本实用新型公开了一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置,所述生物处理装置包括:厌氧脱碳单元,配置为接收高硫酸盐高氨氮的废水并通过生物厌氧硫酸还原过程将所述废水中的有机碳氧化;同步硝化反硝化‑膜生物反应器单元,与所述厌氧脱碳单元连通,配置为接收所述厌氧脱碳单元的出水、对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理,以及对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。所述生物处理装置充分利用水质特点,可大幅减少污泥产量,甚至实现污泥的零排放,减轻现阶段活性污泥工艺后端污泥处理处置单元负担,同时节约工艺占地面积、减少曝气量、减缓甚至杜绝厌氧膜污染问题,实现高效、节能的碳氮脱除。
本实用新型涉及水处理装置,尤其涉及水处理装置中的一种喷涂废水循环再利用装置。本实用新型提供了一种喷涂废水循环再利用装置,包括与喷涂车间连接的循环输出管道、净化池、与所述净化池连接的循环水泵和与所述循环水泵、喷涂车间连接的循环输入管道,其中,所述输出管道的输入端连接有废气处理塔,所述循环输入管道与所述废气处理塔连接。本实用新型的有益效果是:可将喷涂车间排出的废水经循环输出管道输出到净化池进行净化,再由循环水泵加压经循环输入管道输入到喷涂车间,达到喷涂废水循环再利用,并可将喷涂车间排出的废气经循环输出管道输出到净化池进行净化,再由循环水泵加压经循环输入管道输入到废气处理塔。
本发明一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术,其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发,蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离,二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热,蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐,分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发,冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。本发明具有如下优点:系统设计中充分考虑中水回用和废渣利用,为企业提供节能降耗和废旧利用的完整解决方案,节能高效、长周期无维护运行为目标,促进废水零排放的真正实现。
本发明提供一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法,包括如下步骤:步骤Ⅰ:将所述盐碱废水固液分离获得第一上清液,对所述第一上清液进行吹脱处理,用于降低第一上清液中氨氮含量;步骤Ⅱ:往所述步骤Ⅰ处理后的所述第一上清液加入酸性铜液,搅拌获得混合体系,调节所述混合体系的pH值为6~9;步骤Ⅲ:往所述混合体系中加入絮凝剂,控制所述絮凝剂与混合体系的质量比为1:40~60;步骤Ⅳ:将所述混合体系固液分离获得第二上清液,所述第二上清液通过金属离子处理装置及氨氮处理装置,用于降低或去除所述第二上清液中的金属离子以及氨氮含量。本发明提供的盐碱废水处理方法高效方便,能达到资源回收及达标排放的目的。
本发明提供了一种废水处理装置、及其运行方法和用途,所述废水处理装置包括原水箱、预处理装置、反渗透膜装置、离子交换单元和水质在线监测装置,所述离子交换单元包括连接有碱储罐的阴离子交换器和连接有酸储罐的阳离子交换器,原水箱输出的原水经预处理装置、反渗透膜装置处理后进行水质监测并分类,得到净水进行回收,浓水依次经阳离子交换器、阴离子交换器处理后经水质在线监测装置监测废水指标,符合要求可直接排放;不符合要求即循环至反渗透膜装置再次处理。在本发明中,通过分级处理工艺可有效去除实验室综合废水中的COD、BOD、色度、病毒、有机物和重金属离子等,具有自动化程度高、处理效果好、处理水回收复用、环保节能的优点。
本实用新型为一种喷漆废水净化系统,解决现有单一喷漆废水处理设备具有很难达到排放标准的问题。本实用新型包括预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机,所述预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机依次通过管道连接并分别设有控制管道开或关的阀门。本实用新型在系统中采用了紫外光芬顿氧化分解池,对水质变化有较强的适应性,出水稳定,处理成本低,处理后废水可生化性强,完全符合国家废水排放标准。本实用新型还具有机构紧凑,运行管理方便,节能降耗等优点。
一种煤化工清净废水高倍回用工艺的专用装置,其特征在于:它包括组合澄清池(1)、超滤膜单元一(2)、反渗透单元一(3)、两级澄清池(4)、超滤膜单元二(5)、深度除杂设备(6)、反渗透单元二(7)、反渗透单元三(8)、原水池(9)、第一进水泵(10)、污泥处理系统一(23)、调节池(18)、第二进水泵(19)、污泥处理系统二(22)、产水池(21)及高盐水处理系统(20)。该装置将煤化工清净废水进行多级澄清、超滤、渗透处理,最终能使清净废水的水回收率达到95%以上,实现了煤化工清净废水高倍回用的目标,节约了水资源,解决了淡水资源缺乏的难题。
本实用新型公开了一种建筑余渣清洗废水沉淀过滤装置,包括过滤箱、旋转轴、沉淀箱和箱门,所述过滤箱上表面右侧设有进水口,同时过滤箱左侧设有开口,并且开口一侧设有合页,而且合页与箱门相互安装,所述箱门通过合页与过滤箱活动安装,同时箱门表面设有密封橡胶圈,所述过滤箱顶端设有旋转电机,同时旋转电机与旋转轴相互连接,并且旋转轴贯穿于过滤箱,而且旋转轴上设有旋转叶,且旋转叶设于过滤箱的内部,所述旋转轴底部设有支架,同时支架另一端固定安装有第一过滤网。该建筑余渣清洗废水沉淀过滤装置,可以对建筑余渣清洗废水进行多层过滤,使清水从排水口流出,流出的清水可多次使用,分层过滤,使用方便,成本低廉。
本实用新型涉及一种车载一体化含油废水的处理装置,该装置包括一体化处理装置主体、叠螺机和载重汽车,一体化处理装置主体与叠螺机通过固定支架安装在载重汽车M车厢平板上;所述一体化处理装置主体由气浮隔油池、高级氧化塔、厌氧反应池、生物接触氧化反应池、臭氧缓冲池、MBR反应池、气浮溶气泵、臭氧发生器、超声波发生器、自动控制电器柜、回旋式鼓风机、MBR自吸泵、沉淀池组装构成。该处理装置采用气浮隔油?超声波耦合臭氧氧化?生物接触氧化?MBR膜处理技术组合工艺,对于水质波动大的水体具有很好的适应性,有效降解了废水中的难降解有机物, 很好的去除了水中色度,出水水质稳定,特别适合水量少,有机物浓度高的含油废水处理。
本实用新型涉及污废水处理技术领域,特指一种移动式废水处理回用集成装置,包括固定于装置安装支架平台上的原水泵、控制操作面板、高压泵、增压泵、保安滤器、超滤膜与反渗透膜,原水泵上设有废水接入口,原水泵连接于保安滤器,保安滤器连接于超滤膜,超滤膜连接于增压泵,增压泵连接于高压泵,高压泵连接于反渗透膜,反渗透膜连接有带出水口的管道。本实用新型采用这样的结构设置,其为那些地处偏远一带的零时性服务场所产生废水的处理问题提供了很好的解决办法,不仅有效地保护了环境,同时极大地节约了水资源。
本实用新型公开了一种玻璃盖板研磨废水的处理系统,包括依次连通的废水调节池、混凝沉淀系统、活性污泥系统和MBR系统,所述MBR系统的出水通过连接管路连通有第一回用水收集系统和/或第二回用水收集系统;所述第一回用水收集系统包括消毒系统和第一回用水储水池;所述第二回用水收集系统包括依次连通的超滤系统、反渗透系统和第二回用水储水池。本实用新型的玻璃盖板研磨废水的处理系统具有出水水质稳定、抗冲击能力强、膜运行寿命长等优点。
本实用新型公开了一种废水活性炭颗粒漂洗装置,具体涉及机械技术领域,包括漂洗箱,所述漂洗箱左侧的顶部固定安装有进水管,所述漂洗箱左侧的底部固定安装有排水管,所述漂洗箱的正面和背面均开设有观察口,所述漂洗箱的内壁开设有环形限位槽,所述环形限位槽的表面滑动连接有转动盘,所述转动盘的中间设置有洗刷机构,所述漂洗箱的右侧开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有转动机构;本实用新型通过转动电机的转动带动转动盘转动,从而转动盘转动带动立柱转动,从而立柱上的刷毛对废水活性炭颗粒进行洗刷,因此实际漂洗效果较好;通过设置喷水头,能够将金属过滤网上的废水活性炭颗粒进行水漂洗,从而保证漂洗效果。
本实用新型公开了基于MBFB膜生物流化床工艺的废水回用装置,其特征在于,顺次连接有过滤装置、一级沉降装置、二级沉降装置、生物流化床、消毒装置,其中一级沉降装置由一级控制装置进行控制,二级沉降装置由二级控制装置进行控制;一级沉降装置和二级沉降装置内均设有搅拌涡轮,且一级沉降装置中的搅拌涡轮力度比二级沉降装置中搅拌涡轮的力度大;生物流化床使用的是MBFB膜生物流化床。本实用新型能够更彻底的进行废水处理,加强了对废水处理的效率和效果,投入成本低,实用性强。
本实用新型公开了一种机械研磨废水处理及回用装置,包括用于吸附金属粉末的磁分离槽,用于沉降颗粒物的混凝槽以及用于固液分离的旋流分离槽;磁分离槽位于混凝槽的一侧,旋流分离槽位于混凝槽另一侧,磁分离槽内设有用于吸附金属粉末的金属吸收器,磁分离槽与混凝槽通过设有的第一进水口连通,旋流分离槽内设有旋流器,旋流器包括进水管和旋流盘,进水管的顶部与混凝槽连通,进水管的底部与旋流盘连通,旋流盘沿其径向设有旋流板,进水管内的废水打在旋流板上并向上飞溅并形成旋流。它的优点是设置金属吸收器可以收集重金属粉末或者粒子,杜绝重金属外排污染;尽量利用废水自身的絮凝性能,减少药剂使用量,降低吨水运行成本。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其为一种化工生产用废水处理设备,包括过滤箱、收集箱以及处理箱,所述过滤箱顶部设有进水管,所述过滤箱一侧安装有收集箱,所述收集箱正面安装有箱门,所述过滤箱另一侧安装有安装板,所述安装板顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有主动轮,所述过滤箱内部从上到下依次安装有第一过滤网和第二过滤网,所述过滤箱和收集箱靠近第一过滤网和第二过滤网处开设有出料口,所述第一过滤网和第二过滤网上方均设有丝杠和导向杆,所述丝杠一端穿过过滤箱安装有从动轮,整体装置废水处理效率高,减轻人工清理的劳动量,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本实用新型公开一种阳极氧化表面处理产生的镍铬废水处理回用系统,其包括处理单元和回用单元,所述处理单元包括依次相连的多相催化反应器,第一pH调节池、高级氧化池,第二pH调节池,絮凝池,沉淀池,过滤器及离子交换系统,所述回用单元包括串联的RO系统和DTRO系统,该系统采用电化学、化学、离子吸附以及膜分离等相结合的技术,无需分类即可有效将阳极氧化表面处理产生的含镍封孔废液与含铬染色废水中的镍、铬离子以及有机污染物去除,避免废水外排对周边生态环境造成的危害,并且能够实现水资源的循环回用,降低处理难度和运行成本,充分体现了环保效益和经济效益。
本实用新型公开一种节能环保的废水治理装置,包括过滤箱、过滤网、伸缩杆、推板、加热箱、加热层、接通管、增压泵、活性炭层、蒸汽管、阀门、中和箱、调节剂储存箱、喷头,过滤箱的内部固定安装有过滤网和伸缩杆,伸缩杆的左侧固定安装有推板,过滤箱的右侧设置有加热箱。该节能环保的废水治理装置,通过设置的过滤箱、加热箱、活性炭层和中和箱,使得装置治理废水的过程中,经过多级净化使其效率更高,通过在管道交汇处设置的调节装置,使得该装置,可以将净化后的水一部分循环使用,另一部分用于清洁过滤箱且可以成为水蒸气用于加热箱内部升温,使其达到了节能环保的效果。
本发明提供一种电镀综合废水零排放的处理系统及其处理工艺。本发明属于污水处理技术领域,涉及一种电镀综合废水零排放的处理系统。包括有物化系统、生化系统、膜浓缩系统、特殊预处理系统、蒸发系统,物化系统、生化系统、膜浓缩系统、特殊预处理系统、蒸发系统依次连接。本发明能够在膜浓缩的高盐浓水进入到蒸发系统前,通过预处理系统对其进行处理,去除高盐浓水中影响蒸发的污染物,降低浓水的粘度,提高浓水的蒸发和结晶性,进入蒸发结晶系统,得到副产盐,蒸发结晶的母液返回预处理系统与膜浓缩高盐浓水混合,进行循环处理,去除母液中富集的污染物,使母液能够继续蒸发脱盐,从而实现蒸发系统“零母液”,实现电镀综合废水的零排放。
本发明公开了一种硫酸镍废水的浓缩结晶设备,其包括预热装置、蒸发装置和结晶分离装置。本发明所述的硫酸镍废水的浓缩结晶设备替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式,采用压缩机压缩结晶器排放出的二次蒸汽,使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽,并通过设置回路实现了设备自身的循环,做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备,只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果,从而为硫酸镍废水溶液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
本实用新型涉及一种楼宇雨水及生活废水中水回用系统,主要通过收集楼宇卫生间的生活废水、楼宇顶层屋面雨水、地面雨水等;收集到的水源分别储存在楼宇卫生间中水箱,楼宇顶层中水储存水箱及地下中水储水池;而楼宇顶层中水储存水箱与地下中水储水池之间的回用水源具有循环回用功能;对所产生的生活废水及雨水进行隔离、沉淀、过滤处理,使之达到《景观娱乐用水水质标准》(GB12941)C类水质要求,用于卫生间如厕冲洗、消防、绿化、街道清扫、车辆冲洗等用水。本实用新型将收集的雨水及中水再次利用,减少水资源的浪费,提高中水利用率,减少了电动设备的能耗及节能环保。
本发明涉及一种含磷废水的强化除磷工艺,工艺步骤如下:步骤1、含磷废水投入到调节池中,然后再依次进入到厌氧池和好氧池;步骤2、经过生物除磷后的含磷废水进入到除磷反应池,向除磷反应池中投加亚铁盐,反应后进行泥水分离;步骤3、经过分离的上层清液流入混凝池,并通入空气并搅拌,同时将溶液pH调至7.0~7.5,再添加助凝剂;步骤4、经过步骤3处理的废水进入絮凝池,向絮凝池中投加絮凝剂进行絮凝反应;步骤5、经过步骤4絮凝反应后的废水在重力作用下流入斜管沉淀池,经过泥水分离后,上清液直接达标排放,下层污泥经排泥泵排入污泥池,污泥脱水,得到的泥饼外运。本发明除磷稳定、运行成本低的效果且能达到我国规定的排放标准。
本实用新型公开了一种含氰、镍及总磷混合废水的处理装置,包括依次相连的混合废水调节池(1)、一级反应池(2)、二级反应池(3)、沉淀池(4)和综合调节池(5),所述沉淀池还与回用池(6)相连,所述一级反应池(2)与羟基自由基发生器(7)相连,所述二级反应池(3)与NaOH容器(8)、PAC容器(9)和PAM容器(10)相连。采用含氰、镍及总磷混合废水的处理装置进行废水处理不需要分别处理,添加适量的碱调节pH值,将含氰、含镍及总磷混合在一起一并进行处理,形成彻底改变原处理工艺的一种方法。
本发明公开一种去除化学镀镍废水中次亚磷的处理设备,包括废水池、提升泵、树脂罐、酸碱调节池、微滤水箱、管式微滤膜、电絮凝反应器以及循环池,所述废水池通过管道与树脂罐底部相连接,所述提升泵一端通过管道伸入到树脂罐中抽取树脂罐中的废水,所述提升泵另一端通过管道与酸碱调节池顶部连接,所述酸碱调节池底部通过管道与循环池顶部连接,所述电絮凝反应器顶端通过水管与酸碱调节池底部相连接,所述电絮凝反应器底端通过导线与循环池顶部相连接,所述管式微滤膜左上方通过管道与循环池相连接,所述管式微滤膜右上方通过管道与微滤水箱相连接,废水处理效果好,工艺简单,易于实现自动化控制,降低劳动强度。
本发明提供一种结晶诱导法联合TMF膜处理碱性含氟废水的方法,包括以下步骤:(1)首先含氟废水进入调节池,将废水调控pH值为8.0‑8.5;(2)含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,所述氟化钙的投加量为120‑150mg/L,所述透闪石的投加量为氟化钙的6~10%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5400‑5600r/min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水;(3)一级出水进入二级化学沉淀反应池,该池依次投加氯化钙、聚合氯化铝,搅拌反应后,进入二级混凝沉淀池,在二级混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺,然后流入二级斜管沉淀池,经二级斜管沉淀池,二级出水;(4)最后二级出水再经过管式微滤膜的处理,处理后出水。
本实用新型公开了一种环境检测用样品废水过滤装置,包括箱体,箱体的内侧从上至下依次设置有过滤室与集水室,箱体的上表面贯穿安装有进水斗,进水斗的底端与过滤室的内侧相通,过滤室的内侧从下至下依次设置有第一活性炭过滤网板、第二活性炭过滤网板与第三活性炭过滤网板,第一活性炭过滤网板、第二活性炭过滤网板与第三活性炭过滤网板的两端均固定连接有平衡块;该一种环境检测用样品废水过滤装置通过设置过滤室、第一活性炭过滤网板、第二活性炭过滤网板、第三活性炭过滤网板、导向槽与滚轮,可对其废水进行层层水帘式的过滤净化,且平衡块通过滚轮与导向槽滑动连接的作用下,可在不耽误废水过滤的进程下,便于过滤结构的更换。
本实用新型公开了一种工程建设用含沙废水专用排出沉淀装置,涉及含沙废水排出沉淀装置技术领域,包括壳体,所述壳体的一侧开设有进水口,所述壳体远离进水口的一侧开设有出水口,所述壳体上安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端安装有联动机构,所述壳体上开设有第二滑槽,所述壳体上开设有集沙腔,所述壳体上开设有集泥腔,所述集沙腔的底部固定安装有第一管道,所述第一管道上安装有第一阀门。本实用新型设置了驱动机构,驱动机构直接将废水的动能转化利用,不仅不需要其它能源进行驱动,而且还能够减缓废水流速,使得其中的沙泥快速沉淀,提高了装置的工作效率。
本实用新型公开了一种钴镍铜湿法冶金废水的精密过滤装置,包括有底座以及设置在底座的顶部上的过滤槽,底座上位于所述过滤槽的一侧设置有污水泵,底座的一侧设置有沉淀槽,过滤槽的内部设置有空腔,空腔的顶部设置有漏水装置,漏水装置的底部设置有喷水管,喷水管的底部连接有若干个清洗喷头,清洗喷头的底部从上至下依次设置有初级过滤板和次级过滤板。使用时废水先进入到沉淀槽中进行沉淀,其中过滤后的较清的溶液通过溢水孔流入到沉淀槽右侧的区间,之后通过污水泵将废水抽到过滤槽中进行过滤,除掉废水中的杂质,整个过程操作简单,处理效果好,并且通过在喷水管内通入高压水即可对初级过滤板和次级过滤板进行清洗,维护清理较方便。
本实用新型公开了一种化工硝酸废水污水处理装置,包括壳体,所述壳体底部焊接有过滤室,所述过滤室顶部焊接有过滤网,所述过滤室底端固定焊接有出水口,所述出水口转动连接有滤网盖,所述滤网盖外壁转动连接有密封盖,所述壳体底端焊接有支撑腿。本实用新型通过过滤室的设置,废水通过进水管进入过滤室内,并随着水位上升,废水通过过滤网进入壳体内,通过打开管阀放入中和剂,并启动电机带动电机轴和搅拌叶进行快速中和,并通过外壁抽水泵连通出水管将中和后水抽出,残留的颗粒废物仍然残留于过滤室,便于保证废水处理后水的干净度,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型实施例公开了一种垃圾焚烧电站生产废水处理系统,所述垃圾焚烧电站生产废水处理系统包括调节池、化学软化反应槽、循环槽、污泥浓缩池、TUF装置、反渗透装置、DTRO装置以及用水池;所述调节池与所述化学软化反应槽连接,所述化学软化反应槽与所述循环槽连接,所述循环槽分别与所述污泥浓缩池以及所述TUF装置连接,所述TUF装置与所述反渗透装置连接,所述反渗透装置分别与所述DTRO装置以及所述用水池连接,从而能够实现对垃圾焚烧电站生产的废水进行净化处理,避免了废水直接排放到自然环境中。
本发明属于芯片废水处理技术领域,具体提供了一种用于深度生物处理纳米级电子芯片废水的方法,本发明通过构建以立体层级生态处理耦合磁负载混凝沉淀复合系统深度处理TMF‑RO膜系统产生的浓水。复合池上层种挺水植物作为观赏和生物膜载体两用,搭建小规模人与自然和谐生态空间,中层构建活性污泥法系统通过污泥降解用于深度处理浓水中的COD、氮磷、特征风险物质(如纳米颗粒),下层布设磁负载混凝沉淀池辅助污泥沉淀、转输和排放,从上而下形成一个兼具景观和废水处理的新型生态型分散式污水净化系统,实现深度生物处理纳米级电子芯片废水。
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