使用的铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3，比现有金属更高，使得本发明轻量化铝基复合材料叶轮上的叶片在流体压力下不易变形，在轻量化的同时，还具有良好的流体驱动性能。

树脂基聚乙烯毡防刺复合材料 832     

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本发明公开了一种树脂基聚乙烯毡防刺复合材料，利用增强材料超高分子量聚乙烯纤维的高强度、高模量，基体环氧树脂或其他热固性树脂固化后的高硬度共同抵抗刀具的穿刺，采用超高分子量聚乙烯纤维织造的聚乙烯纤维毡纤维排列方式呈三维非规则排列，其单位面积或体积纤维含量均匀，对比聚乙烯纤维机织布具有更好的纤维均匀分散性，制备的防刺复合材料纤维含量分布均匀。本发明涉及的树脂基聚乙烯毡防刺复合材料，采用8～25层热固性树脂浸渍超高分子量聚乙烯纤维毡片材的叠合结构，叠合结构面密度小于10000g/m2。本发明结构强度和硬度高，具有韧性强，重量轻，防刺效果好等优点。

气凝胶复合材料及其制备方法 918     

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本发明涉及气凝胶材料领域，公开了一种气凝胶复合材料的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：(1)将硅源溶于溶剂中，制得硅源溶液；(2)将基体材料浸渍于所述硅源溶液中，得到溶胶复合材料；(3)将所述溶胶复合材料转移至凝胶反应器中，通入经气化的催化剂，进行缩聚反应，得到凝胶复合材料；(4)将所得凝胶复合材料经静置陈化后，进行干燥即得气凝胶复合材料。该方法中溶胶与凝胶不同时进行，能够确保溶胶对基材的均匀浸渍，进而获得导热系数均一、且性能优异的气凝胶复合材料。与此同时，本方法对设备的影响较小，设备能够实现长期运行。

复合材料防弹方舱 612     

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本实用新型提供了一种复合材料防弹方舱，其舱体壁板包括内饰层(1)、金属骨架(2)保温层(3)、轻质复合材料防弹装甲、防弹螺栓(5)和垫圈(6)，其特征在于，所述的轻质复合材料防弹装甲由外至内的外饰层(41)、陶瓷面板(42)、刚性背板(43)和柔性背板(44)贴合而成，轻质复合材料防弹装甲和内饰层(1)分别位于舱体壁板的外侧和内侧，所述的保温层(3)位于轻质复合材料防弹装甲和内饰层(1)之间，所述的金属骨架(2)埋在保温层(3)之中。本实用新型的复合材料防弹方舱，能够在蜂窝夹层结构复合材料的基础上，采用轻质陶瓷复合的纤维增强复合材料轻质装甲，进行轻量化设计，可适应各种不同的恶劣环境，还具有很强的防弹功能。

制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用 793     

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本发明涉及气凝胶材料领域，公开了一种制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用。该方法包括：(1)将铝溶胶、硅溶胶分别进行低温处理后，得到铝溶胶I和硅溶胶I；(2)在醇溶剂I和催化剂存在下，将所述铝溶胶I、所述硅溶胶I与改性剂进行第一混合，得到凝胶溶液；(3)将纤维材料浸渍于所述凝胶溶液中，得到复合凝胶材料；(4)将所述复合凝胶材料进行压缩后依次进行陈化、干燥，得到防火隔热的气凝胶复合材料。采用本发明提供的制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法具有制备过程简便、可控、易于操作的特点，制备得到的材料具有优良的压缩性能与柔性，压缩率能够达到35％以上，便于运输。