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一种用水泥处理酸性废水或废酸的方法，采用水泥作为中和剂处理酸性废水或废酸，处理后的废水返回生产使用或达标排放；其中水泥为硅酸盐类水泥，水泥的用量为废水或废酸重量的0.01％-60％。酸性废水或废酸中加入水泥，酸性废水或废酸和水泥充分混合，固液分离，渣堆存，处理后的废水返回生产使用或达标排放。本发明有中和剂水泥方便易得、使用方便、细度合适、价格低廉的优势。使用水泥作为中和剂、废水废酸处理工艺简单、固液分离快捷、成本低。
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一种工厂含氢氟酸废水处理方法，本发明工艺流程为：含氢氟酸废水—储酸桶—含碱、油废水调节—油水分离—综合废水调节—pH调节—化学反映—混凝—絮凝—沉淀—过滤—氟离子吸附收集—树脂交换—pH调节—达标排放。本发明的有益效果是，具有成本低、能耗小、易维护、不污染空气、不污染环境的显著优点。
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本实用新型公开了一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，所述反应箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有搅拌桨；反应箱内设置有弧形的空腔板，空腔板与反应箱侧壁连接，空腔板、空腔板与反应箱连接处均匀设置有连通通道，空腔板设置为空腔结构，空腔板底部开口设置，空腔板下部设置有弧形板，弧形板壁上均匀开口设置；反应箱连接进液管，进液管末端与若干根细管连接，细管下壁上均匀开有出液口，反应箱侧壁下部连接有循环管，循环管上设置有动力泵，循环管末端连接三通阀，循环管通过三通阀连接至进液管中部。便于溶液中的氯离子含量较高时进行处理。
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本实用新型公开了一种用于铅酸电池加工的铅酸废水自动处理装置，包括框体、固定网框和出水口，所述框体左侧上方安装有进水口，且框体上方内侧轴承连接有螺纹杆，所述框体内圈固定有过滤板，且过滤板下方设置有平板膜组件，所述固定网框内侧下方卡合有升降板，所述框体内侧下方轴承连接有双向往复丝杆，且双向往复丝杆外侧螺纹连接有活动块，所述框体右侧下方安装有出水口。该用于铅酸电池加工的铅酸废水自动处理装置安装有毛刷，利用螺纹杆的旋转带动滑板和毛刷配合着第一光杆左右移动的作用下，能有效的将固定网板和过滤板上方的漂浮物刷进收集桶内侧，从而避免了漂浮物堵塞过滤板和固定网板的问题。
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本实用新型公开了一种具有自动清淤功能的含铅废水二级沉淀池，包括沉淀池本体、安装辊和排淤槽，所述沉淀池本体侧边固定有电机，且电机输出轴末端固定有螺旋杆，并且螺旋杆上固定有限位块，同时螺旋杆与活动块相互连接，所述刮板固定在活动块上，所述排淤槽开设在沉淀池本体上，且排淤槽下端连接有排淤管，并且排淤管与排污泵相互连接，同时排污泵固定在沉淀池本体上。该具有自动清淤功能的含铅废水二级沉淀池，采用电机带动，配合行走机构和联动的清理机构，可以实现对沉淀池的自动清理，相较于传统的人工清理而言，效率更高且成本更低，该自动清理机构具有结构简单、造价低和清理效率高等优点，适合广泛进行推广使用。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种铁粉设备还原用废水处理设备，包括废液箱，废液箱下端设置有加热箱，废液箱左端设置有吸尘箱，废液箱右端设置有集液桶，废液箱上端设置有箱盖，箱盖上设置有出气口，出气口上安装有蒸汽管道，蒸汽管道上安装有压力调节阀，压力调节阀右端设置有冷凝器，通过控制面板分别操作加热箱、冷凝器和吸尘器进行工作，操作简单，节省时间，提高工作效率，通过加热箱对废液箱内的废液进行加热煮沸，使废液内的水分蒸发，进行固液分离，通过集液桶对废液中的水进行回收再利用，通过抽屉对废液中的铁粉进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种食盐腌制废水净化装置，包括电动机、搅拌箱、PH检测箱、出料箱、壳体和操控板，所述电动机的输出端通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴与下方的搅拌箱固定连接，所述搅拌箱设置在壳体的内部，壳体的底部设置有底座，所述搅拌箱的顶部和底部设置有涡轮，所述搅拌箱的内表壁安装有水位传感器和摄像头，所述搅拌箱的下方设置有第一电磁阀，所第一电磁阀的下方设置有PH检测箱，所述PH检测箱的内表壁安装有PH测试仪。本实用新型通过上方涡轮转动带动废水正方向旋转，与此相反的，反向涡轮转动带动废水反方向旋转，向其中加入净化试剂与水充分混合并充分反应，对腌制水进行充分处理，增强了净化效果。
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本实用新型公开了一种便于均匀加料的铅酸电池生产用废水处理装置，包括箱体、转轴、丝杆、排料门和过滤网，所述箱体上方外侧固定安装有加料罐，所述转轴固定安装在空心转盘的下方，所述丝杆固定安装在转轴的下方，所述清理毛刷右端固定安装有内齿轮，所述排料门设置在箱体右侧下端，所述过滤网固定安装在箱体内部下端。该便于均匀加料的铅酸电池生产用废水处理装置，采用新型的结构设计，使得在原料添加时会首先进入空心转盘中，并通过下方的喷头喷出，利用空心转盘的转动，可以使原料均匀的添加在处理的废水中，并且在过滤网的上方增加刮板，在需要清理时可以通过刮板将内部的固体物质推出箱体的外侧，达到清理的效果。
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本发明公开了一种用于松香生产的废水处理工艺，具体包括以下步骤：废水进入初渣沉降池，沉淀废水中的粗渣；沉淀粗渣后的废水流经煤渣通道，过滤细小渣物及部分有机物；废水进入活性炭处理池，沉淀和吸附废水中的有机物或有害物质，得上清液；上清液进入酸碱反应池，加入石灰碱化上清液，同时搅拌，将上清液pH值控制在6～9，得清水；清水流经细沙过滤通道,过滤细小渣物，得符合排放标准的水。本发明所述工艺针对性强，工艺流程简单，容易操作，投资少，中和剂来源广，处理效果好，废水处理后可达到工业用水标准，再行之利用，保护环境，节约水资源，降低企业成本。
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本实用新型涉及一种高导电率工业废水处理系统，属于污水处理技术领域，适用于处理电导率较高的工业废水，所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元、切换阀门、超滤装置、超滤产水箱、二级反渗透单元和浓水反渗透单元，本实用新型提供一种高导电率工业废水处理系统，针对高电导率的工业废水进行试验研究，通过对处理流程各环节参数的量化分析和计算，最终采取了新的处理工艺流程：预处理+多介质过滤+超滤+浓水反渗透+二级反渗透，新流程只有5个阶段，有效提高高导电率废水系统的回收率，并增强高电导的水质处理能力，有效提升工作效率。
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本发明公开了一种海绵钛工业废水处理系统及工艺，解决了现有技术中海绵钛工业中高浓度废水与低浓度废水混合处理带来的高成本和高排放问题。本发明将海绵钛工业废水中高盐水和低盐水分级处理；其中高浓度废水处理包括pH调节池、软化反应池、混凝池、管式膜微滤、污泥浓缩池、纳滤(NF装置)、反渗透、浓缩(碟管式反渗透膜装置)及除盐(机械蒸汽再压缩装置)，低浓度废水处理包括多介质过滤器、超滤、反渗透。低浓度废水经反渗透产生的清水直接回用，浓盐水采用泵输送至高浓度废水调节池进行处理。通过这种处理方式有效解决了海绵钛工业中高盐水与低盐水混合处理带来的高成本和高排放问题，实现了全部水回用及零排放，适用于海绵钛工业废水的处理。
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