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本发明公开了一种气浮刮渣装置，设于底座上，用于刮除废水中加入絮凝剂后产生的废渣，包括设于底座上的储液池、用于通入压缩空气的第一管道、用于通入废水的第二管道、设于底座上的用于使储液池中的液位保持一定高度的溢流机构、设于储液池中的刮渣机构，刮渣机构高于储液池中液位的高度，装置还包括设于储液池中的分别与第一管道和第二管道相连通的用于引导废渣向上气浮的混合筒，混合筒的外侧周部沿向上的方向呈逐渐张开的设置。本发明装置通过设置向上开口的喇叭形混合筒，将污水和压缩空气均通入该混合筒中，使絮凝出的废渣在压缩空气的作用下顺着混合筒的内侧周部上浮至液面处，基本无废渣沉淀，大幅提高了刮渣的效率。
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本发明公开了一种生物质燃料，所述生物质燃料为颗粒状，按照质量百分比计算：包括：生物质醇20%-60%、废水0%-20%、抗溶胀防腐剂1%-5%、四氢呋喃0%-5%、溶剂油3%-8%、淀粉1%-5%、脱钾剂1%-3%、环戊烷1%-5%、丙酮2%-3%、乙醚2%-5%、甲苯0%-3%、二甲苯0%-3%；所述甲苯与二甲苯的含量相等。通过上述方式，本发明的一种生物质燃料，能够有效的利用废水等原料对废旧品进行组合与配比，形成对人们有用的物质燃料，在保护环境的同时，能够进一步的解决能源问题。
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本发明适用于一种环保相关装置，提供了一种厨余垃圾分类处理装置，包括：离心组件、粉碎组件、净水组件、固体处理箱、液体处理箱，离心组件包括离心腔和过滤网，过滤网设置在离心腔侧壁上；粉碎组件设置在离心组件下方且与离心组件转动连接；净水组件设置在液体处理箱内；固体处理箱与液体处理箱固定连接。采用离心腔旋转，实现固液分离，方便对厨余垃圾进行分类处理，被粉碎的固体垃圾落下后由送料蛟龙旋转上料至粉碎刀片处继续被粉碎，使得固体垃圾得到多次充分粉碎，净水组件向废水内输入絮凝剂的同时对废水进行旋转搅拌，第二电磁铁被调控与第二永磁铁磁性相同或相反具有的排斥力或磁吸力带动活动板旋转，实现搅拌腔底部的开合。
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本发明涉及改性发泡酚醛树脂及其制作方法。该改性发泡酚醛树脂的原料包含100摩尔分数的苯酚;80-100摩尔分数的多聚甲醛;10-20摩尔分数的改性剂;0.5-8摩尔分数的催化剂。制备时,将这些原材料加入到反应釜中进行搅匀;然后加热到50-80℃后停止加热,保温2-10小时;最后停止反应降温获取成品。本发明添加了氰胺类和酰胺类改性剂,提高了合成树脂的强度和韧性。同时把甲醛水溶液原料更换为多聚甲醛,这样在制造过程中不会产生含酚和醛的废水,克服了普通制造工艺中有废水产生的缺陷,有利于环保。更为重要的是,采用该改性发泡酚醛树脂制得的酚醛泡沫的强度能满足墙体保温材料的需要。
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本发明公开了一种热分解织物及其制备、使用方法，热分解织物包括纤维素纤维织物和释酸剂；通过在纤维素纤维织物上施加释酸剂，在低温条件下烘干，可使纤维素纤维织物不被碳化，并保持一定强力；绣花后，在高温焙烘或汽蒸过程中，含释酸剂的纤维素纤维织物迅速分解碳化，经去碳化物、水洗和烘干工序，留下绣花布。本发明的优点是该热分解织物在受热条件下分解，废物主要为碳化纤维素，处理费用低、环境污染小、不易引起二次污染，废水的COD值在60mg/L以内，达到国标纺织废水直接排放标准。
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本发明公开了一种污染土壤淋洗与污水处理集成化系统，包括：进料筛分单元、超声淋洗单元及污水处理单元，进料筛分单元包括进料漏斗、振动筛分网以及传送皮带，超声淋洗单元包括超声淋洗装置以及离心脱水机，超声淋洗装置以及离心脱水机产生的废水进入污水处理单元，污水处理单元包括调节箱、高级氧化箱、混凝絮凝箱、斜板沉淀箱以及可选装的深度处理单元。本发明相比传统土壤淋洗装置，结构简单，处理效果好，适用范围广且不产生二次污染；超声与搅拌结合的淋洗方式使得土壤与淋洗液充分接触，从而提升淋洗效果；淋洗废水经污水处理单元处理后，回用于淋洗修复，节约药剂使用，极大的降低了修复成本，提高淋洗修复效率。
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本发明公开一种以负载型离子液体为催化剂制备聚醚胺的方法，属于高分子化合物合成技术领域。采用聚醚、液氨、氢气原料，以负载型离子液体为催化剂，填充床反应器合成聚醚胺的工艺。聚醚和液氨分别经过计量泵，氢气经压缩机压缩后，在搅拌磁阀的作用下把三种原料充分混合，打入预先装有负载离子液体催化剂并升温至80‑120 ℃，氢气压力为4‑8 MPa的填充床反应器中，停留时间为5‑10min，后经过气液分离器，回收未反应的氨和氢气，以备循环利用；重组分经过精馏后，得到产物聚醚胺。本发明具有能耗低、投资小、聚醚转化率和选择性高、催化剂催化效率高、循环使用寿命长、环境友好、清洁、副产物少、废水少，安全等优点，符合当代绿色化工技术发展的方向。
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本发明公开一种高效光催化剂-纳米二氧化钛水性胶体的制备方法，其采用金属钛作为钛源，采用过氧化氢将零价的金属钛Ti氧化成四价钛TiO2+，TiO2+进一步与过氧化氢络合成水溶性的TiO[(H2O2)]2+黄色络合物，在蒸发除去过量的过氧化氢和氨后，得到黄色络合物胶体，再通过150℃～200℃高压水热反应，将TiO[(H2O2)]2+黄色络合物转变成纯白色的Ti(OH)4水性乳液。然后加入无机酸调节乳液的pH值在2～4范围内，温控水浴温度60～80℃，在持续搅拌3～6小时后可以使Ti(OH)4水性乳液渐渐胶化成纳米二氧化钛水性胶体。本发明不使用任何有机溶剂；反应过程中无废水、废气产生；胶体颗粒粒径小于10纳米，结晶度高，具有很强的光催化活性，在多孔基材上的涂覆性能和成膜性能非常好。
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本发明涉及一种回收磷酸铁锂电池的方法，属于电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种耗水量较少的回收磷酸铁锂电池的方法。该方法包括如下步骤：a、电池拆分，得到正极粉末；b、将正极粉末与金属盐粉末混合，球磨，过筛，取筛下物；c、筛下物在含氧气氛中焙烧，焙烧温度为550～600℃，焙烧时间为2～4h，得焙烧后产物；d、浸出：焙烧后产物粉碎，用水浸出，过滤，所得滤液即为沉锂母液。本发明采用干球磨技术，避免湿法产生更多废水，仅在最后用水浸出锂，此步骤的过滤水可以沉锂后回用，其耗水量少，且原料来源广泛且廉价，无需加入H2O2和O3这些氧化剂，加入少量的铁盐和锰盐，即可获得99％以上的锂浸出效率，锂回收率高。
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本发明公开了一种固体氢氢气发生装置，包括氢发仓，所述氢发仓的底部设有废水口，氢发仓的顶部开设有安装孔、传感器连接口和氢气出口，安装孔内螺纹连接有仓盖，仓盖上开设有由其上表面贯穿至其底面的注水口，仓盖的底部卡接有盛放桶，盛放桶为顶端开口底端封闭的圆桶状结构，盛放桶的表面均匀分布有与其内腔连通的通孔，所述安装孔为两个且对称开设于氢发仓的上表面，所述传感器连接口和氢气出口位于两个安装孔之间。该固体氢氢气发生装置，采用简单的结构实现固体氢与水反应放氢，可以单独控制注水量，可以实现按需求放氢，反应生成物随水流直接从废水口直接排出，氢发仓内没有水淤积，整个过程安全可控。
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本发明公开了一种基于两性纤维素的复合材料及其应用，以季铵—磺酸化纤维素为载体，通过共混的方式负载氧化石墨烯和壳聚糖，利用三者间自主结合力，经冷冻干燥制得季铵—磺酸化纤维素/氧化石墨烯/壳聚糖复合多孔材料，其中，以重量份计，季铵—磺酸化纤维素为5-8份，氧化石墨烯为0.5-3份，壳聚糖为0.5-3份。该复合材料安全无毒、生物相容性和降解性好，具备较规整三维多孔结构、良好的机械强度和高效的吸附能力。可用于吸水除油和重金属离子废水、有机废水的处理，并有望作为空气净化材料、医用吸附材料等各类过滤材料使用。
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本发明涉及一种电絮凝极板自动清洗和更换系统，包括清洗槽、工作台、水平移动导轨支架，清洗槽一端与工作台接触连接，另一端与电解槽接触连接，电解槽内放置极板提篮，水平移动导轨支架设置于工作台、清洗槽和电解槽外围，水平移动导轨支架顶部安装两个水平导轨，水平导轨上设置水平移动模组，水平移动模块上安装升降模组，升降模组上安装挂钩，清洗槽上端开口处安装喷洒装置，且清洗槽底端连接污泥泵。本发明采用全自动的装置清洗和更换极板，整个装置全封闭状态，整个操作过程中，操作人不会与废水接触，完全避免了废水对操作员工可能产生危害的风险；同时极板以模组的形式的存在，可以批量的更换和清洗，大大缩短清洗和更换的时间。
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本发明公开一种纳米二氧化钛薄膜的制备工艺，其采用过氧化氢将零价的金属钛Ti氧化成四价钛TiO2+，TiO2+进一步与过氧化氢络合成水溶性的TiO[(H2O2)]2+黄色络合物，在蒸发除去过量的过氧化氢和氨后，得到黄色络合物胶体，再通过150℃～200℃高压水热反应，将TiO[(H2O2)]2+黄色络合物转变成纯白色的Ti(OH)4水性乳液，然后加入无机酸调节乳液的PH值在2～4范围内，温控水浴温度60~80℃，在持续搅拌3~6小时后可以使Ti(OH)4水性乳液渐渐胶化成纳米二氧化钛水性胶体，用喷枪将纳米二氧化钛水性胶体喷涂在多孔陶瓷板的波浪形表面及圆锥形孔内壁上，经400~550℃烧结形成牢固的纳米二氧化钛薄膜。本发明反应过程中无废水、废气产生，结晶度高，具有很强的光催化活性，成膜性能好。
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本发明公开了一种具有可溶性中间层的高通量复合纳滤膜、其制法及应用。所述高通量复合纳滤膜包括依次层叠设置的多孔支撑膜、可溶性中间层以及聚酰胺分离层，所述聚酰胺分离层主要由多元胺单体与多元酰氯单体经界面聚合反应形成，所述可溶性中间层主要由水溶性盐离子与聚酰胺分离层上的羧基通过静电相互作用力诱导结晶形成。本发明的高通量复合纳滤膜对浓度为1000ppm的盐溶液具有高达10Lm‑2h‑1bar‑1以上的通量，同时截留率高达90％以上，同时，本发明的高通量复合纳滤膜的制备方法较简单，高通量以及对多价离子的高截留使得脱盐、废水处理能耗成本降低，可实现硬水软化以及废水脱盐，在水处理领域具有应用价值。
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本发明公开了一种高盐高浓度有机废液零排放高效处理工艺，该种高盐高浓度有机废液零排放高效处理工艺包括以下步骤：步骤(1)、预处理：废水进入金属离子去除反应装置，调节后泵送至催化氧化中和沉淀高效装置进行芬顿反应，然后碱液中和，混凝沉淀后进入板框压滤机；步骤(2)软化除盐：压滤后的废液进入依次进入高效组合过滤和两级DTRO装置进行软化除盐处理；步骤(3)回收处理：废水进入紫外装置，杀菌回收，浓水进入高效电解反应器，在阳极室生产CLO2、O3、Cl2和H2O2气体，阴极室生成H2、NaOH，进入提纯装置中进行氢气的回收利用。通过上述方式，本发明缩短工艺，节约设备投资和运行成本，能够回收利用各副产品。
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本发明是纳米级地下水抽提处理一体式模块化智能系统，该智能设备包括地下收集池、隔油池、第一PH调节池、氧化加药槽、氧化反应槽、第二PH调节池、助凝槽、沉淀槽、PH回调槽、中间水槽、污泥浓缩池、多介质过滤器和活性炭过滤器，以及相应的潜水泵、抽水管、废水传输溢流管路、废水传输泵、加药口和搅拌机实现对污水的模块化、智能化处理。本发明对有机物污染物处理效果好，并且处理效率高，安装配置快速，运行自动化，节省人力资源。
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本发明公开了一种金属化工废桶内残留液体初步清洁流水线，包括外壳，外壳内设有清洁腔，清洁腔左右侧壁内设有贯穿所述外壳外侧面的进出口，进出口和清洁腔内设有延伸到外壳外侧的流水输送带；本发明通过气囊膨胀时贴紧化工桶内壁，来对化工桶内壁进行全方面清洁，降低了耗水量，提高了清洁效率，同时膨胀的气囊对化工桶内壁的压力，可使得化工桶表面上的凹陷得到修复，还通过抽水泵，可将清洁完毕后的废水进行集中回收，方便对废水的后续处理，不仅如此还通过感应化工桶的重量，来判断化工桶内残留的水含量，并调节加热板的功率，可快速对不同水含量的化工桶进行烘干。
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本发明公开了一种复合型高级催化氧化的工艺及装置，属于污水深度处理领域，本发明的所述复合型高级催化氧化的工艺及装置，综合了芬顿、光催化氧化技术以及金属催化氧化技术，在金属及光的催化条件下，加强产生具有强氧化能力的羟基自由基的速率，羟基自由基形成后，通过与污染物之间发生羟基加和、取代、电子转移等化学反应，能够使大部分有机化合物矿化或分解，一部分矿化沉淀，一部分将大分子化合物降解成为低毒或者无毒的小分子物质，有的甚至直接降解为水和二氧化碳，从而达到处理废水的效果。本发明以催化氧化为基础，优化催化剂以及加药投加，在不同接触时间内采用不同类别的催化剂，大幅减少药耗，有效降低综合能耗，有针对性的对废水中难降解有机物进行去除。因使用多种催化剂，效率是普通臭氧或其他强氧化剂的2倍以上，因此大大降低了运行成本。
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本发明公开了一种对苯二胺的制备方法，其制备步骤如下：1）氨解：将废弃的聚酯饮料瓶粉碎、与乙二醇、液氨搅拌反应得对苯二甲酰胺；2）氯化：将对苯二甲酰胺与氯气反应，得氯化物；3）霍夫曼降解：氯化产物NaOH或KOH水溶液，加热进行霍夫曼降解得对苯二胺。在氨解、氯化反应中利用母液套用可增加得率及降低原材料消耗。降解过程中褐色废水含有较多的对苯二胺。用溶剂把它从废水中提取出来，将能提高收率，减少治污的成本。采用废酯再生制各对苯二胺，不仅能解决废物的环保问题，同时由于聚酯中异构体含量极微，因此生产的对苯二胺含异构体的量也很小，所得产品质量高。
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本发明提供了一种碳纳米管改性的二氧化铅电极及其制备方法和应用，涉及电化学技术领域。本发明将具有丰富功能特性的碳纳米管引入到二氧化铅电极的活性层中，以提高电极的比表面积、电催化氧化活性及电极的使用寿命，并首次应用于电催化降解医疗废水领域中。实施例的结果表明，本发明提供的碳纳米管改性二氧化铅电极在医疗废水中的应用，总有机碳去除率达90％以上，抗生素去除率达95％以上。
本发明揭示了节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统及其使用方法，包括碱性离子水供应装置、清洗机水箱、清洗液处理装置及处理液回收水箱，碱性离子水供应装置通过第一供水管路连接清洗机水箱，清洗机水箱通过第一引水管道连接清洗液处理装置，清洗液处理装置处理后的水通过第二引水管道进入处理液回收箱，处理液回收箱通过第二供水管路连接清洗机水箱。本方案以碱性离子水取代普通自来水，有效的避免了自来水中氯离子易导致工件生锈腐蚀的问题，保证了工件质量；结合废水处理、回收及循环管路，能够对使用后的清洗液再利用，提高水的利用率，减少碱性离子水的消耗量，减少废水排放量，利于降低清洗用水成本，改善了环境友好性。
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本发明公开了一种浮法玻璃冷端清洗工艺，所述浮法玻璃冷端清洗工艺利用浮法玻璃生产中冷端第二道清洗中使用的高纯水生产中产生的副产品‑高盐、高硬度、低浊度、低COD指标的浓水与冷端清洗的第一道粗洗产生的污染指标较高的再生废水重新复配稀释，降低指标至正常范围后重新作为第一道粗洗用水使用，通过该过程的反复循环，实现对原本直接排污的浓水和废水的综合利用，减少了水资源的浪费，提高了生产效益。
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本发明涉及一种含纤维素纤维纱线的活性染料染色方法,将整经成轴的纱线,以连续轧染的方式,依次经过如下工艺:浸轧阳离子改性溶液工艺、烘干工艺、浸轧染色溶液工艺、烘干工艺、焙烘工艺、水洗工艺、烘干工艺,其中,在所述的焙烘工艺过程中采用烘筒以接触式焙烘的方式进行,所述的纱线与烘筒的高温外筒壁直接接触。通过这一方法,含纤维素纤维纱线的连续轧染可以使用活性染料进行染色,而且染色工艺中焙烘温度相对较低、焙烘方式简单,断纱少且操作工容易处理。在染料使用上也突破K型活性染料的限制、色谱全、染料选用范围广、深中浅色都可以染色,使用助剂简单,省去食盐、尿素、等助剂,染料水解少、废水色度低,染色质量稳定。
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本发明公开了一种促进降解菌定植于生物膜用于对污染水体的处理方法。筛选具有广泛共凝集能力的架桥细菌和降解菌，分别收集菌体，用含有CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O促进共凝集的液体制成OD660=1的菌悬液，将架桥细菌与降解菌的菌悬液混合后，投加到含有毒难降解有机物的生物膜法废水处理池中，或受有毒难降解有机物污染的水域中。本发明针对废水或污染水体中常常含有多种难降解有机物的现象，采用具有广泛共凝集能力的细菌与多种高效降解菌混合，通过细菌培养条件和共凝集条件的改进，进一步增强各种功能菌间的共凝集作用，促使多种降解菌固定于生物膜，减少降解菌的流失，维持稳定，有效提高了对污染水体的治理效果。
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本发明公开了一种含金废线路板回收金的方法，包括如下步骤：S1.预处理；S2.退镀溶金：将退镀液加热后，将废线路板放入退镀液中；S3.清洗退镀废料：对退镀废料进行清洗，得到废水和残渣；S4.电解回收：退镀液电解回收，得到金和退镀尾液；S5.洗金：清洗所得的金，清洗后的去离子水成为清洗尾液并回收；步骤S3中的废水、步骤S4中的退镀尾液和步骤S5中的清洗尾液补加反应剂和防染剂作为退镀液循环用于步骤S2。本发明的含金废线路板回收金的方法，通过预处理使用NaOH溶液清除废线路板上的油墨丝印，防止影响退镀提金的效率，通过回收尾液并添加反应剂和防染剂使尾液可循环重复利用，极大的减少了退镀液的使用量，提高了金的回收率，降低了成本。
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本发明公开了一种制浆脱墨污泥回收再利用的方法，包括三个单元，脱墨污泥的浓缩处理：将浮选后的脱墨污泥收集至污泥储存槽，搅拌状态下向污泥存储槽内加入高分子凝集剂；待污泥凝集成颗粒状后，将污泥混合物传送至污泥挤压脱水系统，对污泥进行浓缩脱水；浓缩后的脱墨污泥的利用：将部分浓缩后的脱墨污泥重新投入白面牛卡纸的制浆系统；将剩余的浓缩脱墨污泥直接送至电站焚烧；脱墨污泥浓缩的废水处理：脱墨污泥浓缩时产生的废水进入白水循环系统进行净化处理，并回收再利用。本发明提供的制浆脱墨污泥回收再利用的方法，脱墨污泥得到安全有效的处理，节省废纸原料用量、填料用量，降低污泥处理负荷，降低生产成本。
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本发明公开了一种产酸克雷伯氏菌MOW-02-05及其筛选方法和应用，该菌分离自间歇式厌氧污泥反应器，能够高效降解染料和生物产氢，利用该菌株对偶氮染料进行脱色和对有机碳源进行生物产氢。经鉴定这株菌为Klebsiella oxytoca MOW-02-05，并将其保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物保藏中心，保藏编号为：CGMCC No.5237。本发明得到的菌株可解决传统厌氧反应器处理偶氮染料废水时存在的反应器酸化的问题，适合应用于印染染料废水的生物处理。
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本发明提供了一种多铵复合盐的分离方法。通过在低温(0℃-25℃)时分离硫氰酸铵、中温(40℃-65℃)时富集硫代硫酸铵和硫酸铵、高温(80℃-90℃)时分离出硫酸铵,富集后的硫代硫酸铵在(20℃-40℃)分离,这样在不同温度下多次溶解、结晶、固液分离,从而将多铵复合盐当中含有的硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵三种铵盐一一分离出来。该方法属于一种纯物理分离技术,不需要添加辅料、不向外排放任何废水废料,其分离效率高、易实施,适用于各种焦炉气HPF法脱硫脱氰装置的废水处理。
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