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本发明公开了一种可抛光的SMC复合材料的制备方法，通过选择浸润性良好的环氧乙烯基树脂作为树脂基体，在常规的SMC复合材料表面加入玻璃微珠，使得制品有更好低收缩性，可以降低低收缩剂的添加量，另外模压表面有一层玻璃微珠，可以通过抛光将最表层的树脂或填充料去除，从而展现出玻璃的光泽和耐腐蚀性，有较高的品质和使用价值。
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本发明涉及一种单糊剂型龋洞填充用多组分复合材料制备方法,属于牙科用配制品领域。目前用于龋洞填充的牙科复合树脂材料在耐磨性能以及强韧性能方面亟待进一步提高,本案旨在解决该问题。本案方法其步骤包括利用硅烷偶联剂对纳米无机粉体进行表面改性,以及,将改性后的纳米无机粉体与双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯之类单体、双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯之类稀释剂、樟脑醌之类光引发剂,甲基丙烯酸二甲氨乙酯之类共引发剂等材料在避光条件下混合均匀,以及,在真空条件下排除气泡,本案要点是,所述纳米无机粉体内含有占其自身重量百分数10%～80%的短棒状纳米羟基磷灰石。加入其间的短棒状纳米羟基磷灰石有助于提高材料的耐磨性能及强韧性能。
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粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法,涉及一种建筑材料。其原料组成为聚丙烯与聚乙烯共混物、粉煤灰和辅助材料,所述辅助材料包括填料、加工助剂、偶联剂、增塑剂和阻燃剂;按质量份数为:聚丙烯与聚乙烯共混物100,粉煤灰40～50,填料30～50,加工助剂<5,偶联剂<5、增塑剂<5,阻燃剂<10。地砖采用W字型或Z字型设计。将粉煤灰加入混合机,将偶联剂喷洒在粉煤灰上,加入聚丙烯与聚乙烯共混物粉料和其它辅助材料得混合料;将混合料送入注射机熔融得熔融混合料;将模具进行预热、闭模,然后对熔融混合料施压,使混合料充满磨具型腔,等待制品冷却后开模取出制品;对取出的制品进行修边与修整。
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本发明公开了环保型高阻燃HDPE复合材料，按重量份计，包括HDPE 80‑100份、巴旦木果壳15‑20份、阻燃剂10‑15份、相容剂5‑8份、稳定剂4‑6份、抗氧剂4‑6份、色母4‑6份、润滑剂2‑3份。利用巴旦木果壳表面的孔隙吸附有机膦铵盐阻燃剂，与HDPE混合后，再利用果壳本身的体积，将阻燃剂均匀的分布到整个材料中，形成了阻燃屏障，使得材料具有高度阻燃性能。此外，本发明所使用的原材料皆不含重金属等有毒物质，采用氧化膦类二元胺与常用二元酸制成的有机膦铵盐阻燃剂替代传统的卤系阻燃剂，采用钙锌复合稳定润滑剂替代传统的铅盐类稳定剂，是一种名副其实的环保型高阻燃复合材料。
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本发明公开了一种镧基金属有机框架除磷复合材料(La‑MOF/Al2O3)及其制备方法与应用。其制备方法包括：(1)将一定比例六水合硝酸镧和对苯二甲酸先后溶解于N,N二甲基甲酰胺；(2)将一定量的球形氧化铝加入步骤(1)制得的混合液中，静置浸泡一段时间；(3)将步骤(2)浸泡好的氧化铝与混合液一起倒入反应釜中，在120～180℃下加热3～9h进行溶剂热反应；(4)将步骤(3)合成的产物先经乙醇洗涤，然后采用水洗涤，最后干燥，制得除磷复合材料。本发明克服了镧基金属有机框架材料在水体除磷过程中容易流失、不易回收等缺点，实现了粉体材料的颗粒化，为除磷材料在实际水体中的应用提供了可能性，并在较宽的pH范围条件下也能维持较高的去除率。
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本发明涉及一种制备长线金刚石与碳纳米管纤维复合材料的方法，首先配置一定浓度的金刚石溶液，超声分散使其分散均匀，然后利用慢走丝‑电泳共沉积装置，将金刚石沉积在碳纳米管纤维表面，最后将粘附金刚石的碳纳米管纤维以慢走丝方式通过管式炉进行固化烧结，得到长线金刚石与碳纳米管纤维复合材料。本发明可选用不同粒度的金刚石与不同粗细的碳纳米管纤维，通过慢走丝装置实现金刚石与长线碳纳米管纤维复合，该方法制造工艺简单、过程可控，金刚石和碳纳米管纤维以碳碳键结合，具有较高的力学性能、导电性能及反应活性，在制备超细磨料工具、切磨抛工具及电极材料等领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种脚轮复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。脚轮复合材料的原料包括如下重量份数的组分：聚碳酸酯树脂35‑45份；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物15‑25份；相容剂2‑4份；增韧剂6‑10份；石墨粉10‑20份；表面改性碳纤维3‑5份。表面改性碳纤维的制备步骤如下：（1）将碳纤维清洗、干燥后，用盐酸溶液搅拌浸渍，抽滤，然后用去离子水清洗，干燥后得到酸改性碳纤维；（2）将酸改性碳纤维用氢氧化钾溶液搅拌浸渍，抽滤，用去离子水清洗，干燥后得到碱改性碳纤维；（3）取金属耐磨粉分散于水中形成悬浮液，再加入碱改性碳纤维，搅拌均匀后，抽滤，干燥得到表面改性碳纤维。本发明在不降低材料的机械性能的前提下，提高材料的耐磨性。
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本发明提供一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其LFT-D制备方法，其原料组成如下：聚丙烯：40-60％、聚乙烯10-30％、玻璃纤维10-45％、相容剂0.5-5％、收缩抑制剂0.5-3％、偶联剂1-5％、内润滑剂0.5-3％；先在LFT-D产线中按照所述原料配比进行螺杆混炼，混炼温度190-220℃，混炼转速100-200r/min；然后挤出与保温输送，保温温度150-180℃；接着模压成型，模具温度20℃-60℃，压力：模具投影面积每平方米1000-2000吨，保压时间：每毫米厚度20s；最后顶出取产品，顶出速度5-20mm/s。本发明解决了现有产品表面粗糙、收缩痕明显等问题，大大提高了聚丙烯复合材料的品质。
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本发明提出一种能防止杆塔倾覆的复合材料基础及其实施方法，用于为杆塔提供可靠的地基，所述复合材料基础包括外筒、内筒、底架、顶架和翼板；所述内筒设于外筒内且内筒、外筒同轴设置；所述顶架横向穿置于内筒、外筒的筒壁上部；所述翼板水平向固定于顶架的外侧端处且与外筒的外壁紧邻；所述底架横向穿置于内筒、外筒的筒壁下部且贯穿内筒筒腔；当竖立杆塔时，杆塔支脚设于内筒中且置于底架上；本发明能在软弱土地质处为竖立杆塔提供可靠的地基。
本发明属于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制备及应用技术，涉及改性塑料技术领域，具体来说是一种聚乳酸纤维强化的聚乳酸/羟基磷灰石复合材料的制备方法。本发明首先从黄芩、金银花中提取出活性成分作为天然抗菌剂；然后将聚乳酸、天然抗菌剂、没食子酸，经静电纺丝处理得中药抗菌聚乳酸纤维；再利用壳聚糖，Ca(NO3)2，H3PO4以及二氧化硅溶胶作为原料制备到羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化溶胶，经冷冻干燥后粉碎得羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化物；最后将将抗菌聚乳酸纤维、羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化物混匀后，经挤出造粒后制备得母粒，然后利用聚乳酸对母粒表面进行修饰制备得到聚乳酸纤维强化的聚乳酸/羟基磷灰石复合材料。
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本发明属于飞机复合材料修复领域，公开了一种飞机复合材料损伤区域的修复方法，包括：往待修复区的蜂窝芳纶酯芯层表面填充碳纤维预浸布，接着往碳纤维预浸布的表面上依次叠放穿孔分离膜、固体分离膜、隔板、加热片、受热膨胀片材以及通气管材料层，然后抽真空，再开启加热片，待碳纤维预浸布固化完全后，停止加热并冷却，去除碳纤维预浸布表面的材料，受热膨胀片材为在一定温度范围下能够受热启动膨胀的热固性膨胀复合片材，所述抽真空之后体系的真空度为1‑100KPa，碳纤维预浸布的固化温度不低于受热膨胀片材的启动膨胀温度，加热片加热至的温度不仅能够使得受热膨胀片材受热膨胀，而且能够使得碳纤维预浸布受热固化。采用本发明提供的方法能够增强修复位置的材料层间结合力，产品良率非常高，极具工业应用前景。
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本发明属于纳米材料技术领域，具体是一种纳米硒复合材料及制备方法。本发明的纳米硒复合材料原料包括以下的组分，0.005～0.5mol/L第一还原剂、0.003～0.1mol/L聚乙二醇二丙烯酸酯、0.001～0.1mol/L硒酸盐或亚硒酸盐、0.01～0.1mol/L水溶性光引发剂，余量为水；所述第一还原剂为丙烯酰氨基葡萄糖。本发明采用新型还原剂以聚乙二醇二丙烯酸酯作为模板获得纳米硒后，通过紫外光照射使得聚乙二醇二丙烯酸酯和第一还原剂发生反应获得三维网络结构或者高分子量聚合物包覆纳米硒，获得的纳米硒较为稳定，延长纳米硒的储存时间，而且可以实现纳米硒的缓释。
本发明公开了一种鸡粪衍生生物炭负载纳米零价铁粒子及其制备方法和脱除水中Cr(Ⅵ)的应用。本发明所述鸡粪衍生生物炭负载纳米零价铁粒子的新型复合材料，包括鸡粪衍生生物炭(CMBC)和负载在CMBC表面及其孔道内部的纳米零价铁粒子(nZVI)。本发明采用液相还原法，以CMBC为载体，FeSO4•7H2O为亚铁盐，NaBH4为还原剂，在氮气保护下进行制备，所得材料有效的抑制了nZVI的易团聚性，极大的提高了nZVI的反应活性。该复合材料的制备与应用不涉及复杂的工艺流程，且原料来源广泛，成本低廉，有利于推广应用。
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本发明涉及电视机部件，具体涉及DCPD复合材料电视机后盖的制备方法，包括如下步骤：(1)将A料里的组分在保护气氛围下混合均匀；将B料的组分也在保护气氛围下混合均匀；保持A料和B料的温度都为20～23℃；(2)将A料和B料送入混合室，其中A料和B料按质量比A：B＝0.5～1.5的比例进入混合室；(3)A、B料进入混合室混合5～8秒；(4)然后将混合料充入成型模具的模腔里成型；(5)成型后脱模即可。本发明所制备的DCPD复合材料电视机后盖，具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能，并且具有良好的绝缘性，生产成本低，效率高。
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本发明涉及一种耐磨EVA基的复合材料及其制备方法，特征在于采用20质量份SBS、30质量份SBR、50质量份EVA、40质量份动态硫化预分散胶、抗氧剂5‑7质量份，ZnO 3‑4质量份，Hst 0.5‑1质量份，促进剂2‑3质量份，S 0.5‑1质量份，DCP 1‑2质量份，发泡剂3‑5质量份。本发明制备得到的耐磨EVA基的复合材料，耐磨性能优异，弹性高、回弹性能好、尺寸稳定、力学性能好，可用于运动鞋的鞋底。
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本发明公开了一种高强铝基复合材料及其制备方法，首先采用等离子球化方法制备表面具有纳米网状微孔结构的的铝合金粉末，粉末为形貌特征为球形、椭圆形，粒度分布为1‑100微米；将铝合金粉末与纳米增强相在混合，使得纳米颗粒粘附在铝合金表面的网状微孔内；最后使用3D打印工艺打印表面粘附纳米增强颗粒的铝合金粉末，获得高强铝基复合材料。其技术优点在于，该方法有效将增强纳米颗粒通过纳米效应牢牢吸附在铝合金粉末表面，避免打印过程粉末扩散，有助于参熔池流体调控，均匀组织。
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本发明涉及核壳结构纳米材料领域，特别涉及一种有机发光材料包裹金属纳米线的复合材料及其制备方法，所述复合材料为核壳结构纳米线，以金属纳米线为内核，在金属纳米线表面包裹有机发光材料形成核壳机构。先以水热法合成纯金属纳米线，再将有机发光材料包裹到金属纳米线表面，形成核壳结构，从而在一维的单根金属纳米线上实现金属‑有机发光材料复合的核壳结构。这种新型的核壳结构的纳米材料将有机发光材料和金属整合在一起，可用于制作纳米级别的发光器件，进而实现纳米级别的类似OLED结构的发光器件，将给光电信息领域带来前所未有的新应用；不仅克服了成本高的问题，还满足发光器件具有柔性的特性要求。
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本发明公开了一种导热绝缘PBT/PETG复合材料，组分按质量分数百分比计由PBT40%‑50%、PETG10%‑30%、导热填料5%‑20%、碳酸钙5%‑15%、偶联剂0.2%‑2%、酯交换反应促进剂0.2%‑2%、润滑剂0.2%‑2%组成。本发明的导热绝缘PBT/PETG复合材料在低含量导热填料填充时具有良好的导热性能，同时兼具优异的力学性能和电绝缘性能，可应用于有绝缘要求的LED散热材料或其他电子电器产品外壳等。
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本发明公开了一种改进耐冷热冲击的导热阻燃尼龙复合材料，包括以下重量份数的原料：尼龙树脂30‑45份；导热填料30‑45份；增强材料10‑20份；增韧剂2‑5份；增白填料2‑5份；润滑剂0.5‑1.5份；复配抗氧剂0.1‑0.3份；成核剂0.05‑0.2份。制备方法将除增强材料外的其它材料先高速混合均匀，再将混合材料和增强材料分别投入双螺杆挤出机的主、侧喂料口，最终成型。本发明通过配方的改良，解决现今导热阻燃尼龙因填充过多导热填料和阻燃剂而导致其因机械性能低下而难以通过耐冷热冲击测试的技术问题，开发出耐冷热冲击的导热阻燃尼龙复合材料。
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本发明公开了一种低烟低毒的阻燃热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法，包括以下重量分的组分：热塑性聚氨酯58.8‑60份、碳化钛纳米片0‑0.92份、氧化石墨0‑1.2份、N‑N‑二甲基甲酰胺250份、水合肼0‑4份。本发明所得的阻燃热塑性聚氨酯复合材料，集碳化钛纳米片与石墨烯的物理阻隔作用与凝聚相阻燃效果为一体，具有优异的阻燃性能和抑烟减毒性能。
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本发明提供了一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，其在成分组成中添加有玻璃纤维和石英填充，同时还添加了复合阻燃剂、PMMA等组分，在制备时是将各组份分别制成一号料、二号料，且制备时是采用高速搅拌混合，这样可以有效的防止石英下沉，确保填充与其他料混合均匀，提高作用能力，同时，严格把控混合时间、混合温度、挤出温度等工艺参数，以增加各组分的反应效果，达到“协同增效”的效果，大幅度提高产品的性能，经过试验证明，经本发明制得的增强PBT复合材料具有较好的透光能力，最高能达到85%，同时还具有优异的阻燃性能，阻燃性能达到V‑0，能够广泛的应用在各种灯罩领域。
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本发明涉及一种铜铝双金属复合材料的制备方法，铜液的液面高于碳纤维网下表面0.5～3cm，待铜液凝固后，碳纤维网的底部嵌于铜相的顶部且与铜相的顶部紧密连接，将铜液冷却至720～850℃后将铝液浇入所述铸造模具的型腔，铝液和凝固后的铜液在高温下互相扩散连接，扩散效率高，形成的铜铝扩散界面结合紧固，同时待铝液凝固后，碳纤维网的顶部嵌于铝相的底部且与铝相紧密连接，凝固后的铜液和凝固后的铝液之间通过碳纤维网进一步连接，使制得的铜铝双金属复合材料的铜铝界面的结合强度大幅提高，不易开裂。
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本发明涉及一种软包装用全降解高阻隔复合材料，其主要由以下重量份数的组分共混、制备而成：生物降解基体树脂100份；无机填料0‑30份；助剂0.1‑15份。作为优选，复合材料由内层生物降解基体树脂、外层生物降解基体树脂通过双层共挤复合而成。按重量份数计，所述内层生物降解基体树脂包括：PBAT 10‑90份，PCL 10‑90份，助剂0.1‑5份，其中，PBAT和PCL的总重量份数为100份；所述外层生物降解基体树脂包括：PBAT 10‑90份，PLA 10‑90份，无机填料1‑20份，助剂0.1‑8份；其中，PBAT和PLA的总重量份数为100份；所述无机填料为纳米碳酸钙或滑石粉。
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本发明涉及一种剥离型黄光类水滑石/聚合物纳米复合材料的制备方法。首先分别预配制:氯化铝溶液A；氯化锌和氯化镁的混合溶液B；将配体溶混于硬脂酸钠中配制成混合浆液C。接着在强烈搅拌或超声波作用下，同时将溶液A与溶液B逐滴加入混合浆液C中，调节pH值，经陈化、洗涤沉淀物后抽滤，烘干滤饼得到强荧光的黄光类水滑石。将黄光类水滑石浸泡于聚合物单体及引发剂中24小时后，微波聚合3分钟，即得剥离型黄光类水滑石/聚合物纳米复合材料。该材料不仅具有原金属配合物良好的发光性能，而且具有有机高分子材料成型加工容易、抗冲击能力强、重量轻、成本低、易成膜等诸多优点。
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本发明公开了一种复合材料管材的成型工艺,所述成型工艺采用内外加热成型的方式成型。本发明具有缩短复合材料制程时间及提高成型后产品的外观质量与强度。
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本发明公开了一种低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体及其复合材料和制备方法，该制备方法包含：(S1)将Cr2O3和5种稀土氧化物进行球磨；(S2)将球磨后的混合物经干燥、过筛和压块后进行第一次烧结，在空气气氛下升温到700～900℃，得到初步陶瓷体；(S3)将所述的初步陶瓷体经粉碎、过筛和压块后进行第二次烧结，在空气气氛下升温到1200～1500℃，得到铬酸稀土高熵陶瓷块体；(S4)将所述的铬酸稀土高熵陶瓷块体经粉碎、球磨、干燥和过筛后得到低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体。本发明将制备好的高熵陶瓷粉体通过一步发泡法掺杂进发泡硅橡胶基体中，得到的发泡硅橡胶复合材料在100～300Hz范围内具有良好的吸声性能。
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本发明公开了一种导热绝缘PBT/PBAT复合材料及其制成的灯座体，组分按质量分数百分比计由PBT40%‑60%、PBAT10%‑30%、导热填料5%‑20%、碳酸钙5%‑20%、偶联剂0.2%‑2%、酯交换反应促进剂0.2%‑2%、润滑剂0.2%‑2%组成。本发明的导热绝缘PBT/PBAT复合材料在低含量导热填料填充时具有良好的导热性能，同时兼具优异的力学性能和电绝缘性能，可应用于有绝缘要求的LED散热材料或其他电子电器产品外壳等。
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本发明涉及一种耐水、防腐重组竹复合材料的生态礁石装置。其主要包括重组竹、生态礁石外壳、生态礁石主体、吊环、太阳能防水灯、挺水植物、种植篮、气囊、水生生物栖息槽、固定环、固定绳、固定锚，其特征是所述的生态礁石主体骨架由重组竹组成，其表面设有生态礁石外壳，种植篮嵌于生态礁石外壳内部，太阳能防水灯固定在生态礁石外壳表面，生态礁石主体上方设有吊环，生态礁石主体内部设有气囊，气囊外层设有气囊保护套，气囊下方设有水生生物栖息槽。重组竹复合材料制备工艺成熟、原料充足且利用率高、防水及防腐性能高，抗拉强度大，由它制成的生态礁石装卸方便，便于维修，外形美观，稳定性好，便于回收利用。
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本发明属于新能源领域，特别涉及一种碳包SnS2复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种碳包SnS2的复合材料，该材料具有空心核壳结构，外壳为空心碳壳，内为SnS2纳米片，SnS2与空心碳壳之间保留有空间间隙。该材料作为负极材料可以应用于锂离子电池、钠离子电池或钾离子电池。
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本发明公开了一种氧化钒—石墨烯插层复合材料的制备方法。制备方法为：称取一定量的石墨烯，用超声波振荡使其在过氧化氢溶液中充分分散，形成石墨烯分散液。在0~5℃冰水浴下，将一定量的五氧化二钒少量多次地加入到石墨烯分散液中，直至形成氧化钒—石墨烯混合体系。将混合体系在高速搅拌机上恒温70℃搅拌。调节体系的pH值，充分陈化反应后形成暗红色的氧化钒—石墨烯凝胶。将凝胶于高温条件下反应一定时间，制得氧化钒—石墨烯复合物。用乙醇淋洗并抽滤、干燥后待测。本发明的氧化钒—石墨烯插层复合材料，具有十分均匀的层状结构及很高的结晶度，可确保两种材料之间良好的电接触效率，且有效防止石墨烯因聚合而发生性能退化，将是一种良好的电磁屏蔽材料。
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2025年05月23日 ~ 25日 
2025年06月06日 ~ 08日 
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2025年06月13日 ~ 15日 
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